【四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題及優(yōu)化研究（論文）12000字】

杭州世紀(jì)聯(lián)華超市庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及對(duì)策四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題及優(yōu)化研究目錄TOC\o"1-3"\h\u27506摘要 I11549ABSTRACT II17092一、緒論 113899（一）研究背景及意義 112527（二）國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 110568二、現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)概念概述 34000（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的概念 35598（二）現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容 48449（三）現(xiàn)場(chǎng)管理的原則 52290三、四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀 519515（一）四方紡織科技有限公司簡(jiǎn)介 52941（二）四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀 61813四、四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題分析 822784（一）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員管理制度不完善 826668（二）生產(chǎn)設(shè)備的管理與維護(hù)不到位 86803（三）生產(chǎn)計(jì)劃的制定管理不合理 922408（四）生產(chǎn)質(zhì)量管理的把控不嚴(yán)謹(jǐn) 92137（五）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理控制較弱 1021068五、四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的改進(jìn)對(duì)策 1025840（一）制定完善的作業(yè)人員管理制度 102680（二）優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備的管理與維護(hù) 1113496（三）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定與管理 113044（四）嚴(yán)格把控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量 1220813（五）改善車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境 1331287六、結(jié)論 1417973參考文獻(xiàn)： 15一、緒論（一）研究背景及意義隨著全球化趨勢(shì)的逐步深入，外資企業(yè)開始入駐我國(guó)市場(chǎng)，進(jìn)一步加劇了我國(guó)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，特別是人口紅利的逐步消失，制造業(yè)的用工成本逐漸增加，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力受到了嚴(yán)重影響。但我國(guó)企業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)相比，在管理體系上還存在很大差距，普遍存在盈利能力低、產(chǎn)品質(zhì)量不高、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)過(guò)程控制力低、員工工作效率低下、產(chǎn)品積壓、管理費(fèi)用高、資金壓力過(guò)大、工傷、事故、浪費(fèi)多等問(wèn)題。但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理可以幫助企業(yè)提高形象、提高企業(yè)工作效率、保障企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)安全，還起到縮短生產(chǎn)作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本的作用，因此，是企業(yè)迅速提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，獲取持續(xù)發(fā)展的法寶。但縱觀我國(guó)目前的加工制造企業(yè)，普遍存在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理不善的問(wèn)題，使得企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力受到了嚴(yán)重影響。對(duì)此，本文將以四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間為例，分析其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀，找出存在的問(wèn)題，并對(duì)問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，最后結(jié)合車間的實(shí)際，從人員、設(shè)備、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度、質(zhì)量管理等幾個(gè)方面提出幾點(diǎn)針對(duì)性的改善對(duì)策。鑒于目前我國(guó)關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的研究較多，但關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的案例研究不多，有關(guān)色母生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理研究更是處于空白階段，本文的研究可以豐富我國(guó)學(xué)術(shù)界關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的理論體系，因而具有一定的理論意義；同時(shí)，本文的研究還有利于提升四方紡織公司現(xiàn)場(chǎng)管理的水平，從而確保其及時(shí)供貨，滿足客戶的要求，以便其順利在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中占有一席之地，因而還具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。