新員工設備管理培訓課件

`設備安全操作培訓2014.3.11第一頁，共五十七頁。1、2、3、培訓主要內(nèi)容設備管理工作內(nèi)容設備基礎管理設備維護保養(yǎng)與維修橡纜設備部第二頁，共五十七頁。一、設備定義：直接或間接參與生產(chǎn)過程的各種器械的總稱。實際使用壽命在一年以上，在使用中保持其原有實物形態(tài)，單位價值在2000元以上，能獨立完成或提供某種功能的機器。1、生產(chǎn)工藝設備2、輔助設備：機械加工制造設備3、動力設備：鍋爐、給排水裝置、變壓器等。4、運輸設備5、檢測設備

設備管理工作內(nèi)容第三頁，共五十七頁。設備管理的方針

以經(jīng)濟效益為中心，堅持依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展和預防為主。1、要建立設備管理的良好運行機制，積極推行設備綜合管理，加強企業(yè)設備的優(yōu)化組合，確保企業(yè)設備的保值增值。

2、一要適時進行設備更新；二要運用新技術(shù)對老舊設備進行改造；三是推廣設備診斷技術(shù)、計算機輔助設備管理等管理新手段。

3、要正確處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和設備管理的辯證關(guān)系。4、預防為主，就是企業(yè)為保證設備綜合效率，防止設備非正常劣化，做到正確操作、精心保養(yǎng)和科學檢修。第四頁，共五十七頁。

設備管理的原則

設計、制造和使用相結(jié)合；維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造和更新相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。1、設備制造單位在設計的指導思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性等指標，最大限度的滿足用戶的要求。使用單位做好反饋。2、維護與計劃檢修相結(jié)合。貫徹“預防為主”的方針，保證設備持續(xù)安全運行。3、修理、改造與更新相結(jié)合。這是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，必須以經(jīng)濟技術(shù)分析為依據(jù)，進行設備大修、改造、更新的合理決策。第五頁，共五十七頁。

4、技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。技術(shù)管理包括對設備的設計、制造、規(guī)劃選型、維護修理、更新改造等技術(shù)活動，以確保設備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。經(jīng)濟管理是指對設備投資費、維持費、這就費的管理，以及設備的資產(chǎn)經(jīng)營管理、優(yōu)化配置和有效經(jīng)營，確保資產(chǎn)的保值增值。

5、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。專業(yè)管理利于設備管理專業(yè)深層次的的研究第六頁，共五十七頁。設備管理的主要任務

以提高企業(yè)競爭力，建立適應市場的設備管理體制，實行設備綜合管理，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，不斷提高設備綜合效率和降低設備壽命周期費用，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的不斷提高。第七頁，共五十七頁。

衡量設備管理水平的指標設備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術(shù)、經(jīng)濟、生產(chǎn)經(jīng)營目標等各方面，要檢驗和衡量各個環(huán)節(jié)的管理水平，必須建立和健全設備管理的技術(shù)經(jīng)濟指標體系，她可以定量評價設備管理工作的績效，因此，設備技術(shù)經(jīng)濟指標是衡量設備管理水平的標志。一、技術(shù)指標1、全部設備完好率2、主要設備完好率

3、特種設備檢驗合格率

4、動靜密封點泄漏率

5、設備大修計劃完成率第八頁，共五十七頁。設備管理指標

指標名稱公司計劃設備部計劃主要設備完好率 100% ≥99％全部設備完好率 100% ≥98％動密封泄漏率 ≤0.2% ≤0.2％靜密封泄漏率 ≤0.05% ≤0.05％特種設備定檢 100% 100％第九頁，共五十七頁。二、考核指標1、設備完好率2、設備事故發(fā)生處理率3、設備檢修保養(yǎng)計劃完成率4、萬元產(chǎn)值節(jié)電率5、萬元產(chǎn)值節(jié)煤率第十頁，共五十七頁。設備維護保養(yǎng)設備在使用過程中，應經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng)，盡可能的保持設備的精度和性能，延長設備的使用壽命，填寫《設備日常保養(yǎng)檢修表》，操作人員按時認真填寫《設備交接班記錄》。

