K63+633涵洞八字墻施工技術(shù)方案

涵洞八字墻施工技術(shù)方案一、基坑開(kāi)挖1、基坑開(kāi)挖采納機(jī)械開(kāi)挖輔以人工協(xié)作，放坡坡度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)，地下水等狀況及規(guī)范確定為1：0.75?；A(chǔ)兩邊各增寬50㎝以便施工操作。當(dāng)開(kāi)挖至坑底時(shí)應(yīng)保留不小于30㎝，再用人工挖至基底設(shè)計(jì)高程，清除基底雜物，平整基底，監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。2、涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖后，會(huì)同監(jiān)理工程師檢查地基承載力，應(yīng)保證蓋板涵基底承載力不小于150KPa,如地基承載力不足，應(yīng)依據(jù)不足承載力的大小，計(jì)算換填深度，嚴(yán)格施工，保證地基的穩(wěn)定。二、基礎(chǔ)及臺(tái)身施工1、模板及支架安裝涵洞基礎(chǔ)及墻身澆注所用的模板與支架，采納定型鋼模，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能平安地承受所澆注混凝土的重力、側(cè)壓力及在施工中能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。模板表面光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿，模板表面應(yīng)在澆注混凝土前涂刷經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的脫模劑。保證脫模后墻身表面的光滑平整。2、混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)混凝土集中拌和，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，依據(jù)工程量大小采納人工入模。砼應(yīng)按肯定厚度、依次、方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼澆筑。分層厚度一般限制在30cm.砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，水平位移間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振動(dòng)器的振動(dòng)深度，一般不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒的2/3—3/4倍，分層澆筑時(shí)，應(yīng)插入下層砼50-100mm；每一處振動(dòng)完畢時(shí)，應(yīng)邊振邊緩緩提出振動(dòng)棒，應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)棒碰撞模板。插入式振動(dòng)器在每一振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)則砼產(chǎn)生離析，過(guò)短則砼振搗不密實(shí)。一般狀況下，振動(dòng)時(shí)間為20-30s;振搗好后砼停止下沉，不再有大量氣泡冒出，表面平坦、泛漿。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。砼達(dá)到5MPa后，可拆側(cè)模，拆除時(shí)不得強(qiáng)行撬除，削減對(duì)砼棱角的損傷。模板拆除后，用麻袋覆蓋砼表面，灑水養(yǎng)護(hù)。三、蓋板施工（一）模板及支架安裝現(xiàn)澆蓋板采納組合鋼模板，人工立模。鋼管用外徑48㎜,壁厚3.5㎜的焊接管，扣件分別為直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、和對(duì)接扣件。蓋板采納支架施工。支架立桿間距為50㎝×50㎝，橫桿水平間距為50㎝，豎向間距為60㎝。支架和模板安裝前要按圖紙要求檢查支架和模板的尺寸和形態(tài)，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)模板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，頂板模板安裝后，布扎鋼筋前涂刷脫模劑；支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)意立模標(biāo)高的調(diào)整要求，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和預(yù)拱度立模；相互連接的模板，板面要對(duì)齊，連接螺栓不要一次到位，整體檢查模板線形，發(fā)覺(jué)偏差剛好調(diào)整后再緊鎖連接螺栓，固定好支撐桿件；模板連接間縫隙大于2㎜應(yīng)用灰膏類(lèi)填縫或貼膠帶密封。（二）鋼筋加工及安裝（1）采納檢驗(yàn)合格的鋼筋，依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。加工前，鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直和除銹。鋼筋加工要合理配料，并劃線加工，劃線應(yīng)從鋼筋的中間向兩端分別進(jìn)行，兩端不對(duì)稱(chēng)的的鋼筋也可以從鋼筋的一端劃向另一端，劃線結(jié)束后，若與鋼筋料長(zhǎng)不能閉合，則應(yīng)調(diào)整后重劃。（2）鋼筋切斷前，應(yīng)依據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸、根數(shù)，然后依據(jù)鋼筋的原材料長(zhǎng)度將同規(guī)格的鋼筋按配料單下料長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量削減接頭，降低損耗。進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，盡量避開(kāi)運(yùn)用短尺，以削減累計(jì)誤差。