R410A設(shè)計資料概要

R410A設(shè)計資料概要第一頁，共14頁。R410A冷媒特性對比項目R22R407CR410A成分HCFC-22（100%）HFC-32/125/134a（23/25/52%）HFC-32/125(50/50%)溫度滑移單一冷媒（00C）非共沸混合冷媒（約6.30C）類共沸混合冷媒（0.10C）沸點（℃）-40.8-43.8(-51.6/-48.1/-26.1)-51.5工作壓力100％約108％約160％冷凝壓力（MPa）2.152.323.38蒸發(fā)壓力（MPa）0.6250.6360.997排氣溫度（℃）101.994.199.7壓縮比（Pd/Ps）3.433.643.39單位能力容積100％約100％68.5%功率100%約103%107.7%COP（%）4.80(100%)4.59(95.6%)4.46(92.9%)ASHRAE/T條件

理論循環(huán)系統(tǒng)最優(yōu)化后,COP=103~105%R410A利點:較好的傳熱性能,較低的壓力損失(-20%)低溫性能變優(yōu)第二頁，共14頁。R410A設(shè)計注意事項1.耐壓強(qiáng)度設(shè)計變更:壓力規(guī)格(高壓部)MPa(G)日本/IEC/UL規(guī)格備注R22R410A設(shè)計壓力2.84.2氣密試驗2.94.3設(shè)計壓力+0.1耐壓試驗4.26.2設(shè)計壓力×1.5強(qiáng)度試驗8.412.5設(shè)計壓力×3.0破壞試驗--/10.4/14.0--/16.4/21.0IEC:70℃飽和壓力的3.5倍UL:設(shè)計壓力×5.065℃飽和壓力基準(zhǔn)第三頁，共14頁。壓力強(qiáng)度對應(yīng)設(shè)計注意點：系統(tǒng)各耐壓件強(qiáng)度UP;耐壓強(qiáng)度實力—-試驗確認(rèn)實施必要.配管強(qiáng)度UP：配管及連接銅管最小壁厚不得低于0.8mm.避免應(yīng)力集中，消音器、過濾器、干燥器、三通等定位點取消(擴(kuò)口,縮口對應(yīng))。各種閥(四通閥,高低壓閥,單相閥,電磁閥等)耐壓強(qiáng)度UP;動作壓力UP.注意彎曲部,焊接部,應(yīng)力集中部等薄弱處的耐壓強(qiáng)度.換熱器銅管徑減小,強(qiáng)度UP,性能UP(R410A低壓損利點活用).(國內(nèi)現(xiàn)狀:內(nèi)外換熱器φ7螺紋管).第四頁，共14頁。2.材料相容性變更注意點與冷媒及POE油相容性不明的有機(jī)材，不要使用。與R22相比，R410A及POE油對有機(jī)材、金屬攻擊性小，現(xiàn)材料使用基本無問題。閥門密封橡膠件推薦使用HNBR。A/C制造過程水份管理加強(qiáng)（油中水份500PPM以下）時，未必須要設(shè)置干燥器。如設(shè)置干燥器，原R22用3A分子篩（XH-6）不可使用；推薦使用XH-10；為防止分子篩磨損粉末化，干燥器中分子篩必須用彈簧固定并且干燥器須旁通接入系統(tǒng)（見下圖），不可直通接入。(與R407C相同)第五頁，共14頁。分子篩孔徑（埃）制冷劑分子直徑（埃）4A-NRG4XH-93XH-10C/113HFC-323.3×△OHCFC-223.8×OOHFC-134a4.2×OOHFC-1254.2OOO選用分子篩注意事項：1）應(yīng)選用孔徑小于制冷劑分子直徑的分子篩。2）干燥劑有導(dǎo)致制冷劑劣化的作用，選擇時要十分注意×：不適用△：要注意O：適用以上分子篩由UNION昭和株式會社生產(chǎn)干燥過濾器的選擇第六頁，共14頁。冷凝器冷凝器蒸發(fā)器蒸發(fā)器壓縮機(jī)壓縮機(jī)毛細(xì)管毛細(xì)管過濾器過濾器干燥過濾器不要串聯(lián)在循環(huán)系統(tǒng)上，最好旁通在冷凝器出口NGOK干燥過濾器的安裝第七頁，共14頁。3.系統(tǒng)匹配性能改善注意點系統(tǒng)各溫度分布與R22同等.(壓力分布為R410A物性對應(yīng)壓力,見下頁).壓縮機(jī)使用壓力條件限制變更(見附圖),溫度限制條件與R22相同.細(xì)管化:R410A壓損小活用,性能UP,耐壓強(qiáng)度UP.螺紋管:齒型優(yōu)化,換熱性能UP.毛細(xì)管:與R22相比,加長(R410A壓損小).壓力表:R410A專用.第八頁，共14頁。有關(guān)R410A空調(diào)的匹配(參考/一般情況下)第九頁，共14頁。GMCC旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)使用條件使用壓力冷媒R22R407CR410A高壓PdMPa(G)Max2.602.604.15(冷凝溫度)Max℃6561(中點)65低壓PsMPa(G)Max(啟動時除外）0.690.691.15(蒸發(fā)溫度)Max℃1514

