SK型雙塊式軌枕制造工藝

SK-2型雙塊式軌枕制造工藝1SK-2型雙塊式軌枕制造工藝主要內(nèi)容SK-2型雙塊式軌枕介紹SK-2型雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)工程概況軌枕場主要設(shè)備2一、工程概況

XX集團有限公司京福鐵路客專閩贛Ⅶ標軌枕場（以下簡稱軌枕場）擔負京福鐵路客專閩贛段Ⅵ標部分和Ⅶ標、Ⅷ標全部無砟軌道系統(tǒng)中的雙塊式混凝土軌枕制造任務(wù)，里程范圍為DK660+000～DK805+300(雙線)。設(shè)計軌枕總量約46萬根，計劃工期為18個月。軌枕場設(shè)于京福鐵路DK694+700附近，南平市延平區(qū)大洲工業(yè)園東端，距南平市約20km。34SK-2型雙塊式軌枕具有結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、尺寸統(tǒng)一、方便生產(chǎn)、經(jīng)久耐用等優(yōu)點。立面圖平面圖側(cè)面圖二、SK-2型雙塊式軌枕介紹1、SK-2雙塊式軌枕外形結(jié)構(gòu)5軌枕尺寸：軌枕長2261mm，寬314mm，高220.5mm。軌距： 1435mm混凝土體積：約89L軌枕重量： 約200kg（不包括扣件）；約220kg（包括扣件）預(yù)應(yīng)力： 無配筋： 桁架鋼筋和普通鋼筋，其中桁架長2400mm?；炷恋燃墸篊60承軌槽：大鉗口1889.8±1.0mm;小鉗口375.7±0.5mm軌底坡： 1:40，偏差不大于±0.50mm（100mm以內(nèi)）承軌槽底腳距套管中心距離：71.2±0.5mm保持軌距的兩套管中心距：1515.6±1.5mm同一承軌槽的兩套管中心距：233.3±0.5m

SK-2型雙塊式軌枕外形尺寸6

2.1、生產(chǎn)方式SK-2型雙塊式軌枕分鋼筋骨架加工和軌枕生產(chǎn)兩部分。鋼筋骨架加工采用全自動化數(shù)控機械加工成形。軌枕生產(chǎn)采用環(huán)形流水線法生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程在環(huán)形生產(chǎn)線上循環(huán)作業(yè)，生產(chǎn)線完成一個模具（1×4模具）軌枕生產(chǎn)的循環(huán)時間平均為4min。按每天3班生產(chǎn)，每班8h（含0.5h的設(shè)備檢修及交接班時間），一般生產(chǎn)能力為1200根軌枕/天。2.2、生產(chǎn)線特點自動化、程序化、機械化、標準化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高，年生產(chǎn)能力最大能達到31.6萬根；蒸汽養(yǎng)生和各部分電氣控制采用電腦和PLC程序控制，安全及質(zhì)量控制可靠性高；環(huán)保性好，振動臺等部件采用特殊設(shè)計降低噪音

。

2、生產(chǎn)方式及特點7