（二）國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.3.1國(guó)外研究概況19世紀(jì)末20世紀(jì)初,為了解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)生產(chǎn)率低的問(wèn)題,美國(guó)人泰勒通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的研究，提出了科學(xué)管理思想，理論界以此為基礎(chǔ)開始了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的研究[1]。福特汽車公司創(chuàng)始人亨利·福特開創(chuàng)了利用流水線方式來(lái)進(jìn)行汽車制造，這一生產(chǎn)方式的創(chuàng)立，標(biāo)志著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)開啟了新的篇章,操作標(biāo)準(zhǔn)化可以提高一線操作人員的熟練度，同時(shí)減少差錯(cuò)，大批量生產(chǎn)可避免生產(chǎn)線的來(lái)回切換，提高生產(chǎn)線的利用率，這一生產(chǎn)方式，至今仍被大量使用。豐田總裁大野耐一提出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式（JIT），JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，實(shí)現(xiàn)“零”庫(kù)存，減少浪費(fèi)。美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位學(xué)者在研究日本汽車成功的基礎(chǔ)上，提出來(lái)“精益生產(chǎn)”的理念，精益生產(chǎn)的核心是消除庫(kù)存，減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)。日本學(xué)者今井正明提出“現(xiàn)場(chǎng)低成本改善永恒論”，他指出通過(guò)消除生產(chǎn)過(guò)程中存在的浪費(fèi)、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和環(huán)境的持續(xù)改善等方式可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、成本與交貨期的最優(yōu)組合。托馬斯·艾伯·斯為提出了“一線管理中心論”,他認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是生產(chǎn)一線的管理人，他們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)充當(dāng)各種角色—領(lǐng)導(dǎo)者、決策者或助手等,他們需要通過(guò)對(duì)現(xiàn)有資源的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，及和關(guān)聯(lián)方的溝通，來(lái)實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)。“現(xiàn)場(chǎng)低成本持續(xù)改善論”和“一線管理中心論”是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理理論的兩大主流思想。Jasti,NagaVamsiKrishna和Kodali,Rambabu（2015）通過(guò)對(duì)1988年至2011年間發(fā)表的有關(guān)精益生產(chǎn)理論的論文進(jìn)行分類研究，他們強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)應(yīng)該要關(guān)注各區(qū)間的合作，各元素之間的聯(lián)系。Lu,Jiunn-Chenn和Yang,Taho（2015）闡述了在高度自動(dòng)化的企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要點(diǎn)，并以機(jī)械制造企業(yè)為例，通過(guò)節(jié)拍控制和優(yōu)化在制品管理，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)出成倍增長(zhǎng)。Narasimhan,Ram（2014）提出生產(chǎn)管理不僅要注重觀察和概念推理，更要加強(qiáng)定性分析。Wang,Chen-Shu，Wu,Tsan-Hung（2013）構(gòu)建了一種生產(chǎn)異常處理機(jī)制，并在臺(tái)灣一家企業(yè)進(jìn)行驗(yàn)證，該機(jī)制可以幫助管理人員快速識(shí)別異常，并在異常發(fā)生時(shí)提出參考意見。Tuli,Prashant和Shankar,Ravi（2015）以汽車制造業(yè)為例，對(duì)比了傳統(tǒng)意義上的新產(chǎn)品開發(fā)推廣流程和多部門協(xié)作下的新產(chǎn)品推廣流程，得出多部門協(xié)作減少了新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中非增值的活動(dòng)，減少了開發(fā)周期。1.3.2國(guó)內(nèi)研究概況我國(guó)學(xué)者和企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理改善的理論研究和實(shí)踐方面取得了一定成就，他們以解決企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)，然后通過(guò)不斷總結(jié)和提煉，最后上升到理論,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很多地方不夠令人滿意。國(guó)家“十一五“規(guī)劃強(qiáng)調(diào)必須提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，強(qiáng)化基層基礎(chǔ)工作，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理要素，提高員工質(zhì)量意識(shí)，施行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制。我國(guó)企業(yè)中比較成功的案例有海爾集團(tuán)的“日事日畢，日清日高”管理法，該方法要求管理者和一線人員必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成計(jì)劃的任務(wù)，工作不拖沓，衛(wèi)生不留死角，并不斷進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)自我提高。理論研究方面，李季（2013）在對(duì)摩托羅拉天津工廠進(jìn)行考察后，分析了該廠在物料管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理及制度建設(shè)方面的優(yōu)勢(shì)，建議企業(yè)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理改善時(shí)應(yīng)找出現(xiàn)場(chǎng)的主要矛盾，并以此為突破口，同時(shí)遵循先易后難的原則，逐個(gè)逐步的進(jìn)行。吳宗杰（2013）對(duì)企業(yè)跨部門沖突的歸因進(jìn)行了分析，指出了導(dǎo)致部門間行為的根源，并對(duì)用于解決沖突方法的有效性進(jìn)行了實(shí)證研究。