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文檔簡介
二、工程概況、試驗段場地地質(zhì)條件
1.工程概況
廣東科學(xué)中心位于廣州大學(xué)城小谷圍島。總用地面積45。4萬
m2.除綠地面積10.35萬m2外,場地面積約為35.0萬m2。場地周圍是
珠江及其支流,淺層土均為第四紀(jì)松散的沉積物,上層為海泥、淤泥
質(zhì)土。
采用動靜結(jié)合排水固結(jié)法處理軟弱地基,目的是提高地基承載力
及減輕地基液化。選樣有代表性的擬建停車場內(nèi)面積為1600m2的一
塊場地作為施工試驗段,用動靜結(jié)合排水固結(jié)法加固地基試驗。
2.施工試驗?zāi)康?/p>
試驗?zāi)康氖峭ㄟ^動靜結(jié)合排水固結(jié)法處理軟弱地基并通過其處
理后的效果進行檢測、監(jiān)測,評價其適宜性;并提出最優(yōu)的施工工藝
參數(shù),為本場地大面積地基處理設(shè)計、施工提供依據(jù).
3.地質(zhì)條件概述
場地地層由上至下分為:耕植土層、海陸相(三角洲相)沉積與
沖洪積土層、殘積土層及白堊系下統(tǒng)白鶴洞組泥質(zhì)粉砂巖。現(xiàn)分述如
下:
耕植土層
第(1)層耕土:黃灰色,粘性土及植物根系組成,廣泛分布。
層厚0。50~1.00米。素填土,為灰黃色粉質(zhì)粘土及少量碎石或砂土
組成.主要分布田埂、涌(塘)邊等地.
海陸相沉積、沖洪積土層
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第(2)層淤泥、淤泥質(zhì)土:灰、深灰色,以流塑為主,局部軟塑
狀,含粉細砂,層厚2。0~3。0米,區(qū)內(nèi)廣泛分布.
第(3)層粘土、粉質(zhì)粘土:灰黃色、黃紅色,含少量粉細砂;按
其稠度可分為軟塑層、可塑層、硬塑各層,以軟塑、可塑為主,層厚
2.5~6。0米,呈片狀或條帶狀分布區(qū)內(nèi)。
第四層粉土:灰黃色,稍密,含多量中、細砂,層厚約1.5米,
呈透鏡體狀分布。
第(5)層細、中砂:以細砂為主,局部為粗砂,呈灰色、灰白、
灰黃色,飽和,松散為主,局部稍密,顆粒較均勻,層厚0.8~7.8米,
區(qū)內(nèi)廣泛分布。
殘積土層
由泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化而成(第6層),有粉質(zhì)粘土、粘土,呈褐紅
色,按其稠度可分為可塑層、硬塑層、堅硬各層,以硬塑、堅硬為主,
含少量粉細砂;層面埋深:8。30~15.90米,層厚:0。00~9.00米,廣
泛分布.
基巖
基巖為白堊系下統(tǒng)白鶴洞組泥質(zhì)粉砂巖(Kb)[第(7)層],埋藏
1
較深,呈褐紅色、褐色,按巖石風(fēng)化程度分為全風(fēng)化(7—c)層、強風(fēng)
化(7—I)層、中等風(fēng)化(7—M)層及微風(fēng)化(7—S)層四個風(fēng)化巖
帶。
地下水類型屬第四系覆蓋層孔隙性潛水為主。下覆基巖屬軟質(zhì)巖
類,基巖裂隙水水量不大。
11
區(qū)內(nèi)地下水位埋深較淺,測得埋深一般在0。5米以內(nèi)。
三、場地準(zhǔn)備
1.施工總平面布置
試驗段施工場地,分為1、2、3、4、5、小區(qū)分別施工,統(tǒng)一進行
施工的生活辦公區(qū)、機械維修區(qū)、材料堆放區(qū)等布置.計劃用臨時用
地600m2。
2.臨時設(shè)施
(1)水、電供應(yīng)
施工場地內(nèi)應(yīng)有市政水、電管線和接駁口,生產(chǎn)用電主要是電焊
機380V、8KW,用水每日約15T。其他設(shè)備如:強夯機和插板機等
自帶柴油動力。
(2)臨時辦公室
施工現(xiàn)場臨時搭建二間辦公室,每間面積20m2,共40m2。
(3)生活住房
在場地附近搭設(shè)簡易房160m2,作為人工宿舍;搭設(shè)伙房、沖涼
房40m2和廁所房15m2.