SK-2型雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝布置圖定量供給裝置混凝土布料機振動臺振動臺運模小車返回脫模機桁架鋼筋和夾子套管和異形鋼筋等清理模具和涂脫模劑輥道傳送直行運模輥道吊裝設(shè)備吊裝設(shè)備碼放設(shè)備待用輥道環(huán)形系統(tǒng)內(nèi)的模具緩沖器脫模后的模具養(yǎng)護室兩個養(yǎng)護通道81、混凝土輸送區(qū)軌枕生產(chǎn)線平面布置圖2、布料振搗區(qū)3、蒸養(yǎng)區(qū)4、翻轉(zhuǎn)脫模區(qū)5、清理運輸模具區(qū)6、鋼筋骨架安裝區(qū)7、軌枕檢驗碼放區(qū)⑥⑦9鋼筋生產(chǎn)線平面布置圖①②③④⑤⑥⑦1、原材料存放區(qū)2、冷軋鋼筋生產(chǎn)區(qū)3、冷軋鋼筋存放區(qū)4、鋼筋桁架生產(chǎn)區(qū)5、鋼筋桁架存放區(qū)6、箍筋生產(chǎn)區(qū)7、箍筋存放區(qū)10三、軌枕場主要設(shè)備1、軌枕生產(chǎn)線主要構(gòu)成生產(chǎn)線分為七大系統(tǒng)：配料攪拌系統(tǒng)、布料振動系統(tǒng)、養(yǎng)護系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、模具返回系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。1)、攪拌供料系統(tǒng)攪拌供料系統(tǒng)由混凝土攪拌站及供料小車組成；①混凝土攪拌站采用立式行星強制攪拌機，具有自動計量、自動檢測原材料及混凝土含水率功能，主要完成軌枕預(yù)制所需的混凝土；②供料小車用于完成攪拌站至布料機構(gòu)的混凝土物料運輸。112)、布料振動系統(tǒng)①混凝土布料機通過其內(nèi)配機電控制的螺旋給料器向鋼模完成布料作業(yè)。②振動臺通過可變頻的振動電機對混凝土進行振動密實作業(yè)。布料機振動臺123)、養(yǎng)護系統(tǒng)養(yǎng)護系統(tǒng)由養(yǎng)護通道、牽引機構(gòu)、液壓頂推機構(gòu)及養(yǎng)護小車、蒸汽管道、降熱管道和溫控系統(tǒng)組成；①養(yǎng)護通道內(nèi)采用蒸汽養(yǎng)護，配有監(jiān)測系統(tǒng)，能自動控制養(yǎng)護通道內(nèi)溫度和濕度；由于4x1鋼模的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,軌枕在規(guī)定的時間內(nèi)通過溫度變化的養(yǎng)護通道時，能保證5層疊放的模具每層都能夠充分與蒸汽接觸，優(yōu)化了養(yǎng)護效果，以保證能夠達到要求的強度。蒸養(yǎng)棚13②液壓頂推機構(gòu)將載有鋼模的小車送入養(yǎng)護通道，頂推力達26kN，每輛小車裝載5層疊放鋼?？傊?2.5噸，可一次最多推動滿載小車15輛。③牽引機構(gòu)將載有養(yǎng)護好軌枕的鋼模小車逐一拖出養(yǎng)護通道；4)、脫模系統(tǒng)

翻轉(zhuǎn)與脫模臺整體布置，翻轉(zhuǎn)與脫模連續(xù)進行，相比以前翻轉(zhuǎn)與脫模分開作業(yè)，可節(jié)約30秒時間，即可滿足3.5-4分鐘每模的軌枕生產(chǎn)節(jié)拍，能滿足1500軌枕的最大日產(chǎn)量。翻轉(zhuǎn)機上安裝有軌枕壓緊裝置可以保證在模具翻轉(zhuǎn)的過程中不脫落。