藤佳東（2014）對(duì)當(dāng)今制造型企業(yè)的發(fā)展變化，制造型企業(yè)的流程進(jìn)行了描述。張英華等（2015）對(duì)動(dòng)態(tài)環(huán)境下，影響企業(yè)管理執(zhí)行力的因素進(jìn)行了問(wèn)卷調(diào)查，指出各企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身企業(yè)的特點(diǎn)，先解決影響執(zhí)行力的最根本的那個(gè)問(wèn)題。董玉芳（2016）以科學(xué)管理和行為科學(xué)管理為基礎(chǔ)，對(duì)企業(yè)如何從溝通內(nèi)容、溝通對(duì)象、溝通地點(diǎn)、時(shí)間及溝通渠道進(jìn)行溝通模式的設(shè)計(jì)進(jìn)行了總結(jié)。李景元（2012）總結(jié)了我國(guó)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)踐基礎(chǔ)，同時(shí)指出高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)可能面臨的現(xiàn)場(chǎng)管理人員的缺失及管理技能與企業(yè)需求不匹配的現(xiàn)象。張英華等（2016）先對(duì)影響現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的有利和不利因素進(jìn)行了比較，并通過(guò)數(shù)學(xué)方法進(jìn)行演算，得出人的因素是影響執(zhí)行力的第一要素。李融雪（2010）研究了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理理論在服裝企業(yè)的應(yīng)用。李晉、劉洪（2011）總結(jié)了管理學(xué)發(fā)展不同時(shí)期的代表人物及其對(duì)管理學(xué)的貢獻(xiàn)。萬(wàn)百五（2012）對(duì)管理控制論的發(fā)展歷程進(jìn)行了總結(jié)，對(duì)常用的管理控制論的方法進(jìn)行了比較?？缀；ǎ?014）從現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、生產(chǎn)流程、人員管理等角度對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題進(jìn)行了剖析，并對(duì)如何構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)管理體系提出了建議。蔡翔等（2016）對(duì)“跨部門合作”的定義不同職能部門之間，通過(guò)交換、共享彼此的資源，來(lái)促使組織共同目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這一方面是兩個(gè)部門例行合作的結(jié)果，一方面是不同部門之間感情交流的結(jié)果。吳能全等（2016）對(duì)“跨部門溝通”的定義指兩個(gè)不同部門之間的員工或者群體，為了實(shí)現(xiàn)部門目標(biāo)或者組織的最高目標(biāo)，進(jìn)行信息交換的過(guò)程。二、現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)概念概述（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的概念生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主要是指從生產(chǎn)資料的投入到成品的產(chǎn)出這整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全方位的生產(chǎn)要素和其之間相互運(yùn)作的管理。具體是建立嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)體系、規(guī)范使用科學(xué)的方法、建立合理的管理制度來(lái)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)等進(jìn)行合理有效的優(yōu)化組合和控制，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異、生產(chǎn)效率高效、材料使用低耗、產(chǎn)銷均衡、生產(chǎn)作業(yè)安全的目的。（二）現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本內(nèi)容主要包括生產(chǎn)管理組織建設(shè)和人員管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)、生產(chǎn)工藝規(guī)范和工藝路線的管理、生產(chǎn)設(shè)備和工具管理、生產(chǎn)過(guò)程的信息管理、生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理等幾個(gè)方面。（1）完善生產(chǎn)管理組織建設(shè)和人員管理。生產(chǎn)管理組織建設(shè)是生產(chǎn)管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，企業(yè)的生產(chǎn)管理組織建設(shè)要確保合理、高效。并且在完成生產(chǎn)管理組織建設(shè)后，要明確各個(gè)崗位的職責(zé)，建立分工明晰的組織體系。（2）完善各類生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)主要包括：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度、技術(shù)和工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作考核制度等。（3）完善工藝規(guī)范和工藝路線的建設(shè)，以指導(dǎo)日常的生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)管理過(guò)程：生產(chǎn)工藝管理是生產(chǎn)管理中的基礎(chǔ)性工作，企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)管理中建立完善的工藝規(guī)范和工藝路線，并且要嚴(yán)格生產(chǎn)工藝管理，要求生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)格按照工藝規(guī)范來(lái)完成日常的生產(chǎn)作業(yè)工作，保證產(chǎn)品的質(zhì)量水平。（4）生產(chǎn)設(shè)備和工具管理。生產(chǎn)管理過(guò)程中往往需要運(yùn)用到大量的設(shè)備和工具，如何合理的運(yùn)用生產(chǎn)設(shè)備和工具，是生產(chǎn)效率的一個(gè)基本保障。因此企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，需要建立科學(xué)的設(shè)備和工具管理制度，科學(xué)、合理的運(yùn)用生產(chǎn)設(shè)備和工具，提升生產(chǎn)效率。（5）生產(chǎn)過(guò)程的信息管理。