JG(一級(jí)市政文檔資料)城市給水排水工程

1K414000城市給水排水工程

1K414010給水排水廠站工程結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1K414011駕馭廠站工程結(jié)構(gòu)與施工方法

本條文簡(jiǎn)要介紹給排水廠站工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與施工方法。

一、給排水廠站工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

二、構(gòu)筑物與施工方法

（一）全現(xiàn)澆混凝土施工

1.水處理（調(diào)蓄）構(gòu)筑物的鋼筋混凝土池體大多采納現(xiàn)澆混凝土施工。

2.水處理構(gòu)筑物中圓柱形混凝土池體結(jié)構(gòu)，當(dāng)池壁高度大（12～18m）時(shí)宜采納整體現(xiàn)澆施工，支模方法有：滿堂支模法及滑升模板法。前者模板與支架用量大，后者宜在池壁高度≥15m時(shí)采納。

3.污水處理構(gòu)筑物中卵形消化池，通常采納無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、曲面異型大模板施工。

（二）單元組合現(xiàn)澆混凝土施工

1.沉砂池、生物反應(yīng)池、清水池等大型池體的斷面形式可分為圓形水池和矩形水池，宜采納單元組合式現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，池體由相類似底板及池壁板塊單元組合而成。

2.以圓形儲(chǔ)水池為例，池體通常由38塊厚扇形底板單元和16塊倒T形壁板單元組成，一般不設(shè)頂板。單元一次性澆注而成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫。這種單元組合結(jié)構(gòu)可有效防止池體出現(xiàn)裂縫滲漏。

3.大型矩形水池為避開(kāi)裂縫滲漏，設(shè)計(jì)通常采納單元組合結(jié)構(gòu)將水池分塊（單元）澆筑。各塊（單元）間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊（單元）養(yǎng)護(hù)42d后，再采納比塊（單元）強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土或摻加UEA的補(bǔ)償收縮混凝土灌筑后澆縫帶使其連成整體。

4.圓柱形消化池的池壁高度大（12～18m），多采納整體現(xiàn)澆施工，其支模方法有：滿堂支模法及滑升模板法。前者模板與支架用量大，后者宜在池壁高度≥15m時(shí)采納。

（三）預(yù)制拼裝施工

1.水處理構(gòu)筑物中沉砂池、沉淀池、調(diào)整池等混凝土圓形水池宜采納裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以便獲得較好的抗裂性和不透水性。

2.預(yù)制拼裝施工的圓形水池可采納繞絲法、電熱張拉法或徑向張拉法進(jìn)行壁板環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工。

3.預(yù)制拼裝施工的圓形水池在水池滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)剛好進(jìn)行鋼絲愛(ài)護(hù)層噴射混凝土施工。

（四）砌筑施工

（五）預(yù)制沉井施工

1.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵房、機(jī)房通常采納半地下式或完全地下式結(jié)構(gòu)，在有地下水、流沙、軟土地層的條件下，應(yīng)選擇預(yù)制沉井法施工。

2.預(yù)制沉井法施工通常實(shí)行排水下沉干式沉井方法和不排水下沉濕式沉井方法。前者適用于滲水量不大、穩(wěn)定的黏性土；后者適用于比較深的沉井或有嚴(yán)峻流沙的狀況。

排水下沉分為人工挖土下沉、機(jī)械挖土下沉、水力機(jī)械下沉。

不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。

（六）土膜結(jié)構(gòu)水池施工

1.氧化塘、生物塘等水池又稱為塘體構(gòu)筑物，因其施工簡(jiǎn)便、造價(jià)低，近些年來(lái)在工程實(shí)踐中應(yīng)用較多。

2.基槽施工是塘體構(gòu)筑物施工關(guān)鍵的分項(xiàng)工程，必需做好基礎(chǔ)處理和邊坡修整，以保證構(gòu)筑物的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

3.襯里施工是塘體的襯里，類型有多種（如PE、PVC、瀝青、水泥混凝土、CPE等）。

1K414012熟識(shí)給水與污水處理工藝流程

本條文簡(jiǎn)要介紹常見(jiàn)的城鎮(zhèn)給水處理和污水處理工藝流程。

一、給水處理

（一）處理方法與工藝

1、處理對(duì)象通常為自然淡水水源，主要有來(lái)自江河、湖泊與水庫(kù)的地表水和地下水（井水）兩大類。水中含有的雜質(zhì)，分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)物和微生物三種，也可按雜質(zhì)的顆粒大小以及存在形態(tài)分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)三種。