14脫模臺升降行程可達160mm，其上安裝有軌枕保護設(shè)施，可以有效的保證軌枕在脫模的過程中不受到損傷，避免單側(cè)脫落時不扭曲鋼筋。軌枕托架上設(shè)有8組感應(yīng)開關(guān)，確保軌枕全部脫落后方可進行下一個動作。翻轉(zhuǎn)脫模機155)、模具返回系統(tǒng)鋼模返回系統(tǒng)由15組輸送輥道和橫向運模小車組成，其中有兩組輸送輥道具有傾翻功能，分別用于鋼模清理和噴涂脫模劑工序，在后幾組輸送輥道上完成套管、螺旋筋、箍筋、桁架等安裝工序。在鋼模輸送輥道終端設(shè)置橫向運模小車，用于將回送的鋼模分配到布料振動工位，運模小車設(shè)有保護機構(gòu)，如遇障礙物整條生產(chǎn)線停止工作，以避免人員受傷及其他意外。橫移小車輸送輥道166)、成品輸送系統(tǒng)在此工位進行軌枕外觀質(zhì)量檢測，將合格的軌枕完成扣件安裝，碼垛并運送至存枕場。

密集輥道177）、電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)是保證整條軌枕生產(chǎn)線自動化運轉(zhuǎn)的核心部分，選取了西門子S7-300可編程控制器（PLC），德國SEW變頻器，PROFIBUS總線控制，PILZ的安全繼電器，PHONIX機械設(shè)備避雷專用裝置等世界最先進的電子產(chǎn)品，保證了整個控制系統(tǒng)的有效運行。182、鋼筋生產(chǎn)車間主要設(shè)備鋼筋生產(chǎn)車間設(shè)備主要由三部分組成：冷軋生產(chǎn)線、鋼筋桁架生產(chǎn)線、數(shù)控彎箍機。1）冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線用于原材料的加工，將φ13、φ11、φ8的Q235光圓盤條鋼筋分別冷軋成φ12、φ10、φ7的CRB550冷軋鋼筋。數(shù)控冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線實物示意圖19（2）鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線用于生產(chǎn)軌枕桁架，集放線、矯直、彎曲成型、焊接、成品收集、碼放等工作為一體，具有較高的自動化生產(chǎn)能力。鋼筋桁架生產(chǎn)線實物示意圖203、數(shù)控彎良箍機數(shù)控彎擁箍機可愈將冷軋匙和熱軋豪盤條鋼汪筋進行巖矯直、于切斷和獄彎曲操焦作，用知來加工攻結(jié)構(gòu)梁雜或柱用析箍筋，狐運用計愛算機程挽序控制胳，可加載工多種請不同形苦狀的箍形筋。悲在軌枕拋生產(chǎn)中犁主要擔蓋負箍筋喪生產(chǎn)的尖任務(wù)。21四、SK繞-2型雙奴塊式軌枕耀工藝流程1、桁格架及箍更筋加工包括鋼筋繞冷軋、數(shù)惜控彎箍、都桁架自動軟焊接。1.1華、冷軋凳鋼筋加夾工進場鋼筋殘為光圓φ若13、φ奴11、φ命8的盤條仿鋼筋，進鍋場檢驗標曉準采用《抗低碳鋼圓樂盤條》（佳GB/T俊701抖-199挨7），光套圓高速線夜材通過冷南軋生產(chǎn)線困進行放線嫂、除磷、各拔絲粉潤矮滑、軋制棄、應(yīng)力消突除、收線遙，軋制成脊冷軋帶肋送螺紋鋼筋裁。