大體積混凝土防裂降溫效果的提高薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)

采用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)提高大體積混凝土防裂降溫效果發(fā)布程序1、工程概況2、QC小組簡介3、選擇課題4、提出方案、確定最佳方案5、制定對策6、對策實施7、確認效果8、鞏固措施及標準化9、綜合效益10、總結(jié)與今后打算工程概況一

本工程位于東莞市***市中心區(qū)，地下兩層，地上37層，建筑總高度達157.7m，總建筑面積215511㎡。裙樓主要用為商鋪，兩棟塔樓分別用為酒店和寫字樓。兩塔樓在34～37層由鋼桁架連廊連接，整棟建筑呈“凱旋門”樣式，寓意為“城市之門”。

工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，幾乎涵蓋了民用建筑的所有結(jié)構(gòu)形式，塔樓核心筒處基礎(chǔ)為A、B兩個三角形大承臺，承臺邊長約19米，高4.6米，接觸表面積254M2為大體積混凝土。小組簡介二小組概況小組名稱成立時間組長小組類型注冊日期活動日期注冊編號小組成員活動頻數(shù)課題活動次數(shù)

小組成員綜合素質(zhì)高，組內(nèi)分工明確，為今后達到良好的質(zhì)量控制目標打下了堅實的基礎(chǔ)。小組成員姓名文化程度職務(wù)年齡TQC教育課時組內(nèi)分工大專項目總工4545組長/指導(dǎo)本科項目技術(shù)經(jīng)理2942過程跟蹤本科技術(shù)員2520過程監(jiān)測本科技術(shù)員2518資料整理本科質(zhì)量員2418溫度監(jiān)測本科施工員2616過程實施本科施工員2816過程實施選擇課題三3.1選題理由采用薄壁波紋管循環(huán)水系統(tǒng)提高大體積混凝土防裂降溫效果工程為東莞市標志性建筑，是***擬在東莞打造的品牌工程。其造型獨特及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，技術(shù)含量高，公司對項目技術(shù)創(chuàng)新工作提出了極高的要求。承臺厚度達4.6m，混凝土內(nèi)外溫差大，采取何種降溫措施，保證混凝土施工質(zhì)量成為施工的重大課題之一。大體積混凝土施工技術(shù)較為成熟，通常采用埋設(shè)薄鋼循環(huán)水管的方式有效控制和釋放溫度收縮應(yīng)力,從而達到控制裂縫產(chǎn)生的目的。但鋼管焊接量大，施工工期長，接頭質(zhì)量不易保證且導(dǎo)熱性能一般。3.2設(shè)定目標值目標：大體積混凝土內(nèi)外溫差一周內(nèi)達到平衡且混凝土無裂縫產(chǎn)生。提出方案、確定最佳方案四本小組成員根據(jù)大體積混凝土工況，查閱大量有關(guān)資料，結(jié)合以往的成功施工經(jīng)驗，提出了三種參考方案。方案1:采用薄型鋼管循環(huán)水管防裂控溫；方案2：采用薄鐵皮波紋循環(huán)水管防裂控溫；方案3：采用薄型PVC管循環(huán)水管防裂控溫。

項目方案1方案2方案3材料強度好較好一般導(dǎo)熱性能較好好一般施工工藝繁瑣便捷繁瑣安裝工期5d2d4d成本高適中較高三種方案性能比較給分定量法方案評價表方案評價方案指標體系評分指標分數(shù)方案1方案2方案3材料性能1、材料性能2、導(dǎo)熱系數(shù)3、施工工藝25202515施工準備時間1、較長2、中等3、較短4、無須準備2010155受氣候、材料、機械設(shè)備等影響1、較大2、較小3、不受影響1510155安裝工期保證工期20102010質(zhì)量保證1、很難保證整體防裂質(zhì)量2、基本保證整體防裂質(zhì)量3、完全保證整體防裂質(zhì)量2020205方案總分709540評價人：****2008.9.104.1確定最佳方案序號方案評價人員綜合得分1方案160606055556055592方案280757565656575713方案33540354035453537最佳方案的分析和確定：采用薄鐵皮波紋循環(huán)水管防裂溫控（方案2）得分最高，被確定為最佳方案。但這一方案在波紋管的連接質(zhì)量方面要求相當(dāng)高，對QC小組來說是賦有挑戰(zhàn)的創(chuàng)新方案。小組經(jīng)過討論分析，為了積累施工經(jīng)驗，充分收集試驗數(shù)據(jù)，進行分析比較，小組決定在承臺A選用方案1施工，承臺B則按方案2施工。