2.處理目的是去除或降低原水中懸浮物質(zhì)、膠體、有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)，使處理后的水質(zhì)滿意用戶需求?；驹瓌t是利用現(xiàn)有的各種技術(shù)、方法和手段，采納盡可能低的工程造價(jià)，將水中所含的雜質(zhì)分別出去，使水質(zhì)得到凈化。

3.常用的給水處理方法（見(jiàn)表1K414012-1）

常用的給水處理方法表1K414021-1自然沉淀用以去除水中粗大顆粒雜質(zhì)混凝沉淀運(yùn)用混凝藥劑沉淀或澄清去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)等過(guò)濾使水通過(guò)細(xì)孔性濾料層，截流去除經(jīng)沉淀或澄清后剩余的微小雜質(zhì)；或不經(jīng)過(guò)沉淀，原水干脆加藥、混凝、過(guò)濾去除水中膠體和懸浮雜質(zhì)消毒去除水中病毒和細(xì)菌，保證飲水衛(wèi)生和生產(chǎn)用水平安軟化降低水中鈣、鎂離子含量，使硬水軟化除鐵除錳去除地下水中所含過(guò)量的鐵和錳，使水質(zhì)符合飲用水要求（二）給水工藝流程及適用條件（見(jiàn)表1K414012-2）

常用處理工藝流程及適用條件表1K414021-2工藝流程適用條件原水→簡(jiǎn)潔處理（如篩網(wǎng)隔濾或消毒）水質(zhì)較好原水→接觸過(guò)濾→消毒一般用于處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫(kù)水，進(jìn)水懸浮物一般小于100mg／L，水質(zhì)穩(wěn)定、改變小且無(wú)藻類繁殖原水→混凝、沉淀或澄清→過(guò)濾→消毒一般地表水處理廠廣泛采納的常規(guī)處理流程，適用于濁度小于3mg／L河流水。河流小溪水濁度常常較低，洪水時(shí)含砂量大，可采納此流程對(duì)低濁度無(wú)污染的水不加凝合劑或跨越沉淀干脆過(guò)濾原水→調(diào)蓄預(yù)沉→自然預(yù)沉淀或混凝沉淀→混凝沉淀或澄清→過(guò)濾→消毒高濁度水二級(jí)沉淀，適用于含砂量大，砂峰持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，預(yù)沉后原水含砂量應(yīng)降低到1000mg／L以下，黃河中上游的中小型水廠和長(zhǎng)江上游高濁度水處理多采納二級(jí)沉淀（澄清）工藝，適用于中小型水廠，有時(shí)在濾池后建立清水調(diào)蓄池（三）預(yù)處理和深度處理

除了常規(guī)處理工藝之外，還有預(yù)處理和深度處理工藝。

1.依據(jù)對(duì)污染物的去除途徑不同，預(yù)處理方法可分為氧化法和吸附法，其中氧化法又可分為化學(xué)氧化法和生物氧化法。

2.深度處理。目前，應(yīng)用較廣泛的深度處理技術(shù)主要有活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。

二、污水處理

（一）處理方法與工藝

1.從污水處理的角度，污染物可分為懸浮固體污染物、有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染養(yǎng)分物質(zhì)。污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量（BOD5）、化學(xué)需氧量（COD）、總需氧量（TOD）和總有機(jī)碳（TOC）來(lái)表示。

2.處理方法可依據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法，還可依據(jù)處理程度分為一級(jí)處理、二級(jí)處理及三級(jí)處理等工藝流程。

（1）物理處理方法是利用物理作用分別和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分別、離心分別等，相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)等。其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。

（2）生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機(jī)物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法。

（3）化學(xué)處理法，用于城市污水處理混凝法類同于城市給水處理。

3.污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。

（二）工藝流程

1.一級(jí)處理工藝流程主要針對(duì)水中懸浮物質(zhì)，常采納物理的方法，經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后，污水懸浮物去除可達(dá)40%左右，附著于懸浮物的有機(jī)物也可去除30%左右。

