垂直固定管焊接

垂直固定管焊接教學(xué)目的：通過垂直固定管焊接的學(xué)習(xí)，使學(xué)生在較短時(shí)間內(nèi)掌握操作規(guī)范和單面焊雙面成型要領(lǐng)，基本達(dá)到外觀合格。教學(xué)重點(diǎn)：使學(xué)生在打底焊時(shí)能正確地根據(jù)熔孔大小，判斷熔池溫度，并采用相應(yīng)的焊接方法，促使背面成型，表面焊時(shí)，主要是層間搭接接頭，嚴(yán)格控制焊縫寬度和防止咬邊。教學(xué)難點(diǎn)：防止背面焊縫下垂，控制表面焊縫寬度和中間凹槽，防止表面焊縫咬邊。一、焊前準(zhǔn)備：1）、管子坡口30°，銼毛刺、鈍邊0.5?1啞。2）、點(diǎn)焊①108點(diǎn)焊一點(diǎn)，①133點(diǎn)焊二點(diǎn)3）、采用①2.5焊條，留3啞間隙，注意點(diǎn)焊方向與焊接方向一致。二、焊接工藝：1）、始焊處選定后，用直擊法在坡口內(nèi)引弧，用長弧預(yù)熱坡口，待坡口兩面?zhèn)冉咏刍瘻囟?，壓低電弧，形成熔池，隨后采用直線或斜鋸齒形運(yùn)條方法，向前移動(dòng)，E4303采取斷弧焊的方法，半擊穿法。2）、運(yùn)條時(shí)焊條向下部的垂直傾斜角度和前進(jìn)方向的水平傾斜角度，焊條角度要隨時(shí)調(diào)整，換焊條的動(dòng)作要快，當(dāng)焊縫熔池末冷卻時(shí)，再次引燃電弧有利接頭，焊一圈回到始焊處接頭時(shí)，焊條轉(zhuǎn)向反角

度對(duì)準(zhǔn)始焊處，聽到擊穿聲后，焊條略加擺動(dòng)。并填滿弧坑后收弧。第一層焊波要求表面平，背面不下偏，焊縫隙的上部要不得有尖角、咬邊，下部不得的粘合與夾渣現(xiàn)象。3）、焊完第一層后，要徹底清理干凈，焊道內(nèi)的焊渣飛濺，對(duì)接接頭的地方，用鏨子鏟平，以便于下一道表面平整以及夾渣和末熔合現(xiàn)象。注意事項(xiàng)：第一層焊接接頭要參考橫對(duì)接焊的接頭方法，在坡口內(nèi)引孤拉長孤預(yù)熱3?5就秒鐘，全焊縫收孤處搭接5啞處，當(dāng)焊打運(yùn)至接頭頂端即將擊穿時(shí)切勿滅孤，應(yīng)將焊條向根部壓一下，待發(fā)現(xiàn)熔孔，表示接頭熔透，方可滅孤，當(dāng)熔池末冷，尚保持櫻紅色，方可接孤，全部采用頂孤焊，盡量使焊肉薄，不超過4啞厚。三、中間層焊接中間層有兩層焊接方法，一種上多層焊，另一種是多層多道焊。1）、多層焊：一道焊縫為一層，它是采用斜鋸齒形或斜圓圈形運(yùn)條方法進(jìn)行焊接。優(yōu)點(diǎn)：此法缺陷較少，效率高，焊波美觀。缺點(diǎn)：此法難以掌握，運(yùn)條不當(dāng)容易造成焊肉下垂。2）、多層多道焊：整個(gè)焊縫分若干層，每一層又有兩道或多道，此法主要控制熔池均勻和排列適當(dāng)。焊接時(shí)，電流選得略大一點(diǎn)，直線運(yùn)條，焊道間隙要充分熔化，焊速要均勻，焊道自下向上，緊密排列，焊條的垂直傾角隨部位而變動(dòng)，下部傾角要大，上部傾角要小，焊接過程中，要保持熔池清晰，當(dāng)熔渣與鐵水混合不清時(shí)，可采用長弧帶一下的辦法，將熔渣和鐵水分離。四、蓋面層焊接）、蓋面時(shí)，上下焊道速度要快，中間焊道要慢使加強(qiáng)面成為凸型。2、蓋面焊道間可不清理渣殼，使溫度下降緩慢，飛濺不損壞焊縫，可以使焊縫成型美觀。）、最后一道焊接時(shí)，焊接垂直傾角要小，要求垂直于焊件或略大于9CT,壓短電弧，以消除咬邊。4、注意焊縫成型，錯(cuò)開焊條接頭位置，起焊時(shí)拉長弧,

看準(zhǔn)收弧位置，壓短電弧，盡量避免將焊件打傷。提示：對(duì)于6啞以下的壁厚管可采用層焊完，第一層打底用中2.5啞焊條，斷孤焊方法，第二層蓋面