首件檢驗(yàn)控制程序

廣州市xx機(jī)械有限公司文件名稱首件檢驗(yàn)控制程序

文件編號(hào)HX-QP-020文件版本A/1頁碼共4頁第1頁一、總則二、1、目的：三、為保證生產(chǎn)質(zhì)量，防備出現(xiàn)批量性品詰問題，特?cái)M定本規(guī)章。四、2、適用范圍五、本公司各制造單位的生產(chǎn)加工過程均應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)并依本規(guī)章執(zhí)行。六、3、權(quán)責(zé)七、1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章擬定、更正、撤消之起草工作八、2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章擬定、更正、撤消之贊同九、二、首件檢驗(yàn)規(guī)定十、1、定義十一、本規(guī)章所稱的首件是指制造單位各工序加工生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)自我調(diào)試確認(rèn)判斷切合要求后擬進(jìn)行批量生產(chǎn)前的第一個(gè)（臺(tái)）產(chǎn)品（半成品、成品）。十二、.首件檢驗(yàn)機(jī)會(huì)十三、1)新產(chǎn)品第一次量產(chǎn)時(shí)的首件產(chǎn)品十四、2)每一制造命令（訂單）開始生產(chǎn)的首件產(chǎn)品3）發(fā)生異?；蚬に嚫蟮氖准a(chǎn)品。2、檢驗(yàn)流程3、裝置新產(chǎn)品檢驗(yàn)流程4、1)裝置車間班組依工藝流程加工調(diào)試并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行自檢5、2)品管IPQC人員在裝置加工調(diào)試時(shí)應(yīng)調(diào)出各相關(guān)檢驗(yàn)依據(jù)文件或樣品并從旁協(xié)助同時(shí)就外觀等易于判斷之特點(diǎn)予以確認(rèn)6、3)裝置班組認(rèn)定生產(chǎn)之產(chǎn)品切合要求時(shí)，將該首件交IPQC進(jìn)一步檢驗(yàn)7、4)IPQC人員依據(jù)檢驗(yàn)文件、規(guī)范對(duì)首件進(jìn)行全面的檢查如判斷不合格應(yīng)向裝置班組提出并要求改進(jìn)直到判斷合格為止8、5)IPQC判斷合格或判斷不合格但屬設(shè)計(jì)問題或裝置班組無法改進(jìn)之問題時(shí)由IPQC填寫《首件檢驗(yàn)報(bào)告》一式三聯(lián)呈質(zhì)量主管審察9、6)經(jīng)品管主管審察之《首件檢驗(yàn)報(bào)告》及首件產(chǎn)品由IPQC人員直接送往技術(shù)部門由技術(shù)人廣州市xx機(jī)械有限公司文件名稱首件檢驗(yàn)控制程序員作檢驗(yàn)。

文件編號(hào)HX-QP-020文件版本A/1頁碼共4頁第2頁7)技術(shù)部技術(shù)人員經(jīng)檢驗(yàn)后作出合格或不合格的判斷并填入《首件檢驗(yàn)報(bào)告》中8)技術(shù)部、品管部判斷合格后《首件檢驗(yàn)報(bào)告》一聯(lián)由品管部保留一聯(lián)由開發(fā)部保留一聯(lián)轉(zhuǎn)制造部制造單位可以正式量產(chǎn)9)技術(shù)部、品管部判斷不合格時(shí)如屬裝置原因時(shí)應(yīng)由裝置班組改進(jìn)、調(diào)試直到合格為止；如屬設(shè)計(jì)原因時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)由技術(shù)部負(fù)責(zé)擬出對(duì)策加以改進(jìn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)并需重新作首件確認(rèn)。2.1.1.2.特別注意事項(xiàng)1)某些質(zhì)量特點(diǎn)之判斷無法在短時(shí)間內(nèi)得出結(jié)論（如壽命試驗(yàn)等）這些特點(diǎn)于新產(chǎn)品試制時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)在首件檢驗(yàn)時(shí)可先不檢驗(yàn)這些項(xiàng)目2)品管部應(yīng)在量產(chǎn)開始后依規(guī)范隨機(jī)抽樣就未進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目推行檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題及饋對(duì)策3)某些檢驗(yàn)需要不僅一個(gè)產(chǎn)品時(shí)可要求制造單位生產(chǎn)足數(shù)之“首件”首件檢驗(yàn)講究時(shí)效以防備制造單位停工時(shí)間太長(zhǎng)應(yīng)將合格之首件產(chǎn)品作為樣品由品管部保留裝置訂單首件檢驗(yàn)流程7)1)參照新產(chǎn)品之首件檢驗(yàn)流程進(jìn)行2）訂單在20件以上含20件的產(chǎn)品必定要做首件檢驗(yàn)。3）3）因不屬新產(chǎn)品在客戶沒有技術(shù)更正更正，一般情況下只要品管部判斷合格即可生產(chǎn)不用送技術(shù)部檢驗(yàn)2.1.3.裝置工藝更正首件檢驗(yàn)流程1）依據(jù)新產(chǎn)品之檢驗(yàn)流程進(jìn)行。2）人為操作不當(dāng)造成質(zhì)量異常未更正工藝流程的，改進(jìn)后的首件只要質(zhì)量部判斷合格即可生產(chǎn)。廣州市xx機(jī)械有限公司文件名稱首件檢驗(yàn)控制程序