2.二級(jí)處理以氧化溝為例。其工藝流程如圖1K414012-2所示。主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)。通常采納的方法是微生物處理法，詳細(xì)方式有活性污泥法和生物膜法。經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后，BOD5去除率可達(dá)90%以上，二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放。

（1）活性污泥處理系統(tǒng)，在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域，是應(yīng)用最為廣泛的處理技術(shù)之一，曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中困難的有機(jī)物降解，并用釋放出的能量來(lái)實(shí)現(xiàn)微生物本身的繁殖和運(yùn)動(dòng)等。

（2）氧化溝是傳統(tǒng)活性污泥法的一種改型，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流淌，動(dòng)力來(lái)自于轉(zhuǎn)刷與水下推動(dòng)器。一般不須要設(shè)置初沉池，并且常常采納延時(shí)曝氣。

氧化溝氧化溝工藝構(gòu)造形式多樣，一般呈環(huán)狀溝渠形。主要構(gòu)成有氧化溝溝體、曝氣裝置、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流裝置。

3.三級(jí)處理是在一級(jí)處理、二級(jí)處理之后，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物既可導(dǎo)致水體富養(yǎng)分化的氮、磷等可溶性無(wú)機(jī)物等。三級(jí)處理運(yùn)用的方法有生物脫氮除磷、混凝沉淀（澄清、氣浮）、過(guò)濾、活性炭吸附等。

三、再生水回用

3.污水再生回用分為以下五類：

（1）農(nóng)、林、漁業(yè)用水

（2）城市雜用水

（3）工業(yè)用水

（4）環(huán)境用水

（5）補(bǔ)充水源水

1K414013了解給水與污水處理廠試運(yùn)行

一、試運(yùn)行目的與內(nèi)容

（二）主要內(nèi)容與程序

2.基本程序。

（1）單機(jī)試車。

（2）設(shè)備機(jī)組充水試驗(yàn)。

（3）設(shè)備機(jī)組空載試運(yùn)行。

（4）設(shè)備機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)行。

（5）設(shè)備機(jī)組自動(dòng)開(kāi)停機(jī)試運(yùn)行。

二、試運(yùn)行要求

（二）單機(jī)試車要求

1.單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h。

2.各執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)作調(diào)試完畢，動(dòng)作反應(yīng)正確。

3.自動(dòng)限制系統(tǒng)的信號(hào)元件及元件動(dòng)作正常。

4.監(jiān)測(cè)并記錄單機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。

（三）聯(lián)機(jī)運(yùn)行要求

1.按工藝流程各構(gòu)筑物逐個(gè)通水連機(jī)試運(yùn)行正常。

2.全廠聯(lián)機(jī)試運(yùn)行、協(xié)聯(lián)運(yùn)行正常。

3.先采納手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)限制運(yùn)行。

4.全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h。

5.監(jiān)測(cè)并記錄各構(gòu)筑物運(yùn)行狀況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。

（六）連續(xù)試運(yùn)行

1.處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h。

2.連續(xù)試運(yùn)行期間，開(kāi)機(jī)、停機(jī)不少于3次。

3.處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合是運(yùn)行時(shí)間，一般不少于6h

1K414020給水排水廠站工程施工

1K414021駕馭現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池施工技術(shù)

本條文介紹給排水構(gòu)筑物工程中現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）鋼筋混凝土水池施工技術(shù)，并介紹無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。

一、施工方案與流程

（一）施工方案

施工方案應(yīng)包括結(jié)構(gòu)形式、材料與配比、施工工藝及流程、模板及其支架設(shè)計(jì)（支架設(shè)計(jì)、驗(yàn)算）、鋼筋加工安裝、混凝土施工、預(yù)應(yīng)力施工等主要內(nèi)容。

（二）整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程

測(cè)量定位→土方開(kāi)挖及地基處理→墊層施工→防水層施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗(yàn)

（三）單元組合式現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池工藝流程

土方開(kāi)挖及地基處理→中心支柱澆筑→池底防滲層施工→澆筑池底混凝土墊層→池內(nèi)防水層施工→池壁分塊澆筑→底板分塊澆筑→底板嵌縫→池壁防水層施工→功能性試驗(yàn)