生活用房面積:600m2。
(4)倉庫、機械維修用房
每區(qū)現(xiàn)場搭設(shè)200m2簡易房為配件存放、材料、機械維修、配電。
(5)交通
為解決施工中生產(chǎn)、生活及通勤保障,應(yīng)配備1。5t輕卡車1輛,
交通車1輛。
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四、機械設(shè)備進場
施工機械主要有強夯機、推土機、電焊機、插板機等,各類機械
設(shè)備詳見表。
強夯機械及輔助設(shè)備,強夯機主要采用30t級履帶式起重機,含
10T鋼錘,機械進場必須經(jīng)過解體分部運行,解體分為上部、行走底
架、履帶板及機蓋和臂桿等部分。機械設(shè)備到達施工現(xiàn)場,卸車后進
行組裝,組裝完成后還需要進行調(diào)試和試運行.
五、施工現(xiàn)場管理和施工人員
按五個小區(qū)(共1600m2)施工,其人員總量安排(見下表)。
試驗工程將采用公司施工現(xiàn)場項目經(jīng)理負責(zé)制,公司領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督,
各職能項目組層層把關(guān)、負責(zé).按ISO9000的管理模式實行施工現(xiàn)場
的質(zhì)量、工期、資金、安全、環(huán)保等各項管理。
六、施工工藝方法及要求
根據(jù)試驗段靜動排水固結(jié)試驗方案的各工序及其技術(shù)要求如下:
1.吹填砂墊層,已由業(yè)主負責(zé)完成
2.鋪砂墊層
采用吹填砂作為砂墊層,厚度只有1。5m,為含泥的細砂,干密
度小于16.5KN/m2,作為砂墊層厚度可能薄些,待試夯后再決定。砂
墊層總量為2400m3.
3.水平排水盲溝和集水井
(1)盲溝
①技術(shù)要求
13
試驗段項目定編人員
定編崗位計劃人員、人數(shù)職責(zé)
一、項目經(jīng)理部
2.1項目經(jīng)理王強(壹級項目經(jīng)理)項目負責(zé),全面管理
2。2項目經(jīng)理/技術(shù)負責(zé)王強負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù),協(xié)助項目經(jīng)理工作
2。3項目施工工程師/施工趙新杰負責(zé)項目進度管理,施工管理
2.4項目技術(shù)工程師負責(zé)張德高項目的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
2。5項目質(zhì)量工程師劉全材項目的質(zhì)量管理
2。6項目安全文明工程師劉全材項目的安全管理
二、施工作業(yè)組
3。1強夯施工隊8人強夯施工
3。2插袋裝砂井隊8人袋裝砂井施工
3。3推土機2人場地平整
3。4測量監(jiān)測組2人控制點、界限點、夯點測量
三、后勤保障組
4。1辦公室2人辦公室的日常管理、接待
4.2機械維修、管理組2人施工機械的保養(yǎng)、修理及管理
4.3材料供應(yīng)組2人施工所需材料的調(diào)配、采購
4。4交通與通勤組2人施工人員、辦公、公務(wù)人員、傷員的接送
4.5水電組2人施工現(xiàn)場的供水、電設(shè)備的維護、架設(shè)
4。6膳食組2人施工人員餐食制備、食品采購、管理
4。7衛(wèi)生醫(yī)療組2人施工人員的衛(wèi)生保健、傷員救護
4。8保安組1人現(xiàn)場臨建、機械設(shè)備的保護、看守
一、二、三合計41人
在砂墊層底面上用無紡布包碎石,其尺寸為上寬60cm,下寬
80cm,高60cm,梯形盲溝.
