自密實(shí)泵送混凝土

自密實(shí)泵送混凝土第1頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六

自密實(shí)混凝土（SelfCompactingConcrete簡(jiǎn)稱SCC）是指拌合物具有很高的流動(dòng)性并且在澆筑過(guò)程中不離析、不泌水，能夠不經(jīng)振搗而充滿模板和包裹鋼筋的混凝土。在傳統(tǒng)的坍落度試驗(yàn)中，自密實(shí)混凝土在達(dá)到260mm以上坍落度、600mm以上擴(kuò)展度的同時(shí)，無(wú)離析、泌水現(xiàn)象發(fā)生。2自密實(shí)混凝土概述第2頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六2.在配筋稠密且復(fù)雜的工程，或者是在一些特種薄壁結(jié)構(gòu)、高細(xì)結(jié)構(gòu)、淺埋暗挖工程、隧道和地下結(jié)構(gòu)中，混凝土振搗密實(shí)困難。自密實(shí)混凝土產(chǎn)生的背景31.普通混凝土在澆筑過(guò)程中，由于一些客觀原因，不能保證混凝土完全密實(shí)，導(dǎo)致混凝土耐久性不良。3.商品混凝土的發(fā)展，對(duì)新拌混凝土的大流動(dòng)性及在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中較長(zhǎng)的保塑性提出了新的要求。4.環(huán)保節(jié)能，傳統(tǒng)混凝土振搗施工不但產(chǎn)生噪音污染，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣。第3頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六海上承臺(tái)樁芯混凝土澆筑日本明石海峽大橋某工程剪力墻配筋實(shí)例4第4頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六■沉井連續(xù)墻■鋼管柱■預(yù)制混凝土■水壩擋水墻適用場(chǎng)合5第5頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六自密實(shí)混凝土的工作性6自密實(shí)混凝土的工作性特點(diǎn)主要是具有良好的穿透性能、充填性能和抗離析性能。高流動(dòng)性：保證混凝土能夠繞過(guò)障礙物，充分填充模型的每個(gè)角落。高穩(wěn)定性：保證混凝土質(zhì)量均勻一致，即不泌水，骨料不離析通過(guò)鋼筋間隙能力：保證混凝土穿越鋼筋間隙時(shí)流入而不離析或阻1 塞的能力自填充性：是流動(dòng)性、穩(wěn)定性和間隙通過(guò)性的最終結(jié)果第6頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六自密實(shí)混凝土評(píng)價(jià)方法■坍落度擴(kuò)展度實(shí)驗(yàn)SCC通常具有較大的坍落度(240mm～270mm)，因此可以用坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)代替坍落度試驗(yàn)做混凝土拌合物初步控制用。

■倒坍落度筒試驗(yàn)

■L儀流動(dòng)度試驗(yàn)

7■L儀流動(dòng)度試驗(yàn)分別在距離開(kāi)口5cm和10cm處設(shè)置紅外線或者超聲波傳感器，測(cè)量物料流過(guò)這兩點(diǎn)的時(shí)間，計(jì)算物料的流動(dòng)速度，，說(shuō)明混凝土粘度；流動(dòng)停止后，測(cè)量垂直部分下沉值和水平鋪展值，即L-坍落度和L-流動(dòng)值，說(shuō)明混凝土的剪應(yīng)力和粘度。

第7頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六坍落擴(kuò)展度與J形環(huán)擴(kuò)展度差值（mm）通過(guò)能力級(jí)別備注0–250高通過(guò)能力25-501中等通過(guò)能力>502低通過(guò)能力J環(huán)試驗(yàn)8第8頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六■Ｖ漏斗V型漏斗試驗(yàn)9第9頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六硬化混凝土的性能取決于新拌混凝土的質(zhì)量、施工過(guò)程振搗密實(shí)程度、養(yǎng)護(hù)條件及齡期等。自密實(shí)混凝土由于具有優(yōu)異的工作性能，在相同的條件下，其硬化混凝土的力學(xué)性能將得到保證。自密實(shí)混凝土性能10

