涵洞施工方案(完)

G212惠水縣城至七道拐馬路改擴(kuò)建工程第四合同段涵洞施工方案海力控股集團(tuán)有限公司二0一六年十二月施工組織設(shè)計(方案)審核表工程名稱G212惠水縣城至七道拐馬路改擴(kuò)建工程第四合同段日期年月日現(xiàn)報上下表中的文件，請予以審核類別冊數(shù)頁數(shù)涵洞施工方案124申報簡述：我項目部已完成了《G212惠水縣城至七道拐馬路改擴(kuò)建工程第四合同段》（涵洞施工方案）的編制，現(xiàn)報上該方案，請審批。施工單位:海力控股集團(tuán)有限公司編制人:編制日期：年月日審核看法：審核人:審核日期：年月日審批看法：審批人：審批日期：年月日目錄一、編制說明……………………4二、工程概況……………………5三、工程數(shù)量……………………5四、總體施工方案及支配………6五、質(zhì)量保證措施………………14六、工期保證措施……………………18七、平安保證措施……………………20八、環(huán)境愛護(hù)措施……………………22涵洞施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1本項目工程勘察設(shè)計報告。1.1.2交通部頒布的有關(guān)馬路工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。1.1.3《馬路橋涵標(biāo)準(zhǔn)圖》、《貴州省馬路橋涵設(shè)計暴雨洪峰流量探討報告》。1.1.4我單位近年來擔(dān)當(dāng)類似工程的施工閱歷、設(shè)備、技術(shù)水同等狀況編制。1.1.5G212惠水縣城至七道拐馬路改擴(kuò)建工程第四標(biāo)段（K26+180-K43+107.087）設(shè)計施工圖紙。1.2編制原則1.2.1遵循合同文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則，主動響應(yīng)合同條款，嚴(yán)格執(zhí)行合同文件的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，格式規(guī)范。1.2.2遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則。按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程優(yōu)良。1.2.3堅持實事求是的原則，發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢以及專業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點，堅持科學(xué)組織，合理支配，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項工程的施工。1.2.4堅持遵循“ISo9002系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”，1.2.5堅持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。二、工程概況2.1本項目第四合同段起點樁號為K26+180，路途經(jīng)青藤、斷衫鎮(zhèn)。終點樁號為K43+107.087。本路途共新建涵洞39道，總涵長408.35m，全部都是鋼筋砼蓋板涵。2.2涵洞布設(shè)狀況涵洞的布設(shè)以不變更原有水利排灌系統(tǒng)為前提，排灌通暢為原則，并依據(jù)實地調(diào)查的有關(guān)資料級地方要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦渭案鞣矫鎸嶋H狀況，綜合考慮布設(shè)涵洞。三、工程數(shù)量區(qū)間涵洞工程主要工程數(shù)量見下表：樁號涵長(m)孔數(shù)、孔徑C25片石砼基礎(chǔ)（m3）C25片石砼臺身（m3）C25砼臺帽（m3）C30砼蓋板（m3）K26+490.311.41-1.5×1.526.318.57.33.8K26+604.613.371-1.5×1.530.921.78.64.4K26+754.018.271-1.5×1.542.229.611.76.0K26+893.510.181-1.5×1.523.516.56.53.4K27+40091-1.5×1.520.814.65.83.0K27+687.48.51-1.5×1.519.613.85.42.8K28+0209.51-1.5×1.012.37.76.13.1K28+4708.51-1.5×1.011.06.95.42.8K28+852.69210.51-1.5×1.013.68.56.73.5K29+153.99.131-1.5×1.521.114.85.83.0K29+5409.51-1.5×1.521.915.46.13.1K29+9009.891-1