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的信息，如何保證這些信息得到有效的傳遞和共享，是保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程有序性、提升生產(chǎn)效率的重要保障。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，要建立信息共享和傳遞機(jī)制，及時(shí)反饋生產(chǎn)信息，并且通過(guò)信息化手段，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的信息管理。（6）生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理。生產(chǎn)計(jì)劃指導(dǎo)著日常的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程，企業(yè)需要建立科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)作業(yè)的有序開展。并且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中，要及時(shí)供應(yīng)所需求的各類物料，做好物料控制和管理工作。（三）現(xiàn)場(chǎng)管理的原則對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種要素進(jìn)行合理管控和持續(xù)改善需要符合以下三個(gè)原則:1.經(jīng)濟(jì)性原則現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)克服只片面強(qiáng)調(diào)效率和質(zhì)量而不計(jì)成本和市場(chǎng)，從而形成單純的生產(chǎn)觀和效率觀。當(dāng)然，質(zhì)量第一是企業(yè)的生存之本，沒(méi)有安全、沒(méi)有質(zhì)量，其他屬性將無(wú)處依屬。現(xiàn)場(chǎng)管理可在當(dāng)前可接受的質(zhì)量水平下，通過(guò)精細(xì)化管理，不斷提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益、降低成本。2.科學(xué)合理原則現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)有科學(xué)的、適合的方法論作為指導(dǎo)，并以標(biāo)準(zhǔn)化的流程作為管理依據(jù)。并且隨著中國(guó)制造2025及工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，數(shù)字信息化、智能自動(dòng)化的生產(chǎn)模式將逐漸代替現(xiàn)有的生產(chǎn)模式，給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的情景也將帶來(lái)巨大的變化。在此過(guò)程中，作者認(rèn)為更應(yīng)該利用發(fā)展的科學(xué)管理原則來(lái)完成生產(chǎn)管理的升級(jí)。3.規(guī)范化原則規(guī)范化原則是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中應(yīng)按照既定的標(biāo)準(zhǔn)、程序、制度操作。規(guī)范化是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的最基本要求。事實(shí)上，為了有效地協(xié)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的諸多要素都應(yīng)堅(jiān)決服從一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)范，克服主觀隨意性。這有利于提高工作效率，建立正常的工作秩序。當(dāng)然，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遵從的規(guī)范并不是一成不變的，而應(yīng)該是一個(gè)動(dòng)態(tài)的規(guī)范，是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的情況進(jìn)行分析和總結(jié)，PDCA持續(xù)改善而不斷優(yōu)化升級(jí)的規(guī)范。三、四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀（一）四方紡織科技有限公司簡(jiǎn)介四方紡織科技有限公司成立于2006年01月16日，注冊(cè)地位于浙江省嘉興市桐鄉(xiāng)市崇福鎮(zhèn)城鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)光明路西側(cè)，法定代表人為沈良。經(jīng)營(yíng)范圍包括從事紡織科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；針紡織品、裘皮制品、裘革服裝、皮革服裝、針紡織服裝的生產(chǎn)銷售；畜產(chǎn)品的購(gòu)銷；裘皮輔料、針紡織品原料（除棉花的收購(gòu)）的銷售；貨物進(jìn)出口、技術(shù)進(jìn)出口；國(guó)際貿(mào)易代理服務(wù)；普通貨運(yùn)。（二）四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀1.原材料管理情況原材料的采購(gòu)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的上游環(huán)節(jié),采購(gòu)的原材料質(zhì)量的優(yōu)劣也直接影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。我們發(fā)現(xiàn)，雖然高管在會(huì)議上多次強(qiáng)調(diào)重視原材料采購(gòu)的質(zhì)量問(wèn)題，但由于四方紡織公司缺乏一個(gè)健全的采購(gòu)制度去控制原材料的質(zhì)量問(wèn)題，很大程度上也難以追溯原材料的源頭，原材料的好壞得不到很好的控制，從而對(duì)整個(gè)質(zhì)量控制更是難上加難。2.設(shè)備管理情況公司現(xiàn)有設(shè)備大多數(shù)是上世紀(jì)80、90年代淘汰的機(jī)床設(shè)備，現(xiàn)有引進(jìn)的新設(shè)備也是從二手市場(chǎng)轉(zhuǎn)讓過(guò)來(lái)，設(shè)備嚴(yán)重老化，維護(hù)保養(yǎng)不到位，故障頻發(fā)，有許多不能正常工作，維修成本高，公司也不愿意在這方面浪費(fèi)財(cái)力物力，導(dǎo)致設(shè)備利用率低、使用壽命短。從而造成生產(chǎn)效率低下，使得大量半成品積壓在生產(chǎn)車間，有時(shí)嚴(yán)重造成交貨期延誤，不得外包給其他公司做，從而加大運(yùn)營(yíng)成本，也影響公司在行業(yè)內(nèi)的聲譽(yù)。關(guān)于設(shè)備維修保養(yǎng)方面，雖然制定了明確的維修保養(yǎng)計(jì)劃，但沒(méi)有專門的設(shè)備管理人員去落實(shí)，最終只能使得維修保養(yǎng)計(jì)劃停留在書面上。