無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備制造中的應(yīng)用與發(fā)展框架

無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備制造中的應(yīng)用與發(fā)展框架

身份ummary：近年來，隨著我國工業(yè)技術(shù)水平的持續(xù)提升，特種設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中所發(fā)揮出的功能作用越來越明顯。結(jié)合應(yīng)用經(jīng)驗來看，特種設(shè)備應(yīng)用種類相對較多，具體可以分為承壓類與機電類。其中，像常見的壓力管道以及氣罐等均可以視為承壓類特種設(shè)備的領(lǐng)域范疇。而像電梯、專業(yè)機動車以及啟動機械等則可以視為機電類特種設(shè)備的領(lǐng)域范疇。無論是哪一種類型的特種設(shè)備所表現(xiàn)出的應(yīng)用危險性都相對較大，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，所引發(fā)的安全問題是難以估計的。近年來，為加強對特種設(shè)備的規(guī)范管理與安全應(yīng)用，我國相關(guān)部門針對特種設(shè)備檢測管理問題進行了統(tǒng)籌部署。要求相關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)域以及應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)該主動運用無損檢測技術(shù)實現(xiàn)對特種設(shè)備質(zhì)量問題的檢測分析，以切實保障特種設(shè)備應(yīng)用安全性。Keys：無損檢測技術(shù)；特種設(shè)備制造應(yīng)用；發(fā)展引言雖然特殊壓力設(shè)備已廣泛用于各種領(lǐng)域，但由于溫度和壓力等因素，很難保證其穩(wěn)定性，如果不及時解決，可能會產(chǎn)生許多有毒和有害氣體。為此，工作人員必須采取有效措施，防止和控制特種裝備運行期間的安全事件。同時，需要加強對這些設(shè)備的探測。目前，常用的探測技術(shù)主要依靠無損探測技術(shù)，這主要是因為這些技術(shù)具有顯著的優(yōu)勢，不僅探測精度高，而且設(shè)備沒有損壞。但是，在選擇無損檢測技術(shù)時，應(yīng)使用設(shè)備類型作為基礎(chǔ)，以確保檢測精度，并在此基礎(chǔ)上完成解決方案。1無損檢測技術(shù)應(yīng)用特點分析無損檢測技術(shù)主要依托于聲、光、電、磁等原理內(nèi)容，實現(xiàn)對被檢測物體內(nèi)部缺陷以及不均勻性問題的全過程檢測與分析而采用的一種技術(shù)手段。其中，檢測人員可結(jié)合分析結(jié)果對被檢測物體內(nèi)部缺陷位置以及具體表現(xiàn)數(shù)量進行精準確定。無損檢測技術(shù)在應(yīng)用特點表現(xiàn)方面具體如下：（1）非破壞性。區(qū)別于傳統(tǒng)檢測手段，無損檢測技術(shù)可利用自身所具備的非破壞性特征實現(xiàn)安全高效檢測過程。在檢測期間，基本上不會對檢測設(shè)備造成任何損壞性影響。以特種設(shè)備檢測為例，檢測人員可通過利用無損檢測技術(shù)對特種設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量情況以及缺陷情況進行檢測分析。在這一過程中，特種設(shè)備的完整性程度不會受到破壞性影響，同時特種設(shè)備性能應(yīng)用也不會受到破壞性影響。（2）綜合性。無損檢測技術(shù)在檢測應(yīng)用過程中對被檢測對象所產(chǎn)生的破壞作用影響十分微小，甚至可以忽略不計。最重要的是，無損檢測技術(shù)可立足于全過程檢測標準實現(xiàn)對被檢測目標內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)以及質(zhì)量情況的檢測分析，可以更加精準地完成檢測分析作業(yè)。（3）全過程。無損檢測技術(shù)可以全面貫穿于工業(yè)生產(chǎn)制造以及產(chǎn)品應(yīng)用等全過程階段，同時也可以對相關(guān)服務(wù)設(shè)備進行全過程檢測分析。這樣一來，不僅可以規(guī)避傳統(tǒng)人工檢測存在的短板問題，同時，也可以進一步增強檢測安全效能，具有重要的可行性價值。2應(yīng)用優(yōu)勢為了確保這些特殊設(shè)備的正常安全運行，滿足人們的正常使用需要，必須使用無損檢測技術(shù)檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作狀態(tài)等。為充分利用該技術(shù)的無損特性，根據(jù)實際需要對設(shè)備進行綜合檢測，保證檢測結(jié)果比較參考，同時罐、輸送管道和壓力設(shè)備中存在大量液體和氣體如果設(shè)備內(nèi)部壓力增加，雖然可以用傳統(tǒng)方法檢測，但很容易發(fā)生安全事故，不僅威脅檢查員的生命安全，而且也會給企業(yè)造成一定的損失。無損檢測技術(shù)的應(yīng)用有助于避免某些安全事故，該技術(shù)在檢測速度、準確性和適用性方面的優(yōu)勢顯而易見。對于檢測單位來說，擁有技術(shù)可以提高行業(yè)競爭力，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。