碧桂園·鋼筋工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u26386一、工程概況 2199801、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2203752、鋼筋規(guī)格與型號 2327023、鋼筋愛護(hù)層厚度 221494、鋼筋連接方式 3155665、縱向受力鋼筋接頭百分率、連接區(qū)段長度及接頭位置 310084二、主要施工技術(shù)方法 4141781、鋼筋翻樣與后場加工 488562、鋼筋加工 5123103、鋼筋綁扎與連接 630766三質(zhì)量保障措施 18297871、重點(diǎn)檢查項(xiàng)目 18204552、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1894043、成品愛護(hù) 20104334、質(zhì)量限制技術(shù)措施 2110839五平安環(huán)境愛護(hù) 22320211、平安文明制度 22156282、平安技術(shù)措施 22226603、環(huán)保技術(shù)措施 24

一、工程概況1、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)8度設(shè)防烈度抗震等級二級抗震構(gòu)造措施二級結(jié)構(gòu)設(shè)計運(yùn)用年限50年結(jié)構(gòu)平安等級二級地震基本加速度值0.20g設(shè)計地震分組其次組場地類別（二）類抗震設(shè)防烈度8度地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級2、鋼筋規(guī)格與型號鋼筋需符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）及其它國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定?？拐鸬燃墳橐弧⒍?、三級時，選用的縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3;鋼筋最大拉力下的總的伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度比值不應(yīng)大于0.85，剛才應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%，剛才應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。鋼筋型號統(tǒng)計表（C:HRB400A:HPB300）構(gòu)件名稱鋼筋型號備注柱C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、A8板C8、C10、C12、C14梁C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、A83、鋼筋愛護(hù)層厚度本工程正負(fù)零以下與土壤接觸的外墻及底板的環(huán)境類別為二（b）類，其他構(gòu)件的環(huán)境類別為二（a）類。正負(fù)零以上外露女兒墻及懸挑等構(gòu)件的環(huán)境類別為二（b）類，衛(wèi)生間處構(gòu)件的環(huán)境類別為二（a）類，其他構(gòu)件的環(huán)境類別為一類。鋼筋的混凝土凈愛護(hù)層厚度（從最外邊鋼筋外皮起計）依據(jù)環(huán)境類別依據(jù)鋼筋愛護(hù)層厚度一覽表確定。且基礎(chǔ)、底板下筋混凝土凈愛護(hù)層厚度采納50mm。本工程鋼筋愛護(hù)層厚度一覽表（單位mm）混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別板、殼、墻梁、柱、桿≤C25≥C30≤C25≥C30一20152520二a25203025二b302540354、鋼筋連接方式鋼筋連接形式接頭形式應(yīng)用范圍連接部位和要求搭接接頭機(jī)械連接范圍以外的鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求直螺紋套筒連接直徑大于等于16mm；接頭位置按16G101設(shè)置，接頭連接為直螺紋，端部接頭采納正反絲扣套筒連接。接頭采納一級接頭。施工工藝依據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016注：1、本工程鋼筋綁扎均滿綁，梁柱接頭部位、梁交叉處鋼筋加密以及鋼筋的搭接、錨固長度嚴(yán)格依據(jù)圖紙混凝土標(biāo)號、抗震等級及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。5、縱向受力鋼筋接頭百分率、連接區(qū)段長度及接頭位置鋼筋接頭百分率、連接區(qū)段長度及接頭位置項(xiàng)目要求接頭百分率縱向受力鋼筋的連接接頭應(yīng)相互錯開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：當(dāng)采納搭接接頭時，對于梁類、板類及墻類構(gòu)件，不大于25%，當(dāng)確有必要增大接頭百分率時，不應(yīng)大于50%；對于柱及剪力墻邊緣構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；當(dāng)采納機(jī)械連接或焊接時，不應(yīng)大于50%。連接區(qū)段長度連接區(qū)段長度：對于綁扎搭接，不小于1.3倍搭接長度；對于機(jī)械連接，不小于35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）；對于焊接，不小于35d及500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。接頭位置1）基礎(chǔ)以外的梁類、板類構(gòu)件：縱向受力鋼筋的接頭位置，上部鋼筋在跨中1/3跨長范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座處；2）柱：縱向受力鋼筋的連接區(qū)域詳見國標(biāo)圖集16G101-1第57、58、63頁；3）剪力墻墻身及邊緣構(gòu)件：縱向受力鋼筋的連接區(qū)域詳見國標(biāo)圖集16G101-1第70、73頁；4）梁、柱、剪力墻暗柱縱向受力鋼筋采納搭接時，搭接范圍內(nèi)箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm。