機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的應(yīng)用

機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2身份證號(hào)碼ummary：目前，中國社會(huì)不斷發(fā)展進(jìn)步，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求不斷提高，這不僅僅包括家庭電氣的自動(dòng)化，還包括工作環(huán)境中機(jī)械的自動(dòng)化，通過機(jī)械智能自動(dòng)完成作業(yè)任務(wù)，而作業(yè)人員只需要簡單地操作機(jī)械，維持正常運(yùn)作就可以，如此，機(jī)械自動(dòng)化可以有效減輕工作人員的負(fù)擔(dān)，節(jié)約成本，還能提高施工質(zhì)量。Keys：機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)；機(jī)械制造；智能制造技術(shù)引言當(dāng)前，我國工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)取得很大成就，機(jī)械工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，機(jī)械與自動(dòng)化技術(shù)密不可分，兩者相互獨(dú)立并相互依存，很多工業(yè)設(shè)備中都能看到機(jī)械與自動(dòng)化技術(shù)的影子，機(jī)械部位多應(yīng)用驅(qū)動(dòng)元件，自動(dòng)化元件多用于控制，通過傳輸控制信號(hào)給機(jī)械部件來完成相應(yīng)的操作。我國已經(jīng)進(jìn)入到新的歷史時(shí)期，科研人員更為重視技術(shù)創(chuàng)新，機(jī)械設(shè)計(jì)自動(dòng)化是一門綜合性技術(shù)，已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。1數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)特征分析1.1機(jī)械制造精度更高數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)不斷完善，切實(shí)提升了機(jī)械零件的自動(dòng)化效率和質(zhì)量，所生產(chǎn)的產(chǎn)品也日趨高端化。例如，在機(jī)械制造中，需求量比較高的零部件多采用傳統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)，所生產(chǎn)的零部件缺乏剛度，而通過機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的改進(jìn)后，能夠明顯提高零部件剛度和強(qiáng)度，為機(jī)械制造發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化的精度不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)了超精密零件的生產(chǎn)，同時(shí)也發(fā)展出納米級(jí)數(shù)控自動(dòng)化零部件，促進(jìn)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。1.2數(shù)據(jù)對(duì)接更加準(zhǔn)確數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：其一，利用數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，可準(zhǔn)確記錄機(jī)械制造信息，并且對(duì)數(shù)據(jù)類型進(jìn)行準(zhǔn)確劃分，為數(shù)據(jù)的應(yīng)用提供便利，也為實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造不同生產(chǎn)階段的數(shù)據(jù)對(duì)接創(chuàng)造必要條件。其二，數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)具有超強(qiáng)的計(jì)算能力，在應(yīng)用過程中融入計(jì)算機(jī)技術(shù)，不僅能夠?qū)C(jī)械制造過程進(jìn)行監(jiān)控，還能模擬機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況，從而有效降低機(jī)械制造的誤差。2機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的價(jià)值2.1提高制造質(zhì)量在機(jī)械制造中應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)具有提高制造質(zhì)量的價(jià)值，主要源于應(yīng)用編程技術(shù)，可事先在系統(tǒng)內(nèi)錄入制造程序，該程序有著較強(qiáng)的目的性，可避免出現(xiàn)機(jī)械制造與預(yù)期不符的情況，在此基礎(chǔ)上提高機(jī)械制造質(zhì)量。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備、制造系統(tǒng)按照既定的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，所以在生產(chǎn)制造活動(dòng)中能免受人力干擾。相較于人力，機(jī)械設(shè)備受系統(tǒng)控制自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的精度更高，更利于打造精密儀器。在機(jī)械制造中使用傳感器技術(shù)，及時(shí)了解制造的實(shí)際情況，在此前提下提高生產(chǎn)制造監(jiān)督質(zhì)量，收集整理監(jiān)督反饋所得信息，并利用信息調(diào)整技術(shù)參數(shù)，進(jìn)而不斷地提升機(jī)械制造水平。2.2降低運(yùn)維難度機(jī)械自動(dòng)化由數(shù)字技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、信息系統(tǒng)等部分構(gòu)成，經(jīng)驗(yàn)表明，機(jī)械設(shè)備始終保持穩(wěn)定的狀態(tài)能更好地完成制造任務(wù)。在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的助力下，機(jī)械設(shè)備運(yùn)維難度將有所降低，在傳感器技術(shù)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)集成的條件下，機(jī)械設(shè)備具有自我保護(hù)、自動(dòng)診斷、監(jiān)視、預(yù)警等功能，一旦發(fā)生過流、過壓等故障，機(jī)械設(shè)備就能立即分析故障成因，判讀故障所在位置，生成故障分析報(bào)告并傳至專職人員的移動(dòng)終端，根據(jù)故障的危險(xiǎn)系數(shù)及影響范圍選擇性地關(guān)閉生產(chǎn)制造系統(tǒng)，便于專職人員盡快鎖定故障區(qū)域，縮短因設(shè)備故障而停產(chǎn)的時(shí)間，保障機(jī)械制造系統(tǒng)能快速恢復(fù)正常。值得一提的是，在廣泛占有設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的條件下，立足不同的機(jī)械制造系統(tǒng)能規(guī)設(shè)機(jī)械設(shè)備故障預(yù)警模型，使用云計(jì)算技術(shù)分析處理設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，專職人員可依據(jù)分析報(bào)告展開運(yùn)維工作，有效提高機(jī)械設(shè)備故障檢修的前瞻性，增強(qiáng)機(jī)械制造系統(tǒng)的可靠性與靈敏性。