自密實(shí)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)主要包括不同齡期和配合比對(duì)抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彈性模量的影響。第10頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六礦物摻合料骨料水泥原材料自密實(shí)混凝土的配制

考慮到工作性要求及坍落度經(jīng)時(shí)損失小，應(yīng)優(yōu)先選擇C3A和堿含量小、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量低的水泥。所選水泥要符合GB175-2007《通過(guò)硅酸鹽水泥》的要求。

應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)、潔凈的骨料。粗骨料針片含量少,最大粒徑一般在16mm～20mm范圍。細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好的中砂，砂中所含小于0.125mm的細(xì)粉對(duì)SCC流變性能非常重要,一般要求不低于10%。

石粉：石灰石、白云石、花崗巖等的磨細(xì)粉,用于改善和保持SCC的工作性。粉煤灰：火山灰質(zhì)摻合料，能夠改善SCC的流動(dòng)性，有利于硬化混凝土的耐久性。

磨細(xì)礦渣：火山灰質(zhì)摻合料，能改善和保持SCC的工作性，有利于硬化混凝土的耐久性。

微硅粉：高活性火山灰質(zhì)摻合料，用于改善SCC的流變性能和抗離析能力,提高硬化混凝土的強(qiáng)度和耐久性。11第11頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六高效減水劑：聚羧酸如今、所有的大流動(dòng)性混凝土都使用聚羧酸系外加劑。12自密實(shí)混凝土的配制第12頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六砂率減小砂漿與粗骨料之間的相互分離作用,還可通過(guò)增加混凝土砂率的辦法加以實(shí)現(xiàn),但砂率值過(guò)大會(huì)影響SCC的彈性模量和抗壓強(qiáng)度,一般宜控制在40%～45%。摻合料用量

可以按凈漿和砂漿流動(dòng)度試驗(yàn)確定不同種類摻合料的具體用量,也可根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)選取合理值,可大于膠凝材料總量的30%。水灰比

水灰比按混凝土強(qiáng)度、耐久性選擇確定,一般在0.4以下,且用水量不宜超過(guò)200kg/m3。13自密實(shí)混凝土的配制配合比第13頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六配合比漿骨比