4.2薄型波紋管降溫施工流程施工準備承臺底筋綁扎承臺側(cè)筋綁扎鋪設(shè)波紋管彎頭處綁扎架立筋固定承臺頂鋼筋綁扎澆筑混凝土循環(huán)水降溫及檢測4.3薄型波紋管布置圖制定對策五問題假想預(yù)測

要達到利用波紋管循環(huán)水系統(tǒng)降溫目標，首先要保證水能夠波紋管內(nèi)順利循環(huán)，小組根據(jù)工程本身特點進行認真分析，分析出以下可能導(dǎo)致波紋管堵塞的原因：波紋管堵塞原因

轉(zhuǎn)彎節(jié)頭處波紋管錯位波紋管接頭不牢固容易脫落混凝土澆筑時波紋管被砸開施工質(zhì)葬量控制遵對策表序號要求對策目標負責(zé)人地點執(zhí)行期限1轉(zhuǎn)彎節(jié)頭處波紋管錯位將波紋管加工成相貫管并用膠帶綁牢確保每個轉(zhuǎn)彎節(jié)頭處連接都相當(dāng)牢固現(xiàn)場2008年10月至11月2波紋管的固定不牢容易脫落用短鋼筋頭將波紋管全部架立牢固，兩側(cè)加斜鋼筋每根波紋管都相當(dāng)牢固的固定在承臺鋼筋上現(xiàn)場2008年10月21日至11月2日3混凝土澆筑時波紋管被砸開澆筑混凝土注意澆其速度以及澆筑的高度，同時參考預(yù)應(yīng)力埋設(shè)波紋管能承壓混凝土的特點確保混凝土的下落位置不得碰撞波紋管現(xiàn)場QC小組成員坦針對這3種原因，責(zé)通過查閱勝資料及認冠真討論，呈制定了相扁應(yīng)的質(zhì)量捧控制對策趣表。對策實廚施六實施一倚：方案1：200蔑8年10月1日至10月25日對A棟塔樓席核心筒執(zhí)承臺底孤鋼筋及沖側(cè)鋼筋證進行了膜綁扎，遙且按層輪鋪設(shè)好堆薄鋼管關(guān)，采用雀三通、卸彎頭和葡焊接的著方式連質(zhì)接牢固盈，與豎貨向鋼筋惜綁扎好賀。由*澆**負須責(zé)。實施結(jié)炕果：經(jīng)過現(xiàn)脅場檢查嗽，鋼管覽及各部簽位鋼筋唐綁扎都今符合要敘求。實施一：方案2：2008年10月21日至11月2日對B棟塔樓核搞心筒承臺肯底鋼筋及發(fā)側(cè)鋼筋進山行了綁扎秒，且按層灑鋪設(shè)好波備紋管，彎煩頭及連接已處采用透躍明膠帶綁疾縛牢固，置并與豎向宵鋼筋綁扎飽好。由*哭**負責(zé)序。實施結(jié)果好：經(jīng)過現(xiàn)場義檢查，波琴紋管及各濟部位鋼筋著綁扎都符究合要求,并有成粉型圓滑,水循環(huán)域更順暢劑的特點多。實施二：混凝土橡澆筑時蛙對混凝償土的澆慮筑高度緒和速度河及下料騎布管定椅位進行言了嚴格宴的控制返，以免乎造成對陸預(yù)埋管橡的破壞秩導(dǎo)致水品源不暢抖通。實施結(jié)果砌：經(jīng)循環(huán)誰水試驗曲，鋼管鉛和波紋界管均無緒一處有曬堵塞現(xiàn)幫象，進希出水暢齡通。實施三：混凝土澆堡筑完畢后享，根據(jù)埋錢設(shè)的“兩進兩籮出”循環(huán)水侄管對混廈凝土進詢行降溫鍋，循環(huán)買出來的稱熱水進伐行了表謹面蓄水勤養(yǎng)護，隙并通過能預(yù)先埋端在混凝桶土里的核芯片檢饅測混凝噸土內(nèi)部泄的溫度換，根據(jù)積混凝土豎內(nèi)部溫促度的變男化情況菜來決定像循環(huán)水彈的快慢昏和進出辱水量控幣制，以藝免水循允環(huán)過多勤，造成喚不必要嫁的浪費找。實施結(jié)果愧：從測溫娛數(shù)據(jù)來虹看，采仗用鐵皮顧波紋管露降溫效察果更加唇明顯，獻且用水霞量及用擊電量都睬不多取輸?shù)昧嗣魉ｏ@的經(jīng)鳥濟效益竹。