墩身施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！目錄一、編制依據(jù)、原則及目的............................................31.1、編制依據(jù)...................................................31.2、編制原則...................................................31.3、編制目的...................................................3二、編制依據(jù)........................................................42.1工程概述....................................................42.2墩身工程量..................................................4三、施工準(zhǔn)備........................................................5四、施工機(jī)械設(shè)備....................................................5五、墩身施工組織機(jī)構(gòu)人員安排........................................65.1墩身施工擬投入的管理人員明細(xì)表...............................65.2墩身施工擬投入的施工人員明細(xì)表...............................7六、施工工藝及方法..................................................86.1施工工藝流程.................................................86.3承臺(tái)與墩身接觸面鑿毛清理....................................116.4模板工程....................................................116.5墩身混凝土澆筑..............................................136.6混凝土養(yǎng)生及拆模............................................146.7墩身外觀質(zhì)量控制............................................156.8墩身施工注意事項(xiàng)............................................16七、墩身施工質(zhì)量保證措施...........................................17八、墩身施工安全保證措施...........................................18九、墩身環(huán)境保護(hù)措施...............................................20第1頁共20頁第2頁共20頁佛開跨線橋墩柱施工方案一、編制依據(jù)、原則及目的1.1、編制依據(jù)（1(JTG/T；（2JTGF80/1－2004（3(JTGF71-2006)；（4JTJ076－95（5GB1499.2-2007（6JGJ18-2003（7JGJ107-2010（8JG163-2004（9(GB50026-2007)；（10JTGE30-2005（JTGE42-2005（12JT/T（13(GB／T1596－2005)；（14（15（161.2、編制原則1、在確保安全、質(zhì)量的前提下，充分考慮既有資源配備，采用成熟的施工工藝進(jìn)行佛開跨線橋墩身施工。2、符合設(shè)計(jì)要求，滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，方便于佛開跨線橋墩身施工。1.3、編制目的證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性。第3頁共20頁二、編制依據(jù)2.1工程概述與澆箱梁采用圓柱式墩。方柱墩根據(jù)跨徑的不同采用圓柱采用D140cm接160cm，D160cm接180cm，以及D180cm接D200cm不等。C35后外表面采用塑料薄膜包裹，墩頂?shù)喂嗟姆绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.2墩身工程量表混凝土（m）3Φ2870148.28709.611831.46272572表墩柱C35混凝土（m）3Φ25725.61745.3246.6968.6160cm180cm151.275.47106表墩柱C35混凝土（cm）Φ16120*120130*13065973.629086.621619.626622993376.563612.9415.31986.8第4頁共20頁D140D160D18030545.870250.1189781.21100.32648.37071.53448.78136.619407.8522.41641.7三、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場已經(jīng)做到路通、電通、水通。2、各種必備的施工機(jī)械、工具、材料已經(jīng)全部備齊，并在使用前試運(yùn)行，保證其狀態(tài)的良好。3、施工用料：已經(jīng)自檢合格。各種原材報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理抽樣檢查合格后，方可用與施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。4、技術(shù)準(zhǔn)備：合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。場施工人員、特種作業(yè)人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范。并據(jù)此進(jìn)行定線放樣，放出立柱的中心線，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。四、施工機(jī)械設(shè)備表4-1機(jī)械配置表12345673232666輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)3輛第5頁共20頁89輛輛12五、墩身施工組織機(jī)構(gòu)人員安排5.1墩身施工擬投入的管理人員明細(xì)表表5-1佛開跨線橋墩身施工擬投入的管理人員表11人1人1人1人1人1人1個(gè)職責(zé)23書記4技術(shù)員質(zhì)檢員施工員安全員材料員財(cái)務(wù)員機(jī)械員資料員56783人91人5人2人3人1人2人1人第6頁共20頁/姓名/職責(zé)人/5.2墩身施工擬投入的施工人員明細(xì)表備注123人人2人4521班67222·222·2班6班89人人//第7頁共20頁六、施工工藝及方法6.1施工工藝流程橋墩施工工藝流程圖拆模6.2腳手架搭設(shè)1、工程及主要工作量；構(gòu)造、尺寸、界限、要求墩臺(tái)身腳手架，根據(jù)施工需要確定腳手架高度。2、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求第8頁共20頁①搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25kg。③鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。④鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。1）舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。2）新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。3）腳手板采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4～6m。3、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①腳手架底步距為1.2m，其余每步為1.2m。