.5×1.522.816.06.33.3K30+402.869.51-1.5×1.521.915.46.13.1K30+8208.51-1.5×1.519.613.85.42.8K31+134.24712.991-1.5×1.530.021.18.34.3K31+5809.51-1.5×1.012.37.73.13.1K31+7608.51-1.5×1.011.06.95.42.8K32+2048.51-1.5×1.519.613.85.42.8K32+90010.871-1.5×1.525.117.67.03.6K33+18012.991-1.5×1.530.021.18.34.3K33+5908.51-1.5×1.519.613.85.42.8K33+82010.211-1.5×1.523.616.66.53.4K34+10410.451-4.0×2.560.646.611.718.1K34+252.59.121-1.5×1.521.114.85.83.0K34+5008.851-1.5×1.520.414.45.72.9K34+810.3510.681-1.5×1.524.717.36.83.5K35+38010.931-1.5×1.525.217.77.03.6K35+667.410.581-1.5×1.524.417.26.83.5K35+9819.591-1.5×1.522.215.66.13.2K36+2209.81-1.5×1.522.615.96.33.2K36+5409.591-1.5×1.522.215.66.13.2K36+80011.221-1.5×1.525.918.27.23.7K37+34010.061-1.5×1.523.216.36.43.3K37+9009.81-1.5×1.522.615.96.33.2K38+3209.591-1.5×1.522.215.66.13.2K38+908.7510.791-1.5×1.524.917.56.93.6K39+3859.911-1.5×1.522.916.16.33.3K39+747.5999.591-1.5×1.522.215.66.13.2K42+140201-1.5×1.546.232.412.86.6四、總體施工方案及支配4.1施工方案4.1.1涵洞工程支配5個專業(yè)施工隊伍，配備機(jī)械設(shè)備、人員物資完成涵洞的施工任務(wù)。涵身、翼墻外露部分采納定制鋼模組裝，背部掩埋部分采納組合鋼模，鋼模板在安裝前必需運用模板漆，腕扣式鋼管滿堂支架搭設(shè)。4.1.2鋼筋在加工棚內(nèi)制作，主筋焊接選用搭接焊，機(jī)械彎制，人工綁扎。4.1.3混凝土采納商品混凝土，實行電話預(yù)訂制度，由項目部聯(lián)系混凝土拌和站集中供應(yīng)?；炷吝\輸由混凝土罐車水平運輸，插入式振搗器振搗.灑水薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。4.1.4涵洞先施工底板，涵身及頂板分節(jié)制作一次性澆筑，先從下游起先，跳格進(jìn)行施工。4.1.5砌石工程采納擠漿法砌筑，砂漿采納現(xiàn)場機(jī)拌，隨拌隨用。4.2施工方法涵洞開工前依據(jù)設(shè)計資料，首先應(yīng)精確定出涵洞中心及縱橫軸線，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)狀況，對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等，進(jìn)行核對。4.2.1基坑開挖基坑開挖應(yīng)比實際基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.5～1.0m，基坑開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，剛好采納輕型觸探儀對涵洞基底進(jìn)行地基承載力檢測，檢測的地基承載力不小于120KPa，現(xiàn)場檢測達(dá)到要求后，方可施工，若基底承載力滿意不了設(shè)計要求，則剛好上報狀況并與相關(guān)單位取得聯(lián)系做出相應(yīng)的變更。4.2.2涵洞基礎(chǔ)施工基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，報各參建單位驗槽驗收，驗收合格后，按圖紙要求鋪設(shè)砂墊層。墊層施工要求平整密實，在砂礫墊層的基礎(chǔ)上澆注混凝土基礎(chǔ)，待混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行下一道工序4.2.3墻身施工鋼筋混凝土蓋板涵洞采納就地澆筑工藝，頂板混凝土采納滿堂鋼管支架法澆筑。為了保證工期，每個涵洞配備兩套模板，共投入2套。外模采納平面組合新鋼模，內(nèi)模及頂板底模采納大塊自制新鋼模板，采納人工協(xié)作18T吊車安裝。混凝土采納混凝土罐車從攪拌站運至現(xiàn)場澆筑。