防腐工安全操作規(guī)程4篇

防腐工安全操作規(guī)程4篇【第1篇】金屬防腐工安全操作規(guī)程

1金屬防腐工應熟悉所用材料、機械設備性能,應遵守sl400的有關規(guī)定。

2作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴好防護服、防護鏡、口罩和手套,高處作業(yè)時應佩戴好安全帶。

3作業(yè)前,應對除銹設備、噴涂設備、空壓機等進行檢查,儲氣筒、油水分離器、噴嘴、高壓軟管等部件,應無堵、卡或固定不牢現象。

4作業(yè)時工件的擺放應平穩(wěn),并應留有安全通道。

5作業(yè)現場嚴禁使用明火,沾有油漆、溶劑的棉線、破布等應收集存放在有蓋的金屬容器內,并應及時處理。

6采用機械噴砂除銹時,應掌握好壓力。噴砂時,出現噴槍嘴或風管堵塞,應停機消壓后,方可進行修理或更換。

7表面預處理作業(yè),作業(yè)人員應站在上風向,噴砂時嚴禁槍口對人,沿噴射方向30m內不應有人停留。

8涂料涂裝作業(yè)應遵守11.5節(jié)油漆工的安全操作規(guī)定。

9在室內或容器內進行噴、刷漆作業(yè),應采取通風措施并根據不同的噴涂材料,配戴相應的防毒面具或口罩。

10金屬熱噴涂作業(yè)應按gb11375的有關規(guī)定執(zhí)行。

【第2篇】防腐工安全技術規(guī)程

防腐工安全技術規(guī)程

1.施工前應按規(guī)定穿著好各種防護用品,班組長及安全員要向施工者宣講完全留意事項。

2.施工現場嚴禁吸煙,在有毒害氣體的場所和進進塔罐作業(yè)時,必須與生產車間聯系辦理《進進設備作業(yè)證》。并嚴格按有關安全技術規(guī)程所規(guī)定的安全措施執(zhí)行。作業(yè)場地和塔罐經分析合格,必要時佩帶防毒面具和設專人監(jiān)護方可進行工作。

3.溶劑、樹脂、氧氣、電石及各種油漆等易燃、易爆物品、助燃物品和有毒物品,均應由專人負責,妥善保管。

4.所有易燃、易爆場所,如油漆庫,乙炔發(fā)生器以及有可能燃燒爆炸的危險區(qū)域,10米以內為禁火區(qū),在該區(qū)域進行動火作業(yè)時,必須遵守“動火安全治理制度”。

5.機械設備和電氣設備,開車前必須進行檢查,情況正常方可開車。機電設備停用時,應切斷電源。使用手提電動砂輪、風動砂輪、行燈等,應遵守有關安全技術規(guī)程。

6.使用行燈,電壓不超過36伏,在濕潤場所及金屬容器內工作,應使用12伏行燈,在易燃、易爆場所作業(yè)時,應采取防爆型行燈。

7.在化工生產單位進行打砂、涂料施工及其它防腐工作時,必須辦理“安全檢驗證”。并應在停車時進行作業(yè)。如必須在邊生產邊施工情況下,進行局部作業(yè)時,則必須制訂專門的檢驗安全措施。

8.停車檢驗的設備、管道,嚴禁合閘和開動閥門,并在開關、閥門等處掛上“有人工作嚴禁開動”的明顯安全標志,必要時應設專人監(jiān)護。

9.在容器內除銹、噴刷油漆時,不準使用非防爆的電動工具,假如必須使用時,要辦理動火手續(xù)。接觸有毒害氣體施工時間不宜過長。每連續(xù)工作兩小時,應在空氣新鮮處適當休息透風。

1o.機電設備必須有良好的安全裝置,并不得隨便拆除。各類指示儀表、安全閥等均要定期檢驗,保證正確完好。

11.噴砂罐要遵守壓力容器安全督監(jiān)規(guī)程中的有關規(guī)定。

12.高處作業(yè),應遵守“高處作業(yè)安全技術規(guī)程”。

13.按《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,穿好勞動保護用品。

【第3篇】防腐工安全技術操作規(guī)程

(1)一般安全規(guī)定

1.在有毒有害氣體的場所和進入塔罐作業(yè)時,必須與生產車間聯系,辦理許可證。入塔、罐作業(yè)

前須經分析合格,必要時佩戴防毒面具和設專人監(jiān)護,方可進行工作。工作中應遵守鉗工安全技術操作規(guī)程中進入塔、罐的有關規(guī)定。

2.溶劑、樹脂、氧氣、電石及各種涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均應有專人負責妥善保管。

