室外埋地管道敷設(shè)技術(shù)交底

附表JD-06-01施工技術(shù)交底記錄工程名稱：西安市浐河?xùn)|岸住宅開發(fā)項目一期1A（2R1）（第C2期）編號：項目機電負(fù)責(zé)人：專業(yè)工程師：專業(yè)班組長：交底時間：交底地點：交底分部（子分部）、分項工程名稱：室外埋地管道敷設(shè)工程技術(shù)交底交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：《給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-010-2003）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）、《建筑安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集》。3、交底內(nèi)容摘要：一、施工打算：(1)、作業(yè)班組施工前要了解施工意圖，熟識施工現(xiàn)場。(2)、材料打算：：1）給排水管材及管件：管材及管件的規(guī)格品種必需符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）塑料管的管材、管件的規(guī)格、品種、公差應(yīng)符合國家產(chǎn)品質(zhì)量的要求，管材、管件、膠黏劑、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。3）各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求。4）附屬裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。6）協(xié)助材料：型鋼、圓鋼、管卡、油、麻、墊、電焊條等符合設(shè)計要求。(3)、施工機具打算：本工程小型工具由各勞務(wù)隊自備，機具（砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等），工具（套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等）應(yīng)打算齊全，要求能滿意施工要求。(4)、作業(yè)條件：1)、有礙管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。2)、管溝及管基已合格并驗收。3)、管材、管件及協(xié)助材料已進(jìn)場。3)、施工機具及人員以配備齊。二、施工部署：(1)、作業(yè)部署：本工程室外管網(wǎng)施工與園林景觀施工交叉進(jìn)行。與園林景觀施工方協(xié)調(diào)確定施工方案后，依據(jù)設(shè)計圖紙測量放線，然后開挖溝槽，基底覆砂（管道基礎(chǔ)施工），管道采納人工下管。管道排放好，進(jìn)行接口施工及檢查進(jìn)施工，進(jìn)行灌水及通水試驗，試驗合格后回填溝槽。(2)、勞動力部署：本項目組織室外管網(wǎng)施工班組，依據(jù)現(xiàn)場實際工程量分為多個工作小組分區(qū)段施工，每組各區(qū)段確保施工人員和機具滿意要求。三、工藝流程：測量放樣：1、軸線測設(shè)依據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中運用。依據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來限制。在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置限制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。2、標(biāo)高測設(shè)將經(jīng)緯儀架設(shè)在從前放樣好的固定樁位上，將整條線貫穿，然后在每個龍門架上用紅油漆標(biāo)注，再進(jìn)行復(fù)測，最終用鐵釘固定在軸線位置的龍門架橫板上。用水準(zhǔn)儀測出鐵釘?shù)臉?biāo)高，計算出開挖溝槽至鐵釘?shù)木嚯x、基礎(chǔ)及管頂至鐵釘?shù)木嚯x。依據(jù)須要沿施工范圍加密測放臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置，沿線每隔200m設(shè)置一個。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要統(tǒng)一編號，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可運用。并依據(jù)施工進(jìn)度定期復(fù)測，一般每周一次。在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架（龍門板），用來限制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中運用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施工過程應(yīng)常常復(fù)核，發(fā)覺偏差剛好訂正。溝槽開挖：在溝槽開挖前，肯定要弄清有無地下管線（如電纜、管道等）后方可開挖。溝槽開挖采納機械挖土，人工協(xié)作清坡、清底，土方運至堆場,挖掘機挖土應(yīng)嚴(yán)格限制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底土，當(dāng)開挖接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用人工修整槽底、邊挖邊修。挖掘機挖土?xí)r設(shè)專人指揮，維持現(xiàn)場施工平安。管道鋪設(shè)：1、管道的進(jìn)場堆放及運輸當(dāng)管道干脆放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和簡單引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板攔住。堆放時留意底層管道的承重實力，變形不得大于5%。夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避開日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度過高。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道旁邊有長期明火。短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米2、管道基礎(chǔ)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采納墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。為便利溝基處理，溝槽挖好后再向下挖0.1m，然后采納細(xì)砂或細(xì)土，按溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、填實?；A(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。3、管道安裝依據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備狀況，確定人工或機械將管道放入溝槽。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不運用，并做好記號，另行處理。安裝由下游往上游依次進(jìn)行。下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。下管用人工或起重機吊裝進(jìn)行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡勻稱溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。