精益制造改善案例報告

第2期工作總結(jié)天瑞精益制造蔡明青現(xiàn)在是1頁\一共有39頁\編輯于星期日目錄一、本周主要工作導(dǎo)入三、預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計劃二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是2頁\一共有39頁\編輯于星期日一、本周主要工作導(dǎo)入NO.內(nèi)容狀態(tài)備注1車間標語、外圍看板、樓梯宣傳畫、腳印噴漆車間標語和樓梯間部分實施中，外圍看板要求在下周內(nèi)全部完成2產(chǎn)品制造仕樣書樣本選定型號樣板制作完成，討論評估后各型號間擴展。3班組士氣晨會比賽活動班組全部進行標準化，導(dǎo)入到日常的班組會議中。4物料收料、配送、不良退料指引導(dǎo)入物料配送員與倉庫人員結(jié)構(gòu)初步調(diào)整，持續(xù)優(yōu)化人數(shù)5實操區(qū)布局工作臺、測試臺、樣品備用，實操訓(xùn)練道具必須導(dǎo)入使用6班組長日志本設(shè)計與樣板制作第一版本樣本已經(jīng)制作完成，評估后進行標準學(xué)習(xí)也展開7現(xiàn)場目視化執(zhí)行標準更新定稿目視化執(zhí)行標準第一版已經(jīng)打印，下發(fā)到車間學(xué)習(xí)與8車間細部目視化巡視檢討，不足規(guī)范性糾正工裝器具持續(xù)優(yōu)化和制作(組裝、包裝、環(huán)境清掃器具等）9洗地機購買采購部已經(jīng)在采購現(xiàn)在是3頁\一共有39頁\編輯于星期日改善圖示

車間目視化標準書輸出說明統(tǒng)一做目視化的標準后續(xù)增加的目視化內(nèi)容必須更新做出標準目視化標準書制作二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是4頁\一共有39頁\編輯于星期日改善圖示

車間實操區(qū)布局輸出說明完善員工培訓(xùn)體系，能提高產(chǎn)品品質(zhì)和效率能實施多能工培訓(xùn)，為車間提供相應(yīng)的人才儲備實操區(qū)布局說明二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是5頁\一共有39頁\編輯于星期日改善圖示

車間線長工作日志輸出說明線長開展工作的標準能實時查看每天線的狀態(tài)有利于新線長的學(xué)習(xí)天瑞線長工作日志說明二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是6頁\一共有39頁\編輯于星期日改善圖示

仕樣書輸出說明所需要的相關(guān)資料都是分散的（比如：SOP、生產(chǎn)規(guī)格書等）相關(guān)資料收集，分型號，線長到文員領(lǐng)取仕樣書，資料比較完整，就是需要再梳理一下管控流程產(chǎn)品仕樣書內(nèi)容收集二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是7頁\一共有39頁\編輯于星期日改善圖示