②盲溝施工
盲溝在砂墊層平整好后挖設(shè),開挖后即直接裹好無紡布的盲溝碎
石,埋入砂墊層中,其上用砂埋實。
盲溝全長210m,無紡布80m2。
(2)集水井
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縱橫盲溝的交點設(shè)置一個集水井,其直徑為100cm,在砂墊層中埋
設(shè)礫石、水泥濾水管,外裹無紡?fù)凉げ?每節(jié)0。5m,共埋4節(jié),高出
地面0。5m.
集水井總數(shù)量為12個,總長度為:24m,集水井無紡?fù)凉げ剂考s
90m2。
集水井埋在砂墊層底面上20cm,井底部鋪填20cm厚碎石,整平
后放入砼濾水管,外部無紡?fù)凉げ及?;集水井需與盲溝連通良好,
集水井頂部高出填筑面0。5cm
每個集水井安排一臺潛水泵連續(xù)抽水,現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)抽水工
作,并認真做好抽水記錄,集水井內(nèi)水排入場地四周設(shè)置的排水明溝
內(nèi).
4.插塑料排水板
(1)塑料排水板材料要求及采購
塑料排水板的斷面尺寸為100mm×4mm,有足夠的抗拉強度,溝
槽平面平滑,尺寸準(zhǔn)確,能保持一定的過水面積。
塑料排水板質(zhì)量、選B型板訂購應(yīng)選擇較大的生產(chǎn)廠家,應(yīng)有合
格證;材料運到現(xiàn)場,立即進行隨機取樣,每10000m送檢1次,由
廣州市專門質(zhì)檢單位進行質(zhì)量檢驗。各項指標(biāo)必須合格,檢驗報告必
須在業(yè)主工程師認可后,塑料排水板才能投入使用。
排水板的性能應(yīng)不低于下頁表所示要求.
1600m2試驗段塑料排水板設(shè)計總長度:為74688m。
15
塑料排水板性能表表2
深度L(m)
10152025備注
項目
芯帶聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯
材質(zhì)
濾膜滌綸、丙綸等無紡織物
寬度(mm)≥100
斷面尺寸
厚度(mm)≥4
復(fù)合體抗拉強度(KN/10cm)≥1.3延伸率10%強度
通水能力q(cm3/s)≥30
w
濾膜拉伸強度干1。51。52。52.5延伸率10%強度
(KN/m)濕1。01。02。02.0延伸率10%強度
濾膜滲透滲透系數(shù)(cm/s)≥5×10-4
反滲特性等效孔徑O(mm)<0.08
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(2)施工技術(shù)參數(shù)
工藝參數(shù)要求:插板間距為,ⅠⅡⅢ區(qū)為1。0m;Ⅳ區(qū)為1。2m;Ⅴ區(qū)
為1。4m,插板平均深度為12m,下端進入砂層0.5m,上端高出砂墊
層0.2m.孔位誤差不大于5cm;插板垂直度允許偏差不得超過插板長
度的1。5%;所有塑料排水板從砂墊層頂面開始打設(shè),穿過淤泥層進
入下伏砂層50cm,上端必須高出砂墊層20cm。
(3)塑料排水板施工工藝流程
插板施工工藝流程詳見下圖。
16
測量、劃分小區(qū)、設(shè)立標(biāo)志
平整砂墊層、測放點位,按分區(qū)要求
1.0m-1.4m間距按等邊三角形布置
插板機移機、就位、對中
裝好塑料排水板及樁靴
開啟插板機施插板帶
達到深度砂層下0.5m
上提導(dǎo)管至砂墊層頂面0.2m
切斷塑料排水板、板頭埋進砂墊層
裝好樁靴
移機到下一樁位、對中、調(diào)直
重復(fù)上述施插程序直到完工
自檢合格、整理資料
報業(yè)主工程師檢查驗收
塑料排水板施工工藝流程框圖
(4)塑料排水板施工要點
①防止施工中跟帶現(xiàn)象,若超過0.5m,在距原孔邊10cm處補打一
17
根,并做好施工記錄.