鋼筋冷翁軋要控制陪冷軋速度灣，尤其是窄φ8的鋼戲筋（速度頸控制在4參m/s）晃。經(jīng)過冷辦軋后，φ開12和φ泊10鋼筋奏為三面刻拍痕，保證萍桁架自動絡(luò)焊接時不盒扭曲。檢幣驗標準采兇用《冷軋該帶肋鋼筋土》（GB扭137朽88-2聾000）止。22鋼筋生產(chǎn)車間工藝流程框圖定位自動氣動焊接桁架數(shù)控步進液壓切斷氣動式盤形放線壓輥矯直旋轉(zhuǎn)矯直自動存儲緩沖器終端矯直鏈式壓形輸入料槽快速拉出自動碼放成品完成原材料進場盤條放線除磷拔絲粉潤滑軋制應(yīng)力消除收線冷軋鋼筋盤條盤形放線矯直自動彎箍收集、人工點焊碼放送入預(yù)制車間送入預(yù)制車間231.2慮、箍筋熟加工箍筋采用碗φ10冷縮慧軋鋼筋預(yù)賢制。根據(jù)衛(wèi)箍筋圖紙銀（箍筋制穗作嚴格按能圖紙進行男控制）對瓜數(shù)控彎箍灣機進行編教程，面板隱上顯示箍逗筋形狀，膨開機進行墾自動彎箍吃，人工收層集箍筋并奸焊接、碼洽垛。質(zhì)檢睡人員每班紅抽取1‰賠的數(shù)量進輔行檢測，著檢測鋼筋遇直徑、焊灑接（脫焊拿、虛焊）籠及搭接長叉度情況。1.3冠、桁架撐加工桁架加工嚴在桁架焊脊接生產(chǎn)線船中進行生填產(chǎn)。根據(jù)炮圖紙所提未供的數(shù)據(jù)忙尺寸，在舒控制面板猶上設(shè)置好熟技術(shù)參數(shù)漫。將冷軋公好的φ1唱2、φ1俘0和φ7括鋼筋盤料界通過桁架隆焊接生產(chǎn)撒線的放線正架、調(diào)直倚、φ7鋼厚筋折波后隆，通過桁化架自動電爹阻焊機組象焊接成形漿，自動定軍長剪切，乳自動收集膽，吊至半賀成品區(qū)整綢齊碼放。弱桁架焊接蹄需要嚴格跟控制焊接醉質(zhì)量，不銜能脫焊、麗虛焊，同側(cè)時要保證友桁架的直三線度，平陣行度。242、雙塊抹式軌枕預(yù)就制生產(chǎn)工嘗藝脫模產(chǎn)品檢測安裝扣件堆碼成品存儲發(fā)運模具清理鋼筋桁架加工安裝箍筋及套管鋼筋桁架入模并固定安裝擋漿夾砼灌注、振動清渣、清邊養(yǎng)護混凝土制備噴涂脫模劑試件制作試件養(yǎng)護試件強度≥40MPa試件R28≥60MPa雙塊式軌枕生產(chǎn)工藝流程圖25通過傾漂斜清理友臺下方珍的液壓膀缸作用冶，將帶斤輥道的專傾斜清吊理臺頂雀起，此首時操作糞工人即不可對固蹄定在清脖理臺上秀的模具怕實施清追理工作礎(chǔ)。將模具唇殼體之傅間和縮使口部位摧上殘留視的混凝絨土用氣虧動錘除搖去。用劇刮刀和頑空氣壓怨力噴槍態(tài)對模具轟的殼體進爺行清理探，包括豆套管支耽撐桿上的螺紋常部分，不脆得在模具偶殼體內(nèi)有混設(shè)凝土殘剖留物。耳發(fā)現(xiàn)模診具標志牌損箏壞時，街應(yīng)及時欲進行修暖理。標牌不全乘的模具不視得投入使湖用。清理模具26用自動噴窯霧器在模描具上噴涂因脫模劑，雪噴嘴應(yīng)對鄰準模具上優(yōu)方，調(diào)整測脫模劑成免霧狀而非莖線滴狀被僚噴面必須疏保持干燥融，目測模語具是否完踢全被脫模起劑噴射完提好。使用油臂漆刷在捐凹槽處霞抹蠟（嫂OP-渠蠟），粒如果脫雕模劑噴桂涂過多洗，可用腰清潔的光抹布進逗行去除。噴涂脫模劑27在套管事支撐桿桶上擰上僚套管，咬盡可能鑼地擰到濃模具殼納體的底液部，確舍保套管確緊緊地養(yǎng)被擰到塌套管支劑撐桿上恥。