由于不按期保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，只能壞了再修，修完再壞的死循環(huán)，從來(lái)沒(méi)有系統(tǒng)的設(shè)備檢查和保養(yǎng)，這為設(shè)備安全生產(chǎn)埋下了很多的隱患。3.人員管理情況四方紡織公司是一家中等規(guī)模的制造型企業(yè)，現(xiàn)有員工512人，其中生產(chǎn)車間占450人，其余都是行政管理崗位。表3.1員工崗位類別分布崗位類別男職工女職工合計(jì)行政管理崗位382462操作服務(wù)崗位36090450合計(jì)398114512表3.2員工年齡分布年齡男職工女職工合計(jì)小于30歲（含）30134331-40歲（含）73269941-50歲（含）1985825650歲以上9717114合計(jì)398114512從表3.1崗位類別分布可以看出，該公司行政管理崗位62人，占比12%，生產(chǎn)操作服務(wù)崗位人員共有450人，占比88%，由此可見，該公司員工大多數(shù)是生產(chǎn)操作人員，而且男性員工占比例比較大，這跟該公司的工作內(nèi)容有很大關(guān)系。從表3.2員工年齡分布上來(lái)看，該公司30歲以下員工43人，占比8%；31-40歲（含）員工99人，占比19.3%；41-50歲（含）員工占比50%；50歲員工以上114人，占比22.2%。根據(jù)公司員工數(shù)據(jù)分析和員工管理實(shí)際情況可以看出，第一，該公司人員管理整體年齡偏大大多數(shù)是男性職工比較大，正處于一個(gè)上有老下有小的階段，由于生產(chǎn)效益不好，工資水平大多數(shù)普遍比較低，生活負(fù)擔(dān)比較大；第二，該公司缺乏高素質(zhì)的人才，大多數(shù)重要崗位都是跟隨老板創(chuàng)業(yè)以來(lái)的親戚或朋友，家族企業(yè)氛圍濃厚，有能力的優(yōu)秀人才得不到施展；第三，有技術(shù)能力的青年員工比較少，大多數(shù)都是老員工用熟練的傳統(tǒng)方法操作，技術(shù)更新比較慢。4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理情況由于該公司屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員比較多，加上車間布局不完善，作業(yè)空間相對(duì)比較有限，現(xiàn)場(chǎng)管理難度相當(dāng)大。在實(shí)際調(diào)研過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，原材料、半成品、成品區(qū)功能區(qū)分不明顯，生產(chǎn)工具隨地?cái)[放，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比較混亂，存在很多安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患。5.生產(chǎn)車間環(huán)境情況車間環(huán)境，主要包括人員、機(jī)器設(shè)備和物料的協(xié)調(diào)。車間環(huán)境的好壞會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的情緒的變化?，F(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度以及照明要滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求，讓員工保持舒適的心情。四方紡織公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)硬環(huán)境存在很多安全隱患，員工經(jīng)常不穿勞保鞋，不戴安全帽和護(hù)目鏡等安全設(shè)施進(jìn)行作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)缺少安全標(biāo)識(shí)，像發(fā)生火災(zāi)時(shí)的緊急撤離路線圖、易燃易爆品警示圖標(biāo)。企業(yè)的活動(dòng)不是孤立的，而是與周圍的環(huán)境密切相關(guān)的。因此企業(yè)必須處理好企業(yè)發(fā)展和環(huán)境的關(guān)系，加強(qiáng)溝通減少環(huán)境帶來(lái)的負(fù)面壓力。為員工創(chuàng)造一個(gè)安全，有效，整潔，舒適的工作環(huán)境，來(lái)提高員工工作的效率和積極性。四、四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問(wèn)題分析（一）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員管理制度不完善四方紡織公司實(shí)行兩班倒，分白夜班，這也是大多數(shù)當(dāng)下企業(yè)所采取的一種輪換班制度。而且一線員工一星期最多只休息一天，遇上訂單多的時(shí)候甚至周末都要加班。在這樣的大背景下，員工自身和員工之間就會(huì)產(chǎn)生一些的問(wèn)題。由于平時(shí)上班時(shí)間緊迫，缺乏排解壓力的途徑和自我娛樂(lè)的時(shí)間。僅有的休息時(shí)間也多在寢室或者睡眠中度過(guò)，長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)，就會(huì)出現(xiàn)疲勞過(guò)度的情況。此外，長(zhǎng)時(shí)間的壓力得不到有效緩解，員工的負(fù)面情緒較多，偶爾還會(huì)帶動(dòng)工作中來(lái)，導(dǎo)致生產(chǎn)和勞動(dòng)的積極性不高，生產(chǎn)效率始終提不上去。而且因?yàn)榍榫w不穩(wěn)定，員工之間還會(huì)出現(xiàn)一些小摩擦，影響了生產(chǎn)車間的和諧穩(wěn)定以及生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。目前，四方紡織公司的生產(chǎn)車間中，部分員工甚至擅自脫崗、睡崗、竄崗遲到、早退，工作期間做與工作無(wú)關(guān)的事情；女工在工作期間能穿高跟鞋，做工作無(wú)關(guān)的事情；沒(méi)有養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，隨手亂扔垃圾，廢品沒(méi)有扔到垃圾箱里。辦公室、工作室內(nèi)物品擺放混亂，工作服、安全帽、鞋、抹布不按要求擺放等。（二）生產(chǎn)設(shè)備的管理與維護(hù)不到位設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分。生產(chǎn)車間設(shè)備損壞嚴(yán)重，織造設(shè)備兩側(cè)制造不標(biāo)準(zhǔn)，側(cè)板密封不嚴(yán)、掛粉塵，經(jīng)常產(chǎn)生板面膠斑；紡紗設(shè)備下料不均勻，靜曲強(qiáng)度低，影響煉料效果。紡紗設(shè)備，織造設(shè)備，印染設(shè)備，捏合機(jī)等維修保養(yǎng)不及時(shí)，經(jīng)常停機(jī)，或因配件準(zhǔn)備不足，不能及時(shí)維修，導(dǎo)致生產(chǎn)不能順利進(jìn)行，或是精確度不夠，影響產(chǎn)品質(zhì)量，以致不能及時(shí)交貨，從而使生產(chǎn)線不能均衡生產(chǎn)。此外，設(shè)備配置也缺乏統(tǒng)一性和通用性。