②塑料排水板施工時必須每機有一個質(zhì)檢員跟機監(jiān)督,以保證準(zhǔn)
確地提供每一根塑料排水板的長度及記錄現(xiàn)場發(fā)生的情況;剪斷以后
一端外露部分及時彎曲夾牢20cm長度排水板。
③排水板與樁尖連接要牢固,避免提管時松脫,將塑料排水板帶
出;樁尖與管靴配合適當(dāng)。
④嚴(yán)格控制間距、深度和垂直度,平面位置、垂直度等偏差不得
大于設(shè)計要求。
⑤塑料排水板需要結(jié)長時,應(yīng)采用濾水膜內(nèi)平搭接的連接法,使
排水孔道暢通,其搭接長度不應(yīng)小于20cm。
⑥按劃定區(qū)域分片施工完畢后,及時做好自檢工作,并整理好數(shù)
據(jù)、資料;自檢合格后,報業(yè)主工程師查驗。
5.強夯施工
(1)施工總要求
關(guān)于強夯施工分區(qū),本施工組織設(shè)計將整個場地劃分為五個強夯
試驗小區(qū)。
關(guān)于強夯能級,依據(jù)設(shè)計要求,每個區(qū)采用多種逐級增加的夯擊能
量,1區(qū)能級600kN·m~1500kN·m;2、3、4區(qū)能級600kN·m~2000
kN·m;5區(qū)能級600kN·m~1500kN·m。
關(guān)于強夯控制標(biāo)準(zhǔn),主要通過每夯點能量逐級增加,使淤泥中的超
孔隙水壓力增加到峰值,宜從總夯沉量和夯沉量特征曲線的平滑性加
以界定,并結(jié)合夯沉量、地面變形、夯擊總數(shù)作為夯擊控制標(biāo)準(zhǔn).在
18
每一遍夯完后,停夯5—7天,待超孔隙水壓力消散85%后,進行下
遍強夯.
(2)強夯施工機械
強夯機械主導(dǎo)機型采用國產(chǎn)30T級履帶式起重機一臺。
強夯夯錘,計劃采用10T級,直徑2.0m,錘高1。8m.夯錘脫鉤裝
置采用自動或半自動脫鉤器,夯錘提升高度分別為6m,8m,10m,
15,20m,相應(yīng)的夯擊能量為600,800,1000,1500,2000KN/m。
強夯施工輔助機械,用推土機,用于平整場地等.
(3)強夯施工作業(yè)流程
本強夯施工作業(yè)流程一般詳見流程圖:
(4)強夯方法施工要求
試驗段分五個小區(qū),其強夯能量分區(qū)及夯點擊數(shù)、面夯、施工參
數(shù)等見下表。
①夯擊遍數(shù),擊數(shù)
1區(qū)強夯施工參數(shù)
施工設(shè)計參數(shù)兩遍間隔
遍數(shù)夯點間距
夯擊能(KN/m)夯點擊數(shù)時間(天)
15m×5m6004
25m×5m8004
35m×5m100045天
45m×5m15004
面夯8002-3
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圖6強夯施工作業(yè)流程圖
平整場地
夯機就位
試夯
第一遍點夯
第一遍平整場地
第四遍點夯
第四遍平整場地
滿夯
修整場地
強夯地基檢測
(載荷試驗、鉆探)
驗收
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②點夯工藝設(shè)計
點夯能級最大為2000kN·m,起夯能量600kN·m。
夯點布置:呈正方角形布置,夯點間距5×5m。
夯錘:重量10t,直徑2。0m,高0。8m
夯錘落距:6。0~20m
夯擊遍數(shù):四遍
③夯擊控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計
每遍夯擊控制:擊數(shù)4擊
每一遍夯完后,停夯5天,待超靜孔隙水壓力下降85%后,再夯
下遍.