此外，特種裝備在運作過程中的任何故障都可能影響到其正常運作，并導(dǎo)致安全事故。為了保證特種設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，降低發(fā)生安全事故的可能性，公司將定期組織工作人員對特種設(shè)備的檢測，檢測過程中會造成一定的停產(chǎn)損失，可能會損壞相關(guān)設(shè)備，增加超聲波無損檢測技術(shù)的應(yīng)用有助于測試人員收集和分析相關(guān)數(shù)據(jù)，而不影響特殊設(shè)備的正常運行，從而有助于制定有針對性的處理計劃并降低維護成本。在實踐中最常用的無損檢測技術(shù)包括射線檢測、超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷等。各檢測技術(shù)的技術(shù)原理、檢測對象、適用材料和領(lǐng)域。3特種設(shè)備無損檢測技術(shù)的應(yīng)用類型以及實踐措施分析3.1超聲波檢測技術(shù)從原理角度上來講，超聲波檢測技術(shù)主要通過利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異表現(xiàn)，重點針對超聲波傳播波形反射情況以及穿透時間能量變化進行深度檢測與分析，根據(jù)分析情況對材料內(nèi)部缺陷情況進行檢驗分析而采取的一種無損檢測方法。區(qū)別于傳統(tǒng)檢測方式，超聲波檢測技術(shù)主要立足于無損檢測應(yīng)用原理，在不損害工件或者原材料狀態(tài)的條件下完成對被檢驗部件內(nèi)表面質(zhì)量情況的檢測分析。從技術(shù)優(yōu)勢上來看，超聲波檢測方法可以對特定方向的介質(zhì)進行全過程檢測分析，在分析過程中，可以彰顯出指向性的優(yōu)勢特點。最重要的是，超聲波在介質(zhì)中存在明顯的衰減現(xiàn)象，能量較大，且不會對焊縫檢測結(jié)果造成擾動影響。3.2磁粉檢測技術(shù)的應(yīng)用要點在檢測特殊設(shè)備時，可采用磁粉檢測技術(shù)，其原理是將磁粉注入設(shè)備材料，并在此基礎(chǔ)上確定材料是否存在缺陷。這種檢測技術(shù)比其他無損檢測技術(shù)簡單得多，成本也低得多，但具有局限性，如果測試設(shè)備的材料中沒有鐵磁材料，則不能使用這種檢測技術(shù)。對數(shù)據(jù)的審查表明，這種檢測技術(shù)使用的材料包括鎳、碳鋼和合金鋼。此外，該方法的主要檢測領(lǐng)域是設(shè)備表面和近表面，因此檢測尺寸較小，能夠檢測設(shè)備表面缺陷，如裂紋和無縫穿透。當(dāng)使用該技術(shù)檢測特殊設(shè)備時，如果環(huán)境溫度不高于但是，采用干磁粉法對試驗人員提出了非常高的技術(shù)要求，以確保試驗的效率和質(zhì)量。3.3滲透檢測技術(shù)滲透檢測技術(shù)主要通過利用熒光染料進入到工件當(dāng)中，完成對工件缺陷問題的檢測分析，或者也可以利用具有附著能力的染料進行質(zhì)量檢測。在檢測分析過程中，可通過利用顯像劑進入到液體毛細當(dāng)中，對工件內(nèi)部缺陷問題進行全方位檢測與分析。結(jié)合以往的檢測經(jīng)驗來看，滲透檢測技術(shù)比較適用于有色金屬以及陶瓷等非金屬材質(zhì)無損檢測過程當(dāng)中，應(yīng)用意義較強。結(jié)合以往的經(jīng)驗來看，當(dāng)環(huán)境溫度低于250℃時，相關(guān)人員需要利用奧氏體不銹鋼材料完成焊接操作。為加強對焊縫質(zhì)量問題的檢測管理，檢測人員可利用滲透檢測技術(shù)對焊接部位進行重點檢測分析。與磁粉檢測原理相似，在檢測應(yīng)用過程中，檢測人員需要重點對焊接位置所存在的裂紋以及氣孔等缺陷問題進行全方位檢測分析。根據(jù)分析反饋結(jié)果，加強對焊接質(zhì)量問題的排查管理。與其他檢測技術(shù)不同，滲透檢測技術(shù)可以在隔絕水電等條件下完成高質(zhì)量檢測分析過程。但是需要注意的是，滲透檢測技術(shù)無法對設(shè)備內(nèi)部所存在的閉合性缺陷問題進行全方位檢測與分析。因此在使用過程中，檢測人員應(yīng)該結(jié)合特種設(shè)備無損檢測技術(shù)要求，選擇合適的技術(shù)方法進行檢測分析。結(jié)束語總之，對于特殊設(shè)備的無損檢測工作，檢測人員應(yīng)根據(jù)特殊設(shè)備使用的需要和性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)臒o損檢測技術(shù)，全面考慮不同類型檢測技術(shù)的優(yōu)點，以確保最準確的檢測數(shù)據(jù)能夠隨著特種裝備工業(yè)的發(fā)展，特種裝備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜和多樣，需要更先進和更智能的無損檢測技術(shù)來準確測量所用特種裝備的內(nèi)部損害，而更先進的無損檢測技術(shù)來實現(xiàn)并根據(jù)設(shè)備使用壽命和使用后需求獲得的檢測數(shù)據(jù)，采取有針對性的故障預(yù)防措施和解決辦法，不僅需要提高特殊設(shè)備無損檢測的效率，而且還需要為特殊設(shè)備的安全穩(wěn)定運行提供良好的保障。Reference[1]楊建文.無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備制造中的應(yīng)用與發(fā)展[J].中國金屬通報,2020[2]陳多虎.無損檢測