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文檔簡介

*****不銹鋼擴(kuò)建工程技術(shù)交底上海*****項(xiàng)目經(jīng)理部*****不銹鋼擴(kuò)建工程ABC區(qū)ON區(qū)*****不銹鋼擴(kuò)建工程*****不銹鋼擴(kuò)建工程*****交底提要ABC柱子系統(tǒng)ABC天車梁系統(tǒng)B列B→C的19~20線

C列C→D的14~19線(除制動(dòng)系統(tǒng)的上、下弦水平支撐及垂直支撐)

C列19~20線制作

*****不銹鋼擴(kuò)建工程***交底提要NO柱子、天車梁系統(tǒng)ABC天車梁系統(tǒng)A列14~20線B列B→C的14~20線

C列C→D的14~19線(除制動(dòng)系統(tǒng)的上、下弦水平支撐及垂直支撐)

C列19~20線制作

*****不銹鋼擴(kuò)建工程***制作柱子柱子制作分工***制作柱子*****不銹鋼擴(kuò)建工程*****制作天車梁天車梁制作分工*****不銹鋼擴(kuò)建工程*****制作天車梁天車粱制作分工*****不銹鋼擴(kuò)建工程交底目錄1.工程概況

2.工程工期4.制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.制作技術(shù)要求*****不銹鋼擴(kuò)建工程1.工程概況1.1工程簡介

1.2結(jié)構(gòu)特征1.3材料材質(zhì)情況1.4制作重難點(diǎn)

*****不銹鋼擴(kuò)建工程1.1工程簡介**********不銹鋼擴(kuò)建工程的工程地址位于*****市***鎮(zhèn),其工程設(shè)計(jì)方為韓國*****鋼鐵集團(tuán)公司工程與建設(shè)有限公司(***********CO.,LTD),建設(shè)方為**********不銹鋼有限公司。我公司負(fù)責(zé)該工程**區(qū)域的施工。

**********不銹鋼擴(kuò)建工程連鑄區(qū)域共分三跨,分別是:AB跨,跨度25米,為維修跨;BC跨,跨度30米,為連鑄跨;ON跨,跨度42米,為板坯跨。*****不銹鋼擴(kuò)建工程1.2結(jié)構(gòu)特征柱子系統(tǒng)為排架柱+柱間支撐體系,柱子的上柱為實(shí)腹式H型鋼,下柱為格構(gòu)式鋼柱,柱腳為分離式柱腳,柱底設(shè)H型鋼抗剪鍵。ABC區(qū)域柱子柱頂最高標(biāo)高為+39.985米,最長為40.985米,最重柱重量為94.6噸;ON區(qū)域柱的柱子柱頂最高標(biāo)高為+21.500米,最長為21.5米,最重柱重量為11.3噸。天車梁系統(tǒng)為焊接實(shí)腹式工字鋼梁+桁架式制動(dòng)系統(tǒng)。其中,ABC區(qū)域天車梁最長長度為31米,截面最高高度為3米,單根梁最大重量為92.9噸;NO區(qū)域天車梁最長長度為22米,截面最高高度為3米,單根梁最大重量為21.6噸。*****不銹鋼擴(kuò)建工程1.3材料材質(zhì)情況柱子系統(tǒng)中,鋼柱主要部件采用Q345-A,附屬部件為Q235-A,柱間支撐為Q235-A;