第十一頁，共五十七頁。一、日常維護保養(yǎng)也叫例行保養(yǎng)，每臺設備劃分責任人必須每天進行的保養(yǎng)，內(nèi)容包括：1、班前班后對設備的檢查2、對設備各個部位的清潔3、對設備潤換部位的檢查，使設備保持良好的潤滑。4、按時巡檢并認真觀察設備的運轉(zhuǎn)情況5、及時排除小故障，并認證做好交接班記錄第十二頁，共五十七頁。定期保養(yǎng)按照計劃定期進行的維護保養(yǎng)工作，以操作人員為主，檢修人員輔助。1、對設備規(guī)定的部位進行檢查、清洗、換油等工作。2、調(diào)整、緊固設備各個部位等一系列工作。主要目的是為了減少設備故障，消除設備隱患第十三頁，共五十七頁。設備維修設備無論是使用還是閑置，都會發(fā)生磨損（有形磨損，無形磨損）1、有形磨損：在外力或自然力的作用下，發(fā)生的磨損。會導致設備的性能、精度降低，是設備的運行費用和維修費用增加，效率降低。2、無形磨損：設備結(jié)構(gòu)和性能并未發(fā)生變化，但由于設備陳舊落后，設備運行產(chǎn)生的經(jīng)濟效益相對降低。第十四頁，共五十七頁。設備壽命的概念設備壽命分為自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟壽命1、自然壽命：又稱物質(zhì)壽命，是指設備從投入使用開始，直到因自然磨損而報廢的全部時間。2、技術(shù)壽命：指設備從投用到因為技術(shù)落后而淘汰的全部時間。3、經(jīng)濟壽命：指設備從投用到因繼續(xù)使用在經(jīng)濟上不合算而被更新所經(jīng)歷的時間。第十五頁，共五十七頁。設備管理定義：一、完好設備1、設備運行安全、平穩(wěn)、高效、低耗。2、設備達到技術(shù)要求。3、設備零部件、附屬裝置齊全4、設備清潔、潤滑良好、防腐良好5、運轉(zhuǎn)及維修記錄齊全準確。第十六頁，共五十七頁。二、四懂三會四懂指設備操作人員對自己操作的設備要做到：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途三會指設備操作人員必須達到三會要求：會操作會保養(yǎng)會排出一般故障第十七頁，共五十七頁。設備操作人員的職責1、熟悉設備操作與保養(yǎng)要求，正確使用和做好日常、定期維護保養(yǎng)工作，保證設備的安全運行。2、隨時掌握設備運行技術(shù)狀況變化情況，確保設備完好率達到規(guī)定的指標3、在操作和保養(yǎng)的實踐操作中，要深入了解設備的性能、原理、結(jié)構(gòu)，不斷提高操作、保養(yǎng)和排除故障的能力。4、認真做好設備運轉(zhuǎn)記錄，做到記錄真實、準確、完整。5、發(fā)生設備事故時，做好現(xiàn)場的保護，并及時進行匯報。并配合進行調(diào)查。第十八頁，共五十七頁。操作人員的權(quán)利1、有權(quán)制止非本崗位人員動用及操作本崗位設備2、對需要檢修或有故障的設備有權(quán)拒絕進行操作3、對違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上級反映4、對不愛護設備及違章操作，破壞設備衛(wèi)生及周圍附屬設施的行為，有權(quán)進行制止。第十九頁，共五十七頁。設備使用的管理一、設備使用管理的基本內(nèi)容：1、制定設備操作與保養(yǎng)規(guī)程2、對操作人員進行技術(shù)培訓及考核。