二、施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）模板、支架施工

1.模板及其支架應(yīng)滿意澆筑混凝土?xí)r的承載實(shí)力、剛度和穩(wěn)定性要求。

2.各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿；對(duì)拉螺栓、墊塊等安裝穩(wěn)固；模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏，且安裝堅(jiān)固；在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。

3.采納穿墻螺栓來(lái)平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí)，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。

4.池壁模板施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置確保墻體順直和防止?jié)仓炷習(xí)r模板傾覆的裝置。

5.固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必需堅(jiān)固，位置精確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標(biāo)記。

6.池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采納一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。

（二）止水帶安裝

1.塑料或橡膠止水帶的形態(tài)、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋，無(wú)氣泡。

2.塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采納熱接，不得采納疊接；接縫應(yīng)平整堅(jiān)固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。

3.金屬止水帶應(yīng)平整、尺寸精確，其表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，不得有砂眼、釘孔。

4.金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采納折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接或搭接必需采納雙面焊接。

5.金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料。

6.止水帶安裝應(yīng)堅(jiān)固，位置精確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。

（三）鋼筋施工

2.依據(jù)設(shè)計(jì)愛(ài)護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑和彎鉤要求確定下料長(zhǎng)度并編制鋼筋下料表。

3.鋼筋連接的方式：主要實(shí)行綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。

（四）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工

1.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要求

（1）預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采納聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁運(yùn)用聚氯乙烯；

（2）預(yù)應(yīng)力筋涂料層應(yīng)采納專用防腐油脂；

（3）必需采納I類錨具。

2.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝

（1）錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。

（2）安裝時(shí)，上下相鄰兩無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一個(gè)錨固肋；以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段（張拉段）數(shù)量；每段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)考慮加入一個(gè)錨固肋寬度及兩端張拉工作長(zhǎng)度和錨具長(zhǎng)度。

（3）應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踏壓撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋件。

（4）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)必需切斷。

（5）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭。

3.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉

（1）張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度小于25m時(shí)，宜采納一端張拉；張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度大于25m而小于50m時(shí)，宜采納兩端張拉；張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度大于50m時(shí)，宜采納分段張拉和錨固。

（2）安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心重合；對(duì)曲線的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與預(yù)應(yīng)力筋中心線末端重合。

4.封錨要求：

（1）凸出式錨固端錨具的愛(ài)護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；

（2）外露預(yù)應(yīng)力筋的愛(ài)護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；

（3）封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不得低于C40。

（五）混凝土施工

1.鋼筋（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池（構(gòu)筑物）是給水排水廠站工程施工限制的重點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量有較高的要求，設(shè)計(jì)上有抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。

3.混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕并不應(yīng)少于14d。灑水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度。

（六）模板及支架拆除

2.采納整體模板時(shí)，側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；底模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表1K414021規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度L（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板≤2≥502<L≤8≥75>8≥1002梁、拱、殼≤8≥75>8≥1003懸臂構(gòu)件≤2≥75>2≥100（對(duì)于此表格，學(xué)員要留意記憶哪些構(gòu)件需達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除模板的構(gòu)件跨度。）

1K414022駕馭裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù)

本條文介紹了預(yù)制裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池的施工技術(shù)，并介紹纏鋼絲預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。

一、預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)安裝

（一）構(gòu)件吊裝方案

預(yù)制構(gòu)件吊裝前必需編制吊裝方案。吊裝方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1.工程概況

2.主要技術(shù)措施

3.吊裝進(jìn)度安排

4.質(zhì)量平安保證措施

5.環(huán)保、文明施工等保證措施

（二）預(yù)制構(gòu)件安裝

1.安裝前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格；有裂縫的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定。預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心線，并在杯槽、杯口上標(biāo)出中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置依次編號(hào)。壁板兩側(cè)面宜鑿毛，應(yīng)將浮渣、松動(dòng)的混凝土等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿意安裝要求。

2.預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置起吊，曲梁宜采納三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°；當(dāng)小于45°時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時(shí)支撐，待上部二期混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上時(shí)，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件，必需在軸線位置及高程進(jìn)行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。

