混凝土結構施工-鋼筋工程

混凝土結構施工--鋼筋工程第一頁，共109頁。第二頁，共109頁。第三頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第四頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第五頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第六頁，共109頁。第七頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第八頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第九頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十一頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十二頁，共109頁。第十三頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十四頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十五頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十六頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十七頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第十八頁，共109頁。第十九頁，共109頁。普通鋼筋委托單第二十頁，共109頁。帶“E”鋼筋委托單第二十一頁，共109頁。GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼

第一部分熱軋光圓鋼筋第二十二頁，共109頁。GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋第二十三頁，共109頁。GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光圓鋼筋第二十四頁，共109頁。GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋第二十五頁，共109頁。GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋第二十六頁，共109頁。GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分熱軋帶肋鋼筋第二十七頁，共109頁。鋼筋標識與堆放

第二十八頁，共109頁。GB50666-2011砼結構工程施工規(guī)范第二十九頁，共109頁。鋼筋連接鋼筋長度不夠需要接長所發(fā)生的駁接。鋼筋的連接方法有焊接連接、機械連接和綁扎連接。連接原則受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設接頭。受拉鋼筋的直徑d＞28mm及受壓鋼筋直徑d＞32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。第三十頁，共109頁。JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程第三十一頁，共109頁。JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程第三十二頁，共109頁。工人將焊接夾具的下夾鉗夾住下部鋼筋。第三十三頁，共109頁。第三十四頁，共109頁。

被連接的端面部位套上焊劑盒，用小鐵簸箕將焊劑裝入焊劑盒，邊裝入邊用棒條插搗，使焊劑盒中的焊劑松緊均勻，以保證鼓包均勻。第三十五頁，共109頁。焊接夾具上夾鉗將上部鋼筋夾緊，焊機的負極線連接于上鋼筋。第三十六頁，共109頁。

引弧時搖動手柄，將上鋼筋略提起，穩(wěn)定電弧，使上、下鋼筋兩端面均勻燒化。第三十七頁，共109頁。

當燒化達到時間要求后，迅速搖轉手柄，將上鋼筋下壓，此時，兩鋼筋端面間熔化的鐵水均勻外擠。第三十八頁，共109頁。

焊接完成后，插上鐵板，打開焊劑盒，回收剩余的焊劑，可重復使用。第三十九頁，共109頁。

焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，像馬蜂窩球，此時應讓接頭保溫半小時左右，待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。第四十頁，共109頁。

選定焊接參數第四十一頁，共109頁。第四十二頁，共109頁。思考：建立電渣壓力焊接頭外觀檢查表格；建立檢查掛牌制度。JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程第四十三頁，共109頁。JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程第四十四頁，共109頁。JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程第四十五頁，共109頁。第四十六頁，共109頁。焊包不勻、軸線偏移、鋼筋端部彎折第四十七頁，共109頁。軸線偏移、未焊透第四十八頁，共109頁。咬邊、焊包下淌第四十九頁，共109頁。操作人員培訓不夠焊劑脫落電渣焊質量問題原因分析：以接頭虛焊、軸線偏移為例焊劑潮濕鋼筋接頭面不潔鋼筋銹蝕、油污焊機接線柱松動夾具松動、磨損操作水平低對焊機不穩(wěn)定對接不牢鋼筋端部不平上下鉗口同心度不好熔透不足照明不足夾具不同心夜間施工條件差接頭虛焊軸線偏移第五十頁，共109頁。第五十一頁，共109頁。JGJ107-2010鋼筋機械連接技術規(guī)程第五十二頁，共109頁。JGJ107-2010鋼筋機械連接技術規(guī)程第五十三頁，共109頁。第五十四頁，共109頁。第五十五頁，共109頁。JGJ107-2010鋼筋機械連接技術規(guī)程塞規(guī)檢驗套筒環(huán)規(guī)檢驗鋼筋絲頭第五十六頁，共109頁。JGJ107-2010鋼筋機械連接技術規(guī)程第五十七頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第五十八頁，共109頁。砼結構工程施工質量驗收規(guī)范第五十九頁，共109頁。鋼筋直螺紋絲頭加工第六十頁，共109頁。鋼筋直螺紋加工成型后，加塑料帽保護第六十一頁，共109頁。本工程直螺紋連接試件共（）組，合格率100%。第六十二頁，共109頁。第六十三頁，共109頁。第六十四頁，共109頁。第六十五頁，共109頁。第六十六頁，共109頁。使用切斷機下料，端部存在馬蹄形照明不足絲頭加工長安裝點過高原材料端部不平整夜間施工操作不便加工后端頭不平整安裝后露絲過長機械夾具磨損安裝后自檢不到位加工后成品保護不夠操作水平、態(tài)度連接安裝后套筒不居中絲頭端部未設保護帽操作人員水培訓不足套筒尺寸不足第六十七頁，共109頁。第六十八頁，共109頁。絲頭端部馬蹄形，原因：未按要求采用切割鋸切割鋼筋第六十九頁，共109頁。端頭不平整，絲頭長度不足，未加保護帽第七十頁，共109頁。端頭未加保護帽第七十一頁，共109頁。端頭未加保護帽第七十二頁，共109頁。安裝完成露絲過多第七十三頁，共109頁。安裝完成露絲過多第七十四頁，共109頁。直螺紋加工、安裝三問題：1、人（套絲、安裝、自檢）；

2、材料（套筒、鋼筋切割、絲頭長度、成品保護）；

3、機械（潤滑劑、機械本身老化程度、刀頭情況）；第七十五頁，共109頁。第七十六頁，共109頁。JGJ107-2010鋼筋機械連接技術規(guī)程第七十七頁，共109頁。11G101-3平法制圖規(guī)則及構造詳圖（筏型基礎）封閉箍筋、拉筋彎鉤構造第七十八頁，共109頁。11G101-3平法制圖規(guī)則及構造詳圖（筏型基礎）封閉箍筋、拉筋彎鉤構造第七十九頁，共109頁。11G101-3平法制圖規(guī)則及構造詳圖（筏型基礎）第八十頁，共109頁。第八十一頁，共109頁。11G101-1平法制圖規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第八十二頁，共109頁。第八十三頁，共109頁。11G101-1平法制圖規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第八十四頁，共109頁。第八十五頁，共109頁。11G101-1平法制圖規(guī)則及構造詳圖（框架、剪力墻、梁、板）底部加強區(qū)50%第八十六頁，共109頁。11G101-1平法制圖規(guī)則及構造詳圖（框架、剪力墻、梁、板）非底部加強區(qū)第八十七頁，共109頁。11G101-1平法制圖規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第八十八頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）H為樓板、梁較大值應連續(xù)第八十九頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第九十頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）非陰影區(qū)應設封閉箍筋第九十一頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）非陰影區(qū)封閉箍筋可由水平筋代替，但應由設計確定第九十二頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第九十三頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）注意事項第九十四頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第九十五頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第九十六頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第九十七頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第九十八頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第九十九頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第一百頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）角筋內側第一百零一頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第一百零二頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳圖（剪力墻）第一百零三頁，共109頁。12G901-1鋼筋排布規(guī)則及構造詳