文件編號(hào)HX-QP-020文件版本A/1頁碼共4頁第3頁.鈑金首件檢驗(yàn)流程3.2.1.鈑金新產(chǎn)品檢驗(yàn)流程1）鈑金車間生產(chǎn)班組組長(zhǎng)依工藝流程，工程圖紙進(jìn)行加工，并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行自檢，填寫《首件檢驗(yàn)記錄表》并簽字，再提交IPQC確認(rèn)。2）2)品管IPQC人員在班組加工調(diào)試時(shí)，應(yīng)提交各相關(guān)檢驗(yàn)依據(jù)文件或樣品。3）3)鈑金班組長(zhǎng)認(rèn)定生產(chǎn)之產(chǎn)品切合要求時(shí)，將首件提交IPQC進(jìn)一步檢驗(yàn)確認(rèn)。4）4)IPQC人員負(fù)責(zé)督查班組的首件制作情況，并依據(jù)工程圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)首件進(jìn)一步檢查確認(rèn)，如判斷不合格的，應(yīng)向鈑金班組及時(shí)提出要求改進(jìn)，直到判斷合格為止。5）5)IPQC判斷合格屬設(shè)計(jì)問題或裝置班組無法改進(jìn)之問題時(shí)由IPQC填寫《首件檢驗(yàn)報(bào)告》一式三聯(lián)呈質(zhì)量主管審察6）6)經(jīng)品管主管審察《首件檢驗(yàn)報(bào)告》及首件產(chǎn)品后再，由IPQC人員直接送往技術(shù)部門由技術(shù)人員作檢驗(yàn)7）7)技術(shù)部技術(shù)人員經(jīng)檢驗(yàn)后，作出合格或不合格的判斷并填入《首件檢驗(yàn)報(bào)告》中8）8)技術(shù)部、品管部判斷合格后《首件檢驗(yàn)報(bào)告》一聯(lián)由品管部保留一聯(lián)由開發(fā)部保留一聯(lián)轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)班組，生產(chǎn)才可以正式量產(chǎn)9）9)技術(shù)部、品管部判斷不合格時(shí)，如屬鈑金生產(chǎn)班組原因時(shí)，應(yīng)由鈑金生產(chǎn)班組改進(jìn)、調(diào)試直到合格為止；如屬設(shè)計(jì)原因時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)，由技術(shù)部負(fù)責(zé)擬出對(duì)策加以改進(jìn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并需重新作首件確認(rèn)10）2.2.2.鈑金訂單首件檢驗(yàn)流程1）依據(jù)鈑金新產(chǎn)品檢驗(yàn)流程第（1)條執(zhí)行。2）班組長(zhǎng)確認(rèn)生產(chǎn)之首件切合要求，填寫《首件檢驗(yàn)記錄表》簽字后，可以先生產(chǎn)。3）質(zhì)量部IPQC負(fù)責(zé)督查、確認(rèn)班組的首件制作情況，并對(duì)首件進(jìn)一步檢驗(yàn)、判斷確認(rèn)。4）當(dāng)IPQC判斷首件不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)知會(huì)班組長(zhǎng)停止生產(chǎn)，要求改進(jìn)，直到判斷合格為止，方可生產(chǎn)，如已產(chǎn)生不良品，IPQC要開出《質(zhì)量異常單》對(duì)不合格品進(jìn)行辦理，并對(duì)不合格廣州市xx機(jī)械有限公司文件名稱首件檢驗(yàn)控制程序品做隔斷表記。

文件編號(hào)HX-QP-020文件版本A/1頁碼共4頁第4頁5）IPQC判斷首件不合格時(shí)，要提交首件樣品及《首件記錄表》給質(zhì)量主管審察。6）非新產(chǎn)品首件，只要質(zhì)量部判斷合格即可生產(chǎn)。2.2.3.設(shè)計(jì)、模具更正或修模、調(diào)模、調(diào)機(jī)后的首件流程1）依據(jù)鈑金新產(chǎn)品檢驗(yàn)流程第（1)條執(zhí)行。2）設(shè)計(jì)、工藝更正后的首件必定由質(zhì)量部和技術(shù)部確認(rèn)合格后才能生產(chǎn)。3）修模、調(diào)模、調(diào)機(jī)后的首件，生產(chǎn)班組長(zhǎng)或IPQC判斷合格后即可產(chǎn)生。4）IPQC判斷首件為不合格的，如是生產(chǎn)原因造成的，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)班組提出改進(jìn)，直到判定合格為止，如是設(shè)計(jì)、工藝問題需由技術(shù)部、質(zhì)量部判斷合格后才能生產(chǎn)。3、注意事項(xiàng)1）所有的首件報(bào)告（首件檢驗(yàn)記錄表）都要提交質(zhì)量主管審察。2）質(zhì)量部IPQC判斷不合格的首件，必定提交質(zhì)量主管審察，質(zhì)量主管審批合格后才能生產(chǎn)。3）生產(chǎn)班組在制作首件時(shí)，由質(zhì)量部供應(yīng)各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件和樣品。4）首件樣品制造部門必定穩(wěn)當(dāng)保留到本道工序本批產(chǎn)品加工結(jié)束后，一起流轉(zhuǎn)到下工序。5）當(dāng)連續(xù)三次首