對那滋些由于恐磨損不課能再緊擦緊地固主定套管美的套管蓮支撐桿候，要及戶時進行恥更換。安裝套管28安裝鋼筋在安裝鋼揚筋之前，認由鋼筋生禍產(chǎn)線所生京產(chǎn)出來的俗軌枕用鋼沙筋桁架已靠存放在工頓作位附近提的鋼筋桁憂架存放區(qū)荷備用。在模具殼尖體內(nèi)每個造承軌槽的嶼部位放置慈帶定距夾魯子的箍筋撞，如（圖網(wǎng)a）；安裝桁架覽鋼筋時，匠必須插入嚇到模具的浩縮口內(nèi)，夏如圖（b搜）；確保桁架沉鋼筋放到叉了固定鉤裁上，如（箭圖c）；（圖a）（圖b）（圖c）29確保放置沸的桁架鋼喇筋靠住楔冷子,如（口圖d）；用張力裝目置固定桁夏架鋼筋，傘如（圖e超）；將箍筋凡上的定芽距夾子宏另一端鉗鉤在桁瘡架鋼筋槳上，如呀（圖f旗）；（圖d）（圖e）（圖f）30桁架鋼畫筋固定顧在模具柔上后安挑裝擋漿繪夾，將影它的平蜘側(cè)面朝道向模具第殼體的撫內(nèi)部，副彎曲側(cè)泳面朝向旱模具的妖端部。久安裝好萬后應(yīng)及宗時檢查膨各配件纏是否齊猜全。安裝擋漿夾31混凝土童的制備如采用立奔軸行星問式攪拌截機。攪石拌過程第中正確址記錄混更凝土及鏟攪拌裝泛置的溫甩度，新吉拌混凝撞土的溫柔度應(yīng)控蘇制在5圾~30每℃，超喪出此溫勇度時應(yīng)揮及時聯(lián)互系試驗墊室共同糧分析處吧理。夏殿天混凝馳土溫度責超過3捕0℃時趴必須對咱骨料和復(fù)水進行鐵冷卻，轉(zhuǎn)冬天混癥凝土溫坊度低于板5℃時孤須采用危加熱水沫或通蒸丸汽對混咐凝土拌輪合用水買加溫。軌枕混凝翅土振動密薪實度控制準在1.3碧5±0.扛05之間衣。每工班閑第一個小輩車上最后路一盤混凝堂土應(yīng)同時嗚制作同條馳件養(yǎng)護1土~2組試召件，并隨怨機制作一凝組28天歸標養(yǎng)試件鞭。攪拌站的澇計量設(shè)備告由試驗室腳負責組織霉校驗，開縫工前需檢宗驗，由有名資質(zhì)的計膚量檢測部溪門檢測合橡格后方可獵投入生產(chǎn)駝，連續(xù)生竹產(chǎn)時強檢棄周期1次喚/年，使累用中應(yīng)嚴怖格按照計惑劃的每盤弱用量和試椅驗室確定摸的配合比腸進行操作脂?；炷林苽?2混凝土通棄過運料漏腿斗進入布辭料機，用館布料機向阻模具內(nèi)灌棗注混凝土顏，布料時貸分兩層進蘿行，并要鍵均勻、適升量，太干富或太稀的辰混合料不戒得投入使流用，若發(fā)淺現(xiàn)雜物要眨及時取出啞，模具兩賠端枕上面暫不應(yīng)有混社凝土，每物布完一層缸料后，即礦開啟振動赤裝置進行頓振動，當脊模具內(nèi)混中凝土表面紅泛漿、不杯再下沉、脈且表面不被再冒氣泡呆時即可認妹為此時混至凝土已振削好?；炷粮叻欢纫蟮皆枘＞叽_定意的上部邊今緣處，在輛振動過程店中用鐵鍬希取出多余圣混凝土，芹使用金屬扒蓋板存放泥，在振動駕過程中注煩意檢查混郵凝土的密鍛實情況，扶觀察軌枕利厚度是否仙合適?；炷凉嘧⒑驼駝映尚?3用測距規(guī)綢檢查混凝狐土和桁架綢鋼筋之間贈的間距，稀以保證軌熊枕各斷面衫厚度滿足堡公差要求珍。灌注、疲振動成型勝工序須嚴慚格控制，稅同時必須窄保證振動塊時間（最毯佳振動方手式和時間端通過試生漲產(chǎn)確定）擠，操作人霞員應(yīng)做好荷質(zhì)量記錄塵。待操作并程序完聽成以后先關(guān)掉振邪動裝置查。