第二十頁，共五十七頁。二、設備使用管理的基本要求：1、新設備投用前，必須清楚其結(jié)構(gòu)、性能、原理，制定試機方案和安全措施，編制操作保養(yǎng)規(guī)程。操作人應熟悉操作與保養(yǎng)規(guī)程后，方可進行操作。2、現(xiàn)場設備做到配置安裝整齊、安全接地、潤滑良好、設備責任牌齊全。3、設備操作人員應逐步達到”四懂三會“的要求。嚴格執(zhí)行設備操作和保養(yǎng)規(guī)程，禁止重使用輕保養(yǎng)和拼設備現(xiàn)象。4、特種設備必須持證上崗

第二十一頁，共五十七頁。全面生產(chǎn)維護是一種通過全員參與使設備效率最大化的手段。它具有5個要素：以將設備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標；以設備的全壽命為對象；涉及設備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門；從最高領導到操作員，全員參加；通過小組的自主活動，推進生產(chǎn)維護。與一般意義的生產(chǎn)維護相比，TPM突出了全員的參與。它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設計；我設計，你使用”的傳統(tǒng)思想，從“要我對設備負責”到“我們都對我們的設備負責”。TPM的基本方針和目標是：通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設備的有效性；改進設備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力；在設備的整個壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設備的經(jīng)濟性；提高操作者和維修人員的技能；創(chuàng)立一個生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。TPM（全面生產(chǎn)維護）——

