220kV電力變壓器大修檢查處理記錄

220kV電力變壓器大修檢查處理記錄序號及名稱檢查項目技術(shù)要求處理情況工作人檢查人1吊罩檢查1）器身暴露空氣中的時間，相對濕度≤65%為16h；相對濕度≤75%為13h2）環(huán)境良好，否則采用防護措施吊罩環(huán)境:室內(nèi)、外天氣:器身溫度:°C環(huán)境溫度:°C～°C相對濕度:%～%開始抽油:日時分開始注油:日時分措施：2繞組及絕緣繞組無變形、傾斜、位移、幅向?qū)Ь€無彈出;匝間絕緣無損壞2)相間隔板完好3)圍屏緊固、清潔、無放電痕跡4)各部墊塊無位移、松動、排列整齊5)油道暢通,無油垢或其它雜物堵塞6)壓緊裝置無松動7)導(dǎo)線接頭無發(fā)熱脫焊8)表面清潔無油垢9)繞組絕緣等級確定圍屏(解開相)檢查結(jié)果:絕緣等級:3引線1)引線排列整齊2)多股引線無斷股3)引線接頭焊接良好;表面光滑、無毛刺、清潔4)穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊5)穿纜式引出接頭與引線焊接錫焊應(yīng)改為磷銅焊或銀焊6)外包絕緣厚度符合要求包扎良好,無變形、脫落、變脆、破損7)引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板,引線絕緣無卡傷8)引線間距離及對地距離符合要求9)表面清潔10)穿纜引線進入套管部分白布帶包扎良好4絕緣支架1)絕緣支架有足夠的機械強度2)無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡,否則應(yīng)予更換3)絕緣支架的固定螺栓緊固,有放松螺母4)表面清潔5鐵芯及夾件1)鐵芯外表平整無翹片,無嚴重波浪狀2)無片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡3)絕緣漆膜無脫落4)對地絕緣良好,常溫下≥200MΩ5)鐵芯與方鐵間絕緣6)鐵芯與夾件間絕緣7)鐵芯與拉帶間絕緣8)鐵芯與穿心螺桿絕緣9)鐵芯與夾件油道暢通,油道墊塊排列整齊10)鐵芯與箱壁上的定位釘絕緣良好11)鐵芯底腳墊木固定無松動12)接地片無發(fā)熱痕跡,固定良好13)鐵芯電場屏蔽引外接地良好14)鐵芯表面清潔,無油垢、雜物絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ絕緣電阻MΩ6壓板及壓釘1)壓板物嚴重偏芯2)鋼壓板與壓釘絕緣良好,與夾件用接地片連接良好3)壓釘與金屬座壓緊無懸浮4)壓釘防松螺母縮緊7無勵磁分接開關(guān)1)開關(guān)絕緣筒或護板完好無損,無燒痕2)動、靜觸頭無發(fā)熱、燒痕;接觸良好,接觸電阻≤500μΩ(每相、每檔)3)開關(guān)內(nèi)金屬轉(zhuǎn)軸與操作柄的金屬撥叉接觸良好,無懸浮,必要時加裝彈簧片4)開關(guān)固定牢固5)開關(guān)位置指示正確(按制造廠說明書進行調(diào)整8有載分接開關(guān)(1)切換開關(guān)按《有載分接開關(guān)運行維護導(dǎo)則》要求:1)各觸頭壓力測量2)各觸頭燒損量≤3mm(MR廠),否則須更換觸頭3)觸頭動作順序符合制造廠規(guī)定;用直流示波法測量切換時間30～50ms弧觸頭橋接時間3～5ms三相同期誤差≤3ms4)過渡電阻無斷裂損傷,阻值測量,誤差≤10%5)開關(guān)油室與變壓器本體無滲漏6)檢修后油室內(nèi)注入合格油7)各對觸頭接觸電阻<500μΩ觸頭燒損量mm切換時間ms橋接時間ms三同期誤差ms過渡電阻實測值Ω(2)轉(zhuǎn)換器和選擇開關(guān)1)動、靜觸頭無