②立桿縱距為1.5m，橫距為1m。③架子高在7m6～7根立桿設(shè)剪刀撐。4、地基與基礎(chǔ)①腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí)。②腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm③立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝。5、搭設(shè)過程中的質(zhì)量和安全要求①扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護(hù)欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)②腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。③腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，第9頁共20頁按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。⑤當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。⑥非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料作完成后及時(shí)清除干凈。⑦腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗(yàn)收。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。6、拆除方案外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。②拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。③長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。④拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。⑤拆除順序?yàn)椋禾吣_桿→防護(hù)欄桿→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。⑥如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。⑦拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。⑧吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。4.2.3鋼筋的制作和安裝預(yù)埋鋼筋位置進(jìn)行加固，防止在承臺(tái)砼澆注過程中預(yù)埋鋼筋發(fā)生移動(dòng)。第10頁共20頁按照正反扣交錯(cuò)綁扎，鋼筋連接采用搭接焊，其中同一截面內(nèi)的接頭不能超過50%。加工成形的墩柱鋼筋骨架長、寬、高、平整度及垂直度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)進(jìn)行模板安裝。鋼筋接頭應(yīng)滿足（JG163-2004）要求，接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，直徑16mm及以上筒連接之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不小于厚度不小于4.0cm。冬期鋼筋焊接時(shí)，要在腳手架外搭設(shè)棚布，用來防風(fēng)防雨和保溫。墩柱鋼筋安裝完成后再安裝墊石鋼筋及各種預(yù)埋件。6.3承臺(tái)與墩身接觸面鑿毛清理在承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，對(duì)墩身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行鑿毛，人工鑿用墨線彈出墩身縱橫向中心線、墩身輪廓線。檢查預(yù)埋墩身鋼筋和預(yù)埋件數(shù)量、位置。墩、臺(tái)身施工前，應(yīng)對(duì)其施工范周內(nèi)基礎(chǔ)頂部的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，并應(yīng)將表面的松散層、石屑等清理干凈;在施工第二節(jié)墩柱時(shí)，其接縫亦應(yīng)作相同的鑿毛和清潔處理。使其符合規(guī)范要求。6.4模板工程1、模板計(jì)算2、模板制作（1螺栓連接形成環(huán)狀抱箍。強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。（2（3（4均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷，不得產(chǎn)生夾渣、咬肉、開焊、氣孔等缺陷。第11頁共20頁（5（6模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）長和高肋高56781板面局部不平板面和板側(cè)撓度13、模板安裝安裝。墩身模板采用大塊鋼模，外壁加豎、橫向加勁肋，由加工廠制做，分塊在現(xiàn)場拼裝，螺栓聯(lián)結(jié)，具體方法為：（1邊線、水平標(biāo)高控制線。模板安裝前，應(yīng)先除銹，并涂刷脫模劑。模板表面應(yīng)無污物、砂漿及其它雜物，并應(yīng)在使用前涂脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，以保漿。（2接件是否牢固，檢查鋼筋是否有礙墩身模板的安裝。（3即緊固螺栓，并按要求調(diào)整模板位置、垂直度、標(biāo)高。（4第頁共20頁中可能發(fā)生的變位。檢查模板拼縫，并對(duì)模板拼縫進(jìn)行用玻璃膠填塞刮平。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋件中心線位置預(yù)留孔洞中心線位置預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸8+10，-06.5墩身混凝土澆筑1）混凝土生產(chǎn)施工準(zhǔn)備墩身混凝土由中鐵五洞拌和站采用集中拌制。2）混凝土運(yùn)輸由于墩身混凝土用量少，每輛混凝土攪拌車可裝載混凝土10m3混凝土，混凝土運(yùn)輸擬采用2~3輛混凝土攪拌車運(yùn)輸至工地。3）混凝土澆筑前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40℃。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天澆筑混凝土。拌車通道、汽車吊機(jī)的施工空間。由于墩柱澆筑高度超過2m，應(yīng)設(shè)置串筒下放混凝土。砼按水平分層方式進(jìn)行灌注，每層砼厚度不超過0.3m，用Ф50插入式振搗棒振搗。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不能超過其作用半徑的1.5倍，避免重復(fù)振搗，防止過振。振動(dòng)棒以插入下層砼內(nèi)5～10cm20～30S第頁共20頁下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，不能欠振或過振。振動(dòng)棒使用時(shí)，應(yīng)快插慢提，以確保振動(dòng)棒抽出時(shí)振動(dòng)棒位置處砼的密實(shí)。插入式振動(dòng)器與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的允許可重塑時(shí)間。氣溫不高于25℃時(shí)，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過180分鐘；氣溫高于25℃，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過150分鐘。垂直度、平面位置、模板接縫等進(jìn)行觀察并做好防雨措施。6.6混凝土養(yǎng)生及拆模當(dāng)混凝土終凝以后，開始灑水養(yǎng)護(hù)，采用自來水，保持墩身潔凈。