雨季施工時實行防止管材漂移措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)覺位移、漂移、拔口現(xiàn)象，馬上返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)覺管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。4、管道接口1）UPVC雙壁水紋管連接UPVC雙壁水紋管采納承插口連接，管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采納穩(wěn)管措施。詳細(xì)方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。2）HDPE塑料管連接本工程中的的PE管其連接方式為熱熔焊接連接。將連接用的管件和管道用棉紗擦拭干凈,使之無油無塵，把與連接管材相配套的加熱端頭裝配到熱熔器上,接通電源,等待加熱頭達(dá)到最佳溫度210±10℃時,將管材及管件同時插入熱熔器內(nèi),按規(guī)定時間進(jìn)行加熱,加熱時不斷進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)達(dá)到210℃,管道和管件出現(xiàn)熔融狀態(tài)時,即進(jìn)行脫模,將管道用力插入管件,并保持3）無縫鋼管連接無縫鋼管采納焊接連接。電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。管道的切割坡口一般采納氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采納砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進(jìn)行管口坡口。管道坡口采納V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊條、焊劑運用前應(yīng)當(dāng)按說明書進(jìn)行烘干，并在運用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管口組對采納專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必需做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不行超標(biāo)；管道焊接采納手工電弧焊，焊條在運用前應(yīng)干燥，并且保證焊條表面無油污。焊接中留意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因幫被迫中斷時，剛好實行防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可接著施焊。焊縫表面的焊渣必需清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必需剛好進(jìn)行返修，并作好返修記錄。（4）檢查井施工污水及雨水檢查井均采納HMCN塑料排水檢查井,雨水口均采納HMCN塑料雨水口,與雨水口連接的雨水管道管徑均為DN200,坡度均為1%。（5）給水管道水壓和通水試驗，排水管道閉水試驗室外給水管道在隱藏前進(jìn)行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充溢水對試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則起先加壓，當(dāng)壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計問明)。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。給水系統(tǒng)完成后要做通水試驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)驗時按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，視察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。室外排水管道在隱藏前需進(jìn)行閉水試驗，管道應(yīng)與充溢水后24小時進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游部分的頂端。一般采納外觀檢查，檢查中應(yīng)補水，水位保持定植不變，無漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。（6）溝槽回填溝槽覆土在管道隱藏過程驗收合格后進(jìn)行，采納素土回填，覆土?xí)r保證溝槽內(nèi)積水解除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。溝槽回填，按規(guī)范要求排水管溝槽兩側(cè)應(yīng)分層對稱回填，并且要兩側(cè)同步夯實，防止不對稱回填造成管道側(cè)向位移；回填時不得將土干脆砸在接口上；窨井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行；在與其他管道交叉的地方，回填土?xí)r，要做妥當(dāng)處理。管頂以上覆土?xí)r，應(yīng)分層平整和夯實，每層厚度應(yīng)依據(jù)采納的夯實工具和密實度要求而定。管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工回填，當(dāng)運用推土機或碾壓機械碾壓時，管頂以上的覆土厚度不小于70cm?；靥钔粮鞑糠值膲簩嵸|(zhì)量要求依據(jù)設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行限制。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：《給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-010-2003）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）、《建筑安裝工程施工圖集》進(jìn)行驗收。(1)主控項目：1）給水管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下。管頂覆土埋深應(yīng)滿意要求。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。2）給水管道不得干脆穿越吳水晶、化糞池等污染源。檢驗方法：視察檢查。3）排水管道的埋深、軸線偏差、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。4）閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接堅固緊密，啟閉敏捷，朝向便于運用，表面干凈。檢驗方法：視察檢查。5）埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼堅固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗方法：視察或切開防腐層檢查。(2)一般項目：1）管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。2）管道縱橫方向彎曲、彎管曲率應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、管件等安裝的位置正確。檢查方法：視察。六、平安文明施工：(1)、作業(yè)時著裝應(yīng)符合平安要求。(2)、禁止酒后作業(yè)。(3)、煨管時應(yīng)留意周邊人員平安，以免誤傷。(4)、在