所購(gòu)設(shè)備沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，同一設(shè)備廠家各異;設(shè)備的不統(tǒng)一，使得通用設(shè)備資源(備件)無(wú)法共享。目前，四方紡織公司生產(chǎn)車間的負(fù)責(zé)人短期行為嚴(yán)重，只注意短期的產(chǎn)值與效益，在設(shè)備使用管理上表現(xiàn)為“重用輕管”，有時(shí)為了搶進(jìn)度、趕生產(chǎn)，不惜拼設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，久而久之，就會(huì)損壞嚴(yán)重，但卻沒(méi)有及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，從而影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。表1生產(chǎn)設(shè)備每天利用狀況項(xiàng)目類別紡紗設(shè)備織造設(shè)備印染設(shè)備化學(xué)纖維抽絲設(shè)備應(yīng)用時(shí)間（min）8096176159閑置時(shí)間（min）490474394403利用率16%17%31%39%（三）生產(chǎn)計(jì)劃的制定管理不合理在分析整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管理時(shí)，我們首先從生產(chǎn)計(jì)劃入手，即從客戶的需求傳遞路線來(lái)分析客戶的需求是否得到及時(shí)、準(zhǔn)確的傳遞。生產(chǎn)計(jì)劃是制定生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)的活動(dòng)、過(guò)程的命令。目前，佳諾生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計(jì)劃管理存在的問(wèn)題主要有如下兩方面：一是存在大量制品和庫(kù)存，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。由于車間按大批量的方式生產(chǎn)，上道工序結(jié)束后再流轉(zhuǎn)到下道工序，因此每個(gè)工序的產(chǎn)品積存很多。因?yàn)槭前丛露韧瓿汕闆r來(lái)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行考核，生產(chǎn)員工一般都是把色母產(chǎn)品半個(gè)月甚至是一個(gè)月的計(jì)劃一次進(jìn)行生產(chǎn)，等第一種產(chǎn)品完成后再生產(chǎn)第二種產(chǎn)品。因此，有時(shí)為了滿足客戶的需求，庫(kù)存量往往達(dá)到半個(gè)月，甚至很多產(chǎn)品庫(kù)存積壓幾個(gè)月之久。而且在生產(chǎn)采購(gòu)計(jì)劃制定、下達(dá)、執(zhí)行過(guò)程中，各生產(chǎn)及采購(gòu)部門層層加碼，導(dǎo)致在制品、供應(yīng)商數(shù)量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)實(shí)際需求。大量的庫(kù)存導(dǎo)致流動(dòng)資金被大量占用，從而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)率低下、生產(chǎn)成本上升。二是銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃之間存在脫節(jié)，滿足不了客戶需求。公司曾出現(xiàn)過(guò)月度生產(chǎn)總額超出計(jì)劃，庫(kù)存總量嚴(yán)重超標(biāo)，但卻交不出需要產(chǎn)品的情況。三是計(jì)劃基本流于形式，可控性性差。每一天該投入多少料、生產(chǎn)什么品種、產(chǎn)出多少產(chǎn)品、什么時(shí)間完成等基本信息也沒(méi)有看板或日作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行明示，整個(gè)生產(chǎn)動(dòng)作基本還處于自發(fā)狀態(tài)，即想生產(chǎn)多少就生產(chǎn)多少，見到什么原材料就生產(chǎn)什么。因?yàn)榭蛻敉瑫r(shí)要貨的情況越來(lái)越多，且產(chǎn)品品種增加，催貨情況時(shí)有發(fā)生，生產(chǎn)經(jīng)常被打亂。計(jì)劃人員只有到周末或月底才發(fā)現(xiàn)計(jì)劃沒(méi)有完成，不能根據(jù)變化的情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。（四）生產(chǎn)質(zhì)量管理的把控不嚴(yán)謹(jǐn)公司雖然通過(guò)了IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并建立了較完備的質(zhì)量管理體系。但是沒(méi)有重視并形成對(duì)質(zhì)量“源頭管理”的機(jī)制，從對(duì)原材料供應(yīng)商的評(píng)估選擇，到原材料的進(jìn)項(xiàng)檢驗(yàn)，再到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，以及售后服務(wù)，均沒(méi)有一整套行之有效的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。這里主要提出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制存在的問(wèn)題。生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理工作主要由質(zhì)檢部門來(lái)承擔(dān)[7]。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，檢查原料質(zhì)量，在制品質(zhì)量和成品質(zhì)量的任務(wù)由質(zhì)檢部門所管轄的化驗(yàn)分析室肩負(fù)。在進(jìn)料檢驗(yàn)階段，對(duì)所需的化學(xué)成份進(jìn)行檢驗(yàn)，比如顏料、載體樹脂、分散劑等等。在生產(chǎn)過(guò)程中，由生產(chǎn)員工對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的料漿進(jìn)行取樣標(biāo)示，送到化驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)也對(duì)相關(guān)過(guò)程檢測(cè)裝置如電導(dǎo)、溫度進(jìn)行檢查。成品做好后，也需要對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)。如果在一個(gè)工序發(fā)生某項(xiàng)性能參數(shù)不達(dá)標(biāo)，就需要反饋出來(lái)，并且該批物料進(jìn)行單獨(dú)擱置待處理。等相關(guān)人員決定處理意見后，再根據(jù)處理意見進(jìn)行處理。另外，針對(duì)每次檢驗(yàn)的結(jié)果，質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，并給出分析結(jié)果。