④點夯夯點數(shù)
共計64點,每一小區(qū)13點。
(3)點夯施工要求
每一遍點夯,夯機就位后,選2~3個夯點做工藝試夯,按所設(shè)計
的施工參數(shù)和控制擊數(shù)施工。測量并記錄每一擊夯沉量,以確定合適
的施工參數(shù)。
滿夯,取級較低的強夯,單擊能量為800kN·m。
滿夯要求:平整場地后,強夯機械就位,夯坑相切,在每四個相
切的夯坑中間再疊加夯擊一坑,達到相互搭接20%面積.
試驗段強夯施工作業(yè),見流程圖。
八、施工安全保證措施
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1。組織措施
成立項目安全生產(chǎn)小組,在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,每設(shè)專職安全技術(shù)
人員,專職負責(zé)安全生產(chǎn),管理安全工作。由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,安
全組成員每天在現(xiàn)場巡回檢查工作,糾正任何違反操作規(guī)程的強夯行
為,每個星期進行一次安全大檢查和召開安全生產(chǎn)組會,解決各場地
強夯施工中的安全問題.
2.施工安全規(guī)程
建立、完善安全保證體系,根據(jù)工程自然條件和施工特點,指定
安全防護措施,并在施工過程中認真貫徹落實:
(1)加強安全教育,認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主"的安全方針,
參加施工的全體員工通過安全教育增強安全意識,消除麻痹思想;
(2)領(lǐng)導(dǎo)帶頭執(zhí)行安全規(guī)程,按章操作;
(3)所有人員必須持證上崗,杜絕無證操作和非本車司機操作;
(4)建立安全例會,每周定期開會,每班施工前都要安全交底;
(5)選用的施工機械設(shè)備要有足夠的安全保障,強夯機、起重機要有
足夠的安全系數(shù),插板機具有足夠的動力。
(6)安全生產(chǎn)委員會成員必須每天有人到現(xiàn)場檢查安全情況,及時
糾正施工中的不安全操作,對嚴(yán)重違章作業(yè)人員要從嚴(yán)處治;
(7)對現(xiàn)場施工人員投保,對施工機械投保,建立保險制度;
(8)六級以上大風(fēng)或雨霧等造成能見度低時,不能進行施工作業(yè).
3.插板、強夯施工安全防范措施
為了使工程順利進行,不發(fā)生重大責(zé)任事故.改善勞動條件,保
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證勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康,確保正常作業(yè),特制定以下安全防
范措施:
(1)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋進入場地;
(2)雨天施工要穿雨衣、雨鞋;
(3)現(xiàn)場強夯作業(yè)時要清除安全域內(nèi)無關(guān)人員,施工現(xiàn)場原則是
不接待參觀,私人車輛一律不得進入施工場地,應(yīng)停止在距施工場地
30m以外。
(4)易燃易爆物品設(shè)專門倉庫由專人分門別類進行保管,各物品保
證一定的安全距離;
(5)采用履帶式起重機時在臂桿上端部位設(shè)置輔助門架或其它安
全措施,防止落錘時機架傾覆;
(6)夯擊操作室前要裝上安全防護網(wǎng),保證司機人身安全;
(7)起夯時任何情況下,夯錘下面嚴(yán)禁站人,需要整平坑底時,
要先將夯錘吊離,并放在坑外地面后方可進行。
(8)建立多個安全島,供測量人員使用;
(9)建立應(yīng)急搶救小組,由醫(yī)務(wù)人員、設(shè)備管理人員及安全人員組
成。
4。插板、強夯機械安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)操作人員必須精力集中,以高度的責(zé)任感精心操作,班前不得飲
酒,操作時不準(zhǔn)許談笑,吸煙和吃東西,工作中不做與操作無關(guān)的事,
更不準(zhǔn)離開工作崗位。
(2)操作人員對所使用的強夯裝置履帶式起重機必須做到“四懂”、
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“三會”,班前應(yīng)按日常保養(yǎng)規(guī)定,對本機各部分進行保養(yǎng)、檢查、
調(diào)速和潤滑.
(3)正式強夯前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
將發(fā)動機和液壓機預(yù)熱3~5分鐘。
①檢查夯錘吊環(huán)、脫鉤器及鋼絲繩的工作可靠性.