3.所有易燃易爆場所,(如油漆房、乙炔發(fā)生器、變電所以及有可能燃燒爆炸危險的下水道、溝、井等處)進行動火作業(yè)時,

必須辦理動火證,并遵守動火的有關制度規(guī)定。

4.機械設備和電氣設備開車前必須進行檢查,情況正常方可開車。開、停車時,

必須與有關聯的崗位和部門聯系。機電設備不用時,應切斷電源。現場作業(yè)用的設備,下班后電源開關要加鎖。

5.使用臨時手提行燈,電壓不許超過36v,在潮濕場所及金屬容器內工作,應使用12v手提行燈。

6.在化工生產車間進行打砂、涂料施工及其他防腐工作時,必須辦理安全檢修工作單,

并應在停車時進行作業(yè)。如必須在邊生產邊施工情況下進行局部作業(yè),則必須制定可靠的檢修安全措施。

7.停車檢修的設備、管道,嚴禁合閘和開動閥門,并在開關閥門等處掛上“有人工作,嚴禁開動”的明顯安全標志。

8.機電設備必須有良好的安全裝置,并不得隨便拆除。各類指示儀表、安全閥等,均要定期進行校驗,保證準確完好。

9.高處作業(yè),應遵守“高處作業(yè)安全技術操作規(guī)程”。

10.噴砂除銹,參照噴砂除銹工種安全技術操作規(guī)程進行。

11.在轉動的設備上方施工,必須采取可靠的安全措施。

(2)涂層作業(yè)

1.在設備和管道內部施工,如用溶劑處理表面時,設備的溫度不得超過36～40℃,周圍要嚴

禁火種。

2.在設備操作室內進行防腐作業(yè)時,要保持通風良好,必要時,要采取強制通風措施。進行有毒涂料施工時,要有監(jiān)護人。

3.進行生漆、瀝青等涂料作業(yè)時,應加強勞動保護措施,工作前要穿戴好勞動保護服,將外露的皮膚涂擦護膚油。操作工如有過敏反應,不應從事這項工作。

4.熬瀝青和干性涂料時,要遵守有關瀝青作業(yè)規(guī)定。如向瀝青內加有機溶劑時,瀝青溫度不得超過80～90℃,接近常溫較為安全,同時還要注意現場的風向,與明火距離不得小于10m。

5.在化工生產車間施工,嚴禁亂動設備、開關、閥門、電鈕等,不能站在或坐在高壓管道、細管上面施工,不能抓著、踏著細管攀高。

6.在易燃易爆的設備管道上進行除銹和涂料作業(yè),禁止用鐵器猛打,以防產生火花,造成事故。

(3)玻璃鋼作業(yè)

1.配料、成型時,必須戴口罩、風帽、手套等防護用品。直接接觸樹脂的操作者,必須涂護膚藥劑,并帶乳膠手套,禁止赤手操作。過敏反應癥工人不應參加此項工作。

2.施工完畢,乳膠手套及有關工具要用丙酮清洗擦干。

3.剪裁玻璃布和加工玻璃鋼成品時,要加強通風,戴防塵口罩。使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙皖等有毒物質時,要穿戴好防護用品,必要時要戴防毒面具。

4.鋸、銼、鉆玻璃鋼成品時要戴眼鏡、口罩及其他必要的防護用品,并盡可能采用水淋等濕法作業(yè)。

5.制作玻璃鋼備件與成型后的脫模作業(yè)要互相配合,使用撬棍時,用力不得過猛,使用起重機具時,

要遵守起重工安全技術操作規(guī)程。

6.有毒溶液、固化劑在使用時,要采用防毒措施,使用完畢要妥善保管,禁止亂丟亂放。

7.工作完畢下班時,必須洗澡更衣,禁止將沾有玻璃纖維的衣服等織物帶出廠。

8.在開車狀態(tài)下補漏或接頭時,需在專人領導和指揮下工作,同時要與生產工長密切聯系,在其同意下并采取一定安全措施后,方可進行。

9.在進行玻璃布脫脂和加熱固化時,如采用電爐進行施工,在使用電爐前,必須認真檢查,

并保證絕緣接地和保護裝置良好可靠。

(4)電鍍作業(yè)