標準目視指引輸出說明對物料員開展工作實施標準化能很好的指導(dǎo)新物料員學(xué)習(xí)工作流程能有效的監(jiān)督發(fā)料員、送料員、收料員的工作倉儲物流標準目視指引二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是8頁\一共有39頁\編輯于星期日455663布局與作業(yè)點—總裝線現(xiàn)在是9頁\一共有39頁\編輯于星期日12366747布局與作業(yè)點—倉庫現(xiàn)在是10頁\一共有39頁\編輯于星期日1、物料收貨操作圖示注意事項1、核對物料單（供應(yīng)商、送貨日期、采購單、物料品號、品名規(guī)格、批次號、數(shù)量、公司送貨章）2、檢查物料包裝及標簽，標簽內(nèi)容與送貨單一致。3、清點數(shù)量并按照比例進行抽點。4、收貨完成后填寫收貨看板。作業(yè)要領(lǐng)指引—1、物料收貨現(xiàn)在是11頁\一共有39頁\編輯于星期日2、入庫上架操作圖示注意事項1、查看進料信息看板，包括物料品名和數(shù)量。2、根據(jù)物料品名及數(shù)量選擇存放庫位。3、放入庫位后立即將上架信息填入儲位信息看板。4、確認上架與收貨數(shù)量無誤后，將來料數(shù)量登入物料卡。5、物料上架前，必須檢查每板物料存放是否安全（高度、寬度、卡板大小、卡板損壞否）。6、堆高機使用后存放指定位置，關(guān)閉電源，取走鑰匙。作業(yè)要領(lǐng)指引—2、入庫上架現(xiàn)在是12頁\一共有39頁\編輯于星期日3、生產(chǎn)發(fā)料操作圖示注意事項1、確認生產(chǎn)計劃領(lǐng)料單。2、根據(jù)領(lǐng)料單需求數(shù)量，按照先進先出原則進行配料、發(fā)料。3、配料完成、物料離開儲位后，修改儲位看板信息及收發(fā)存卡數(shù)量。4、按工單備齊物料后，運輸至對應(yīng)生產(chǎn)線別的物料區(qū)。5、放置物料區(qū)須擺放整齊，對關(guān)鍵物料進行物料交接。6、將物料區(qū)空容器及包材回收。作業(yè)要領(lǐng)指引—3、生產(chǎn)發(fā)料現(xiàn)在是13頁\一共有39頁\編輯于星期日4、不良品退換操作圖示注意事項1、核對退貨單（退貨日期、物料品號、品名規(guī)格、批次號、數(shù)量、不良原因、主管簽名）。2、根據(jù)退貨單清點實物，并查看不良物料標簽。3、將不良品及退貨單回收至不良品區(qū)域，并與收退人員及時交接。4、將對應(yīng)數(shù)量良品補回車間，并將發(fā)生數(shù)量登入物料卡。5、收退人員將不良品退回供應(yīng)商。作業(yè)要領(lǐng)指引—4、不良品退換現(xiàn)在是14頁\一共有39頁\編輯于星期日5、配送物料上線操作圖示注意事項1、與倉庫配送交接核對關(guān)鍵物料的正確性（電機、線路板品名及數(shù)量，簽字）。2、使用物料臺車按照產(chǎn)線節(jié)拍，進行從物料區(qū)至生產(chǎn)線崗位的循環(huán)配送作業(yè)。3、配送物料同時回收崗位上的空框和周轉(zhuǎn)材料。4、物料上線必須擺放整齊，物料不落地，回收品整齊疊放至指定區(qū)域。作業(yè)要領(lǐng)指引—5、配送物料上線現(xiàn)在是15頁\一共有39頁\編輯于星期日6、拆轉(zhuǎn)包物料及上線操作圖示注意事項1、核對拆包物料（物料品名規(guī)格、對應(yīng)線別）。2、物料拆包區(qū)域進行物料拆包轉(zhuǎn)工裝車，整齊擺放。3、按照生產(chǎn)需求、節(jié)拍將拆包后的物料工裝車送到生產(chǎn)線指定位，并回收空車。4、拆包區(qū)域回收空箱必須拆解整齊疊放，運送生產(chǎn)線須減少電梯等待，提高效率。作業(yè)要領(lǐng)指引—6、拆轉(zhuǎn)包物料及上線現(xiàn)在是16頁\一共有39頁\編輯于星期日7、包裝區(qū)物料定置與上線操作圖示注意事項1、包裝區(qū)域現(xiàn)場需求物料與工裝目視化定置。2、作業(yè)與物流工裝按照標準擺放整齊，（卡板、包材、包裝附件等）。3、包裝物料上線使用前必須核對與本線別生產(chǎn)型號的一致性。4、包裝物料必須按照產(chǎn)線節(jié)拍、配合物料工裝進行配送包裝線。5、現(xiàn)場成品完成后必須及時轉(zhuǎn)運成品倉，嚴禁占用通道。作業(yè)要領(lǐng)指引—7、包裝區(qū)物料定置與上線現(xiàn)在是17頁\一共有39頁\編輯于星期日8、物流人員教育訓(xùn)練操作圖示注意事項1、倉儲、物流組日例會制度執(zhí)行，問題發(fā)現(xiàn)檢討改善。2、定期進行倉儲物流人員學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，提升業(yè)務(wù)能力。3、人員組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)分工明晰，優(yōu)秀人員評價體制建立。作業(yè)要領(lǐng)指引—8、物流人員教育訓(xùn)練現(xiàn)在是18頁\一共有39頁\編輯于星期日二、本周工作內(nèi)容回顧車間班組晨會訓(xùn)練展示改善圖示