“設備是企業(yè)的核心之一”第二十二頁，共五十七頁。1、對操作者正確使用設備的各項基本要求和規(guī)定：1)憑證操作：操作者在獨立使用設備之前必須經(jīng)過設備的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)規(guī)范，維護知識和安全操作規(guī)程的技術(shù)理論教育，以及實際操作技能的培訓，設備操作考試合格，并取得設備操作證，方能獨立操作設備。2)定人定機：設備使用應定人定機，嚴格實行崗位責任制，以達到正確使用設備，多人操作的設備應由班長負責設備的各項維護和潤滑。3)交接班：連續(xù)生產(chǎn)的設備和不允許中途停車的設備，可在運行中交班，交班人必須把設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，并詳細記錄，主動向接班人介紹設備運行情況，雙方當面檢查，交接完畢再交接班記錄上簽字。第二十三頁，共五十七頁。2、設備使用的四項要求：1)整齊：工具、工件、附件擺放整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。2)清潔：設備內(nèi)外清潔，各活動面、絲杠、齒條、齒輪無油污、無碰傷，各部位不漏水、不漏油，切削垃圾清掃干凈。3)潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油標清潔，油路暢通。4)安全：實行定人定機和設備交接班制度，遵守設備操作規(guī)程，合理使用。檢測異常，不出事故。第二十四頁，共五十七頁。3、使用設備“五項紀律”1)憑操作證使用設備，遵守設備安全操作規(guī)程。2)經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油。3)遵守設備交接班制度。4)管好工具附件不得遺失。5)發(fā)現(xiàn)異常立即停車，自己不能解決的問題應立即報告相關(guān)人員處理。第二十五頁，共五十七頁。4、設備維修的三好：1)管理好：設備有專人管理，未經(jīng)相關(guān)人員批準不得隨意改動設備。2)使用好：認真執(zhí)行操作規(guī)程，不得超負荷使用設備。3)保養(yǎng)好：操作人員要配合維修人員及時排除設備故障。4)設備維護按照設備維護保養(yǎng)制度進行。第二十六頁，共五十七頁。5、設備潤滑：設備應定時進行潤滑，并遵循五定要求：1)定點：根據(jù)設備上制定的潤滑部位，潤滑點進行加油、添油、換油，檢查油面高度及供油情況。2)定質(zhì)：各潤滑材料必須符合國家標準，潤滑裝置器具應完整、清潔，防止污染油料。3)定量：按規(guī)定的數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑，搞好添油、加油和油箱的清洗換油。4)定期：按照潤滑圖表或卡上規(guī)定的間隔時間進行加油、添油，按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結(jié)果確定加油和清洗換油的時間，并確定下次抽樣化驗的時間。5)定人：按的規(guī)定分工，分別由操作者、維修工和潤滑工負責加油、添油清洗換油。第二十七頁，共五十七頁。銅大拉機安全操作技術(shù)1.操作者應熟知本機組各結(jié)構(gòu)，性能，熟悉各項技術(shù)操作，并經(jīng)安全技能考試合格后，憑操作證方可進行操作。2.本機操作者應穿工作服，神志不清、酗酒者不得參與本機組操作。放線架后不得站人，以防銅桿拉斷時傷人。3.本機組的所有安全防護裝置在機組運轉(zhuǎn)時應處于工作位置。4.首先確認機組的乳化液泵和潤滑油泵啟動，方能啟動機組。5.開車前，應仔細檢查機組各傳動機構(gòu)是否正常，潤滑是否良好。確保無誤后，準備開車。6.操作軋頭穿模機，手拿銅桿時，手應距離銅桿頭300㎜以上，思想集中，防止壓輪壓傷手指。7.機組啟動時，應先給機組設定較低轉(zhuǎn)速，待啟動后，再逐漸提速，嚴禁高速起車。8.