二、主要施工技術(shù)方法1、鋼筋翻樣與后場加工鋼筋放樣及加工項(xiàng)目內(nèi)容原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號、性能必需符合設(shè)計及規(guī)范要求。在鋼筋進(jìn)場時要核查鋼筋生產(chǎn)廠家的備案登記證和出廠合格證，并檢驗(yàn)其爐號、批號與出廠合格證上的填寫是否一樣。工程技術(shù)部內(nèi)業(yè)技術(shù)員對擬進(jìn)場材料填寫“建筑材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場后工程技術(shù)部試驗(yàn)計量員在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下現(xiàn)場取樣、送檢，取樣送檢合格后方能運(yùn)用。取樣送檢合格后，試驗(yàn)計量員剛好取回送檢結(jié)果并報告監(jiān)理工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理，送檢合格報告歸檔技術(shù)部資料員。料表制作料表需依據(jù)圖紙要求注明抗震等級、并結(jié)合混凝土愛護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形態(tài)簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。必需按項(xiàng)目規(guī)定下料表格式進(jìn)行下料。后場加工1、依據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進(jìn)行具體的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)覺框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，肯定要先放樣，提前實(shí)行措施，便于現(xiàn)場的加工制作。2、配筋單必需提前15天供應(yīng)應(yīng)技術(shù)部，在技術(shù)總工審核無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。3、應(yīng)綜合考慮原材用料，依據(jù)鋼筋原材長度9m和12m兩種長度適當(dāng)比例制訂下料安排，以削減鋼筋加工的損耗。4、下料原則：同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，削減短頭，削減損耗半成品標(biāo)識半成品鋼筋要分類碼放，插標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、級別、運(yùn)用部位。2、鋼筋加工工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖箍筋箍筋末端應(yīng)有135°彎鉤，彎鉤端頭應(yīng)有不小于10d（d為箍筋干脆）且不小于75mm的直線長度，Ⅰ級鋼筋彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍；Ⅱ級鋼筋彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍；三級鋼不得小于鋼筋直徑的5倍。拉筋拉筋兩端都做彎鉤鋼筋下料鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量削減和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋下料長度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土愛護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋加工每批鋼筋應(yīng)先預(yù)加工，經(jīng)預(yù)檢合格后批量加工，加工成批次的鋼筋必需經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收。半成品堆放制作好的鋼筋半成品必需符合設(shè)計和規(guī)范要求。制作好的半成品要分門別類堆放在半成品堆場，半成品堆放場地要有利于鋼筋原材料進(jìn)場、堆放以及半成品加工、堆放、運(yùn)輸?shù)囊笠?guī)劃。同一樓層鋼筋提前制作時，先運(yùn)用的堆放在上面或外面，這樣便于運(yùn)輸和運(yùn)用。鋼筋代換確需進(jìn)行鋼筋代換時，要出具技術(shù)核定單征得設(shè)計院結(jié)構(gòu)設(shè)計人員認(rèn)可同意后方可執(zhí)行，不得隨意進(jìn)行鋼筋代換。3、鋼筋綁扎與連接3.1柱筋綁扎（1）柱筋綁扎流程：（2）柱筋綁扎操作要點(diǎn)：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖彈柱邊線投測柱子尺寸線和20cm模板限制線，柱子位置彈線要精確。矯正偏位的縱向柱筋。定位筋為保證柱的截面尺寸、柱筋間距及愛護(hù)層厚度精確，在每施工層樓板標(biāo)高以上1000mm布設(shè)一道卡位鋼筋，在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)運(yùn)用。套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，起步箍筋距結(jié)構(gòu)完成面5cm,加密區(qū)為嵌固部位1/3,其他樓層的為凈高的1/6與500mm取大值.然后立豎向鋼筋。豎向鋼筋接長位置按圖紙及規(guī)范要求,連接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。劃箍筋間距線,綁箍筋在立好的柱子豎向鋼筋上，按要求用粉筆劃箍筋間距線。箍筋的接頭要交織排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字型綁扎。