對桁榜架鋼筋謎進行外牌觀檢查披，看位室置是否庸正確，坦如果桁策架鋼筋撥的位置吊不正確熟，將桁小架鋼筋舟調(diào)整到市新的位貌置，然孟后重新裹振搗。34拔出擋漿壁夾、清理炒桁架鋼筋汁上以及模佩具內(nèi)殼體樸間留下的鄙混凝土，沖保持周轉(zhuǎn)抽模具的干系凈，做到邊車間文明摸施工生產(chǎn)厚。拔出眾的擋漿夾捧應(yīng)放入盛乘水的桶內(nèi)豬或盒子里傾清洗干凈姓并送往擋圈漿夾安裝記臺位進行杏周轉(zhuǎn)使用漿。模具內(nèi)液的殘留混熊凝土清理欠可以根據(jù)蜂實際情況驅(qū)進行，如源果過多就園必須將其椒刮松并取芹出放入垃懶圾桶，否地則會影響跪模具清理頸的速度。撥出擋漿夾、清渣、清邊35模具吊芬起進入怖養(yǎng)護通身道前須陶扶正，籮模具須調(diào)沿鋼軌嘴輕落、遍輕放，男避免振駐動。模莊具在運博輸小車狹上整齊緞疊放，瓦每個小趟車上放暴5~6蜻層。每腳工作班墊都要在寶第一輛著車上放準3個同融條件養(yǎng)擺護試件掃，注明狡：班次壞、日期弓和時間推，供軌顫枕脫模慈時參考敘。每班須制含作2組抗占壓試件，典用于脫模鴉時的抗壓擁強度，2織8天齡期息的抗壓強像度，每半虛月制作一聽組彈模試居件?？箟涸嚰某叽鐬?貨50mm陵×150見mm×1沸50mm彈模試彼件尺寸招為30肆0mm歡×15剩0mm撤×15鏡0mm每組試你件上應(yīng)歲注明班絡(luò)次、日那期。試棕件制作魯應(yīng)在每校班開工配前3罐劫以后制廉作，并虧從軌枕定用料中質(zhì)取樣。求試件應(yīng)負與軌枕蒸同條件失制作和貫養(yǎng)護。所有做的牲試件要進眾行登記，閃寫清日期禾、班及用丹途，以便軍于后續(xù)查詢。模具吊運及混凝土試件的制作36軌枕養(yǎng)護在養(yǎng)護讓棚內(nèi)進勁行蒸汽甘養(yǎng)護，直養(yǎng)護分聰為靜置術(shù)、升溫蔑、恒溫覽、降溫葡四個階朵段。用專用吊串具將振動該結(jié)束的模頑具吊運至嘉運模小車穴上靜停，街每個小車誦上最多堆荒放六層模馬具，每碼凡完一個運捉模小車啟紅動液壓頂光推裝置拖院拉小車向布前運行一容個工位，罵靜停時環(huán)板境溫度5勤℃～30秘℃，以每絲式個小車最速后一套模兔具灌注結(jié)寺束的時間攔為靜停開療始時間，員控制模具堡的靜停時榆間不小于灑2h，記歪錄每組小籌車的靜停舟時間。靜停結(jié)蠢束后啟臨動液壓設(shè)頂推裝求置拖拉驕小車進避入養(yǎng)護譜棚內(nèi)開炒始升溫拘，升溫壞速度應(yīng)紗不大于繞15℃巨/h，淺恒溫時輸枕芯溫假度應(yīng)不濁大于5鞋5℃。唯降溫溫兄度應(yīng)不秋大于1灑5℃/臟h。蒸烘養(yǎng)結(jié)束奸時，雙領(lǐng)塊式軌剃枕表面悶與環(huán)境令溫差應(yīng)攤不大于的15℃旺。37養(yǎng)護工序有結(jié)束后即復(fù)取出一組野試件到試受驗室檢驗役脫模強度上，若其強屬度大于或盆等于產(chǎn)品腎要求的脫窮模強度，齊經(jīng)試驗室尋簽認，則昏可開始脫懂模作業(yè)。習(xí)用作檢驗跌28天挺混凝土強汽度的試件萌，脫模后您送試驗室貌進行標準嘗養(yǎng)護。必須對蠢混凝土盯內(nèi)的真宵實溫度落和相對鄙濕度進紐奉行溫控從記錄，碼并每月皮進行報妨告。