保護蒸汽壓力應保證在2.5bar以上，防止銅線氧化。9.機組停車后，不能立即打開退火門，開啟時，應慢慢開啟，控制放氣量，以防高溫蒸汽灼傷人體。10.收線室門應及時關(guān)閉，收線盤滿后應快速換盤，上好空盤。11.不要在變壓器工作時，靠近退火變壓器，需靠近時，應關(guān)閉電源。12.停車后應及時斷電，斷氣，各保護開關(guān)、手柄復位。第二十八頁，共五十七頁。銅小拉機安全操作技術(shù)1、工作時要穿上工作服。2、設備開動前，應檢查各零部件有無松動。3、關(guān)好防護罩，確認設備附件無人或其它不安全因素后方可開車。4、必須持有本機臺操作證，方可進行設備操作。5、文明生產(chǎn)，保持工作現(xiàn)場整齊、清潔、暢通，設備基座上無雜物，線盤排放整齊。6、設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁擦拭設備，觸及設備的旋轉(zhuǎn)部件和各部機件。7、停車后必須切斷電源。8、堅守崗位，不得擅自離開，操作設備時要精力集中，不得睡覺、打鬧、看書看報。9、注意火源、易燃物，杜絕火災發(fā)生。第二十九頁，共五十七頁。拉絲機維護保養(yǎng)1、操作工必須了解潤滑圖表和潤滑部位，堅持潤滑“五定”切實搞好潤滑。2、操作工必須經(jīng)過教育和培訓，并經(jīng)考試合格，持有設備操作證。3、開車前維護工作a.按圖表規(guī)定位置加入定質(zhì)、定量的潤滑油，檢查各齒輪箱和油位。b.檢查各裝置（防護罩、斷線環(huán)和制動剎車抱閘等）的靈敏性、可靠性。c.短時運轉(zhuǎn)綜合檢查各運轉(zhuǎn)部位的聲音。4、開車中維護工作a.檢查設備低速啟動是否正常、中高速啟動是否靈活。b.各齒輪箱油路是否暢通。c.工作中應經(jīng)常觀察電壓表、電流表指針的變化情況。d.發(fā)現(xiàn)故障立即停車，配合鉗、電工及時排除。5、下班前維護工作a.關(guān)閉電源，清掃工作場地，擦拭設備，各鼓輪要始終保持清潔。第三十頁，共五十七頁。束線機安全操作技術(shù)1、設備開動前，首先檢查安全裝置是否齊全，運轉(zhuǎn)部位及零部件是否靈活可靠，有無松動。2、開車時應關(guān)好防護罩，檢查好機臺附近是否有人和其它不安全因素后在、再開車。3、出現(xiàn)異常情況，應停車請鉗、電工排除，再開車。4、設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用棉紗擦拭機器，觸及旋轉(zhuǎn)部分。5、堅守工作崗位，操作設備時精力要集中，不得睡覺、打鬧、看書看報。6、注意火源、易燃物，杜絕火災發(fā)生。第三十一頁，共五十七頁。束線機維護1、操作工維護和使用設備必須做到“三好四會”經(jīng)常保持設備清潔。2、必須持操作證方可操作設備。3、開車前a.開車前按潤滑圖表加油，檢查各齒輪箱油位。b.檢查安全裝置（防護罩、制動剎車裝置）等的靈敏性和可靠性。c.齒輪換檔應先停車，手柄要準確定位。d.短時運轉(zhuǎn)，綜合檢查各運轉(zhuǎn)部位的情況。4、開車時a.檢查設備啟動是否正常，收線松緊是否適當。b.各齒輪箱油路是否暢通。c.工作時隨時檢查各處的運轉(zhuǎn)情況，各軸承的發(fā)熱不能超過60℃。d.設備有故若發(fā)現(xiàn)障和異常情況應立即停車，并配合鉗、電工及時排除。5、下班前a.關(guān)閉電源，擦拭設備，保持清潔、整齊。第三十二頁，共五十七頁。籠絞機安全操作技術(shù)1、設備開動前，首先檢查安全裝置是否齊全，運轉(zhuǎn)部位及零件是否可靠有無松動。2、檢查機臺前后是否有人和其它不安全因素確認正常后再開車。3、經(jīng)常檢查各搖籃壓蓋螺絲，防止松動。4、上線要注意各絞籠保持平衡。5、保持工作場地整齊、清潔、衛(wèi)生、暢通，絞籠下不能有雜物，線盤靠邊排列整齊，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的習慣。6、警惕扇形線芯翻身，擠壞壓模。