②起重機工作地面應(yīng)力求水平.對過于松軟和不平的地面應(yīng)預(yù)先
整平處理,夯錘應(yīng)對準(zhǔn)夯擊中心,夯擊點應(yīng)標(biāo)有明顯的夯錘外圈線,
以便于精確就位。
(4)指揮起吊的手勢、旗語和信號必須統(tǒng)一而明確,司機必須服從
組長指揮,在沒有得到信號以前,不得提升、降落或回轉(zhuǎn)夯錘。
(5)只準(zhǔn)許垂直吊起夯錘,嚴(yán)禁斜拉橫拖。
(6)正式吊起前應(yīng)做微動試吊,以檢查脫鉤器的自鎖性能和起重機,
支腿盤的穩(wěn)定情況。
(7)帶錘行走時,錘的起升幅度(工作半徑)應(yīng)在10~11m之間,
夯錘離地高度不得大于500mm,行走時應(yīng)力求均速行走,務(wù)使夯錘和門
架的擺動幅度不大于1m,所經(jīng)地段力求平整、堅實,否則應(yīng)做預(yù)應(yīng)處理.
(8)不得突然停止或回轉(zhuǎn)起重機轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)時應(yīng)以最低回轉(zhuǎn)速度勻
速回轉(zhuǎn),務(wù)使門架擺動幅度不大于1m,轉(zhuǎn)臺不回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)制
動器將轉(zhuǎn)臺剎緊。
(9)起夯錘應(yīng)勻速進行,不準(zhǔn)亂轟油門或突然踩動制動器,在夯錘
達到額定高度1。5m前,應(yīng)先收油門,后拉操縱桿緩緩減速,以減小
門架動載荷及振動。
24
(10)夯錘沒有停穩(wěn)前不準(zhǔn)脫鉤。
(11)脫鉤應(yīng)配備專門人員,脫鉤人員站立位置距夯錘中心不得小于
10m,脫鉤人員在工作時須戴安全帽和防護面罩.
(12)不準(zhǔn)長時間用制動器高懸夯錘,起重機在運轉(zhuǎn)過程中以及夯
錘離地以后,司機不準(zhǔn)離開操作室。
(13)強夯機在過程中,除司機以外的無關(guān)人員,不得進入操作室,更
不得扳動強夯機的任何手柄和開關(guān)。
(14)司機在離開操作室前,應(yīng)將夯錘放在地上,熄滅發(fā)動機,脫
開離合器,并將門架支腿落到地上。
(15)強夯機在工作過程中,30m之內(nèi)不準(zhǔn)站立無關(guān)人員,同時強
夯機工作時要遠離建筑物,以免影響建筑物安全。
(16)六級以上大風(fēng)、大霧以下雨天氣,不準(zhǔn)進行強夯作業(yè)。
(17)如脫鉤器出現(xiàn)故障不能脫鉤時,應(yīng)落下夯錘進行檢查,不準(zhǔn)強
行脫鉤。
(18)夯擊作業(yè)前應(yīng)清楚夯擊點周圍現(xiàn)場,不得有石子等雜物,光
線不足或夜間作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明。
(19)強夯機額定夯擊能量為4~5種(600、800、1200、1500及
2000kN·m):超過額定夯擊能量作業(yè),需經(jīng)公司技術(shù)、設(shè)備、安全
部門批準(zhǔn)后,方可進行。
九、質(zhì)量保證體系
25
項目質(zhì)量工程師是本項目的質(zhì)量保證體系負責(zé)人,受項目經(jīng)理的
直接領(lǐng)導(dǎo),對有效執(zhí)行本質(zhì)量保證體系全面負責(zé)。有其向項目經(jīng)理報
告有關(guān)質(zhì)量體系運行狀況,直接的項目經(jīng)理負責(zé).