(中點)15壓比＝2~8。啟動時平衡壓差△P≤0.05MPa。詳見下頁，壓縮機(jī)使用壓力條件圖。壓縮機(jī)是按此使用條件進(jìn)行設(shè)計、評價，因此當(dāng)使用條件超出時，可能導(dǎo)致如下等問題：壓縮機(jī)可靠性壽命不能確保。低電壓過負(fù)荷時，出現(xiàn)保護(hù)器動作跳停的可能。T1工況機(jī)種壓力P使用條件第十頁，共14頁。第十一頁，共14頁。R410A空調(diào)制造工程注意事項水份管理(與R407C同)R410A壓縮機(jī)（使用POE油），POE油吸水性比礦物油（R22壓縮機(jī)）強(qiáng)，因此必須加強(qiáng)水份管理。

壓縮機(jī)橡膠塞脫落品不可使用.A/C室外機(jī)組組裝時,拔出壓縮機(jī)橡膠塞后,請不要長時間放置(<10min),焊接封入系統(tǒng)時間盡量縮短(不要超過30min).抽真空時,請從高低壓兩側(cè)同時進(jìn)行,真空度1Torr以下.量產(chǎn)水分管理規(guī)格與R22相同.（進(jìn)行耐久可靠性試驗確認(rèn)時，使用量產(chǎn)同等水分物品，耐久試驗后循環(huán)溫度變化（性能低下）確認(rèn)）殘渣管理

(與R407C同)根據(jù)殘渣物的內(nèi)容，對R22A/C殘渣物能溶解到油與R22中；對R410AA/C不溶解的殘渣物存在；因此必須加強(qiáng)系統(tǒng)中殘渣物的管理。須注意的殘渣物：換熱器銅管加工油,翅片沖壓油；（推薦加工油為日本出光的揮發(fā)性油:AF-2A、AF-3A；后工序必須加熱。防銹劑、清洗劑、鹵素殘渣物、石蠟、硅。焊接時助焊劑與氧化物。量產(chǎn)殘渣管理規(guī)格與R22同等。（進(jìn)行耐久可靠性試驗確認(rèn)時，使用量產(chǎn)同等殘渣物品，耐久試驗后循環(huán)溫度變化（性能低下）確認(rèn)）其它冷媒封入裝置請設(shè)為R410A專用.(特別注意避免誤封入):液態(tài)制冷劑高壓側(cè)封入;R410A鋼瓶其他顏色處理區(qū)分，封入接口尺寸變更.A/C生產(chǎn)線試驗用內(nèi)機(jī),請設(shè)為R410A專用.(特別注意避免混用).撿漏請使用R410A專用撿漏儀.禁止壓縮空氣,否則有爆炸的危險.所有冷媒均比空氣密度大,注意避免引起窒息.第十二頁，共14頁。R410A空調(diào)施工注意事項喇叭口加工尺寸:D(mm)銅管外徑(mm)D+0-0.4R410A用R22用6.359.19.09.5213.213.012.716.616.2JISB8607規(guī)格2.喇叭口加工時,銅管突出量:A(mm)銅管外徑(mm)使