每天養(yǎng)生采用塑料薄膜包裹,墩頂放置養(yǎng)護(hù)水桶滴灌養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。對(duì)于墩身模板及系梁側(cè)模均屬于非承重模板，可在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，且能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時(shí)進(jìn)行拆模。荷載時(shí)，方可進(jìn)行拆除。墩身的外觀在拆模完成后，應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)墩身外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。墩柱的允許偏差和檢測(cè)方法）2點(diǎn)4處每測(cè)1處5第頁共20頁86.7墩身外觀質(zhì)量控制1、色差控制（1）模板控制：模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，且脫模劑盡量選擇同一品牌同遇大風(fēng)和雨水天氣要做好遮擋工作。（2）原材料控制：澆筑墩身的砼必須選用優(yōu)質(zhì)材料，砂石的含泥量均應(yīng)達(dá)到要求，并且盡量為同一批次產(chǎn)品。2、錯(cuò)臺(tái)控制（1）模板使用前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，變形過大不可修復(fù)的模板不允許使用，模板的連接部位結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠。（2）立模后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)檢查，連接部位需連接緊密，模板間連接螺栓應(yīng)安裝齊全，尤其是上下層連接部位。3、蜂窩、麻面控制可泵性，和易性能良好。（2）振搗控制：澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)振搗工人進(jìn)行一次現(xiàn)場技術(shù)交底，明確振的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4、裂縫控制（1行拌合物的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、沁水率檢驗(yàn)，并控制在規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)，以保證混凝土質(zhì)量。（2）混凝土澆筑完成后，混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。在拆模前采取灑水（人工灑水）覆蓋養(yǎng)護(hù)，冷卻水持續(xù)循潤。拆模后采取塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)工藝。（3）混凝土保護(hù)層的施工控制和檢查，所有混凝土結(jié)構(gòu)均采用性能可靠的第頁共20頁少于3的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。5、澆筑完畢后控制（1）拆模時(shí)防止掉角。（2）養(yǎng)護(hù)時(shí)注意防止砼表面受污染；當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，禁止向混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。6.8墩身施工注意事項(xiàng)1）鋼筋綁扎時(shí)主筋可根據(jù)分節(jié)施工高度預(yù)留進(jìn)人缺口；（2）綁扎鋼筋時(shí)扎絲頭必須按在鋼筋里側(cè)，避免形成鋼筋銹蝕通道；時(shí)拉筋要位置準(zhǔn)確，彎鉤盡量拉緊，避免減小混凝土凈保護(hù)層厚度；網(wǎng)片，避免混凝土澆筑過程中拉筋移位或掉落；質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)；（6）鋼筋安裝過程中，為確保鋼筋骨架的垂直度，現(xiàn)場適當(dāng)加設(shè)定位框；（7）混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及澆筑速度；施工，盡量不要在晚上低溫時(shí)段進(jìn)行。（9）嚴(yán)格控制砂、石料等地材的含泥量，確保混凝土質(zhì)量及墩身外觀質(zhì)量；對(duì)含泥量較大的利用洗石機(jī)進(jìn)行篩洗；（10）混凝土澆筑過程中，試驗(yàn)員必須跟班控制混凝土攪拌質(zhì)量，同時(shí)做好混凝土試塊；（11）混凝土澆筑過程中，下料時(shí)應(yīng)盡量避免水泥漿濺到模板上面，尤其是外觀質(zhì)量；根”現(xiàn)象。第頁共20頁（13）模板拼接之間貼好雙面膠，確保模板對(duì)接縫隙之間不漏漿；（14）施工過程中注意模板纜風(fēng)的及時(shí)拉設(shè)和緊固。七、墩身施工質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土表面平整，施工縫平顧棱角線平直，外露面色澤一致；（2）蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度不能超過1cm；（3）混凝土表面可出現(xiàn)非受力裂縫，但裂縫寬度不能超過設(shè)計(jì)要求0.15mm；（4）施工臨時(shí)預(yù)埋件或其它臨時(shí)設(shè)施必須清除干凈。按照6.7中《墩柱的允許偏差和檢測(cè)方法》中檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2、控制措施制度，對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。信息傳遞快捷、資料真實(shí)可靠?；炷恋陌柚啤仓交炷翝仓Y(jié)束后的養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工序都要有專人負(fù)責(zé)，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。期間的維修和保養(yǎng)，以確保施工正常進(jìn)行。,確保混凝土澆筑過程中模板不移位。用半徑的1.5或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過振或漏振。第17頁共20頁程中，備好防雨布，若下雨及時(shí)封蓋，嚴(yán)防雨水或滲水流入混凝土中。溫和養(yǎng)護(hù)措施。八、墩身施工安全保證措施8.1安全保障體系建立健全安全保證體系，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的原則，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，本項(xiàng)目由書記主抓全橋的安全及文明施工，安質(zhì)部具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的全部安全監(jiān)察和管理工作，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，各工班設(shè)兼職安全員，從而形成一個(gè)健全的安全保證體系。項(xiàng)目部建立的主要安全生產(chǎn)管理制度如下：1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制限，形成一個(gè)“人人講安全、事事為安全、時(shí)時(shí)想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。2、建立持證上崗制度安全員、質(zhì)量員、施工員、測(cè)量員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作工人佩帶胸牌并持證上崗。3、明確安全生產(chǎn)目標(biāo)及相應(yīng)的安全措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、建立安全獎(jiǎng)懲制度單位和個(gè)人給予處罰，并追查責(zé)任。5、堅(jiān)持