7、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁擦拭設備，觸及機器旋轉(zhuǎn)部位或各部機件。8、停車時必須切斷電源。第三十三頁，共五十七頁?；\絞機維護1、操作工維護和使用設備必須做到“三好四會”，保持設備整齊、清潔、潤滑安全。2、操作工必須了解設備的機械性能、電氣性能、潤滑圖表和操作規(guī)程，并考試合格后，持有設備操作證。3、開車前a.對設備進行加油，檢查各齒輪箱油位。b.檢查各安全裝置（防護網(wǎng)、剎車抱閘）的靈敏性和可靠性。c.檢查各壓蓋螺釘是否松動，線框晃動情況以及各線框插銷是否安全到位。d.齒輪掛擋應先停車，手柄要準確定位。e.短時運轉(zhuǎn)，綜合檢查各運轉(zhuǎn)部位有無異音，各托輪和大盤體有無串動現(xiàn)象，絞籠抱閘的松緊是否適當。4、開車時a.檢查設備低速啟動是否正常，收線松緊是否適當。b.各齒輪箱油路是否暢通。c.上線換線時，要注意絞籠的平衡，不準有明顯偏重現(xiàn)象，線盤在線框內(nèi)如有串動，應添加軸套，并注意線框插銷的安全效位。d.工作時，應隨時檢查各托輪和齒輪的運轉(zhuǎn)情況。e.若發(fā)現(xiàn)設備有故障和異常情況，應立即停車，配合鉗電工及時排除。5、下班前a.關(guān)閉電源，清掃擦拭設備，各滾道和托輪表面，要始終保持清潔。第三十四頁，共五十七頁。管絞機安全操作技術(shù)1、設備開動前，首先檢查安全裝置是否齊全，運轉(zhuǎn)部位及零件是否可靠有無松動。2、關(guān)好保護罩，檢查機臺附近，是否有人和其他不安全因素后在發(fā)出警告后啟車。3、經(jīng)常檢查各線框壓蓋螺釘防止松動。4、上線換線后要插好安全銷。5、上線時要注意筒體平衡。6、設備在運轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)異常情況，應立即停車，請鉗電工排除，嚴禁繼續(xù)開車。7、設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用棉紗擦拭機器，觸及機器旋轉(zhuǎn)部位。8、堅守工作崗位，操作設備時精力要集中，不得睡覺、打鬧、看書看報。9、注意火源、易燃物，杜絕火災發(fā)生。第三十五頁，共五十七頁。管絞機維護1、操作工維護和使用設備必須做到“三好四會”，保持設備整齊、清潔、潤滑安全。2、操作工必須了解設備的機械性能、電氣性能、潤滑圖表和操作規(guī)程，并考試合格持有設備操作證。3、開車前a.開車前按然后圖表加油，檢查各齒輪箱油位。b.檢查各安全裝在（保護罩、斷線環(huán)、制動剎車抱閘）的靈敏性、可靠性及安全性。c.檢查各線框螺釘是否松動，線框晃動情況以及各線框插銷是否安全到位。d.換擋時應先停車，手柄要準確定位，配換掛輪后需用雙螺母擰緊。e.短時運轉(zhuǎn)，綜合檢查各運轉(zhuǎn)部位的雜音，各托輪和聯(lián)軸器有無串動等異?，F(xiàn)象，筒體抱閘的松緊是否適當。4、開車時a.檢查設備低速啟動是否正常，收線松緊是否適當。b.各齒輪箱油路是否暢通。c.上線換線時，要注意絞籠的平衡，不準有明顯偏重現(xiàn)象，線盤在線框內(nèi)如有串動，應添加軸套，并注意線框插銷的安全效位。d.工作時，應隨時檢查各托輪，聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)情況以及各軸承的發(fā)熱不應超過60℃.e.若發(fā)現(xiàn)設備有故障和異常情況，應立即停車，配合鉗電工及時排除。5、下班前a.關(guān)閉電源，清掃擦拭設備，各滾道和托輪表面，要始終保持清潔。第三十六頁，共五十七頁。盤絞機安全操作技術(shù)1、操作工應熟悉本操作規(guī)程，考試合格手方可操作本設備。2、檢查安全裝置是否安全，剎車抱閘裝置是否靈活可靠。3、檢查機臺附近是否有人和其它不安全因素，確無問題，緩慢起車。4、開車檢查收線松緊，換線和上線時絞盤的偏重情況。5、檢查各電機、軸承盒溫升，密切注意設備動態(tài)，當發(fā)現(xiàn)有異常情況及時處理，不可強行運轉(zhuǎn)。