（3）安裝蓋板鋼筋時(shí)，應(yīng)比照?qǐng)D紙先在模板上畫(huà)出底層鋼筋的位置和間距，布置鋼筋，其縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（4）鋼筋安裝要穩(wěn)固，鋼筋網(wǎng)片上放置蹬筋以免工作人員踩踏鋼筋，網(wǎng)片下放預(yù)制砼墊塊，保證鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度。（三）混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)混凝土集中拌和，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，依據(jù)工程量大小采納人工入模。應(yīng)連續(xù)，如因故必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。運(yùn)用插入式振動(dòng)器時(shí)，水平位移間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振動(dòng)器的振動(dòng)深度，一般不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒的2/3—3/4倍，分層澆筑時(shí)，應(yīng)插入下層砼50-100mm；每一處振動(dòng)完畢時(shí)，應(yīng)邊振邊緩緩提出振動(dòng)棒，應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。插入式振動(dòng)器在每一振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)則砼產(chǎn)生離析，過(guò)短則砼振搗不密實(shí)。一般狀況下，振動(dòng)時(shí)間為20-30s;振搗好后砼停止下沉，不再有大量氣泡冒出，表面平坦、泛漿。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。砼達(dá)到5MPa后，可拆側(cè)模，22.5MPa后，可拆底模，拆除時(shí)不得強(qiáng)行撬除，削減對(duì)砼棱角的損傷。模板拆除后，用麻袋覆蓋砼表面，灑水養(yǎng)護(hù)。（四）沉降縫與防水層沉降縫應(yīng)垂直閉合設(shè)置，主體與基礎(chǔ)貫穿，兩端面應(yīng)平整，上下不得交織，填縫料采納具有彈性、不透水性材料，一般采納瀝青麻絲填塞密實(shí)。防水層安設(shè)計(jì)要求，采納瀝青麻布外包防護(hù)砂漿帶的方法進(jìn)行設(shè)置，對(duì)于沉降縫要加強(qiáng)處理，確保不滲水。（五）附屬工程附屬設(shè)施按規(guī)范細(xì)致施工，涵洞出入口應(yīng)順直，與上、下游排水系統(tǒng)連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢。1、涵底鋪砌涵底鋪砌為M7.5漿砌片石，所用砂漿采納自動(dòng)拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，在基地人工平整，用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)后起先漿砌施工。漿砌石塊應(yīng)壓縫施工，對(duì)轉(zhuǎn)角、弧形轉(zhuǎn)彎及截水墻相交處應(yīng)相互咬合，形成整體。保證砌體整體穩(wěn)定性，不滲漏。片石混凝土中允許填充粒徑大于15㎝的石塊(片石或大卵石)并應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）填充石塊的數(shù)量不宜超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)的25%。b）應(yīng)選用無(wú)裂紋、夾層和未煅燒過(guò)的并具有抗凍性的石塊。c）石塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）的有關(guān)規(guī)定。d）石塊在運(yùn)用前要細(xì)致清掃，并用水沖洗干凈。2、臺(tái)背回填應(yīng)在蓋板施工完畢后依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，本合同段涵洞臺(tái)背采納3%水泥穩(wěn)定砂石填料回填。與路基連接處刷去虛土，開(kāi)挖臺(tái)階寬度和坡度按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行，填筑時(shí)應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施工，人工協(xié)作機(jī)械卸料、平整，平板振動(dòng)夯協(xié)作光輪振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。在涵背面用墨線劃出每層填筑水平線，每層填料厚度為20㎝～30㎝，一般應(yīng)夯2～3遍，保證密實(shí)度不小于98%。并做壓實(shí)度測(cè)定。3、錐坡施工采納擠漿法施工，所用砂漿用砂漿拌合機(jī)拌制。砌筑按規(guī)范進(jìn)行，做到砂漿飽滿(mǎn)，咬合堅(jiān)固，表面平順，統(tǒng)一勾平縫壓槽。a）錐體填土要按設(shè)計(jì)高程及坡度填足，砌筑片石厚度不足時(shí)再將土挖去，不允許填土不足，臨時(shí)邊砌石邊補(bǔ)填土。錐坡拉線放樣時(shí)，坡頂應(yīng)預(yù)先放高2㎝～4㎝，使錐坡伴同錐體填土沉降后，坡度仍符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。b）砌石時(shí)放樣拉線要張緊，表面要平順，錐坡片石背后應(yīng)按規(guī)定做碎石倒濾層，防止錐體土方被水侵蝕變形。c）錐坡與路面的連接必需平順，以利排水，避開(kāi)砌體背后沖刷或滲透坍塌。d)錐體填土應(yīng)分層夯實(shí)，錐坡填土應(yīng)與臺(tái)背填土同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求一次填足。四、質(zhì)量限制措施樹(shù)立全員的質(zhì)量意識(shí)，領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員堅(jiān)固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，始終把工程質(zhì)量放在首位。