SCC需要一定的膠結(jié)料漿體含量,一般為32～40%，另外采用較小的粗骨料體積含量，以減少粗大顆粒在狹窄空間內(nèi)頻繁接觸發(fā)生堆集堵塞的概率(如圖)。但對(duì)混凝土而言,過(guò)小的粗骨料體積含量會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，因此，確定最佳漿骨比是配合比設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。14自密實(shí)混凝土的配制第14頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六設(shè)計(jì)的基本參數(shù)：15自密實(shí)混凝土的配制第15頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六試配中存在的問(wèn)題：?jiǎn)栴}原因分析充填性能不足1.流動(dòng)性不足2.粘性過(guò)大3.骨料用量過(guò)多流動(dòng)性不足1.外加劑用量不足2.體積水粉比過(guò)大3.原材料性能不佳4.配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)粘性過(guò)大1.體積水粉量過(guò)低2.外加劑用量不足3.細(xì)骨料過(guò)細(xì)抗離析性不足1.體積水粉比過(guò)大問(wèn)題原因分析泌水、抓底1.外加劑適應(yīng)性不佳2.粉體及顆粒級(jí)配不佳3.配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)SCC保塑時(shí)間短1.外加劑摻量過(guò)低2.外加劑保塑性能力差外加劑用量過(guò)高1.外加劑與水泥適應(yīng)性問(wèn)題2.粉煤灰中含碳量過(guò)高3.砂中細(xì)粉含量過(guò)高16自密實(shí)混凝土的配制第16頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六泵送混凝土概述12443混凝土的可泵性泵送混凝土的澆筑泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)17泵送混凝土第17頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六定義：混凝土拌合物的坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土。18泵送混凝土概述特點(diǎn)：采用混凝土泵輸送混凝土拌合物，可一次連續(xù)完成垂直和水平運(yùn)輸，而且可以進(jìn)行澆筑，因而生產(chǎn)效率高，節(jié)約勞動(dòng)力，特備適用于狹窄和有障礙的施工現(xiàn)場(chǎng)以及大體積混凝土結(jié)構(gòu)（如高層建筑）。第18頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六1、粗骨料被包裹，使輸送管道內(nèi)壁形成砂漿潤(rùn)滑層，混凝土拌合物在管道中被壓送。2、當(dāng)混凝土泵送時(shí)，輸送管道除直管外，還有彎管、錐形管和軟管等。當(dāng)混凝土拌合物通過(guò)上述非直管和軟管時(shí)，位置將產(chǎn)生變化。此時(shí)如果水泥砂漿量不足，則混凝土拌合物變形不夠，便會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。19混凝土泵送過(guò)程第19頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六混凝土的可泵性可泵性主要表現(xiàn)為：流動(dòng)性和內(nèi)聚性流動(dòng)性是能夠泵送的主要性能；內(nèi)聚性是抵抗分層離析的能力，即使在振動(dòng)狀態(tài)下和在壓力條件下也不容易發(fā)生水與骨料的分離。20泵送混凝土須滿足：強(qiáng)度和耐久性等要求；滿足泵送工藝要求，即要求混凝土有較好的可泵性：混凝土在泵送過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性、阻力小、不離析、不易泌水、不堵塞管道等性質(zhì)。第20頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六泵送基本要求：（１）混凝土與管壁的摩擦阻力要小，泵送壓力合適輸送的距離和單位時(shí)間內(nèi)輸送量受到限制；混凝土承受的壓力加大，混凝土質(zhì)量會(huì)發(fā)生改變。21（２）泵送過(guò)程中不得有離析現(xiàn)象粗骨料在砂漿中則處于非懸浮狀態(tài)，骨料相互接觸，摩擦阻力增大，超過(guò)泵送壓力時(shí)，將引起堵管。第21頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六（３）在泵送過(guò)程中（壓力條件下）混凝土質(zhì)量不得發(fā)生明顯變化主要存在因壓力條件導(dǎo)致泌水和骨料吸水造成混凝土水分的遷移以及含氣量的改變引起拌和物性質(zhì)的變化，主要有如下兩種情況：本來(lái)泵壓足夠，但漿體保水差、骨料吸水率大，在壓力條件下，水分向前方遷移和骨料內(nèi)部遷移，使混凝土漿體流動(dòng)性降低、潤(rùn)滑層水分喪失而干澀、含氣量降低，局部混凝土受到擠壓密實(shí)，引起摩擦阻力加大，超過(guò)泵送壓力，引起堵管；本來(lái)因輸送距離和摩擦阻力原因造成泵壓不足，同時(shí)漿體流動(dòng)性不足，拌和物移動(dòng)速度過(guò)緩，混凝土承受壓力時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，持續(xù)壓力條件下，保水性好的混凝土雖然無(wú)水分遷移但含氣量引起損失，使局部混凝土受到擠壓而密實(shí)并喪失流動(dòng)性，摩擦阻力進(jìn)一步加大，泵壓更為不足，引起堵管。22◆泵送失敗的兩個(gè)主要原因是摩擦阻力大和離析。第22頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六三、混凝土配合比與可泵性的關(guān)系