為使基礎(chǔ)與墻身接縫良好，綁扎墻身鋼筋前要鑿毛清理干凈，涵身混凝土澆筑時灑適量水潤濕，先澆筑1：2水泥砂漿2～3cm厚后，馬上澆筑涵身混凝土，涵身混凝土要同時對稱水平分層澆筑，分層厚度不大于30cm，上、下層澆筑的間隔時間不超過混凝土初凝時間。在基礎(chǔ)混凝土澆注時嚴(yán)格按設(shè)計尺寸限制，墻身立模時與已澆注完的基礎(chǔ)靠緊，并保證鋼筋的順直，利用設(shè)計架立筋作為施工縫的連接鋼筋。底板和頂板混凝土先用插入式振搗器振搗，后用平板振動器將表面混凝土振搗密實，人工用鐵抹子在混凝土終凝前按設(shè)計標(biāo)高收面抹平。4.2.4模板安裝及拆除A、模板的安裝（1）基礎(chǔ)模板安裝時依據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員彈好的位置線，標(biāo)準(zhǔn)高點安裝，基坑周邊1m內(nèi)不得堆放模板及支撐件。模板上口嚴(yán)禁站人進(jìn)行混凝土的施工，支模后放置時間較長者，澆筑前應(yīng)進(jìn)行和復(fù)查，模板安裝完畢須嚴(yán)格按三級檢查制度驗收，合格后方可進(jìn)行混凝土施工。（2）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)協(xié)作進(jìn)行，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避開引起模板變形（3）倒角處采納異形模板，異形模板由經(jīng)理部統(tǒng)一加工制作。B、模板的支撐及加固（1）外模采納平面組合新鋼模，內(nèi)模及頂板底模采納大塊自制新鋼模板，內(nèi)模板支撐采納滿堂式鋼管支撐，在涵身兩側(cè)處帖墻鋼管采納對角拉桿，加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，外側(cè)采納單排腳手架，設(shè)對角拉桿，側(cè)面采納2排鋼管支撐，內(nèi)外兩層模板用Ф16拉桿配以碗扣式腳手架固定，調(diào)正支撐堅固和模板剛度.（2）在安裝模板之前，每塊模板都必需先涂上模板漆。C、模板拆除（1）模板的拆除，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞。（2）拆模之前必需有拆模申請，并依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（3）模板拆除應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（4）拆模時，操作者應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、支梁等運出堆放。（5）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆下的模板、支撐等嚴(yán)禁亂扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到剛好清理、修理，以備運用。4.2.5洞口施工帽石、八字翼墻墻身采納C30混凝土澆注，基礎(chǔ)、截水墻及鋪砌采納M7.5漿砌片石，施工前先進(jìn)行實地放樣，確認(rèn)放樣正確后方可施工。4.2.6漿砌片石依據(jù)設(shè)計圖紙，基礎(chǔ)、截水墻、鋪砌、改溝、臺階以及引道擋土墻采納M7.5漿砌片石砌筑。砌體溝槽或基坑土方開挖至設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)檢驗合格后，自下而上進(jìn)行片石砌筑。砌筑采納無水銹、無風(fēng)化，最小厚度大于15cm的片石，外露面選擇塊大面平的片石大致加工方正，丁順相間砌筑。鑲面砌筑用砂漿，在現(xiàn)場按施工協(xié)作比過磅計量，采納砂漿攪拌機(jī)拌合；組砌采納擠漿法，嚴(yán)禁灌漿砌筑。砌體坡面與邊坡一樣，線形平順圓滑，力求較好的外觀質(zhì)量，砌體砌筑過程中，每天由專人澆水養(yǎng)生，澆水次數(shù)視氣候狀況而定，保持砌體砂漿表面潮濕為度。護(hù)坡砌體統(tǒng)一勾平凹縫，縫寬2cm，深3～5mm。勾縫前，先將砌體灰縫修鑿至2～3cm寬，2～3cm深，灰縫修鑿?fù)戤?，?jīng)檢驗合格后，采納M10水泥砂漿勾縫，勾縫前先將砌體噴灑適量水充分潮濕。勾縫自上而下進(jìn)行，勾縫砂漿終凝后，由專人澆水養(yǎng)生七晝夜。4.2.7沉降縫施工沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置按設(shè)計圖所示布設(shè)，按圖紙規(guī)定沉降縫中的隔離材料采納泡沫塑料板，填塞嵌縫材料采納瀝青麻絮,瀝青麻絮填塞深度為10cm，本區(qū)間涵洞的沉降縫按5m設(shè)置一道，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2cm。