技術(shù)標水泥攪拌樁的施工方法與技術(shù)措施

技術(shù)標水泥攪拌樁的施工方法與技術(shù)措施本工程支護止水結(jié)構(gòu)采用深層水泥攪拌樁，攪拌樁位于基坑邊，樁徑Φ550mm，樁的搭接范圍150mm，樁在基坑下深入不透水層（巖層）至少500mm。高壓深層攪拌樁的工作原理的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時鉆桿一面以一定的速度（／min）旋轉(zhuǎn)，一面低速（15—30cm／min）徐徐提升，使土體與水泥漿充分攪拌混合，膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具有一定強度（0.5～8．OMPa）的圓柱體從而使地基得到加固。機具設(shè)備及材料要求深層水泥攪拌樁的主要機具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。名稱名稱型號（參數(shù)）投入數(shù)量深層攪拌樁機ZJ—96灰漿擠壓泵UBJ—16砂漿攪拌機200L6空壓機1.5m36深層攪拌樁的工藝流程深層攪拌樁機定位—→預(yù)攪下沉至設(shè)計深度—→制配水泥漿—→壓漿—→噴漿攪拌并提升—→重復(fù)攪拌下沉—→重復(fù)攪拌提升至孔口—→關(guān)閉攪拌機并清洗—→移至下一根樁并重復(fù)以上工序。1、定位對中：吊車懸吊深層攪拌機到達指定樁位，對中。2、預(yù)攪下沉：啟動深層攪拌電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機定值。3、制備固化劑漿液：深層攪拌機預(yù)攪下沉同時，后臺拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。4、噴漿攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿5、重復(fù)攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標高時，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機宜在樁2m（加固段）使軟土和漿液攪拌均勻，再次漿深層攪拌機下沉，至設(shè)計要求深度后，再將深層攪拌機提升出地面。6、移位：重復(fù)上述五個步驟進行下一根樁的施工。7、關(guān)閉電機，移位至新的加固點。固化劑的制備本工程水泥攪拌樁使用的水泥選新鮮無結(jié)塊的425151800kg/m315m3摻水泥270kg。為了增強水泥漿的流動性和提高被加固土體的早期強度可摻入水泥重量0.75FDN-2000（此減水劑產(chǎn)地：湛江化工廠。水灰比可控制在0.40-0.45，水泥漿稠度控制在11-14s。水泥漿的攪拌時間不小于2.5min。并且在壓漿前水泥漿要經(jīng)過過濾。施工要點①嚴格按照深層水泥攪拌樁施工工藝流程圖進行施工。②施工前先進行場地平整，清除地基處理范圍內(nèi)地上、地下的一切障礙物，包括大塊1.5%。度、噴漿數(shù)量、攪拌機重復(fù)攪拌和噴漿次數(shù)。45測定，每個工作班原則上要測4次，以使其稠度控制在11-14s范圍內(nèi)。⑤施工時，先將攪拌機就位，然后用輸漿壓力膠管將儲料罐、灰漿泵和旋噴攪拌機上的輸漿管相互接通；開動旋噴攪拌機上的電機，使攪拌機轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38-0.75m/min的速度沉至設(shè)計要求深度；以0.3-0.5m/min的速度均勻提升攪拌機，與此同時開動灰漿泵的活塞使水泥漿通過壓力膠管壓入旋噴攪拌機的輸漿管、中心管不斷壓入土體中，由旋噴軸將水泥漿與深層處的土混合。⑥每個工作班加固完畢，必須用水對儲料罐、灰漿泵、輸漿壓力膠管、深層攪拌機的輸漿管、中心管、球形閥等進行認真清洗。以備再用。相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48小時，間距應(yīng)不小于4-6米。質(zhì)量標準①保證項目深層攪拌樁使用的水泥品種、標號、水泥漿的水灰比，水泥固土的摻入比和外加劑的品種摻量必須符合設(shè)計要求檢驗方法：檢查出廠證明、合格證試驗報告及施工記錄②基本項目：深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強度必須符合設(shè)計要求。③檢驗方法：均勻程度、樁身不能有滲水現(xiàn)象。攪拌樁質(zhì)量檢驗，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強度。施工技術(shù)密切相關(guān)，用現(xiàn)場載荷試驗所得到承載力完全符合實際情況。側(cè)向位移觀測，是直觀檢驗加固的理想方法。④允許偏差項目允許偏差項目允許偏差檢查方法樁體樁頂位移10用尺量檢查樁墻體垂直度0.5H/100用測量儀或吊線和尺量檢查施工注意事項①避免工程質(zhì)量通病、深層攪拌機應(yīng)基本垂直地面，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。、深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩。為防止要根據(jù)加固強度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利水泥漿均勻攪拌。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴格按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。拌。防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁。12考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大因此還可以對樁頂1~1.5m范圍內(nèi)再增加一次輸漿,以提高其強度。0~2m/min)。主要安全技術(shù)措施①深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度?；厮疁囟炔粦?yīng)過高。②深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超額定值時應(yīng)減慢升降速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。③深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于380W時應(yīng)暫停施工，以保護電機。④灰漿泵及輸漿管路泵送水泥漿前路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿噴漿攪拌施