1.一般安全規(guī)定

a.作業(yè)時要充分利用廠房的通風裝置,抽風設備要保持完好、有效。開用電鍍槽時要先開抽風機,

停槽時要保持抽風機運轉一定的時間后再停車。

b.電鍍操作時必須戴口罩、手套,圍塑料圍裙,穿長統(tǒng)膠靴等,酸洗和取放鍍件時還要戴防護眼鏡。

c.操作中要避免直接接觸電鍍液,如不慎接觸應立即用大量的水沖洗干凈。

d.各種酸性介質,不得隨便排放,如需排放,應進行妥善處理,使其符合有關安全環(huán)保標準。

e.酸洗槽要有槽蓋,并使用電解加熱,操作中要避免酸液飛濺,酸洗后的工件要用大量水沖洗干凈。

f.所有電鍍工件,在水洗之前一定要進行除銹處理。

g.配酸時,將酸緩慢地倒入水中,切不可將水倒入酸中。

h.密切注意飲食衛(wèi)生,食物切不可與化學介質接觸,飲食前必須洗手。洗刷食品和餐具的水池應

分開,不得混用。

i.當有小零件落入槽中時,應用磁鐵吸出,有色金屬零件則用長柄專用工具取出,嚴禁用手直接拿取。

j.應用有毒、易燃、易爆的有機溶劑(如汽油、煤油、苯等)處理工件表面時,應在通風良好處進行,并隔絕火源,

防止爆炸著火和中毒。

k.每次電鍍工作完畢后,均應立即用水沖洗地面,防止有毒物質揮發(fā)擴散,并要切斷設備的電源。

l.電鍍廠房應掛明顯的“無關人員,禁止入內“的警告牌。使用酸堿電解液時的注意事項如下。

ⅰ.鎳鉻等重金屬均為有毒物質。鎳鉻槽中的鉻酸霧氣、酸洗、酸侵蝕時的酸霧,對呼吸道黏膜均有剌激作用,鉻酸霧會引起鼻腔潰爛或鼻中隔穿孔。鎳的硫酸鹽能剌激潮濕皮膚,引起皮膚病,破損皮膚落入鎳鹽則長期不能愈合,

所以工作中必須注意:工作前除穿戴好必要的防護用品外,還應在手、臉和鼻腔內涂以油膏(由羊毛脂和凡士林以1：1

質量比配成);凡手、臉皮膚潮溫和有破損的人,必須消除潮濕部分,將破損部位用繃帶包扎好,

采取防水措施后才能參加工作。

ii.校正溶液,往鍍槽內添加鹽或水時必須小心,防止鍍液濺出,一旦有鉻液濺到皮膚上應立即用5%硫代硫酸鈉溶液

,或用25%鹽酸、20%酒精和55%蒸餾水(質量比)混合溶液清洗。當鉻鹽落入眼中時,必須立即用1%硫代硫酸鈉溶液清洗,以防損壞眼白。

iii.清理極板時,應在濕的狀態(tài)下進行,同時必須注意,勿使陽極銳利邊緣擦破手,一點擦破應立即清洗包扎和治療,以免毒物沾染傷口。

ⅳ.認為防止鍍鉻槽中鉻液濺出,可用聚苯乙烯等塑料塊浮于鍍液表面。

2.酸蝕與清洗

a.工作人員應遵守防腐工一般安全規(guī)定,并熟知酸蝕操作的原理和酸堿的性質及其防護和急救措施。工作中要嚴格遵守操作規(guī)程。

b.工作中要謹慎小心,嚴防酸堿灼傷。

c.不得將酸溶液加熱至60℃;因附加劑分解,混有砷、氯的硫酸時,溫度不超過70～800℃;鹽酸不得加熱至40℃,因放出極毒的砷化氫和氯化氫;當硝酸和銅反應時放出極多的氧化氮,因此必須在排風較強的裝置下進行。

3.磨光、拋光操作

a.工作前應檢查運轉部分是否牢固可靠,電極絕緣接地要良好。

b.加工小零件時,要使用特別固定的工具,嚴禁用手拿著操作。

c.工作時戴好手套,防止磨光時零件發(fā)熱將手灼傷。

d.工作中應保持磨輪在整個工作面上均勻的磨損,禁止磨輪反轉。

e.銅制及其他有毒工件磨光時,應戴防毒面具操作。

f.工作開始前,應仔細檢查護目鏡是否完好,有損壞者不得使用。

g.工作結束時,將機床停穩(wěn),并切斷電源。

h.工作開始時,把工件逐漸地、小心地引導到磨輪下,嚴禁激烈地推動和移動。

(5)金屬噴鍍(氣噴)

1.氧氣瓶。應嚴格執(zhí)行氣瓶安全檢查規(guī)程和氣焊工安全技術操作規(guī)程中有關氧氣瓶使用的各項規(guī)定。

2.乙快發(fā)生器(中壓)