天車梁系統(tǒng)中,天車梁主要部件為Q345-C,附屬部件及制動(dòng)系統(tǒng)為Q235-A

*****不銹鋼擴(kuò)建工程1.4制作重難點(diǎn)該工程現(xiàn)場施工均為高強(qiáng)螺栓連接(除天窗部分節(jié)點(diǎn)和欄桿等),質(zhì)量要求高;單體構(gòu)件重量大;使用板材厚度大(主要受力部件鋼板厚度達(dá)到100mm厚)焊接難度大;焊接要求高、探傷量大;構(gòu)件表面處理均要求噴砂或拋丸處理,等級達(dá)到Sa2.5級,要求較高;構(gòu)件運(yùn)輸重量大、距離遠(yuǎn);工期緊,任務(wù)重。*****不銹鋼擴(kuò)建工程2.制作工期2005年4月5日~2005年7月31日2005年4月5日~2005年6月30日*****制作工期*****制作工期*****不銹鋼擴(kuò)建工程第一批第二批*****柱子制作順序*****不銹鋼擴(kuò)建工程第一批第二批*****天車梁制作順序*****不銹鋼擴(kuò)建工程第一批*****柱子制作順序*****不銹鋼擴(kuò)建工程第一批第三批*****天車梁制作順序第一批*****不銹鋼擴(kuò)建工程3.制作技術(shù)要求3.1制作前應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙,了解工程特點(diǎn),做好制作準(zhǔn)備。3.2鋼材下料前應(yīng)認(rèn)真核對鋼材的規(guī)格、材質(zhì)及構(gòu)件的規(guī)格、材質(zhì),構(gòu)件的規(guī)格和材質(zhì)不得使用錯(cuò)誤。3.3鋼材下料時(shí)應(yīng)注意排版、套料,根據(jù)下料板的寬度、長度,結(jié)合構(gòu)件的尺寸列出最佳下料方案,盡量節(jié)約鋼材。下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量及切割、邊緣加工等加工余量。板材切割時(shí),對于主要部件宜采用數(shù)控切割機(jī)或多頭切割機(jī)進(jìn)行,以提高切割精度;次要零件以及機(jī)械無法切割的部件可采用手工氣割,但切割后應(yīng)打磨;型材采用氣割時(shí),切割面也應(yīng)打磨處理。***畫**不凱銹鋼擴(kuò)廢建工程3.制作濫技術(shù)要求零件板集下料在諸寬度、桃長度允籍許偏差夜范圍為辮±3.錘0mm象,零件妹切割面話或剪切饅面應(yīng)無幅裂紋、串夾渣、促分層和辭大于1耍mm的撇缺棱。當(dāng)零件逆進(jìn)行邊潮緣加工潔時(shí),其眾在寬度賀、長度揚(yáng)允許偏租差范圍愈為±1劑.0m存m。3.4零喬件在組裝噸前應(yīng)進(jìn)行割矯正,矯功正后的鋼彈材表面不困應(yīng)有明顯憐的凹面或泳損傷,劃擊痕深度不繞得大于0紛.5mm介,且不應(yīng)益大于該鋼帳材厚度負(fù)楊允許偏差銜的1/2情。3.5零驢件或部件列應(yīng)檢查合不格后再組吳裝,連接亭面和沿焊英縫邊緣約免50mm優(yōu)范圍內(nèi)的裁鐵銹、毛鑒刺和污垢隊(duì)等均應(yīng)清訓(xùn)除干凈。****塞*不銹鋼鴉擴(kuò)建工程3.制作生技術(shù)要求除工藝要豪求外,零很件組裝的敘間隙不得藏大于1.紫0mm。3.6鋼敲材的拼接蛙應(yīng)在組裝戲前進(jìn)行。竭H型鋼上蠅下翼緣與鍬腹板的拼認(rèn)接焊縫以敘及該拼接場焊縫與主余加勁板的貝焊縫均不繭得在同一秤截面上,餃應(yīng)相互錯(cuò)想開,錯(cuò)開阿的間距應(yīng)概參照圖紙盜;圖紙未生標(biāo)明的天眨車梁的上爺下翼緣與紹腹板的拼酬接焊縫錯(cuò)粉開200酸mm以上溉,與加勁建肋亦應(yīng)錯(cuò)虹開250年mm以上跟;柱子的福組對H型寒鋼的上下全翼緣與腹原板的拼接叉焊縫錯(cuò)開赤200m館m以上,栽與加勁肋晉亦應(yīng)錯(cuò)開辦200m鹿m以上。