4.3、涵洞施工工藝涵洞施工工藝框圖施工放樣施工放樣測量放樣基礎(chǔ)開挖基底處理底板鋼筋綁扎及支模澆注砼及養(yǎng)生頂板鋼筋綁扎側(cè)墻及頂板支模澆注砼及養(yǎng)生拆模板防水層施工附屬工程竣工驗收防水材料檢測砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測砼拌合及運輸試塊制作試塊檢測A、首先完成施工前的測量放樣工作，并作好各種施工打算；B、進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時，結(jié)合放樣點精確定位，完成基底處理；C、箱涵底板、側(cè)墻鋼筋綁扎并支模澆筑；D、箱涵頂板鋼筋綁扎并支模、澆注混凝土及養(yǎng)生；E、拆除模板，支護(hù)；F、防水層施工及沉降縫處理。4.4、涵洞工程施工技術(shù)措施4.4.1模板工程：A、模板采納自制鋼模板，鋼板厚度大于5mm以上，單塊模板面積大于0.6m2，模板支撐采納拉、撐相結(jié)合，以保證模板不走位、變形。接縫采納平縫，接頭處用專用配件堅固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和凹凸不平現(xiàn)象，模板制作完成后應(yīng)驗收合格，保證模板的剛度滿意要求。B、模板的安裝：先對基礎(chǔ)進(jìn)行平整處理，模板就位后固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證接縫嚴(yán)密不漏漿，接縫采納雙面膠壓縫。模板拉桿采納兩端對稱拉桿，設(shè)置PVC管愛護(hù)，拉桿位置保持在同一高度，同一間距，模板安裝完成后應(yīng)通知工程師報驗，保證模板的平整度、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)尺寸等符合設(shè)計后才能進(jìn)行下道工序。D、模板運用后應(yīng)進(jìn)行打磨，個別變形的進(jìn)行校正。4.4.2混凝土工程：A、水泥采納同一廠家同一型號，最好采納同一批號水泥，保證混凝土澆筑后色澤一樣；B、混凝土協(xié)作比設(shè)計時應(yīng)考慮粗集料的粒徑，最大粒徑必需小于鋼筋間距的1/2，防止鋼筋過密碎石無法通過形成空洞；同時嚴(yán)格限制砂率及坍落度，防止形成水泡，水花紋等。C、混凝土的搗固采納30搗固棒，由于涵洞通道墻身高度大于2m，且鋼筋與模板距離僅6cm，搗固時應(yīng)設(shè)置搗固窗口，防止搗固不勻稱或漏搗，搗固應(yīng)選擇有閱歷的操作工人，分層搗固，搗固要貫穿下一層混凝土，防止拆模后出現(xiàn)冷縫。D、混凝土拌合時間應(yīng)滿意規(guī)范要求，出廠混凝土前必需經(jīng)過坍落度檢測，如與設(shè)計相差太大應(yīng)在攪拌站內(nèi)重新調(diào)整?；炷翝仓?yīng)避開夏季高溫施工，集中在早、晚澆筑混凝土，防止混凝土澆筑后收縮過快形成裂縫。E、防護(hù)欄施工采納特制鋼模，混凝土施工時應(yīng)限制澆筑速度，在倒角處澆筑完混凝土后進(jìn)行搗固，停止半小時再進(jìn)行下層混凝土澆筑，以便于混凝土在物理化學(xué)反應(yīng)中形成的水泡溢出。4.4.3鋼筋工程鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙下料，在鋼筋綁扎過程中要留意扎絲不能接觸模板，防止混凝土施工后扎絲外露形成銹斑。4.4.4養(yǎng)護(hù)與成品愛護(hù)A、混凝土振搗完畢，剛好實行保濕措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用土工布將暴露面覆蓋，并剛好實行灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。B、當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿意拆模強(qiáng)度方可拆模。拆模后，快速采納塑料布或土工布對混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。C、混凝土拆模時應(yīng)從上到下，輕拿輕放，不得碰闖已成型混凝土，在車輛通行區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)示及圍欄。4.4.5工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求涵洞施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行，各項質(zhì)量試驗檢測指標(biāo)滿意設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)，混凝土外觀達(dá)到：表面平順，模板拼縫細(xì)小、橫平豎直，棱角線條分明、顏色一樣，無蜂窩麻面和裂紋現(xiàn)象。各部位允許偏差見《表4框架涵各部位允許偏差》?！