3在機(jī)械制造中主要的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用3.1虛擬化應(yīng)用虛擬化在機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)中發(fā)揮著重要作用，將虛擬化與自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，可以提高機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在的不足，對(duì)設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行修正。應(yīng)用虛擬化技術(shù)可以減少生產(chǎn)試制成本，對(duì)安排定量的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理調(diào)整，有利于科學(xué)合理地安排生產(chǎn)進(jìn)度。虛擬化技術(shù)可以提高企業(yè)生產(chǎn)管理效率，進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，避免了實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的若干問題。一些企業(yè)生產(chǎn)裝配車間安裝了傳感裝置，對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，將監(jiān)測結(jié)果傳輸給智能控制平臺(tái)，平臺(tái)會(huì)將數(shù)據(jù)信息進(jìn)行存儲(chǔ)并做出相應(yīng)處理，可以提高產(chǎn)品合格率，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及生產(chǎn)要求。3.2數(shù)控系統(tǒng)機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品中的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用，數(shù)控技術(shù)將自動(dòng)化技術(shù)、電子技術(shù)等結(jié)合起來，使機(jī)械產(chǎn)品具備更高的性能。數(shù)控會(huì)使機(jī)械加工更為高效，通過軟件、硬件結(jié)合，利用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)會(huì)變得更為平穩(wěn)，運(yùn)行噪聲也得到顯著降低，避免機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)一步提升機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)精度和可靠性，準(zhǔn)確控制進(jìn)給速度，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，起始點(diǎn)參數(shù)可以由用戶自行設(shè)定，操作起來更為人性化。3.3自動(dòng)巡檢自動(dòng)巡檢是機(jī)械制造自動(dòng)化控制系統(tǒng)中重要組成部分，隨著信息技術(shù)和智能技術(shù)的發(fā)展，巡檢工作開始向數(shù)字化和智能化方向發(fā)展，越來越多的巡檢機(jī)器人被廣泛應(yīng)用。在智能化技術(shù)的輔助下，巡檢機(jī)器人根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的巡檢時(shí)間和路線，完成自動(dòng)化巡檢工作。與此同時(shí)，智能化的巡檢機(jī)器人還具備紅外線測溫功能，發(fā)現(xiàn)機(jī)械制造過程中存在設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)后，可及時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行識(shí)別和定位，自動(dòng)標(biāo)識(shí)，如出現(xiàn)嚴(yán)重異常后，對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)，發(fā)出警報(bào)。與傳統(tǒng)巡檢方式比較，在數(shù)控機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)中融入自動(dòng)化巡檢技術(shù)，能夠顯著提升機(jī)械制造巡查工作效率。3.4柔性技術(shù)柔性技術(shù)指的是集信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)于一體的現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)，改變了設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)營相對(duì)獨(dú)立的狀態(tài)，在數(shù)據(jù)庫技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的支撐下，能建成覆蓋整個(gè)機(jī)械制造系統(tǒng)的柔性控制網(wǎng)絡(luò)，這使得機(jī)械制造適應(yīng)客觀環(huán)境變化的水平得以提升，可以根據(jù)機(jī)械制造新要求、新工藝、新流程、新理念靈活地調(diào)整制造計(jì)劃，同時(shí)可調(diào)配機(jī)械制造資源，立足內(nèi)部形成合力，在成本投入最小、風(fēng)險(xiǎn)最低的情況下展開機(jī)械制造活動(dòng)。柔性技術(shù)與剛性技術(shù)的概念相對(duì)，后者雖能大批量生產(chǎn)某種元件，但存在生產(chǎn)模式單一及很難滿足小批量、多元性生產(chǎn)需求的問題，基于此需有效使用柔性技術(shù)，在設(shè)備柔性、工藝柔性、運(yùn)行柔性的前提下靈活地完成機(jī)械制造任務(wù)，達(dá)到機(jī)械制造適應(yīng)市場需求、更新速度快、成本較低的目的。當(dāng)前使用柔性技術(shù)建成了許多的機(jī)械制造線，以FML（柔性制造線）為例，該生產(chǎn)線具有CNC機(jī)床、加工中心通用率較高的特點(diǎn)，相較于中小批量多品種柔性生產(chǎn)線，F(xiàn)ML對(duì)物料搬運(yùn)柔性機(jī)制的要求并不高，采用離散型生產(chǎn)模式及分散型控制體系，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化及線性柔化的生產(chǎn)目標(biāo)。結(jié)束語綜上所述，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用具有減少成本、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品性能等價(jià)值，基于此專職人員要注重應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，如數(shù)控技術(shù)、集成技術(shù)等，將人力從繁重的機(jī)械制造活動(dòng)中抽離出來，使生產(chǎn)者有更多的精力革新機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。Reference[1]于希生.農(nóng)業(yè)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)要點(diǎn)及優(yōu)化應(yīng)用研究[J].農(nóng)業(yè)開發(fā)與裝備,2022(03):24-26.[2]冷睿.農(nóng)業(yè)機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀與推