強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，明確崗位職責(zé)，建立完善的質(zhì)保體系。建立項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)旁站質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)量限制機(jī)構(gòu)。工程質(zhì)量限制機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師試驗(yàn)室質(zhì)檢工程師各作業(yè)組負(fù)責(zé)人QC小組旁站質(zhì)檢員確立經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。（附質(zhì)量保證體系框圖）質(zhì)量保證體系經(jīng)理、總工程師反饋反饋專(zhuān)職質(zhì)檢工程師試驗(yàn)室主任反饋現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員質(zhì)量旁站員工程質(zhì)量監(jiān)控程序開(kāi)工準(zhǔn)備每道工序完工后不達(dá)標(biāo)不達(dá)標(biāo)施工隊(duì)自檢合格不達(dá)標(biāo)合格不達(dá)標(biāo)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查簽證合格不達(dá)標(biāo)合格不達(dá)標(biāo)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證返工返工分項(xiàng)、分部、單位工程完工不達(dá)標(biāo)不達(dá)標(biāo)項(xiàng)目部自檢合格

合格項(xiàng)目部填寫(xiě)中間交工報(bào)告不達(dá)標(biāo)不達(dá)標(biāo)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證合格合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)中間交工證書(shū)、中間計(jì)量書(shū)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)、嚴(yán)格駕馭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教化，抓好職工崗位培訓(xùn)，清晰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟識(shí)工藝流程，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。實(shí)行“質(zhì)量一票推翻制度”，質(zhì)量不合格的工程堅(jiān)決返工。細(xì)致堅(jiān)持“三檢”制度，確立以人工自檢為基礎(chǔ)，專(zhuān)檢為指導(dǎo)，互檢與專(zhuān)檢相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度。施工中嚴(yán)格按質(zhì)量檢查程序報(bào)檢。質(zhì)檢旁站人員必需佩戴質(zhì)檢員標(biāo)記上崗，堅(jiān)持全天候檢查監(jiān)督。三、平安生產(chǎn)措施1、建立健全平安生產(chǎn)保證體系，落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制在本段施工的全過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部安技負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工，分公司經(jīng)理及主任工程師等施工的主要管理人員和專(zhuān)職平安管理人員為成員的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的平安生產(chǎn)工作。項(xiàng)目部設(shè)置平安管理部門(mén)負(fù)責(zé)本合同段平安管理工作，在分公司設(shè)平安組。履行以下職責(zé)：⑴、制定現(xiàn)場(chǎng)管理人員的平安生產(chǎn)責(zé)任；⑵、細(xì)致貫徹：平安第一，預(yù)防為主“的方針和”管生產(chǎn)必需管平安”的原則；⑶、對(duì)職工進(jìn)行常常性的平安教化；⑷、堅(jiān)持平安檢查制度，獎(jiǎng)罰制度；⑸、對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的平安問(wèn)題按“三不放過(guò)”的原則處理；⑹、執(zhí)行平安生產(chǎn)“五同時(shí)”⑺、在整個(gè)施工過(guò)程中進(jìn)行全方位的平安管理⑻、工程開(kāi)工前進(jìn)行施工人員培訓(xùn)和施工方案交底，確保平安防護(hù)措施落實(shí)到位a、各級(jí)各類(lèi)人員施工平安責(zé)任制是否落實(shí)；b、是否制定平安預(yù)防措施；c、對(duì)擔(dān)心全因素是否有限制措施。⑼、工程施工中的平安管理應(yīng)貫穿整個(gè)施工過(guò)程，同時(shí)檢查施工機(jī)械及操作的平安性，檢查平安防護(hù)措施，檢查施工人員的操作是否違規(guī)及每日的平安檢查記錄。⑽、施工結(jié)束時(shí)的平安工作a、總結(jié)施工生產(chǎn)過(guò)程中平安生產(chǎn)閱歷，對(duì)于勝利的限制方法總結(jié)推廣。b、找出施工過(guò)程中的平安管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施；c、做好總結(jié)，評(píng)比工作。四、環(huán)境愛(ài)護(hù)與水土保持措施對(duì)環(huán)境愛(ài)護(hù)進(jìn)行全方位限制，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，嚴(yán)格依據(jù)上級(jí)部門(mén)的要求搞好環(huán)保工作。細(xì)致熟識(shí)有關(guān)的“規(guī)范”及方法，總結(jié)閱歷，不斷提高環(huán)保意識(shí)，主動(dòng)主動(dòng)地做好環(huán)保工作。提高自身的環(huán)保意識(shí)，實(shí)行切實(shí)有效的措施，對(duì)工程建設(shè)的全過(guò)程進(jìn)行環(huán)保限制，