★混凝土的可泵性和混凝土與管壁間的摩擦、壓力條件下漿體性能及混凝土質(zhì)量變化等有關(guān)，與混凝土組成材料及其配合比有關(guān)。1、坍落度坍落度大的混凝土，流動(dòng)性好，在不離析（骨料不聚集、漿體不分離）、少泌水（水分不游離）的條件下，混凝土黏度合適（不粘管壁），具有粘著系數(shù)和速度系數(shù)小的性質(zhì)，壓送就比較容易。2、膠凝材料用量膠凝材料用量增加、水膠比降低，一般均引起粘著系數(shù)和速度系數(shù)隨之增大，但過(guò)少（水膠比大）時(shí)，容易發(fā)生離析、泌水造成拌和物不均勻而引起堵管。23第23頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六3、砂率砂率過(guò)高，需要足夠的漿體才能提供合適的潤(rùn)滑層，否則粘著系數(shù)和速度系數(shù)會(huì)加大，降低砂率可以提供適當(dāng)?shù)臐{體包裹量，但過(guò)低則容易發(fā)生離析，可以供適當(dāng)數(shù)量的細(xì)粉料，粉煤灰、引氣劑用量以增加漿體體積含量，保證混凝土有足夠的和易性。4、粗骨料的影響骨料粒徑大小、顆粒形狀、級(jí)配、吸水性能對(duì)混凝土可泵性影響很大，應(yīng)選擇空隙率小、針片狀含量少、級(jí)配合理、吸水率小的骨料。5、細(xì)骨料的影響泵送混凝土用細(xì)骨料應(yīng)尤其注意0.3mm和0.15mm篩通過(guò)的細(xì)砂含量，應(yīng)分別在15%和5%以上。這部分砂對(duì)漿體的流動(dòng)性、離析和泌水、黏度性能、含氣量等影響作用極大，極易影響混凝土的可泵性。24第24頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六可泵性試驗(yàn)壓力泌水試驗(yàn)儀器：壓力泌水儀活塞壓力3.0MPa活塞公稱直徑125mm混凝土容積1.66L，25第25頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六

試驗(yàn)步驟：將混凝土拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外向中心均勻插搗25次，將壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢。盡快給混凝土加壓至3.0Mpa，立刻打開(kāi)泌水管閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，并保持恒壓，泌出的水直接導(dǎo)入量筒。加壓10s后讀取泌水量V10，加壓140s后讀取泌水量V140。結(jié)果評(píng)定：Bp=V10/V140*100%Bp為壓力泌水率結(jié)果以三次試驗(yàn)的平均值表示，精確至0.1%26第26頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六四、影響混凝土可泵性的原材料因素1、水泥混凝土拌和物中石子本身并無(wú)流動(dòng)性，它必須均勻分散在水泥漿體中通過(guò)水泥漿體帶動(dòng)一起向前移動(dòng)，石子隨漿體的移動(dòng)受的阻力與漿體在拌和物中的充盈度有關(guān)，在拌和物中，水泥漿填充骨料顆粒間的空隙并包裹著骨料，在骨料表面形成漿體層，漿體層的厚度越大（前提是漿體與骨料不易分離），則骨料移動(dòng)的阻力就會(huì)越小，同時(shí)，漿體量大，骨料相對(duì)減少，混凝土流動(dòng)性增大，在泵送管道內(nèi)壁形成的薄漿層可起到潤(rùn)滑層的作用，使泵送阻力降低，便于泵送。27第27頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六

水泥漿體的含量對(duì)混凝土泵送特別重要，國(guó)內(nèi)外對(duì)泵送混凝土的最小水泥用量都有明確的規(guī)定，其規(guī)定的實(shí)質(zhì)應(yīng)是保證拌和物中的最低漿體含量，即保證填充骨料空隙、包裹骨料的漿體體積含量。我國(guó)規(guī)定泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。水泥品種、細(xì)度、礦物組成與摻合料等對(duì)達(dá)到同樣流動(dòng)性的混凝土需水性、保持流動(dòng)性的能力、泌水特性、稠度影響差異較大，是影響可泵性的主要因素。28第28頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六2、骨料控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，主要是防止混凝土泵送時(shí)管道堵塞。