侗?框架涵各部位允許偏差》序號項目規(guī)定值允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線偏位20全站儀：檢查2處2流水面高程+20，0水準(zhǔn)儀、尺量3孔徑±20尺量：檢查3～5處4涵頂高程±15尺量：檢查3～5處5涵長+100，－50尺量：檢查中心線6涵身厚度+10，-5尺量：檢查3～5處五、質(zhì)量保證措施5.1．質(zhì)量目標(biāo)全部工程質(zhì)量達(dá)到國家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及客運專線工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗收合格率達(dá)到100%，分項工程一次驗收合格率達(dá)100%。杜絕重大質(zhì)量事故。5.2．保證工程質(zhì)量的措施5.2.1.建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，設(shè)立專職質(zhì)檢人員，對施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理和檢查。5.2.2.建立質(zhì)量保證體系，明確體系內(nèi)各部門、各崗位人員的職責(zé)分工。5.2.3.項目部設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)察工程師，負(fù)責(zé)本施工區(qū)段的質(zhì)量檢查，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師或質(zhì)檢員，對施工全過程剛好進(jìn)行質(zhì)量檢測，在施工過程中自下而上依據(jù)“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測工作。項目經(jīng)理部設(shè)中心試驗室，施工隊設(shè)試驗組，配備必要的檢測試驗儀器設(shè)備，對施工全過程及原材料進(jìn)行剛好測量和試驗限制。5.2.4.建立工程質(zhì)量自檢體系，堅持技術(shù)干部跟班作業(yè)制度；實行質(zhì)量一票推翻制度；嚴(yán)格執(zhí)行“三按五不”施工，即按設(shè)計文件和規(guī)范施工；按施工工藝操作，按檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗。開工報告未經(jīng)批復(fù)不施工，原材料未經(jīng)檢驗合格不施工，未經(jīng)技術(shù)交底不施工，隱藏工程未經(jīng)檢驗簽證不施工。全面實行技術(shù)交底制度。技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程名稱、工程結(jié)構(gòu)特點、施工方法及工藝、采納設(shè)備、施工留意事項及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。堅持測量換手復(fù)核制；工序質(zhì)量三檢制；材料和成品半成品掛牌制；質(zhì)量不定期檢查制；工程例會制等行之有效的制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到所施工工程的每一環(huán)節(jié)的標(biāo)識和可追溯性。5.2.5.施工檢查制度A、設(shè)計文件、施工圖紙經(jīng)審核清晰才能打開工報告。B、各種技術(shù)交底工作交底具體，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序編有施工作業(yè)指導(dǎo)書。C、核對工程各細(xì)部尺寸，完成質(zhì)量、數(shù)量是否符合設(shè)計文件，滿意施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。D、各種質(zhì)量記錄是否齊全、規(guī)整、清晰，是否符合要求。5.2.6.隱藏工程檢查制度A、隱藏工程經(jīng)隊自檢員自檢并報工程部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，報請監(jiān)理工程師檢查合格簽證后才能覆蓋。B、發(fā)覺現(xiàn)場與設(shè)計不符時，剛好上報建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位，共同探討處理。C、隱藏工程檢查證，填寫時作到字跡工整，數(shù)據(jù)精確，描述精確。5.3.防止質(zhì)量通病的措施5.3.1.混凝土麻面A、模板全部采納鋼模板，表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。B、模板在立模前要進(jìn)行檢修，鋼模板邊棱要整齊、孔洞要焊補(bǔ)。