6、設備運轉(zhuǎn)時禁止調(diào)整、修理，不能跨越設備傳遞東西。7、下班后拉下電源第三十七頁，共五十七頁。井式退火爐安全操作技術(shù)1、工作時穿好工作服，懂得安全技術(shù)。2、操作工必須將考試后持操作證方可操作。3、經(jīng)常檢查安全閥和針型閥是否靈活可靠。禁止在安全閥失靈的情況下進行退火。4、停爐時必須切斷總電源。5、堅守工作崗位，操作設備時精力要集中，不得睡覺。第三十八頁，共五十七頁。井式退火爐維護1、放入或吊出爐膽時一定要小心輕紡。2、維修時不要用其它硬物碰撞電阻帶，以防止電阻帶斷裂。3、定期檢查壓力表接頭是否松動，真空爐膽橡膠密封圈是否老化斷裂以及其它連接件是否松動。4、電爐在不使用過程中，應蓋上爐蓋，以防止其他舞臺掉落爐室中。5、電阻帶應經(jīng)常保持清潔，不應有其他物體沾污，以防短路事故發(fā)生。6、爐膽在吊出進行自然冷卻時不應立即切斷水源，以防橡膠密封圈燒壞。第三十九頁，共五十七頁。密煉機安全操作技術(shù)1、工作前必須穿好工作服。2、易燃易爆的材料不能在密煉機中混煉。3、工作過程中，禁止將頭伸進加料口，觀看和傾聽混合室中的情況。4、保持工作場地清潔衛(wèi)生、暢通，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的習慣。5、堅守崗位，不得擅自離開工作崗位，設備運轉(zhuǎn)時精力要集中，不得睡覺和打鬧。6、注意火源、易燃物，杜絕火災的發(fā)生。第四十頁，共五十七頁。密煉機維護1、操作工維護和使用設備必須做到“三好四會”，保持設備整齊、清潔、潤滑、安全。2、操作工必須了解除設備的機械性能和電氣性能，并經(jīng)考試合格后，持有設備操作證。3、開車前進行綜合檢查，進行加油潤滑。4、不準超負荷使用設備。5、受凍的膠、已燒焦和已加硫化劑的膠不準投入混合室。6、在工作過程中，軸承溫度不得超過60℃。7、壓縮空氣不足時，不能開車，以免上下頂栓卡住第四十一頁，共五十七頁。開煉機安全操作技術(shù)1、工作前必須穿好工作服。懂得安全技術(shù)。2、設備開動前，首先檢查安全裝置是否齊全，運轉(zhuǎn)部位及零部件是否靈活可靠，有無松動。3、設備開動投膠后，輥筒后禁止戰(zhàn)人，防止打卷時傷人。4、輥筒上粘膠時，不準在輥筒運轉(zhuǎn)時用手扒膠。5、如遇人身事故或膠內(nèi)有異物時立即拉緊急停車裝置，進行安全剎車或打凡車，使輥筒反向倒轉(zhuǎn)。6、保持工作場地清潔衛(wèi)生、暢通。7、停車時必須切斷電源。8、注意火源、易燃物，杜絕火災的發(fā)生。9、嚴禁單人操作。第四十二頁，共五十七頁。開煉機維護1、操作工維護和使用設備必須做到“三好四會”，保持設備整齊、清潔、潤滑、安全。2、操作工必須了解除設備的機械性能和電氣性能，并經(jīng)考試合格后，持有設備操作證。3、開車前必須先加油，檢查各齒輪箱的油位。4、工作中個軸承的發(fā)熱不超過60℃.5、若發(fā)現(xiàn)設備有故障和異常情況，應立即停車，配合鉗、電工及時排除。6、大膠和凍、硬、生膠塊不準滾壓，以免損壞設備。7、停車前，停止投膠，先關(guān)閉主電機，再關(guān)掉總電源。8、清理殘留在輥筒上的膠料，擦拭設備，放掉冷卻水。第四十三頁，共五十七頁。切膠機安全操作技術(shù)1、設備開動前，首先檢查各零部件是否靈活可靠，螺栓、螺母有無松動。2、切膠時，手不準超過刀的位置，以防切手。3、切膠時，設備后面不準站人。4、保持工作場地清潔衛(wèi)生、暢通。5、注意火源、易燃物、杜絕火災的發(fā)生。第四十四頁，共五十七頁。切膠機維護1、操作工必須了解設備的機械性能和電氣性能，并經(jīng)考試合格后，持有設備操作證。2、開車前必須先檢查油路是否暢通。3、若發(fā)現(xiàn)設備有故障和異常情況，應立即停車，配合鉗、電工及時排除。4、不準切其他物品，防止損壞刀刃。5、認真擦拭設備第四十五頁，共五十七頁。濾膠機安全操作技術(shù)1、工作前必須穿好工作服。2、設備開動前，仔細檢查安全裝置是否齊全。