。除執(zhí)行氣焊工安全技術操作規(guī)程和“乙快發(fā)生器的制作、安裝使用、維修安全技術操作規(guī)程”中有關的各項安全規(guī)定外,

還應特別注意下列幾點。

a.工作前必須在回火防止器和水封中加好水,并檢查各安全裝置(壓力表、安全閥等)是否靈敏好用。

b.發(fā)生器上應掛有醒目的“嚴禁煙火”的銘牌,其上部嚴禁放置各種重物,乙炔壓力不得高于

1.5kgf/cm2（1kgf/cm2=98.0665kpa）。

c.每天工作完畢,必須將器內水、水封水和器內余氣全部放盡。

③噴鍍操作

a.噴鍍操作人員在操作時必須戴好防塵口罩、手套、暗光眼鏡和耳塞,穿好高溫鞋。

b.操作場地要有良好的強制排風裝置,以防金屬微粒吸入人體和噴鍍時產生一氧化碳造成中毒,

尤其在噴鍍銅、鋅、錫、鉛時更要注意。

c.操作時面部不要朝向噴鍍氣流,防止吸入金屬微粒和燒傷。

d.進入容器內施工時,除嚴格執(zhí)行進入密閉設備內工作的安全規(guī)定外,還應注意,一次進入容器內不得超過兩人,并應及時輪換休息,工作時間不能太長。

e.在容器內點火、修槍時,不能頻繁地放空,防止大量乙炔氣逸出,引起爆炸著火。

f.食物、飲料、餐具等不得放在噴鍍場所,更不許在噴鍍場所進食。下班后必須洗澡更衣后方能就餐和歸宿。

(6)氟塑料和襯膠加工

1.氟塑料加工。氟塑料是一種穩(wěn)定的不活潑物質,對人體無害,但在39℃高溫下即開始分解,

同時放出氟光氣、全氟異丁烯等劇毒氣體,能嚴重危害人體健康。所以,加工含氟塑料時應注意下列事項。

a.工作場所嚴禁任何明火,以防氟塑料及其粉末遇火分解。

b.研磨氟塑料粉時,一定要穿好工作服,過篩和烘干時應注意勿使粉末四處飛揚。

c.加工含氟塑料的工作間應通風良好,燒結爐必須安有局部排風裝置,燒結時必須開排風機(若影響爐溫,

可在爐頂風筒根部裝插板調節(jié)風量),防止分解的含氟氣體向室內擴散。

d.燒結爐必須有過熱信號、自動報警器和爐溫自動控制裝置,燒結過程中應經常觀察爐膛溫度,爐溫不得超過39℃。注意爐內清潔,嚴禁帶入氟塑料碎屑和粉末,更不得使其接觸底層電加熱器,防止造成分解。

e.機械車床削含氟制品時,轉數不能太快,防止氟塑料高溫分解,清理含氟塑料碎屑時,不得焚燒,要集中收回。

f.在加工含氟塑料過程中,如發(fā)現流涕、流淚、喉癢、干咳等癥狀,應立即停止工作,加強通風,離開現場,作相應檢查。

g.壓制含氟塑料的液壓機安全閥不得任意調整,升壓應逐漸進行,一次調壓幅度不宜過大,防止超壓。

h.本工作所用的膠體磨、燒結爐、烘箱、擠壓機、拌料機等所有電氣設備必須設有專人負責,

并分別執(zhí)行機械、電氣的一般安全技術規(guī)定。

2.橡膠襯里加工。橡膠在高溫下分解放出丁二烯、丙烯腈等有毒氣體,清洗生膠用的苯是有毒物質。在襯膠作業(yè)時應注意下列事項。

a.襯膠場所應通風良好,用有機溶劑清洗橡膠時,必須在排風罩下進行,并戴好防毒口罩。

b.進行襯膠作業(yè)時,應戴好手套,防止熱蒸氣硫化時燙人。

c.嚴禁在電熱板上烘烤食物,防止毒物隨食物進入人體,更不得在工作時進食。

d.電熱硫化機必須有良好接地線,并檢查電熱板是否有漏電現象。

e.橡膠圈硫化結束及塑料圈冷卻脫模時,均必須切斷電源。

(7)尼龍澆注作業(yè)

1.尼龍澆注工作間必須有良好的排風裝置。加熱和澆注工作必須在排風罩下進行,使有毒氣體全部排出室外。

2.禁止用手直接接觸己內酰胺單體、異氰酸酯類助催化劑,一旦接觸應立即用水徹底清洗,防止皮膚脫屑和經皮膚吸收。

3.在反應鍋內的加熱過程,當真空泵一旦停止必須立即開動排風機,防止己內酰胺蒸氣向室內擴散。

4.澆注時必須先開排風機,站在上風向,戴好石棉手套和過濾式防毒面具,防止?jié)裁霸斐勺苽?/p>

5.澆注時,若模具泄露必須停止?jié)沧?迅速處理鍋內液體,如液體與明火接觸引起燃燒,應立即停電,用砂子和滅火器滅火。

6.真空泵尾氣不得直接排入室內,必須引至室外,將尾氣中己內酰胺蒸氣進行處理。