車間晨會訓(xùn)練展示輸出說明車間開展相應(yīng)活動，調(diào)動員工積極性訓(xùn)練班組凝聚力，鍛煉一線管理者的管理能力豐富車間文化晨會培訓(xùn)及訓(xùn)練晨會比賽現(xiàn)場現(xiàn)在是19頁\一共有39頁\編輯于星期日區(qū)分上下樓梯標識防火墻做成以后公司的文化長廊，持續(xù)更新車間內(nèi)標語1樓梯懸掛宣傳畫新工廠目視化現(xiàn)況二、本周工作內(nèi)容回顧車間內(nèi)標語2現(xiàn)在是20頁\一共有39頁\編輯于星期日分類問題點改善方向目視化1.解決了物料卡存放，但每個庫位的信息不能很好的展示2.美觀度不行直觀反應(yīng)每個庫位放了那些材料，便于尋找，但還是要繼續(xù)完善填寫的內(nèi)容

現(xiàn)狀

改善二、本周工作內(nèi)容回顧倉庫庫位目視化改善現(xiàn)在是21頁\一共有39頁\編輯于星期日分類問題點改善方向目視化包裝區(qū)泡沫盒、紙托都是從倉庫直接拉到產(chǎn)線，線體比較亂設(shè)立一個拆包區(qū)，直接上車，這樣減少了物料，垃圾也減少

現(xiàn)狀

改善二、本周工作內(nèi)容回顧包裝區(qū)物料改善方向現(xiàn)在是22頁\一共有39頁\編輯于星期日3月第2周項目組人員評價二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是23頁\一共有39頁\編輯于星期日三、預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計劃所屬部門制造部項目組生產(chǎn)革新狀態(tài)范例合格(2分)一般(1分)未完成(0分)指導(dǎo)唐小祥鐘宏項目組長嚴利芬完成期間2017年03月13日-03月31日計劃項目與說明輸出負責(zé)人完成日期完成狀態(tài)1洗地機購買情況跟蹤落實洗地機嚴利芬2017.3.162安排洗地機清洗人員及相應(yīng)的工作職責(zé)，目標：地面清潔日常使用安排嚴利芬2017.3.203實操區(qū)隔離墻施工實施場地隔離鄧林勇2017.3.254實操區(qū)相應(yīng)的培訓(xùn)指導(dǎo)文件制作培訓(xùn)SOP鄧林勇2017.3.285工具房整理整頓設(shè)備工具整理鄧林勇2017.3.206線長日志指引核定最終版，外發(fā)制作，組織學(xué)習(xí)并監(jiān)督實施日志本定版制作與使用徐軍祥蔡明青2017.3.167倉儲物流標準作業(yè)指引確定后外發(fā)制作看板看板制作毛捷舒2017.3.168外圍看板跟蹤制作情況，盡快安裝看板安裝毛捷舒2017.3.169車間主管抽查晨會實施情況，全員按照比賽方式導(dǎo)入到日常早會中全員晨會標準化及檢查督導(dǎo)徐軍祥蔡明青持續(xù)10目視化標準收集，繼續(xù)更新標準更新王鴻燕持續(xù)周更新11每月“5S”檢查情況通報于看板5S檢查與不合理公示墻王鴻燕持續(xù)12倉儲物流標準作業(yè)指引學(xué)習(xí)并實施物流人員教育訓(xùn)練鄧忠賢徐軍祥蔡明青2017.3.20現(xiàn)在是24頁\一共有39頁\編輯于星期日主題目標（輸出）主要推進事項精益制造1.班組建設(shè)一期內(nèi)容啟動2.燈具車間柔性生產(chǎn)調(diào)研及設(shè)計3.空凈物流優(yōu)化與升級啟動1.班組長建設(shè)方案2.燈具車間項目推行前事項準備、產(chǎn)品分析3.物流范圍選定與方案設(shè)計期數(shù)4月第3周（周一至周六）主要推進事項目標（輸出）責(zé)任人狀態(tài)周一三期項目啟動與運營制度導(dǎo)入啟動會議與制度項目組燈具車間生產(chǎn)方式及運營方式確定會議項目組班組建設(shè)架構(gòu)搭建架構(gòu)與制度項目組周二確定現(xiàn)有燈具車間生產(chǎn)水平生產(chǎn)日報項目組確定燈具車間有代表性的型號并分析現(xiàn)狀會議項目組空凈物流升級改善對象區(qū)域選定現(xiàn)場與會議項目組周三LOB及制造能力分析培訓(xùn)培訓(xùn)項目組燈具車間型號IE分析、工序排布確定IE分析項目組物流改善供應(yīng)商協(xié)調(diào)AGV供應(yīng)商項目組周四崗位基本操作培訓(xùn)內(nèi)容確定及培訓(xùn)員工培訓(xùn)項目組產(chǎn)品試生產(chǎn)及爬坡計劃制定制定計劃項目組生產(chǎn)運營及員工訓(xùn)練計劃計劃表項目組周五物料配送規(guī)范制定方案項目組線體上物品3定標準模式制定方案項目組柔性生產(chǎn)員工團隊訓(xùn)練舉行訓(xùn)練活動項目組周六崗位基本操作培訓(xùn)內(nèi)容確定生產(chǎn)問題點檢討并做改善計劃改善計劃項目組總結(jié)報告整理并發(fā)表總結(jié)報告項目組三、預(yù)留工作及下期顧問輔導(dǎo)計劃現(xiàn)在是25頁\一共有39頁\編輯于星期日

