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第第頁(yè)中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度中國(guó)石油化工集團(tuán)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度
(2023)
防止聚烯怪料倉(cāng)靜電爆燃的安全規(guī)定
第一條聚烯烴裝置料倉(cāng)(以下簡(jiǎn)稱料倉(cāng))系指聚烯烴生產(chǎn)過程中用于儲(chǔ)存粉料、顆粒料的儲(chǔ)倉(cāng),如儲(chǔ)存聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯粉料、顆粒料等的設(shè)施。
第二條新改擴(kuò)建裝置的料倉(cāng)設(shè)計(jì)中,宜設(shè)置抽吸微細(xì)粉塵的專用設(shè)備。新改擴(kuò)建裝置設(shè)計(jì)料倉(cāng)進(jìn)風(fēng)管及其他金屬支撐構(gòu)件時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)金屬突出物。
第三條嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和工藝指標(biāo),尤其是原料精制、催化劑配置等關(guān)鍵操作,保持聚合裝置反應(yīng)的平穩(wěn)性。嚴(yán)禁邊進(jìn)料、邊出料的操作,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料、摻合、出料的操作程序。進(jìn)料和摻合之間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間不應(yīng)停留過長(zhǎng)時(shí)間,以免料倉(cāng)積聚過多揮發(fā)氣體。
第四條在開車、切換牌號(hào)或造粒不正常而產(chǎn)生不合格料時(shí),應(yīng)按正常工藝操作進(jìn)行脫氣處理。脫氣合格后應(yīng)及時(shí)包裝,嚴(yán)禁在料倉(cāng)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間存放。
第五條嚴(yán)格控制低壓閃蒸系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、脫氣倉(cāng)等粉體及熔體揮發(fā)分處理系統(tǒng)的工藝條件,并定期取樣檢測(cè)揮發(fā)分。
第六條為防止爆燃,應(yīng)確保粉體氮?dú)怙L(fēng)送系統(tǒng)的氣密性,嚴(yán)格控制系統(tǒng)氧含量不得高于10%(體積)。當(dāng)系統(tǒng)氧含量高于10%(體積)時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>
第七條保持造粒系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。出現(xiàn)帶尾巴料或碎屑時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理,并防止碎屑帶入風(fēng)送系統(tǒng)。出現(xiàn)斷刀時(shí),嚴(yán)禁設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。
第八條應(yīng)保證粒料風(fēng)送系統(tǒng)(或凈化風(fēng)送系統(tǒng))運(yùn)行的可靠性。在造粒后的8~10h內(nèi),應(yīng)確保風(fēng)送系統(tǒng)和料倉(cāng)內(nèi)可燃?xì)怏w含量≤0.5%(質(zhì)量),新改擴(kuò)建裝置的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足此項(xiàng)要求。
第九條為防止較大能量的靜電放電,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求完善靜電接地系統(tǒng)。嚴(yán)禁在物料處理系統(tǒng)和料倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)不接地的孤立導(dǎo)體,并定期檢查可能出現(xiàn)導(dǎo)體的設(shè)備或部件,如排風(fēng)過濾器的緊固件、管道或軟連接管的緊固件、振動(dòng)篩的軟連接、臨時(shí)接料的手推車或器具等。料倉(cāng)內(nèi)一且發(fā)現(xiàn)有金屬異物,應(yīng)盡快取出。若有金屬突出物,必須作防靜電處理。
第十條定期檢查和清理料倉(cāng)內(nèi)粘壁料和塊狀料。粒料倉(cāng)的粘壁料厚度應(yīng)控制在2mm內(nèi),大于4mm時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。
第十一條采用具有防靜電功能的高料位報(bào)警器。對(duì)裝有易產(chǎn)生靜電放電高料位報(bào)警探頭的料倉(cāng),為防止報(bào)警器探頭與物料堆面產(chǎn)生放電現(xiàn)象,應(yīng)避免出現(xiàn)高料位報(bào)警。物料堆面與報(bào)警探頭的距離不宜小于0.5m。
第十二條應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所散落的粉塵,防止粉塵爆炸或燃燒。
第十三條及時(shí)檢查料倉(cāng)排氣系統(tǒng),防止因排氣不暢造成脫氣效果下降或可燃?xì)饩奂?。?duì)風(fēng)機(jī)入口、料倉(cāng)入口、排風(fēng)管、過濾器、風(fēng)閥、物料分配閥等部位,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。應(yīng)采取有效措施,防止風(fēng)閥、物料分配閥的誤操作。
第十四條對(duì)料倉(cāng)安全附件(如安全閥、爆破板、防爆門等)應(yīng)定期檢查和維護(hù),嚴(yán)禁安全附件超期使用,嚴(yán)禁使用已經(jīng)變形、開裂、夾料的安全閥、爆破板、爆破門等。
第十五條料倉(cāng)在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)避免雨水等進(jìn)入料倉(cāng)或倉(cāng)壁,以免誘發(fā)高能
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