找出異常數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)，向相關(guān)部門提出整改意見和方案。公司當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制主要還是注重于對(duì)產(chǎn)品的控制，而忽視對(duì)過(guò)程本身的控制，缺乏防故障程序的建立，防范裝置設(shè)置明顯不足，從而加大了生產(chǎn)的不安全性，由于工人在工作中要不斷操作檢查眾多開關(guān)閥門，監(jiān)控各種溫度、壓力及其它參數(shù)，難免會(huì)有疏忽失誤的時(shí)候，而這種疏忽失誤通常都會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的質(zhì)量安全問(wèn)題。（五）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理控制較弱在制造加工型企業(yè)中，環(huán)境管理可以說(shuō)是最為重要的一項(xiàng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。但目前，四方紡織公司生產(chǎn)車間的環(huán)境管理還存在很大的問(wèn)題。在硬環(huán)境方面，員工隨意的、沒(méi)有任何標(biāo)識(shí)的擺放物品，即無(wú)形中增加了員工找尋物品的時(shí)間，工作效率不能得到提到。未能夠及時(shí)回收、處理車間內(nèi)的各種廢品、垃圾，不僅合整個(gè)車間看起來(lái)雜亂無(wú)章，車間存在很多下腳料，色母次品等，這些不及時(shí)處理，會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大地污染。同時(shí)，在軟環(huán)境方面，公司沒(méi)有制造輕松的工作氛圍，很多操作工人在工作的時(shí)候存在壓力過(guò)大等問(wèn)題，這也是導(dǎo)致員工離職的主要原因。車間的工作氛圍較為緊張，員工之間缺乏溝通，員工之間的關(guān)系還不夠和諧，不利于員工士氣的調(diào)動(dòng)。生產(chǎn)管理管理不到位，是由于四方紡織公司的生產(chǎn)車間根本沒(méi)有開展“7S”活動(dòng)，車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理在很多方面需要進(jìn)行改進(jìn)和提高。五、四方紡織科技有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的改進(jìn)對(duì)策（一）制定完善的作業(yè)人員管理制度首先，公司應(yīng)對(duì)新入職的員工制定培訓(xùn)計(jì)劃，使新員工掌握色母生產(chǎn)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)械設(shè)備管理等專業(yè)技術(shù)知識(shí)及本崗位業(yè)務(wù)知識(shí)，培養(yǎng)出懂技術(shù)、會(huì)管理的復(fù)合型人才。此外，為了端正員工的而行為，公司還應(yīng)使員工了解公司的規(guī)章制度、企業(yè)文化等，使其明確自身的崗位職責(zé)、工作任務(wù)和工作目標(biāo)，從而使其盡快進(jìn)入崗位角色。為了提高員工培訓(xùn)的積極性，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的考核和評(píng)定，對(duì)員工試用期的情況進(jìn)行考核和評(píng)定，從而確定其是否適合現(xiàn)在的崗位。其次，采用一線崗位輪流變換的制度。對(duì)一些老員工來(lái)說(shuō)，可能要在不同崗位之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。為了保證其在一個(gè)崗位工作久了之后再回到之前崗位，還同樣能具備相關(guān)技能，因此，可以設(shè)計(jì)利用自主班組多崗位矩陣圖，定期對(duì)員工的崗位勝任能力作出評(píng)估。表5.1中的1、2、3、4數(shù)字表示員工在相應(yīng)工作崗位上勝任能力的評(píng)價(jià)等級(jí)，具體等級(jí)的細(xì)分和考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)具有一定的主觀性。第三，對(duì)員工無(wú)效勞動(dòng)的改善。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中操作員的無(wú)效勞動(dòng)，第一種無(wú)效勞動(dòng)是由于物料配送人員的玩忽職守造成的。操作人員不按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)操作，這是多方面原因?qū)е碌膯T工偷工取巧。具體的辦法是，一方面公司要不斷推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的進(jìn)程；另一方面是要加大對(duì)員工的培訓(xùn)力度和監(jiān)督管理力度，提高員工自身的工作素養(yǎng)和培養(yǎng)其按照規(guī)定操作的自控能力。表5.1自主班組多崗位矩陣圖自主生產(chǎn)班組：工段長(zhǎng)：更新日期：簽字：操作員紡紗設(shè)備織造設(shè)備印染設(shè)備化學(xué)纖維抽絲設(shè)備A4444B3333C2222D1111E3333F4444（二）優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備的管理與維護(hù)根據(jù)以上的研究發(fā)現(xiàn)，四方紡織公司生產(chǎn)車間的機(jī)械設(shè)備還存在一定的問(wèn)題，本文將運(yùn)用6S管理和定置管理的相關(guān)理論方法提出優(yōu)化改善建議：首先，對(duì)于設(shè)備自身問(wèn)題的改善。比如程序調(diào)試和維修不便，就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，或者更新?lián)Q代。同時(shí)要配備專門人員，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，使操作設(shè)備的程序標(biāo)準(zhǔn)化，盡量減少在日常使用過(guò)程中其出狀況的概率。當(dāng)設(shè)備線路和插頭使用的電線腐蝕后，可以在其外圍包裹一層保護(hù)層。其次，對(duì)設(shè)備輔助部分的改善。設(shè)備上放置檢驗(yàn)指導(dǎo)書和操作指導(dǎo)書的面板設(shè)計(jì)，要參考人機(jī)工程學(xué)方面的相關(guān)設(shè)計(jì)原則，確定出面板設(shè)計(jì)的合理高度，而且改垂直設(shè)計(jì)方式為水平方式，從而緩解員工的操作疲勞感。工具箱要根據(jù)工具尺寸的大小來(lái)選用，以免出現(xiàn)懸空和安全隱患。第三，工裝的改善。工裝的選用只要能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要即可。四方紡織公司要及時(shí)對(duì)工裝進(jìn)行更新?lián)Q代，以便適應(yīng)新裝備的配套使用[14]。在使用帶有傳感器的工裝時(shí)，操作人員要按操作規(guī)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)且準(zhǔn)確的操作，盡量避免不必要的磕碰，并定期進(jìn)行全面保養(yǎng)。