粗骨料的粒徑越小，孔隙率就越大，從而也增加了細(xì)骨料的體積，加大了水泥的用量，所以也不能無(wú)原則減小骨料粒徑。粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比表29第29頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，其針狀顆粒含量不宜大于10%；良好的石子級(jí)配可用較少的用水量控制流動(dòng)性好、離析泌水少的拌合料，并能在相應(yīng)的成型條件下，得到均勻密實(shí)的混凝土，同時(shí)達(dá)到節(jié)約水泥的效果?；炷涟韬臀锏牧鲃?dòng)性通過(guò)填充完砂石間的空隙而富余的包裹骨料表面的水泥漿體層來(lái)實(shí)現(xiàn)。砂率的變動(dòng)會(huì)使骨料的總表面積和空隙率發(fā)生改變，因此，對(duì)拌和物的和易性、流動(dòng)性有明顯的影響，尤其是采用棱角系數(shù)大、吸水率大的砂的情況下，影響明顯。30第30頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六漿體量一定的情況下，砂率過(guò)大，骨料的總表面積和空隙率均增大，骨料間的漿體層減薄，流動(dòng)性差，拌和物干稠；砂率過(guò)小，砂子不足以填充粗骨料間的空隙而需額外的漿體補(bǔ)充，骨料表面的裹漿層變薄，石子間內(nèi)摩擦阻力增大，降低拌和物的流動(dòng)性，嚴(yán)重影響拌和物的粘聚性和保水性，使粗骨料離析、漿體流失甚至潰散。合理的砂率可以使相同漿體量達(dá)到最大的坍落度、流動(dòng)性，或達(dá)到相同坍落度、流動(dòng)性時(shí)膠凝材料用量最少。配合比相同的條件下，骨料平均粒徑增大，質(zhì)量相同的骨料顆?？倲?shù)減少，則同樣數(shù)量的漿體對(duì)骨料的裹漿層變厚，流動(dòng)性改善；隨著骨料最大粒徑的減小，漿體含量需要增加。31第31頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六顆粒形狀和表面狀態(tài)也極容易影響可泵性，顆粒圓潤(rùn)、表面光滑的石子，空隙率小、表面積小，填充空隙和包裹顆粒所需的漿體較少，相同漿體量時(shí)，裹漿層和管道潤(rùn)滑層厚，流動(dòng)性大、摩擦阻力小，對(duì)可泵性有利，但對(duì)骨料與漿體的粘結(jié)有所削弱而使強(qiáng)度有所降低。骨料的吸水率也是影響可泵性的因素，未飽和吸水的骨料在壓力條件下會(huì)使水分向骨料內(nèi)部孔隙發(fā)生遷移，雖然在壓力解除時(shí)有部分得到釋放，但也會(huì)造成影響，極端的例子是在多孔的輕骨料泵送混凝土中，因此，對(duì)于吸水率較大的骨料用于施工時(shí)應(yīng)濕潤(rùn)處理，但對(duì)抗凍要求高的地區(qū)，骨料的吸水率應(yīng)有所限制。32第32頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六3、外加劑由于泵送工藝的需要，為了滿足適當(dāng)?shù)臐{體含量和適宜的流動(dòng)性，泵送混凝土用水量通常較大，而從混凝土性能考慮，則需要控制水膠比，需借助外加劑的功效來(lái)解決其中的矛盾：降低用水量、改善和易性、增大漿體的流動(dòng)性。

泵送工藝需要外加劑在混凝土中的功效體現(xiàn)在如下方面：降低用水量、增大流動(dòng)性、改善和易性；改善泌水性能；改善因水膠比降低而增加的混凝土粘度以降低拌和物摩擦阻力；延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間以適應(yīng)施工操作時(shí)間，改善水化；改善漿體流動(dòng)性喪失的缺陷，降低坍落度損失。33第33頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六4、水和細(xì)粉水是混凝土拌和物各組成材料間的聯(lián)絡(luò)相，也是泵送壓力傳遞的關(guān)鍵介質(zhì)，主宰混凝土泵送的全過(guò)程，但水加的太多，漿體過(guò)分稀釋不利于泵送而且對(duì)混凝土強(qiáng)度及耐久性不利。如果混凝土中細(xì)粉料（膠凝材料和0.3mm以下的細(xì)料）對(duì)水沒(méi)有足夠的吸附能力和阻力，一部分水在泵送壓力下從固體顆粒間的空隙流向阻力較小的區(qū)域，造成輸送管道內(nèi)壓力傳遞不均，使水先流失、骨料與漿體分離。由于細(xì)粉料對(duì)水的阻力作用，滿足可泵性時(shí)應(yīng)保證混凝土中具有合適的數(shù)量，實(shí)質(zhì)上是提高漿體的內(nèi)聚性需要，防止在泵送壓力下的脫水作用。脫水具有逐漸增大的反作用，降低混凝土流動(dòng)性并減少管壁潤(rùn)滑層的流動(dòng)潤(rùn)滑體，逐漸引起阻力加大導(dǎo)致管道堵塞。34第34頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六

