公司（工廠）動火作業(yè)安全要求

公司（工廠）動火作業(yè)安全要求1、作業(yè)前，作業(yè)單位和生產車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。2、作業(yè)前，應對參加作業(yè)的人員進行安全教育，主要內容如下：a)有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施；c）作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；d）事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識；e）相關的事故案例及經驗、教訓。3、作業(yè)前，生產車間應做好如下工作：a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業(yè)要求；b）對放射源采取相應的安全處置措施；c）對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底；d）腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源；e）夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置；f）會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施，熟悉應急救援器材的位置和分布。4、作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈；b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采取的臨時設施應確保安全；c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓；d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做到“一機一閘一保護”。5、作業(yè)前應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。6、動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。7、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時，按特殊動火作業(yè)管理。8、在有可燃構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。9、動火作業(yè)期間，距離動火點30m內不應排放可燃氣體；距離動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。10、鐵路沿線25m以內的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留，應立即停止動火作業(yè)。11、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。12、特殊動火作業(yè)，在符合以上規(guī)定的同時，還應符合以下規(guī)定：a)在生產不穩(wěn)定的情況下，不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；b)應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；c)動火點所在車間應預先通知企業(yè)生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應措施；d)應在正壓條件下進行作業(yè)；應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好；e）企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責人應共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認，并在《安全交底和風險告知確認卡》簽字。13、進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具；作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調；患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。14、作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備