燒損、發(fā)熱痕跡,接觸良好2）轉(zhuǎn)動部分動作靈活3）絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡4）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有放松螺母5）觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定6）固定牢固（3）快速機構(gòu)1）主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無變形斷裂2）固定螺栓緊固3）動作部分無嚴重磨損、擦毛、損傷、卡澀（4）操動控制箱1）機構(gòu)轉(zhuǎn)動部分靈活、齒輪盒密封良好、潤滑脂足夠2）電氣回路連接正確無松動3）各繼電器觸點無嚴重銹蝕4）位置指示正確5）電器順序開關(guān)、限位開關(guān)及機械限位動作可靠6）箱體密封良好7）控制回路絕緣良好（5）組裝后調(diào)試1）動作圓圖符合出廠規(guī)定2）變壓器三相各檔直流電阻測量符合標(biāo)準(zhǔn)9油箱（包括套管升高座）1）油箱內(nèi)部清潔無銹蝕、殘屑及油垢，漆膜完整2）對強油冷管路清除雜物，并密封良好，潤滑脂足夠3）磁（電）屏蔽裝置固定牢固，不得有松動或過熱現(xiàn)象，接地良好4）箱沿平整，無凹凸，箱沿內(nèi)側(cè)有防止膠墊移位的擋圈5）油箱的強度足夠，密封良好，如有滲漏應(yīng)進行補焊，重新噴涂漆6）密封膠墊全部予以更換7）箱壁或頂部的鐵心定位螺栓退出與鐵心絕緣8）油箱外部漆膜噴涂均勻、有光澤、無漆瘤9）鐵心（夾件）外引接地套管完好10儲油柜1）內(nèi)外表面無銹蝕及油垢，內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁噴油漆，要求平整有光澤2）膠囊或隔膜無老化龜裂，在0.02～0.03MPa壓力下30Min無滲漏3）油位指示器指示正確4）儲油柜內(nèi)殘留空氣已排除，消除假油位11壓力釋放閥5）吸濕器、排氣管、注油管等應(yīng)暢通6）更換密封墊無滲漏1）內(nèi)部清潔無銹蝕、油垢2）密封良好，無滲漏3）安全氣道上部應(yīng)與儲油柜相連4）壓力釋放閥校驗合格12吸濕器1）內(nèi)外清潔，更換失效的吸附劑2）呼吸管道暢通3）密封油位正常13凈油器1）內(nèi)外清潔刷漆2）更換失效的吸附劑3）金屬濾網(wǎng)必須更換4）相關(guān)的閥門已檢驗，無滲漏5）更換膠墊密封良好，無滲漏14氣體繼電器1）內(nèi)外清潔無油垢2）密封良好，無滲漏3）流速校驗合格，絕緣良好4）防雨罩安全牢固5）氣體繼電器保持水平位置，連管朝儲油柜方向有1%～1.5％的升高坡度流速：m/s絕緣電阻：MΩ15測溫裝置1）溫度計校驗合格，報警觸點動作正確2）測溫插管內(nèi)清潔，注滿油，測溫元件插入后塞座擰緊，密封無滲漏16閥門、塞子1）本體及附件各部閥門、塞子開閉靈活，指示正確2）更換膠墊，密封良好，無滲漏17冷卻裝置1）內(nèi)部用油沖洗干凈2）表面清掃清洗3）更換膠墊，無滲漏油4）壓力試漏合格5）油漆試漏壓力Mpa、h無滲漏18油泵按油泵檢修工藝卡19風(fēng)扇按風(fēng)扇電機檢修工藝卡20套管1）瓷套外表清潔，無裂紋、破損及放電痕跡2）更換放油孔等可調(diào)換的膠墊，密封良好，無滲漏3）電容器套管及充油套管油位正常；必要時補充加油或更換新油4）tgδ超標(biāo)或有嚴重缺陷是必須解體干燥處理5）套管及油試驗合格是否解體、干燥附施工記錄及試驗報告21器身干燥1）器身絕緣下降受潮需要干燥處理2）干燥、