2017年3月11日空凈品質(zhì)革新3月2周總結(jié)寧波天瑞電器有限公司現(xiàn)在是26頁\一共有39頁\編輯于星期日目錄一、本周主要工作導(dǎo)入三、預(yù)留工作二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是27頁\一共有39頁\編輯于星期日主題目標（輸出）主要推進事項精益品質(zhì)1、品質(zhì)現(xiàn)況確認2、重點型號改善案樹立3、品質(zhì)異常通知單4、變更履歷表1、選定改善對象；2、重點型號改善小組/目標/對策書3、品質(zhì)異常（來料檢查/工程不良/成品檢查）處理/對策實施/實施效果確認的現(xiàn)況確認4、變更點流程及變更實施現(xiàn)況確認期數(shù)3月第1周（3.6-3.11）主要推進事項目標（輸出）責(zé)任人現(xiàn)場/會議狀態(tài)周一1.2月品質(zhì)現(xiàn)況確認工程不良率顧問會議完周二1.

工程不良-改善小組組成人員名單劉小平/顧問會議完周二2.2903W工程不良改善—數(shù)據(jù)收集方法確定課題書改善小組會議完周二3.2903W工程不良改善-確定主要不良改善項目柏拉圖改善小組會議完周三2903W工程不良改善-樹立改善對策對策書改善小組現(xiàn)場/會議完周四1.品質(zhì)異常（來料檢查/工程不良/成品檢查）處理/對策實施/實施效果確認的現(xiàn)況確認品質(zhì)異常記錄顧問會議進周四2.2903W工程不良改善-對策內(nèi)容實施確認對策實施管理表劉小平現(xiàn)場完周五1.2903W工程不良改善-對策內(nèi)容實施確認對策實施管理表劉小平現(xiàn)場完周五2.變更點流程及變更實施現(xiàn)況確認變更履歷表顧問會議進周六1.2903W工程不良改善-對策內(nèi)容實施確認對策實施管理表劉小平現(xiàn)場完周六2.天瑞下一期革新工作方案計劃計劃書顧問會議完一、本周主要工作導(dǎo)入現(xiàn)在是28頁\一共有39頁\編輯于星期日項目組介紹：項目組以獨立運營方式存在，負責(zé)不良數(shù)據(jù)收集分析，改善推進，總結(jié)報告制作，直接負責(zé)于精益品質(zhì)項目改善。項目組會議運營：工作由執(zhí)行組長統(tǒng)籌安排，每周六下午16:00召開課題推進會議，總結(jié)進度，安排下周計劃，會議結(jié)果定向匯報；每月工作進度在總結(jié)大會匯報。何林龍執(zhí)行組長劉小平項目組長譚吉立指導(dǎo)顧問擔(dān)當(dāng)：系統(tǒng)規(guī)劃總體方案項目運營指導(dǎo)擔(dān)當(dāng)：具體實施項目推行計劃，規(guī)劃，項目推動及會議組織工作內(nèi)容：工作內(nèi)容：不良分析部品不良對策樹立改善報告整理工作內(nèi)容：數(shù)據(jù)收集整理作業(yè)不良分析，作業(yè)不良對策樹立邵楊陽采購部工作內(nèi)容：供應(yīng)商品質(zhì)改善支援鐘達主研發(fā)部工作內(nèi)容：不良分析/改善支援變更點管理鄧忠賢倉庫工作內(nèi)容：不良品/變更品改善支援石夕陽游威質(zhì)保部徐軍翔蔡明青生產(chǎn)部一、品質(zhì)改善推進組織架構(gòu)及職責(zé)二、本周工作內(nèi)容回顧現(xiàn)在是29頁\一共有39頁\編輯于星期日2903W品質(zhì)改善推進計劃階段內(nèi)容進程Plan計劃小組成立3月7日Plan計劃選定問題3月7日Do實施把握現(xiàn)況3月7日Do實施對策思考3月7日Do實施最佳方案3月8日Do實施對策實施3月9日-6月23日Check確認效果確認日別統(tǒng)計通報周別報告Action處理標準化6月24日Action處理書面報告6月30日現(xiàn)在是30頁\一共有39頁\編輯于星期日日期0213021402150216021702200221030103020303合計：生產(chǎn)數(shù)1502404204402903201603302112742835不良數(shù)226399105423720332225468不良率14.7%26.3%23.6%23.9%14.5%11.6%12.5%10.0%10.4%9.1%16.5%現(xiàn)狀把握2903W工程現(xiàn)況不良率現(xiàn)在是31頁\一共有39頁\編輯于星期日TOP6占70%區(qū)分不良內(nèi)容不良數(shù)不良率不良占有率1燈色不對1093.8%22.4%2間隙大662.3%13.6%3不通電521.8%10.7%4顯示110371.3%7.6%5漏打螺絲371.3%7.6%6劃傷371.3%7.6%現(xiàn)狀把握2903W工程現(xiàn)況不良分析現(xiàn)在是32頁\一共有39頁\編輯于星期日問題點燈色不對工序插座、微動開關(guān)的插線改善人員徐軍翔完成日期改善前改善后不良分析：--PIN過長加工造成碰傷--組裝時線路板受損改善對策：-2903WUI板有開槽，PIN腳不要加工；按標準作業(yè).-確定制作檢查工裝（0313申請）改善效果

