鐵路制梁場(chǎng)高性能砼泵送施工堵管問題研究

鐵路制梁場(chǎng)高性能砼泵送施工堵管問題研究摘要針對(duì)鐵路制梁場(chǎng)高性能砼泵送施工過程中容易出現(xiàn)的堵管問題，本文通過實(shí)際工程施工及試驗(yàn)室試驗(yàn)研究，分析堵管的原因及形成機(jī)理，并針對(duì)不同問題提出了相應(yīng)的解決方法，包括合理選用砼配合比、加強(qiáng)混凝土拌合質(zhì)量控制、選擇適應(yīng)性好的泵送管道等，以提高高性能砼泵送施工的質(zhì)量和效率，從而為相關(guān)工程提供技術(shù)支持和借鑒。關(guān)鍵詞：高性能砼，泵送施工，堵管，配合比AbstractThispaperanalyzestheproblemofpipelineblockagewhichiscommonduringthepumpingconstructionofhigh-performanceconcreteintherailwaybeam-makingyardbasedonactualengineeringconstructionandlaboratoryexperiments.Thereasonandformationmechanismofblockingwereanalyzed,andcorrespondingsolutionswereproposedaccordingtodifferentproblems，includingselectingtheappropriateconcretemixratio,strengtheningthequalitycontrolofconcreteblending,selectingthepumpingpipelinewithgoodadaptability,andsoon.Ourgoalistoimprovethequalityandefficiencyofhigh-performanceconcretepumpingconstruction,andprovidetechnicalsupportandreferenceforrelevantengineering.Keywords:High-performanceconcrete,pumpingconstruction,blocking,mixratio引言高性能砼由于其優(yōu)異力學(xué)性能、耐久性、抗?jié)B性能等良好性能廣受歡迎，已逐步在重要工程領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。然而在高性能砼的施工過程中，由于其流動(dòng)性較差，塑性收縮大等特性，會(huì)導(dǎo)致泵送施工的難度較大，容易出現(xiàn)堵管的問題，嚴(yán)重影響施工進(jìn)展和質(zhì)量。因此，本文通過實(shí)際工程施工和試驗(yàn)室試驗(yàn)，研究高性能砼泵送施工過程中的堵管問題，并提出相應(yīng)的解決方法。問題分析1.高性能砼的流動(dòng)性差由于高性能砼所含水泥量較低，使用高性能細(xì)砂、特種混合材料等，其砼料顆粒分布較窄，砂粒粗細(xì)差異較小。因此，高性能砼的流動(dòng)性差，易出現(xiàn)泵送時(shí)管道摩阻大，泵送壓力不足等問題，引起堵塞。2.砼配合比設(shè)計(jì)不合理當(dāng)高性能砼配合比設(shè)計(jì)不合理時(shí)，可能造成高性能砼中水泥用量過低，過程流動(dòng)度小，塑性收縮大等問題，容易引起堵管情況的發(fā)生。3.混凝土拌合質(zhì)量不佳混凝土拌合質(zhì)量不佳也是引起堵管問題的因素之一。如混凝土中的摻合料、水泥、骨料等成分的含量不合理、攪拌時(shí)間不足等，均會(huì)影響混凝土的性質(zhì)和泵送施工效果，從而引起管道堵塞的情況。4.泵送管道選擇不當(dāng)不同的泵送管道對(duì)高性能砼泵送的適應(yīng)性也不同。一些泵送管道內(nèi)壁光潔，摩擦系數(shù)小，對(duì)高性能砼的泵送效果較好；而其他類型的泵送管道內(nèi)壁較粗糙，摩擦系數(shù)大，泵送效果比較差。選擇不當(dāng)?shù)谋盟凸艿酪部赡艹蔀槎鹿艿闹匾颉＝鉀Q方法1.合理選用砼配合比高性能砼配合比應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況及泵送距離進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)應(yīng)精細(xì)化計(jì)量，確保配合比控制的準(zhǔn)確性，從而提高高性能砼的流動(dòng)性，降低塑性收縮，減輕泵送時(shí)的水化熱壓力，預(yù)防堵管發(fā)生。2.加強(qiáng)混凝土拌合質(zhì)量控制混凝土配合比的設(shè)計(jì)只是解決了高強(qiáng)度以及施工易度的問題，而對(duì)于泵送混凝土管堵塞的問題就只管了一半。拌和混凝土過程是很大程度上決定泵送效果和混凝土強(qiáng)度的，所以要加強(qiáng)混凝土拌合質(zhì)量的控制，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，例如采用先混合后過篩的工藝，一定時(shí)間內(nèi)要充分混合，保證混凝土均勻性，減小泵送時(shí)混凝土的塑性變形，避免管道堵塞。3.選擇適應(yīng)性好的泵送管道合理選擇泵送管道也是有效防止堵管的關(guān)鍵所在。建議使用內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)較小的管道，并注意管道接口的密封性，避免砼漿漏出，導(dǎo)致堵管。4.加強(qiáng)泵送過程中的監(jiān)測(cè)與控制在混凝土泵送的過程中，要經(jīng)常檢查排水器的卡口，防止管道漏泥；調(diào)整好泵送壓力，避免過大或過小，產(chǎn)生堵塞；關(guān)注管道是否有出現(xiàn)異樣聲響，以及能否正常泵送等，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理，避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)泵送。結(jié)論針對(duì)鐵路制梁場(chǎng)高性能砼泵送施工堵管問題，本文總結(jié)了其原因并提出解決方法。高性能砼泵送施工是一個(gè)復(fù)雜的過