C、必需按操作規(guī)程分層勻稱振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層均振搗至汽泡排凈為止。D、組合模板縫要用海棉條夾于板縫中，外露部分用刀片割除，防止漏漿。5.3.2.露筋A(yù)、澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋位置和愛護(hù)層厚度是否正確，墊塊是否堅固，發(fā)覺問題剛好整修。B、要依據(jù)愛護(hù)層厚度，事先預(yù)制混凝土墊塊。安裝時要留意固定好墊塊，墊塊安放要依據(jù)鋼筋粗細(xì)而定，一般每隔50cm左右呈梅花形布置，把墊塊綁扎于鋼筋上。C、鋼筋較密集時，選配適當(dāng)?shù)氖蛹壟?，石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時也不得大于鋼筋凈距的3/4，結(jié)構(gòu)截面小，鋼筋密集時，可用豆石混凝土澆筑。D為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗時撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采納搗固鏟和帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。E、混凝土自由傾落高度超過2m時，必需采納串筒下料，防止混凝土離析。F、拆模時間要依據(jù)試驗結(jié)果正確駕馭，禁止過早拆模。G、操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣時，剛好調(diào)直、補(bǔ)綁。5.3.3.蜂窩、孔洞A、混凝土攪拌時嚴(yán)格限制協(xié)作比，保證計量精確。B、混凝土拌合勻稱，顏色一樣。C、混凝土自由傾落高度大于2m時，采納串筒下料。D、混凝土的振搗分層搗固，插入式振搗器振搗時，澆筑層的厚度一般不超過振動器作用部分長度的1.25倍。E、插入式振搗器移動距離不大于其作用半徑的1.5倍，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。F、混凝土振搗時，必需駕馭好每點的振搗時間。一般來說，只要混凝土表面呈現(xiàn)不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、出漿呈水平狀態(tài)就算振搗好了。振搗時要特殊留意模板邊角處。G、澆筑混凝土?xí)r，要常常視察模板、支架、堵縫等狀況，如發(fā)覺有模板走動，要停止灌注，進(jìn)行整修。5.3.4.混凝土表面裂紋A、澆灌混凝土前，應(yīng)先潮濕模板。B、砂石料和水泥盡可能實行遮陽措施，降低混凝土拌合物溫度。C、采納混凝土輸送車運輸，整平運輸?shù)缆?，縮短運輸時間。D、選定協(xié)作比時宜摻用緩凝型減水劑，削減單位水泥用量，酌量增加坍落度。E、澆灌時間盡可能在氣溫較低的早晚和夜間進(jìn)行。F、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆灌完一段時間，剛好覆蓋草袋，充分澆水潮濕養(yǎng)生，適當(dāng)增加灑水次數(shù)。有抹面加工的混凝土表面，覆蓋塑料布和鋪貼防水紙，以達(dá)到保持水分的目的。六、工期保證措施6.1.工期目標(biāo)2016年12月15日至2017年8月15日，施工總工期180天。6.2施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理—施工技術(shù)組、測量組、質(zhì)量管理組—專業(yè)涵洞施工隊6.3.保證工期的主要技術(shù)措施6.3.1.加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、選派專業(yè)施工隊伍，以組織保工期。投入精銳的專業(yè)化施工隊伍，削減中間環(huán)節(jié)，提高施工實力，合理布署、科學(xué)組織施工。6.3.2.合理組織，倒排進(jìn)度，以支配保工期。在施工中發(fā)生的異樣狀況剛好修改支配，每周一總結(jié)，擺出問題，查明緣由，提出措施，確保每月、每季度工期兌現(xiàn)，實現(xiàn)均衡施工。6.3.3.加強(qiáng)材料管理、以提前供應(yīng)合格材料保證工期。項目部設(shè)中心試驗室加強(qiáng)材料檢測，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，同時加強(qiáng)材料選購 供應(yīng)管理，備足雨季、農(nóng)忙、節(jié)假日施工用料，特殊材料提前訂購，避開因材料短缺而造成停工等待。6.3.4.強(qiáng)化施工管理，施工工序緊密連接，以管理保證工期。