二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土

預(yù)制安裝水池滿水試驗(yàn)?zāi)芊窈细?，除底板混凝土施工質(zhì)量和預(yù)制混凝土壁板質(zhì)量滿意抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)外，現(xiàn)澆壁板縫混凝土也是防滲漏的關(guān)鍵；必需限制其施工質(zhì)量，詳細(xì)操作要點(diǎn)如下：

1.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過(guò)1.5m。

2.澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持潮濕，模內(nèi)應(yīng)干凈；接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。

3.澆筑時(shí)間應(yīng)依據(jù)氣溫柔混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行；混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不宜超過(guò)250mm，并應(yīng)采納機(jī)械振搗，協(xié)作人工搗固。

4.用于接頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜實(shí)行微膨脹和快速水泥，在澆筑過(guò)程中應(yīng)振搗密實(shí)并實(shí)行必要的養(yǎng)護(hù)措施。

三、繞絲預(yù)應(yīng)力施工

（一）環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲

1.打算工作

2.纏繞鋼絲施工

（1）預(yù)應(yīng)力鋼絲接頭應(yīng)密排綁扎堅(jiān)固，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm；

（2）纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)由池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按纏絲機(jī)性能確定，并不宜大于500mm；

（3）池壁兩端不能用繞絲機(jī)纏繞的部位，應(yīng)在頂端和底端旁邊局部加密或改用電熱張拉；

（4）池壁纏絲前，在池壁四周，必需設(shè)置防護(hù)欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊；

（5）施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，每纏一盤(pán)鋼絲應(yīng)測(cè)定一次鋼絲應(yīng)力。

（二）電熱張拉施工

1.打算工作

（1）張拉前，應(yīng)依據(jù)電工、熱工等參數(shù)計(jì)算伸長(zhǎng)值，并應(yīng)取一環(huán)作試張拉，進(jìn)行驗(yàn)證；

（2）預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量應(yīng)由試驗(yàn)確定；

（3）張拉可采納螺絲端桿，墩粗頭插U形墊板，幫條錨具U形墊板或其他錨具。

2.張拉作業(yè)

（1）張拉依次，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可由池壁頂端起先，逐環(huán)向下；

（2）與錨固肋相交處的鋼筋應(yīng)有良好的絕緣處理；

（3）端桿螺栓接電源處應(yīng)除銹，并保持接觸緊密；

（4）通電前，鋼筋應(yīng)測(cè)定初應(yīng)力，張拉端應(yīng)刻劃伸長(zhǎng)標(biāo)記；

（5）通電后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)、具、設(shè)備、線路絕緣檢查，測(cè)定電流、電壓及通電時(shí)間；

（6）電熱溫度不應(yīng)超過(guò)350℃；

（7）在張拉過(guò)程中、應(yīng)采納木錘連續(xù)敲打各段鋼筋；

（8）伸長(zhǎng)值限制允許偏差不得超過(guò)±6%；經(jīng)電熱達(dá)到規(guī)定的伸長(zhǎng)值后，應(yīng)馬上進(jìn)行錨固，錨固必需堅(jiān)固牢靠；

（9）每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對(duì)稱張拉，并不得間斷；

（10）張拉應(yīng)一次完成；必需重復(fù)張拉時(shí)，同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過(guò)3次；發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋；

（11）張拉過(guò)程中，發(fā)覺(jué)鋼筋伸長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)預(yù)料時(shí)間過(guò)多時(shí)，應(yīng)馬上停電檢查；

（12）應(yīng)在每環(huán)鋼筋中選一根鋼筋，在其兩端和中間旁邊各設(shè)一處測(cè)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力值測(cè)定；初讀數(shù)應(yīng)在鋼筋初應(yīng)力建立后通電前測(cè)量，末讀數(shù)應(yīng)在斷電并冷卻后測(cè)量。

（三）預(yù)應(yīng)力鋼絲用繞絲機(jī)連續(xù)纏繞于池壁的外表面，預(yù)應(yīng)力鋼絲的端頭用鍥形錨具錨固在沿池壁四周特殊的錨固槽內(nèi)。

四、噴射水泥砂漿愛(ài)護(hù)層施工

（一）打算工作

1.噴射水泥砂漿愛(ài)護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工（以便于直觀檢查壁板及板縫有無(wú)滲漏，也便利處理），而且必需在水池滿水狀況下施工。