(1)技術(shù)保證措施
①夯錘的選擇
首先,對夯錘的材質(zhì)有要求,本次施工擬采用鑄鋼錘直徑2。0m,
重10T.對錘底靜壓力有要求,錘底靜壓力大則一般能產(chǎn)生較好的處理
效果。
夯錘通過自動脫鉤裝置,使之能自由脫鉤。在其底面對稱設(shè)置四
至五個與其頂面共通的排氣孔,孔徑約250mm~300mm,以減輕氣墊效
應(yīng)和有利于提錘。
②強夯能級的控制
根據(jù)施工組織設(shè)計要求,選定夯錘后,用測繩與鋼卷尺配合,通
過調(diào)整自動脫鉤裝置,設(shè)置落距,并加以嚴(yán)格控制,以保證達到設(shè)計
要求的夯擊能量。
③當(dāng)夯坑內(nèi)積水影響施工時,宜采用人工降低地下水位,并及時
將夯坑內(nèi)的積水排除。
④夯前、夯后必須清理并整平場地,測量夯前場地高程。地基處
理完畢后,場地地面標(biāo)高應(yīng)達到7。5m.
⑤強夯施工過程中應(yīng)有專人負責(zé)下列監(jiān)測工作:
a.開夯前應(yīng)檢查夯錘和落距,以確保夯擊能符合設(shè)計要求.
b.在每遍夯擊前,應(yīng)對夯點放線及符合夯擊能量的夯錘提升高
26
度進行復(fù)核檢查。夯點放線位置的偏差應(yīng)≤50mm.錘升高度〈20cm,
夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正。
c.按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每點的夯沉量。
(2)強夯施工作業(yè)保證措施
①強夯施工落錘要保持平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)偏移或坑傾斜,要重新就位,
并將坑底整平。
②施工前現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人組織方案會審,進行技術(shù)交底,必要時
對有關(guān)人員進行技術(shù)培訓(xùn).
③對施工人員進行質(zhì)量意識教育,每周一定期召開質(zhì)量例會,堅
決實施質(zhì)量否決權(quán)制度。
④施工班組的技術(shù)員負責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督,認真填寫質(zhì)量記
錄,隨時接受有關(guān)方面的質(zhì)量檢查。
⑤根據(jù)試夯情況調(diào)整施工參數(shù)時,應(yīng)報請業(yè)主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)。
9文明、環(huán)境保護措施
1.組織措施
(1)項目經(jīng)理為該文明施工第一責(zé)任人,項目部設(shè)專人抓現(xiàn)場文
明施工工作,并設(shè)置專門的安全文明施工檢查員,各項文明施工指標(biāo)
下達到和職能班組管理人員,用嚴(yán)格的經(jīng)濟手段進行管理,將文明施
工管理落到實處。
(2)項目部制訂現(xiàn)場文明施工管理辦法,下達施工任務(wù)時兼顧
文明施工工作;建立文明施工管理責(zé)任制,開展文明施工達標(biāo)活動;
27
把文明施工納入考核范圍,定期進行檢查,與分配直接掛鉤.
2.技術(shù)措施
(1)貫徹深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和深圳市建設(shè)
工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn),以及監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場施工情況
制定的有關(guān)文明施工管理條例,科學(xué)組織施工,按照要求搞好現(xiàn)場總
平面的布置和管理,把現(xiàn)場文明施工做為一項重要工作落到實處.
(2)施工現(xiàn)場設(shè)立醒目美觀的工程標(biāo)牌,五牌一圖(施工總平
面圖、工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防
火須知牌)齊全,懸掛宣傳安全生產(chǎn)和確保質(zhì)量的標(biāo)語牌。
(3)駐地設(shè)施穩(wěn)固、安全、整潔,生活區(qū)布局合理、美觀、衛(wèi)
生;駐地現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)、密閉的圍擋(板材),高度不低于2.3m,做
到整齊美觀,圍擋外部進行簡易裝飾,色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致;場
地出入口莊重美觀.
(4)場地內(nèi)道路平整、暢通,駐地四周設(shè)置完善的排水系統(tǒng),保
持排水溝通暢,場地不積水.