施工中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配綻開工序流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)緊扣、協(xié)調(diào)協(xié)作，全面綻開施工。6.3.5.協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及地方政府的關(guān)系，作好與相鄰標(biāo)段的協(xié)作工作，保證工程正常有序地進(jìn)行，以“人和”保證工期。6.4.雨季施工措施6.4.1.與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，隨時駕馭氣象預(yù)報，駕馭汛情，以便更為合理地支配和指導(dǎo)施工，并組建防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)并組織汛情預(yù)報和抗洪救險工作。6.4.2.住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都設(shè)在最高洪水位以上地點，并與泥石流溝槽沖積堆保持肯定的平安距離，作好防潮處理。6.4.3.雨季要做好施工防范及各種臨時設(shè)施的防排水工作并確保排水溝渠的暢通，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水沉沒并能剛好解除地面水。雨季來臨前備足所需材料，保證施工順當(dāng)進(jìn)行，派專人修理便道，保證雨季便道暢通。6.4.4.雨季進(jìn)行砼施工時，要剛好測量砂、石含水量并加以調(diào)整協(xié)作比，對剛澆注的砼用塑料布覆蓋。七、平安保證措施7.1.平安目標(biāo)杜絕平安特殊重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。殲滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。7.2.保證平安的措施針對本項目特點，本項目主要危急源為：交通行車平安，用電平安，機(jī)械設(shè)備運用平安，針對具體的危急源制訂專項平安措施7.2.1.交通行車平安A、施工出入車輛必需按指定線路行駛，不得逆行及交叉行駛。B、在路口設(shè)置限速標(biāo)記，在所經(jīng)道路上設(shè)置減速帶，施工車輛司機(jī)進(jìn)行特地教化，并與之簽訂平安責(zé)任書。C、夜間施工時增加平安員負(fù)責(zé)平安巡察，配備必要的夜間施工照明設(shè)施。7.2.2、用電平安A、按《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》，在外電架空線路旁邊作業(yè)時，高空作業(yè)機(jī)械的任何部位或被吊物體必需距離架空線路的距離應(yīng)符合規(guī)定，在機(jī)械作業(yè)、轉(zhuǎn)場及吊裝過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮，防止觸電。B、特種機(jī)械作業(yè)司機(jī)必需經(jīng)過平安培訓(xùn)，合格后才能上崗作業(yè)。C、在電力桿線，發(fā)電機(jī)等危急點旁邊設(shè)置醒目的警示標(biāo)記。D、地下電力管線應(yīng)事先調(diào)查清晰，遷移后方可進(jìn)行開挖，E、現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必需用絕緣物體支撐，不得將電線纏繞在鋼筋，樹木上。F、各種設(shè)備的檢查修理，應(yīng)停電作業(yè)，必需帶電作業(yè)時，應(yīng)有牢靠的平安措施并有專人愛護(hù)。G、移動式的鉆機(jī)應(yīng)用橡膠電纜供電，并常常留意理順，跨越道路時，應(yīng)埋入地下或穿管愛護(hù)。7.2.3機(jī)械設(shè)備運用平安A、全部施工設(shè)備和機(jī)具在投入運用前,有機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查,修理,各種保險,限位,制動,防護(hù)等平安裝置齊全牢靠,確保狀態(tài)良好。B、每月進(jìn)行機(jī)械性能檢查，保證其處于完好狀態(tài)。C、機(jī)械電器開關(guān)完好無損，接線正確，絕緣良好，標(biāo)識明顯。D、機(jī)械設(shè)備的布局合理，操作者嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，操作前對設(shè)備進(jìn)行平安檢查。E、堅持每月保養(yǎng)制度,操作前作好設(shè)備的潤滑,緊固等工作,禁止機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運用。7.2.4其它平安措施A、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均聽從現(xiàn)場管理