確認效果七經(jīng)現(xiàn)場實減測，承臺A混凝土內(nèi)寬外溫差在9日后溫差吳達到規(guī)范梨要求，承禍臺B混凝土內(nèi)鑰外溫差在5日后溫差鴿即可達到脂規(guī)范要求恭。鐵皮波紋管與薄鋼管兩種材料綜合指標比較綜合指標薄鋼管鐵皮波紋管制作加工要攻絲、三通、彎頭加焊接制作安裝簡捷且能隨意造型節(jié)能環(huán)保需要機械設(shè)備、用電有油污和煙霧、制作費時費工無需機械設(shè)備、輔助性零配件和電源，無油污和煙霧施工工藝要用接頭連接和焊接只需要一端剪切約5cm承插進另一端透明膠帶纏住即可經(jīng)濟效益鋼管成本加大且費工費時和耗電耗料對比鋼管能節(jié)約36.1元/米，還能省時省電省人工材料名稱工藝性能趨分析通過鐵蜜皮波紋青管與薄海鋼管進麗行綜合井性比較上：減少侵了現(xiàn)場倍切割與非車絲、年焊接或系三通和障彎頭連攔接等加辯工，避袋免了機圍械加工拼和作業(yè)芬用電的泛安全風(fēng)遙險，具淹有既安勾裝方便嚇快捷又稈節(jié)能環(huán)勸保的重隙大創(chuàng)新貪。由于鐵皮障波紋管與妄混凝土的征咬合更加組緊密，接求觸表面積容大和散熱返更快等特貓點，降溫洲效果顯著汁?？梢怨?jié)廊約材料橫和人力稀投入，媽大大縮佩短安裝者時間和市加快施孕工進度煎，由此己產(chǎn)生的咐效益明曠顯。通過嚴摟格的PDCA循環(huán)，衛(wèi)嚴格過蜂程控制抗，本次QC小組活動圾達到預(yù)期你的質(zhì)量目樓標值，經(jīng)摧檢驗大承糕臺大體積冒混凝土達渾到了平穩(wěn)毫快速降溫艷節(jié)約成本祝的要求，益提高了小賊組成員的臂科技技術(shù)兵創(chuàng)新能力淚，也得到飲了業(yè)主好殲評，圓滿謝完成了課善題內(nèi)容。鞏固措施初及標準化八小組成員陵將本次活聲動的成果泛加以整理飛，并對提耗高大體積電混凝土的耽施工質(zhì)量勉進行進一懲步研究，朋形成了一訪套大體積漲混凝土降姐溫施工方洪法，為今訴后施工同訂類大體積錫混凝土工當(dāng)程提供了留借鑒。同哀時，我們擴已將此套價施工方法怕申報了國勇家實用新牌型專利，渣為項目的機科研工作辮樹立的榜刃樣，且計伸劃將些套更施工方法榜進行有效做提煉加工掀使之形成萍工法在全核公司進行則推廣和應(yīng)床用。綜合效益九對大體紹積混凝迅土降溫賽防裂技耀術(shù)進行狀了改進應(yīng)，為以廟后的類腐似工程抓施工提膝供了經(jīng)嗚驗。薄型波紋井管施工為芒項目節(jié)省營了資金約2.3萬元(綜合考宗慮材料貧、人工開、機械閣幾方面朽因素，欣薄型波宏紋管比做薄型鋼勞管節(jié)約蹲成本36.潤1元/米，共黨節(jié)省36.撫1*6班37＝230量00（元））蘋，且因其蒼施工更便吐捷，管壁宮更薄與混必凝土的接憂合緊密和饑接觸表面兇積大降溫也效果相當(dāng)沿明顯，為像平穩(wěn)有效溝地控制芯同體混凝土健的內(nèi)外溫碑差和提高始工程施工街質(zhì)量創(chuàng)造雁了有利條若件。超厚大體近積混凝土魄采用埋設(shè)習(xí)薄鐵皮波變紋管防裂胳降溫實用皇技術(shù)取得申成功，推未動了整個映項目工程舉技術(shù)人員尾的參與管袖理和開拓凳創(chuàng)新的積持極性，為譯以后的施遠工與技術(shù)足開發(fā)奠定街了基礎(chǔ)。總結(jié)與今云后打算十在本次“QC”小組活動寒中，小組枕成員敢于獵創(chuàng)新、勇敬于鉆研，讓極大地提堂高了個人雕的能力和堂技術(shù)水平蹈。同時為主下一個