(5)施工現(xiàn)場的一切機具設(shè)備、材料,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的平
面布置圖劃定的位置堆放整齊。
(6)工程開工前,項目部會同業(yè)主、監(jiān)理對施工現(xiàn)場進行踏勘,
對可能損壞的周圍構(gòu)筑物、管線等,制訂相應(yīng)的保護措施,保證施工
安全進行。
(7)定期進行衛(wèi)生保健,宣傳衛(wèi)生知識;食堂申領(lǐng)衛(wèi)生許可證,
并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);抓好現(xiàn)場職工飲食衛(wèi)生工作,炊事員和茶水工持有
28
效健康證明上崗。
十一、工期確保措施
1。組織措施
建立強有力的項目經(jīng)理部,配足項目管理人員,形成責(zé)任到位、
指揮有序、雷厲風(fēng)行、精干高效的管理機構(gòu),確保項目按預(yù)定計劃推
進。
2.技術(shù)措施
(1)制訂合理的施工組織設(shè)計和施工方案,科學(xué)、合理安排,各
工序有序銜接。
(2)加強計劃管理,根據(jù)各項目工序的具體情況,制定詳細的周計
劃,并實施動態(tài)管理,制訂各項保證措施,按期進行檢查、考核;檢查
以形象進度作為重要的考核指標(biāo),當(dāng)進度出現(xiàn)偏差時,及時對進度計
劃進行調(diào)整。
(3)對于本項目施工過程中的可能出現(xiàn)的各種關(guān)鍵技術(shù)問題,
項目部在充分研究設(shè)計圖紙、場地條件、施工要求等情況下,提前做
好了技術(shù)、機械設(shè)備、施工方案等準(zhǔn)備,制訂了有效處理、防范應(yīng)對
措施,做到了心中有數(shù)、預(yù)防為主、有的放矢,以技術(shù)優(yōu)勢確保施工
的順利進行,實現(xiàn)項目管理的科學(xué)性和可預(yù)見性。
(4)制定嚴(yán)格的管理規(guī)章制度,落實承包責(zé)任制,各施工隊、班
組間開展勞動競賽,加大考核力度,獎勤罰懶、獎優(yōu)罰劣,最大限度地
調(diào)動全體施工人員的生產(chǎn)積極性,確保各項進度計劃指標(biāo)的如期完成.
29
(5)實行項目經(jīng)理班子成員現(xiàn)場24小時值班制度,果斷決策,
及時協(xié)調(diào)、切實解決生產(chǎn)中遇到的各種問題,保證施工的正常、有序
進行。
(6)項目部將制訂例會制度,堅持班前班后碰頭會及每周一次生產(chǎn)
調(diào)度會;遇重大問題和調(diào)整時,隨時召開現(xiàn)場會議,總結(jié)經(jīng)驗、分析
原因、解決問題、布置任務(wù)。
(7)密切與業(yè)主和設(shè)計、監(jiān)測單位的聯(lián)系,施工中遇到的疑難問
題,及時聯(lián)系,迅速提出解決方案;同時,與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)測工程
師事先確定工序驗收項目、程序、要求,加快工序報驗,把好工序質(zhì)
量關(guān),杜絕工程質(zhì)量和安全事故的發(fā)生,保證工程正常進行。
十二、試驗段施工工期安排
試驗段依據(jù)業(yè)主要求為50個工作日,完成試驗段施工(施工進
度見圖)。
廣東科學(xué)中心軟土地基處理試驗段工程
施工方案
30
投標(biāo)單位:廣州中煤江南基礎(chǔ)工程公司
二○○四年五月三十一日
一、編制依據(jù)
1.《深圳市地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范》(SJG04—96)
深圳市勘察研究院及深圳市工勘巖土工程有限公司主編,1996年
2.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)
3.《塑料排水帶地基設(shè)計規(guī)程》,(CTAG—02—97)
中國水利出版社
4.《廣東省科學(xué)中心工程勘察資料》
廣東省規(guī)劃院
5.《廣東省科學(xué)中心軟土地基處理試驗段工程招標(biāo)文件》
廣
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