2.噴漿前必需對(duì)池外壁油、污進(jìn)行清理、檢驗(yàn)。

3.水泥砂漿協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所用砂子最大粒徑不得大于5mm，細(xì)度模量2.3—3.7為宜。

4.正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對(duì)水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。

（二）噴射作業(yè)

1.噴射機(jī)罐內(nèi)壓力宜為0.5（0.4）MPa，輸送干拌料管徑不宜小于25mm，管長(zhǎng)適度（不宜小于10m）。輸水管壓力要穩(wěn)定，噴射時(shí)謹(jǐn)慎限制供水量。

2.噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于15°。噴射應(yīng)從水池上端往下進(jìn)行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)上噴射，并隨時(shí)限制噴射勻稱平整，厚度滿意設(shè)計(jì)要求。

3.噴漿宜在氣溫高于15℃時(shí)施工，當(dāng)有六級(jí)（含）以上大風(fēng)、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿施工。

4.一般條件下，噴射水泥砂漿愛(ài)護(hù)層厚50mm。

5.在進(jìn)行下一工序前，應(yīng)對(duì)水泥砂漿愛(ài)護(hù)層外觀和粘結(jié)狀況進(jìn)行檢查，當(dāng)有空鼓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)作處理。

6.在噴射水泥砂漿愛(ài)護(hù)層凝合后，應(yīng)加遮蓋、保持潮濕不應(yīng)小于14d。

[案例1K414022]

1.背景

某市自來(lái)水廠進(jìn)行擴(kuò)建，新建沉淀池一座，設(shè)計(jì)為無(wú)蓋圓形，直徑30m，池壁應(yīng)用預(yù)制板吊裝外纏預(yù)應(yīng)力鋼絲結(jié)構(gòu)。A市政公司中標(biāo)承建項(xiàng)目，并針對(duì)工程成立了項(xiàng)目部。項(xiàng)目部組織編寫(xiě)了池壁預(yù)制板吊裝施工方案，包含工程概況、主要技術(shù)措施、平安措施三個(gè)方面；工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)組織了圖紙會(huì)審；并與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)質(zhì)量和價(jià)格，確定了鋼絲供應(yīng)廠商。在池壁預(yù)制板拼裝完畢后，板縫采納與池壁預(yù)制板強(qiáng)度等級(jí)一樣的一般混凝土灌注。

2.問(wèn)題

（1）池壁預(yù)制板吊裝施工方案還要補(bǔ)充哪些主要內(nèi)容?

（2）項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部長(zhǎng)做法是否符合要求?給出正確做法。

（3）指出池壁預(yù)制板板縫混凝土灌注不妥之處。[答疑編號(hào)5419104201]【正確答案】

（1）問(wèn)題1

尚需補(bǔ)充：吊裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)安排，質(zhì)量保證措施，平安保證措施和文明施工措施等主要內(nèi)容。

（2）問(wèn)題2

不符合要求。正確做法：應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)圖紙的審核，并應(yīng)形成會(huì)審記錄，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）按施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量安排關(guān)于物資選購(gòu) 的規(guī)定，經(jīng)過(guò)招標(biāo)程序選擇預(yù)應(yīng)力鋼絲供應(yīng)廠家。

（3）問(wèn)題3

有兩點(diǎn)不正確：一是灌注板縫混凝土要采納微膨脹混凝土；二是混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于預(yù)制板混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。

1K414023駕馭構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的規(guī)定

滿水試驗(yàn)是給水排水構(gòu)筑物的主要功能性試驗(yàn)，本條文介紹了水池滿水試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)。

一、試驗(yàn)必備條件與打算工作

（一）滿水試驗(yàn)前必備條件

1.池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；池內(nèi)清理干凈，池內(nèi)外缺陷修補(bǔ)完畢。

2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，愛(ài)護(hù)層噴涂之前；磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。

3.設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且閱歷算能平安承受試驗(yàn)壓力。

4.池體抗浮穩(wěn)定性滿意設(shè)計(jì)要求。

5.試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已打算就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。