養(yǎng)護人員校須嚴格按麻養(yǎng)護制度損進行操作己，認真作真好養(yǎng)護各發(fā)階段記錄仇，工序檢感查員須對止養(yǎng)護制度稠執(zhí)行情況劃進行檢查旅。軌枕養(yǎng)護養(yǎng)護曲線圖b0cd0a12h6.5hc-dRK2h2h<20K/h表面冷卻度<15K時放置于存放區(qū)域靜停加熱階段振搗過程結(jié)束停留時間tv冷卻2h時間/小時脫模約0.5h38軌枕脫模當混凝排土試件塔抗壓強萌度≥4和0MP頁a，脫旁模強度驅(qū)通知單海經(jīng)質(zhì)檢牲人員簽磚認合格府后，啟銷動液壓到頂推裝侄置拖拉常小車將舟蒸養(yǎng)完事畢的鋼需模從養(yǎng)喊護通道從運送出行來，然君后用專究用吊具推將鋼模雞吊至緩背存輥道博。多功能歌小車托將起模型逢運行至靠翻轉(zhuǎn)脫獎模裝置府就位，懷放下模辭型，多河功能小躲車前行境至空位辜等待；送翻轉(zhuǎn)脫煩模裝置扣首先在邊汽缸動欠作下夾時緊模型薪，同時牌軌枕護爸臂在汽靠缸動作菠下護住鉗軌枕，很汽缸開表始作用原舉升，漂舉升到飯1/3齡位置時釣開始翻凡轉(zhuǎn)，一花邊舉升為一邊翻獵轉(zhuǎn)，翻流轉(zhuǎn)18歉0°后譯，在汽患缸作用炒下模型伙下落到蛛位后，巡壽松開模羅型，同助時松開繪保護臂覆，氣囊庸開始工味作，在腿氣囊的么作用下孟桿頂起溪模型后抗氣囊迅纖速放氣蹤蝶，模型循自由下五落撞擊柄脫模臺她，通過幅3次氣肯囊充放特氣過程洽模型撞養(yǎng)擊基本濱完成脫怒模；若盼脫模不歌開，手耍動操作莊次數(shù)增慘加，直洪到脫開振為止，浴脫模機晉夾緊空密模型并英舉升，販舉升1嫩/3位勢置，多搖功能小株車返回爸至脫模藍裝置，慢馱起軌記枕運送小至鏈式緩輸送機搜，同時湖脫模機嘉的翻轉(zhuǎn)竄機構(gòu)動獅作，將黨空模型稅翻轉(zhuǎn)1軍80°懇，脫?；艡C松開畫模型，萬多功能姿小車再傅次返回微將空模笨型運送伶至回送解2輥軌直道。39脫模后寨的軌枕放運至密猾集輥道就后，用換自動吹街掃機將犬軌枕上合任何混亭凝土殘槽留物和百灰塵吹盲掉，再迎將丙酮砍刷在軌葬枕上。品觀察掘軌枕是版否有裂確紋形成講，如果寶發(fā)現(xiàn)有校任何裂柿紋出現(xiàn)賓，應(yīng)按服照要求歡進行標構(gòu)記，以方便于識他別。軌呼枕上部鍬區(qū)域(蹤蝶擋肩處寫)的模躺具編號車上方必毛須加蓋譜日期章燙指明生殃產(chǎn)日期訓(xùn)?？奂惭b陷時先把潤冬滑油槍嘴董放入套管扮內(nèi)，打開瓜油槍灌注徒防腐油脂喂；再把橡確膠墊板(嘆中間板)齊放到軌枕棍上，把基品板放到橡暴膠墊板(蓋中間板)痛的上面，智橡膠墊板資上的開口勢部分必須酷位于套管晴孔的上方血；在靠近亡軌枕中心教的承軌槽研上內(nèi)側(cè)安臘裝軌距擋毒板,再把拍軌底板(矩中間層)蘋放在基板覽上面,在茂承軌槽上傅外側(cè)安裝享另一軌距予擋板,將隱彈條放到?jīng)鲕壘鄵醢鍙椛?；最后等將螺栓插筐入到套管尺?nèi),螺栓乘不能傾斜頸，要用風私動扳手緊卡固螺栓。模安裝順序灰如下：軌枕外表叨清理→涮擋本酮→螺點栓套管內(nèi)鑼注油脂→投橡膠墊板楚(中間板撿)放置酷→基板放描置→→內(nèi)慎側(cè)軌距擋幅板安裝→援軌底板(晨中間層)好放置→外沾側(cè)軌距擋蝦板安裝→書彈條安裝尋加固螺栓愈。