3、嚴禁用手往加料口中塞膠或運轉(zhuǎn)時用手往外取膠。4、保持工作場地清潔衛(wèi)生、暢通。5、停車時必須切斷電源。6、注意火源、易燃物、杜絕火災的發(fā)生。第四十六頁，共五十七頁。濾膠機維護1、操作工必須了解設備的機械性能和操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，持有設備操作證。2、開車前必須先打開油泵，檢查各齒輪箱的油位。3、工作中各軸承的發(fā)熱不超過60℃。4、若發(fā)現(xiàn)設備有故障和異常情況，應立即停車，配合鉗、電工及時排除。5、冷膠不得過濾，除非壓軟之后方可過濾。6、停車前，停止投膠，關(guān)閉電源。7、清理機身內(nèi)的膠雜，并擦拭設備。第四十七頁，共五十七頁。編織機安全操作技術(shù)1、工作前必須穿好工作服，懂得安全技術(shù)。2、機器運轉(zhuǎn)過程中，不要摸定子，防止手被線纏住。3、保持工作場地清潔衛(wèi)生、暢通。4、堅守崗位，不得擅自離開工作崗位，設備運轉(zhuǎn)時精力要集中，不得睡覺和打鬧5、注意火源、易燃物、杜絕火災的發(fā)生。第四十八頁，共五十七頁。編織機維護1、操作工維護和使用設備必須做到“三好四會”，保持設備整齊、清潔、潤滑、安全。2、操作工必須了解除設備的機械性能和電氣性能，并經(jīng)考試合格后，持有設備操作證。3、開車前必須先加油進行潤滑。4、錠子卡死后，立即停車，避免燒電機。5、若發(fā)現(xiàn)設備有故障、異常情況應立即停車，配合鉗、電工及時排除。6、盤體上發(fā)現(xiàn)有雜物時，必須進行吹拭。第四十九頁，共五十七頁。成纜機安全操作技術(shù)1、設備開動前，首先檢查安全裝置是否齊全，運轉(zhuǎn)部位及零件是否可靠。2、關(guān)好保護罩檢查好機臺附近是否有人和其它不安全因素后再開車。3、經(jīng)常檢查各線框壓蓋螺釘，防止松動。4、保持工作場地整齊、清潔、衛(wèi)生、暢通，絞籠下不能有雜物，線盤靠邊排列整齊，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的習慣。5、警惕扇形線芯翻身，擠壞壓模。6、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁擦拭設備，觸及機器旋轉(zhuǎn)部位或各部機件。7、停車必須切斷電源。8、堅守崗位，不得擅自離開崗位，設備運轉(zhuǎn)時精力要集中，不得打鬧和睡覺。9、注意火源、易燃物、杜絕火災的發(fā)生。第五十頁，共五十七頁。成纜機維護1、操作工維護和使用設備必須做到“三好四會”，保持設備整齊、清潔、潤滑安全。2、操作工必須了解設備的機械性能、電氣性能、潤滑圖表和操作規(guī)程，并考試合格后，持有設備操作證。3、開車前a.檢查各齒輪箱油位，進行加油潤滑。b.檢查各安全裝置（防護罩、剎車抱閘）的靈敏性、可靠性是否安全。c.檢查各線框螺釘是否松動，線框晃動情況。d.齒輪掛擋應先停車，手柄要準確定位。變換掛輪后須用雙螺母固定緊。e.短時運轉(zhuǎn)，綜合檢查各運轉(zhuǎn)部位有無雜音，各托輪和聯(lián)軸器有無串動等異?，F(xiàn)象，絞籠抱閘的松緊是否適當。4、開車時a.檢查設備低速啟動是否正常，收線松緊是否適當。b.上線換線時，要注意絞籠的平衡，不準有明顯偏重現(xiàn)象c.工作時,應隨時檢查各托輪，聯(lián)軸器和退扭環(huán)的運轉(zhuǎn)情況，以及各軸承的發(fā)熱不能超過60℃。5、下班前a.關(guān)閉電源，清掃擦拭設備，各滾道和托輪表面，要始終保持清潔。第五十一頁，共五十七頁。鍍錫機安全操作技術(shù)1、工作前必須穿工作服，懂得安全技術(shù)。2、加鹽酸時，防止鹽酸濺入眼中。3、從鍍錫爐上取線時，要注意熱錫水燙手。4、工作過程中，禁止在卷取機前面站人，防止斷線刺傷人。5、保持工作場地整齊、清潔、衛(wèi)生、暢通，養(yǎng)成文明生產(chǎn)的習慣。6、堅守崗位，不得擅自離開崗位，設備運轉(zhuǎn)時精