將工裝使用和保護(hù)的責(zé)任明確到個(gè)人，當(dāng)出現(xiàn)損壞情況時(shí)，要善于分析和總結(jié)導(dǎo)致問(wèn)題出現(xiàn)的原因，找到相關(guān)責(zé)任人，視情況做出恰當(dāng)?shù)靥幚?。絕不能姑息了之，從而造成惡性循環(huán)。（三）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定與管理四方紡織公司的管理者首先要轉(zhuǎn)變管理觀念，充分認(rèn)識(shí)到“現(xiàn)場(chǎng)”對(duì)企業(yè)生存和發(fā)展的重要性，了解現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件、技術(shù)裝備、環(huán)境狀況和管理水平。現(xiàn)場(chǎng)管理方法和工具眾多，不同管理方法和工具解決不同的問(wèn)題?！岸ㄖ霉芾怼蓖ㄟ^(guò)對(duì)物在場(chǎng)所的科學(xué)定置，使人與物有機(jī)結(jié)合，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，避免尋找等不產(chǎn)生增值的作業(yè)活動(dòng)，使生產(chǎn)井然有序地進(jìn)行，提高管理的規(guī)范化和科學(xué)化；“工藝管理”將工藝過(guò)程和相關(guān)參數(shù)以數(shù)字文件的形式加以明確，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)工藝文件的保密工作，防止企業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝被人竊取，此外通過(guò)持續(xù)的工藝改進(jìn)實(shí)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)工藝路線的不斷優(yōu)化；“看板管理”通過(guò)標(biāo)語(yǔ)、圖表、現(xiàn)況板和電子屏及時(shí)展示生產(chǎn)中存在各種問(wèn)題和工作重點(diǎn)，通過(guò)視覺(jué)強(qiáng)化效應(yīng)引起員工的注意，從而減少不期望事件發(fā)生的概率;“標(biāo)準(zhǔn)化管理”通過(guò)設(shè)定工藝流程和工作標(biāo)準(zhǔn)使各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)按規(guī)范進(jìn)行，防止生產(chǎn)過(guò)程的隨意性和產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)性和不穩(wěn)定性。為了有效利用這些工具和方法，四方紡織公司的生產(chǎn)車間應(yīng)以制度化的形式加以規(guī)范，對(duì)實(shí)施“定置管理”、“看板管理”、“工藝管理”和“標(biāo)準(zhǔn)化管理”的步驟進(jìn)行具體描述，并制定科學(xué)合理的績(jī)效評(píng)估指標(biāo)體系，定時(shí)評(píng)估管理效果，避免這些管理工具和方法的運(yùn)用流于形式。（四）嚴(yán)格把控現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，保持和提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客的需求和超越顧客期望，四方紡織公司的主要產(chǎn)品檢驗(yàn)除按產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)外，還編制了公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要性能指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，從對(duì)原材料進(jìn)廠的檢驗(yàn)到成品的檢驗(yàn)，都嚴(yán)格把關(guān)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。為了將潛在的質(zhì)量問(wèn)題消除在生產(chǎn)過(guò)程中，在半成品生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)員依據(jù)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二十四小時(shí)跟班對(duì)產(chǎn)品的理化性能指標(biāo)和規(guī)格尺寸，采用隨機(jī)抽檢的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)檢驗(yàn)員把檢測(cè)結(jié)果及時(shí)準(zhǔn)確地反饋給生產(chǎn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人，并做好記錄，以便于生產(chǎn)車間及時(shí)調(diào)整，避免批量生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。完工后的產(chǎn)成品，在包裝前由檢驗(yàn)員依據(jù)色母國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》等進(jìn)行100%檢驗(yàn)、分等，并采取對(duì)檢驗(yàn)分等后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝檢驗(yàn)，包裝檢驗(yàn)中必須正確詳細(xì)地填寫出廠合格證，并加蓋等級(jí)章和檢驗(yàn)員章。檢驗(yàn)結(jié)果填寫《產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單》。為了保證客戶的需求和滿意，保證不合格的產(chǎn)品決不出廠，質(zhì)檢中心依據(jù)生產(chǎn)訂單，對(duì)每批產(chǎn)品在發(fā)貨前，都依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。公司除定期進(jìn)行型式檢驗(yàn)外，并定期將產(chǎn)品向省和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)送檢和接受由省和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行的定期檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)供方貨單抽取樣本實(shí)施檢驗(yàn)判定結(jié)束合格不合格不合格品控制程序批準(zhǔn)入庫(kù)圖2原輔材料進(jìn)貨檢驗(yàn)流程圖（五）改善車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境改善生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)從兩方面努力，一是改善車間的軟環(huán)境，二是改善硬環(huán)境。針對(duì)車間員工因工作壓力大而產(chǎn)生影響生產(chǎn)活動(dòng)的現(xiàn)象，四方紡織公司要站在以人為