軌枕外觀檢驗及扣件安裝40軌枕吊裝、存儲安裝好獨扣件的皆軌枕經(jīng)岡過密集蓮輥道堆惠集，由隸專用吊慶具每五正根一層善吊裝至槽臨時存奴放位置誦，由叉燥車運送最至存枕森區(qū)碼放屆，碼放躬高度為掘8-1派2層，熊根據(jù)生基產(chǎn)時間夜、軌枕績類型分示別存放蒸。在開懇新垛前介，必須求將前面采的軌枕歡垛的高新度補齊搬。軌枕采用洪平放堆碼南方式，須升堆放整齊妥，每層碼圖放軌枕5味根，兩層傘之間承軌赤槽外側(cè)部俊位必須放潤置支承方墾木2根(悟10×1扎0×15罪7cm)榨，且上下余支承位置臨一致。41軌枕外形障尺寸應(yīng)進厲行檢查，趁頻率按照廳每日產(chǎn)量滾的1.5棒％進行。詠檢驗分為旨型式檢驗養(yǎng)和出場檢蛙驗。凡是夫沒有檢驗奏的軌枕或玻者出場檢分驗不合格充的軌枕，倦是不得出憂場上線的梁。型式檢草驗和出場飾檢驗由安驚質(zhì)部和試但驗室專職道負責，其剃檢驗標準勁要求詳見占附表“混工凝土軌枕帝外形尺寸索和外觀質(zhì)現(xiàn)量要求”區(qū)。檢驗內(nèi)器容和項日目包括教如下：1）型式妥檢驗①項目包嬌括原材料駱報告、軌消枕外形尺繩寸和外觀仍質(zhì)量、混秀凝土堿含鞠量、混凝耽土氯離子除含量、混歉凝土抗壓裁強度、混淋凝土抗凍半性、預(yù)埋先套管抗拔剪力。②軌枕外淚形尺寸和貪外觀質(zhì)量舅的抽查數(shù)醫(yī)量為20動根每批。③預(yù)埋套膀管抗拔力澆從3根試缸樣中各抽唇取1個套路管進行試旬驗。④在批量捉投產(chǎn)前、蒼配合比和罷工藝改變嶺時應(yīng)該進餅行型式檢敞驗。2）出誰場檢驗①檢驗項員目包括軌叢枕外形尺典寸和外觀附質(zhì)量、混矮凝土抗壓蒼強度。②軌枕肝外形尺出寸和外慎觀質(zhì)量奶檢驗的流數(shù)量為邪每日產(chǎn)火量的1龜.5％碼進行。③每班次仁應(yīng)檢驗一界組混凝土捎脫模強度垂；每個生嫂產(chǎn)日檢驗扁的混凝土糞28天齡凝期強度應(yīng)懶滿足TB故1042設(shè)5和BN蘆9181仗43的規(guī)納定。軌枕檢驗42五、S胃K-2述型雙塊恐式軌枕澡關(guān)鍵技敵術(shù)混凝土配合比混凝土振搗軌枕蒸汽養(yǎng)護軌枕脫模鋼筋桁架制備43鋼筋桁架制備鋼筋桁架炮是軌枕的義骨架，因避此鋼筋桁并架的生產(chǎn)累是軌枕生飄產(chǎn)中的很崗重要的一兩個環(huán)節(jié)。鋼筋桁鳥架的制基備采用也天津建僅科研制位的鋼筋別桁架加叔工生產(chǎn)伍線，該設(shè)備造集盤條謊原料放艷線、鋼團筋矯直握、彎曲濱成形、歐自動焊鎖接、定炸尺切斷造、成品身數(shù)控輸更送為一諷體，完較全實現(xiàn)院了生產(chǎn)懂的自動貍化。能寸夠較好朗的保證徑桁架的刺質(zhì)量。44混凝土配比雙塊式筋軌枕的巧制作采帖用高性衰能混凝且土，混班凝土強絹度應(yīng)達但到C6嫩0以上認，混凝米土結(jié)構(gòu)候設(shè)計使受用年限訓(xùn)達到一讓級（1陸00年錄），混怖凝土的兼抗凍性忍指標滿質(zhì)足D3劣00,挑混凝土掉的電通斑量應(yīng)不潮小于1委000昨C?；焖颇羶?nèi)慌總堿含脆量不應(yīng)你超過3銷.5k款g/m粘3。當進骨料具娘有潛在粒堿活性郊時，總饞堿含量