六、影響可泵性的拌和物坍落度損失的改善1、減少溫度升高原因的影響。采取措施降低拌和物的溫度、使用緩凝型外加劑；2、控制適宜的初始坍落度?，F(xiàn)場(chǎng)工程施工實(shí)踐證明，很多情況下，配合比適當(dāng)時(shí)，初始坍落度達(dá)到一定值（如20~22cm）時(shí)，拌和物的坍落度損失會(huì)減緩，泵送前后的坍落度變化也比較??；3、采用保坍性能好的與水泥相適應(yīng)的外加劑；4、采用合適的外加劑摻加方式，外加劑滯水法摻加可以得到理想結(jié)果；35第35頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則滿足強(qiáng)度和耐久性等要求；滿足泵送工藝要求，即要求混凝土有較好的可泵性。設(shè)計(jì)思想泵送混凝土配比設(shè)計(jì)就是用適宜的外加劑用量（兼顧減水和保坍性能）和適宜水膠比的膠凝材料漿體（不明顯離析、泌水，并可以計(jì)算出其漿體含量）制得合適的砂漿填充合適含量的骨料的空隙并包裹骨料表面，達(dá)到流動(dòng)性和可泵性的協(xié)調(diào)。36第36頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)調(diào)整：經(jīng)過(guò)對(duì)幾次試拌結(jié)果分析，調(diào)整材料用量，使混凝土拌和物和易性滿足要求，配比的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循如下思路：1、按照強(qiáng)度和耐久性要求，確定適宜的膠材方案、水膠比；2、根據(jù)坍落度要求和外加劑類別的適宜減水性能，選取適宜的單位用水量和外加劑用量，按照擬定水膠比確定膠凝材料用量；3、根據(jù)粗、細(xì)骨料的組成、級(jí)配、空隙率情況，結(jié)合漿體體積的計(jì)算，確定骨料組成。（一般情況下，可按照假定容重法進(jìn)行砂率和粗骨料用量的假定估算，對(duì)于泵送混凝土，砂率通常應(yīng)增大，粗骨料應(yīng)減少。為了便于掌握和分析，建議采用絕對(duì)體積法計(jì)算。）4、試拌。37第37頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六

根據(jù)試拌結(jié)果，判斷造成拌和物性能缺陷的原因，確定調(diào)整方法：381、坍落度偏低，原因可能是：漿體數(shù)量不夠、漿體流動(dòng)性不足、級(jí)配不合理、假定容重過(guò)大。測(cè)定容重和含氣量，對(duì)配合比的重新設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)算，結(jié)合拌和物骨料分布情況，確定適宜的砂率調(diào)整和粗骨料調(diào)整方案；根據(jù)測(cè)定的坍落度和漿體流動(dòng)性情況，結(jié)合漿體量的計(jì)算，估計(jì)需要增加的用水量或外加劑用量；在試拌的拌和物中，添加額外的用水，達(dá)到要求的坍落度并觀察漿體的流動(dòng)狀態(tài)，反推單位用水量作為調(diào)整用水和外加劑摻量調(diào)整的參考。第38頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期六2、漿體流逸、泌水、離析、骨料不裹漿