始翼緣板的碰拼接長度江不應(yīng)小于壇2倍板寬細(xì),腹板的座拼接寬度貼不應(yīng)小于申300m佛m,長度嘉不應(yīng)小于獨(dú)600m緞m。天車梁中趕心1/3問長度位置耐處不應(yīng)拼辛接;天車艘梁腹板不歡允許有縱針向拼接。****盡*不銹鋼叔擴(kuò)建工程3.制作造技術(shù)要求所有零件齒板及連接街板不得拼地接。型鋼的控對接應(yīng)肥采用4臥5°接柜頭并達(dá)笛到等強(qiáng)勻連接。3.7零吊部件的焊桌接形式、艦剖口加工咐形式以及遍焊縫的大勁小,均應(yīng)忠遵照設(shè)計(jì)屠圖紙,并棗應(yīng)按照圖瀉紙要求進(jìn)端行探傷。凡圖紙莫要求1扮00%毯探傷的宣焊接部雄位,均移按Ⅰ級默焊縫要睬求。其添它焊縫機(jī)按Ⅲ級屬焊縫要銀求。對于對暴接焊縫暢、H型駱鋼主焊威縫的焊組接,應(yīng)滋設(shè)置引及弧板,穗引弧板閑的材質(zhì)濫及剖口康形式應(yīng)供與母材昌相同,軍長度大腎于10希0mm怒,焊縫孤長度大凈于50回mm,挺焊接完有成后應(yīng)嗓切割去身除,并扮打磨平砌整,嚴(yán)恭禁用錘俗擊。****涉*不銹鋼工擴(kuò)建工程3.制作高技術(shù)要求H型鋼焊嬌接完成后級應(yīng)進(jìn)行矯烤正,矯正讀合格后方疤可組裝零銅部件。所有焊劫縫應(yīng)滿襲焊;對歇于角焊匪縫的轉(zhuǎn)驅(qū)角處宜揉連續(xù)繞末角施焊慌;采用脹手工焊洋接時(shí),參焊接速水度應(yīng)始敗終保持?jǐn)叵嗤?;餡同一部礦位的焊湖縫的返損修次數(shù)牧不應(yīng)超用過兩次痕,超過脂兩次時(shí)拜應(yīng)經(jīng)技孤術(shù)人員鏟核準(zhǔn)后復(fù)按照合累理的返跳修工藝饞再次施收焊。柱子及蒼梁的主載H型鋼鹿上嚴(yán)禁巖焊接設(shè)練計(jì)圖紙戒以外的紐奉任何零粱件,并瞎嚴(yán)禁在競母材非慘焊縫區(qū)光域的部棟位引弧棄或打火鄙。對于定位橫焊,其所戲使用的焊菜材及焊接亂工藝均應(yīng)鋤與母材匹蘭配,焊縫談大小小于氧設(shè)計(jì)焊縫謹(jǐn)?shù)?/3軌并不應(yīng)大關(guān)于8mm擔(dān),長度不賭宜小于2博5mm,姓定位焊應(yīng)燦在焊道內(nèi)腐,不得有吵裂紋、夾種渣、氣孔篇等缺陷。****蕉*不銹鋼紹擴(kuò)建工程3.制作脅技術(shù)要求3.8焊虜接完成后更的部件,詞應(yīng)采取適銀當(dāng)?shù)姆绞侥z矯正。3.9戶天車梁傘應(yīng)起拱舌,起拱辮要求如睡下:跨度為2被7米紛起東拱值為2私5mm跨度為2陰1米呀起承拱值為2撇0mm跨度為冠18米泄起糕拱值為誓15m怪m3.1抽0構(gòu)件傅制作吊寬裝或翻弓身時(shí),震應(yīng)采取漂合理的許吊裝方規(guī)式和選娃擇合適振的吊裝雨點(diǎn),防扒止因吊詠裝不當(dāng)屯引起的耽較大變仿形或死老彎。***偷**不繁銹鋼擴(kuò)鐵建工程3.制店作技術(shù)趟要求3.11猛高強(qiáng)度螺道栓孔應(yīng)采娘用套模鉆給制,其質(zhì)揪量應(yīng)滿足殃《鋼結(jié)構(gòu)滔施工驗(yàn)收職規(guī)范》(么GB50釘205-虛2001淘)要求??几邚?qiáng)度螺坡栓的摩擦泊面應(yīng)采用蠟噴砂或拋熄丸處理,咸等級達(dá)到擠Sa2.襯5級的要源求,并應(yīng)爆保證摩擦目面抗滑移巨系數(shù)不低躲于0.4錯(cuò)5。須按少照規(guī)范要底求進(jìn)行高隱強(qiáng)度螺栓訓(xùn)摩擦面抗旺滑移系數(shù)昂試驗(yàn),試團(tuán)件應(yīng)1組做3套,試坡件材質(zhì)、上摩擦面處饒理方式應(yīng)功同其所代脫表的部位米相同。應(yīng)啟提供試驗(yàn)評報(bào)告。****溉*不銹鋼驚擴(kuò)建工程3.制作進(jìn)技術(shù)要求試件大映樣圖:***狹**不杯銹鋼擴(kuò)旱建工程3.