6.各項(xiàng)保證試驗(yàn)平安的措施已滿意要求；滿意設(shè)計(jì)的其他特殊要求。

（二）滿水試驗(yàn)打算工作

1.選定好干凈、足夠的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及平安措施打算完畢。

2.有蓋池體頂部的通氣孔、入孔蓋已安裝完畢，必要的防護(hù)設(shè)施和照明等標(biāo)記已配備齊全。

3.安裝水位觀測(cè)標(biāo)尺、標(biāo)定水位測(cè)針。

4.打算現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。一般采納嚴(yán)密不滲，直徑500mm、高300mm的敞口鋼板水箱，并設(shè)水位測(cè)針，注水深200mm。將水箱固定在水池中。

5.對(duì)池體有觀測(cè)沉降要求時(shí)，應(yīng)選定觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)量記錄池體各觀測(cè)點(diǎn)初始高程。

二、水池滿水試驗(yàn)與流程

（一）試驗(yàn)流程

試驗(yàn)打算→水池注水→水池內(nèi)水位觀測(cè)→蒸發(fā)量測(cè)定→整理試驗(yàn)結(jié)論

（二）試驗(yàn)要求

1.池內(nèi)注水

（1）向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3。對(duì)大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再接著注水至第一次注水深度。

（2）注水時(shí)水位上升速度不宜超過(guò)2m/d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。

（3）每次注水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量。在注水過(guò)程中和注水以后，應(yīng)對(duì)池體作外觀檢查。當(dāng)發(fā)覺(jué)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止注水。待作出妥當(dāng)處理后方可接著注水。

2.水位觀測(cè)

（1）利用水位標(biāo)尺測(cè)針觀測(cè)、記錄注水時(shí)的水位值。

（2）注水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采納水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)1／1Omm。

（3）注水至設(shè)計(jì)水深24h后，起先測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。

（4）測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h。

（5）測(cè)定時(shí)間必需連續(xù)。測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須連續(xù)測(cè)定兩次以上；

3.蒸發(fā)量測(cè)定

（1）池體有蓋時(shí)可不測(cè)，蒸發(fā)量忽視不計(jì)。

（2）池體無(wú)蓋時(shí)，須作蒸發(fā)量測(cè)定。

（3）每次測(cè)定水池中水位時(shí)，同時(shí)測(cè)定水箱中蒸發(fā)量水位。

三、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（一）水池滲水量計(jì)算，按池壁（不含內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計(jì)算。

（二）滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過(guò)2L/（m2·d）；砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過(guò)3L/（m2·d）。

1K414024駕馭沉井施工技術(shù)

預(yù)制、沉井施工技術(shù)是市政公用工程常用的施工方法，適用于含水、軟土地層條件下半地下或地下泵房等構(gòu)筑物施工。

一、沉井打算工作

（一）基坑打算

1.按施工方案要求，進(jìn)行施工平面布置，設(shè)定沉井中心樁，軸線限制樁，基坑開(kāi)挖深度及邊坡。

2.沉井施工影響旁邊建（構(gòu)）筑物、管線或河岸設(shè)施時(shí)，應(yīng)實(shí)行限制措施，并應(yīng)進(jìn)行沉降和位移監(jiān)測(cè)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和便利測(cè)量的地方。

3.地下水位應(yīng)限制在沉井基坑以下0.5m，基坑內(nèi)的水應(yīng)剛好解除；采納沉井筑島法制作時(shí)，島面標(biāo)高應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m以上。

4.基坑開(kāi)挖應(yīng)分層有序進(jìn)行，保持平整和疏干狀態(tài)。

（二）地基與墊層施工

1.制作沉井的地基應(yīng)具有足夠的承載力，地基承載力不能滿意沉井制作階段的荷載時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行地基加固。

2.刃腳的墊層采納砂墊層上鋪墊木或素混凝土，且應(yīng)滿意下列要求：

（1）墊層的結(jié)構(gòu)厚度和寬度應(yīng)依據(jù)土體地基承載力、沉井下沉結(jié)構(gòu)高度和結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)計(jì)算確定；素混凝土墊層的厚度還應(yīng)便于沉井下沉前鑿除；

（2）砂墊層分布在刃腳中心線的兩側(cè)范圍，應(yīng)考慮便利抽除墊木；砂墊層宜采納中粗砂，并應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)；

（3）墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上，并符合設(shè)計(jì)起沉標(biāo)高的要求；平面布置要?jiǎng)蚍Q對(duì)稱，每根墊木的長(zhǎng)度中心應(yīng)與刃腳底面中心線重合。定位墊木的布置應(yīng)使沉井有對(duì)稱的著力點(diǎn)；