取消剪腳作業(yè)減少碰傷，增加檢查工裝防止不良流出。改善案例-1現(xiàn)在是33頁\一共有39頁\編輯于星期日問題點間隙大工序外觀檢查改善人員邵楊陽/石夕陽完成日期3月10日改善前改善后不良分析：注塑來料尺寸小不良造成間隙大-技術(shù)要求尺寸變更，驗證流程未遵守-來料未按圖紙檢驗判定—尺寸項目漏檢改善對策：-變更時要求供應(yīng)商在外箱做首批變更標識-2903W注塑件來料尺寸重點檢查-要求供應(yīng)商提供尺寸檢測報告，來料時進行確認改善效果

增加“變更首批”標簽，進行區(qū)分管理，來料時重點確認變更內(nèi)容。改善案例-2現(xiàn)在是34頁\一共有39頁\編輯于星期日問題點不通電工序電線焊接改善人員徐軍翔/劉小平完成日期改善前改善后不良分析：AC電線焊接錯誤，焊接時壓到線材皮12伏電源線容易脫落—線材短無卡扣改善對策：—增加檢測工裝—增加檢測工裝—與技術(shù)檢討增加線材卡扣（0313）改善效果增加檢測工裝防止AC電線焊錯位、壓到線材皮的不良流出；改善案例-3現(xiàn)在是35頁\一共有39頁\編輯于星期日問題點顯示110/011工序綜合測試改善人員石夕陽完成日期2017年3月10改善前改善后不良分析：-排線套管硬，受機殼壓力導(dǎo)致接觸不良改善對策：-排線套管長度縮短改善效果排線套管長度縮短，減少機殼壓力導(dǎo)致接觸不良。改善案例-4現(xiàn)在是36頁\一共有39頁\編輯于星期日改善對策實施確認NO問題點改善內(nèi)容責(zé)任人計劃日期完成現(xiàn)況備注01作業(yè)碰傷—PIN過長要加工2903WUI板有開槽，PIN腳不要加工；形成標準化作業(yè).石夕陽3月9日完02線路板受損申請制作檢查工裝徐軍翔3月13日進03技術(shù)要求尺寸變更，驗證流程未遵守變更時要求供應(yīng)商在外箱做首批變更標識邵楊陽3月10日完04來料尺寸項目漏檢2903W