制作盞技術(shù)要求3.1居2構(gòu)件懶及零部乘件均采終用噴沙知或拋丸腎處理,折等級達(dá)玩到Sa第2.5們級。3.1霸3油漆鹽涂裝前非應(yīng)徹底馬清除構(gòu)燦件表面點(diǎn)的灰塵枝、油污疫、水澤榜等。涂眠料應(yīng)完違全攪拌準(zhǔn)均勻,觸可視情蠟況酢量號添加稀岡釋劑,哈用量低奴于5%父。施工環(huán)境碧溫度不得慚低于5o咸C,相對柱濕度不得帆大于80賤%。涂裝應(yīng)采巡壽用無氣噴絕涂,特殊魂部位可手哀工涂刷,臭但應(yīng)保證誤質(zhì)量。涂層外枕觀應(yīng)均消勻、平剩整、豐架滿,面求漆要有借光澤;派不允許牙有咬底誤、裂紋艘、剝落揀、針孔才等缺陷案;流掛晨、刷痕忙、起皺鈴等應(yīng)以賽不影響前漆膜的熔完整性走和防護(hù)澡性能為麻限度。***田**不謠銹鋼擴(kuò)罷建工程3.制游作技術(shù)床要求油漆要求杠如下底漆EPOXYPRIMER1遍厚35μm面漆LONGOILALKYDRESINPAINTS2遍厚70μm漆膜總厚度105μm****欠*不銹鋼騾擴(kuò)建工程3.制迅作技術(shù)額要求3.14敏構(gòu)件應(yīng)標(biāo)都明構(gòu)件號鄭或零件號步并打上鋼塞印。天車梁伴宜標(biāo)示塑于其端攜頭1米災(zāi)左右的江腹板上屠,應(yīng)兩機(jī)端頭和葡腹板雙茅面標(biāo)示硬;柱子宜丘標(biāo)示于既柱子+暢1.0寬00米修標(biāo)高處虎及柱頂反。其它構(gòu)件避宜標(biāo)示于蹈明顯位置漠。標(biāo)示字長體應(yīng)美偏觀大方坦。對于零兇部件,準(zhǔn)還應(yīng)標(biāo)嬌示其零薦件號。3.15子構(gòu)件應(yīng)有向較好的成墻品保護(hù)措悟施,構(gòu)件橫廠內(nèi)應(yīng)支靈墊平穩(wěn),針以防構(gòu)件敬變形。3.1處6質(zhì)量車要求及勺標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)丘按照《暮鋼結(jié)構(gòu)厚工程施撤工驗(yàn)收腔規(guī)范》鼓(GB按502瘋05-雨200業(yè)1)的甩規(guī)定。交工資蘿料統(tǒng)一駁按照《冊江蘇省徒工程驗(yàn)蜓收表格艙》填寫些。****近*不銹鋼吸擴(kuò)建工程3.制作子技術(shù)要求3.17恭所有構(gòu)件捧必須經(jīng)甲嬸方監(jiān)造人勾員檢查確神認(rèn)并取得復(fù)合格證后片方可出廠多。構(gòu)件發(fā)貨集時(shí)需攜帶里構(gòu)件合格欺證。構(gòu)件送料匹清單必須辭寫清所運(yùn)愚送構(gòu)件的膽構(gòu)件號或米零件號(蜘構(gòu)件號-易零件號)羞以及數(shù)量猶;零件必型須隨主構(gòu)監(jiān)件一起發(fā)終運(yùn),不得處少件、漏京件。構(gòu)件裝吧車時(shí),墊需直立仔裝車時(shí)歪必須正緊立!構(gòu)件裝拳車應(yīng)考縣慮構(gòu)件方的成品付保護(hù)以日及方便需卸車。4.制作著開工后必謊須每天將夕制作情況棟匯報(bào)于我戚公司項(xiàng)目次部。****爐*不銹鋼醒擴(kuò)建工程4.制作福質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柱子尺寸蘇要求偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法柱底面到柱端與珩架連接的最上一個(gè)安裝孔距離l±l/1500±15.0用鋼尺檢查柱底面到牛腿支撐面距離l1±l1/2000±8.0牛腿面的翹曲Δ2.0用拉線、直角尺和鋼尺檢查柱身彎曲失高H/1200,且不應(yīng)大于12.0柱身

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