3.沉井刃腳采納磚模時(shí)，其底模和斜面部分可采納砂漿、磚砌筑；每隔適當(dāng)距離砌成垂直縫。磚模表面可采納水泥砂漿抹面，并應(yīng)涂一層隔離劑。

二、沉井預(yù)制

（一）混凝土應(yīng)對(duì)稱、勻稱、水平連續(xù)分層澆筑，并應(yīng)防止沉井偏斜。

（--）分節(jié)制作沉井

1.每節(jié)制作高度應(yīng)符合施工方案要求，且第一節(jié)制作高度必需高于刃腳部分；井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時(shí)應(yīng)與刃腳部分整體澆搗。

2.設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。

3.混凝土施工縫處理應(yīng)采納凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶，施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈；內(nèi)外模板采納對(duì)拉螺栓固定時(shí)，其對(duì)拉螺栓的中間應(yīng)設(shè)置防滲止水片；鋼筋密集部位和預(yù)留孔底部應(yīng)輔以人工振搗，保證結(jié)構(gòu)密實(shí)。

4.沉井每次接高時(shí)各部位的軸線位置應(yīng)一樣、重合，剛好做好沉降和位移監(jiān)測(cè)；必要時(shí)應(yīng)對(duì)刃腳地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，并實(shí)行相應(yīng)措施確保地基及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

5.分節(jié)制作、分次下沉的沉井，前次下沉后進(jìn)行后續(xù)接高施工。

（1）應(yīng)驗(yàn)算接高后穩(wěn)定系數(shù)等，并應(yīng)剛好檢查沉井的沉降改變狀況，嚴(yán)禁在接高施工過(guò)程中沉井發(fā)生傾斜和突然下沉；

（2）后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1m。

三、下沉施工

（一）排水下沉

1.應(yīng)實(shí)行措施，確保下沉和降低地下水過(guò)程中不危及四周建（構(gòu)）筑物、道路或地下管線，并保證下沉過(guò)程和終沉?xí)r的坑底穩(wěn)定。

2.下沉過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行連續(xù)排水，保證沉井范圍內(nèi)地層水疏干。

3.挖土應(yīng)分層、勻稱、對(duì)稱進(jìn)行；對(duì)于有底梁或支撐梁沉井，其相鄰格倉(cāng)高差不宜超過(guò)0.5m；開(kāi)挖依次應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、下沉階段、下沉狀況綜合運(yùn)用和敏捷駕馭，嚴(yán)禁超挖。

4.用抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁在底梁以下隨意穿越。

（二）不排水下沉

（三）沉井下沉限制

1.下沉應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過(guò)調(diào)整開(kāi)挖依次和方式“隨挖隨糾、動(dòng)中糾偏”。

3.沉井下沉影響范圍內(nèi)的地面四周不得堆放任何東西，車輛來(lái)往要削減振動(dòng)。

4.沉井下沉監(jiān)控測(cè)量

（1）下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測(cè)量一次，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計(jì)算；

（2）終沉?xí)r，每小時(shí)測(cè)一次，嚴(yán)格限制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于1Omm／8h；

（3）如發(fā)生異樣狀況應(yīng)加密量測(cè)；

（4）大型沉井應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形和裂縫觀測(cè)。

（四）協(xié)助法下沉

1.沉井外壁采納階梯形以削減下沉摩擦阻力時(shí)，在井外壁與土體之間應(yīng)有專人隨時(shí)用黃砂勻稱灌入，四周灌入黃砂的高差不應(yīng)超過(guò)500mm。

2.采納觸變泥漿套助沉?xí)r，應(yīng)采納自流滲入、管路強(qiáng)制壓注補(bǔ)給等方法；施工中應(yīng)實(shí)行措施防止泥漿套損壞失效，下沉到位后應(yīng)進(jìn)行泥漿置換。（用水泥漿或水泥砂漿置換）

3.采納空氣幕助沉?xí)r，管路和噴氣孔、壓氣設(shè)備及系統(tǒng)裝置的設(shè)置應(yīng)滿意施工要求；開(kāi)氣應(yīng)自上而下，停氣應(yīng)