柱筋愛護(hù)層柱筋愛護(hù)層按設(shè)計要求20~25mm，采納塑料卡作為愛護(hù)層，依據(jù)不同鋼筋直徑與廠家干脆定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且限制在愛護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。塑料卡在外豎筋上，間距1000mm，每個方向至少保證2個以上的塑料卡。3.2梁筋綁扎（1）梁筋綁扎流程：（2）梁筋綁扎操作要點(diǎn)：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖穿梁下鐵縱筋先穿主梁的下部縱筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。梁縱向主筋直徑大于等于16mm的鋼筋均采納直螺紋連接，梁的受壓鋼筋接頭位置應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受拉鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不超過50％。放主次梁的架立筋放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅固，調(diào)整箍筋間距使間距符合要求。梁筋綁扎綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時協(xié)作進(jìn)行。多層鋼筋處理縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋直徑大于25mm，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。主次梁交接主筋的縱向受力筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必需支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持勻稱一樣；次梁的受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處，每邊應(yīng)加密三道箍筋間距為50mm。梁筋墊塊采納混凝土墊塊作為愛護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，馬上放置墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。主、次梁交接處愛護(hù)層處理依據(jù)施工圖紙，在主、次梁相交處為能保證次梁面筋愛護(hù)層厚度，須將主梁面筋愛護(hù)層厚度加大一根次梁面筋直徑，但因主梁面筋在支座處為通長鋼筋，且鋼筋規(guī)格較大，實(shí)際施工時很難按圖示做法將主、次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁面筋降低，致使次梁面筋、板筋偏高，混凝土澆筑厚度偏大（約20mm），為有效處理主、次梁節(jié)點(diǎn)部位施工沖突，提出以下處理看法：將主梁面筋愛護(hù)層厚度全部按主、次梁相交處梁面鋼筋圖示做法加大一根次梁面筋直徑，依據(jù)施工實(shí)際狀況，統(tǒng)一將主梁面筋愛護(hù)層厚度在原設(shè)計圖紙要求基礎(chǔ)上再加大30mm。備注3.3板筋綁扎板綁扎流程：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖清理模板、彈線綁扎鋼筋前應(yīng)先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線將鋼筋分布線全部彈出。劃間距線按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，然后分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時協(xié)作安裝固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理現(xiàn)場后，方可綁扎上排鋼筋。板筋綁扎（3）鋼筋采納綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣相互成梅花式扎牢，雙向主筋必需將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。馬凳、墊塊（4）為保證鋼筋在混凝土中愛護(hù)層的厚度，事先用水泥砂漿制成50mm見方的墊塊，內(nèi)預(yù)埋20#火燒鉛絲。上下層鋼筋為保證位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間運(yùn)用焊接通長馬凳架立。馬鐙筋的設(shè)置板厚hb≤140mm板受力筋及分布筋≤10mm，通長馬凳間距@1000mm馬凳采納直徑10的三級鋼筋140<板厚hb≤200mm板受力筋≤12mm時，馬凳采納直徑10的三級鋼筋，間距@1000mm200<板厚hb≤300mm馬鐙采納直徑12的三級鋼筋，間距@1000mm300<板厚hb≤500mm馬鐙采納直徑14的三級鋼筋，間距@1000mm馬凳高度=板厚--2×愛護(hù)層--（上部鋼筋與板最下排鋼筋直徑之和），上平直段為板筋間距+50mm，下左右平直段為板筋間距各+50mm。3.4樓梯筋綁扎樓梯筋綁扎流程：（1）在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。為了保證樓梯底筋的穩(wěn)固，在樓板底筋綁扎完畢后在模板上釘鋼釘（間距為橫向距模板邊緣10cm兩個，縱向1m一道），鋼釘與鋼筋的十字交叉點(diǎn)用扎絲綁扎堅固。樓梯板鋼筋詳圖（2）平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。（3）主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（4）樓梯施工縫應(yīng)按規(guī)范要求留在樓梯踏步的上三步，垂直于梯板方向，甩出鋼筋。如下圖所示：3.5直螺紋連接在本工程鋼筋連接時，當(dāng)水平鋼筋（梁、板）直徑d≥16mm時采納機(jī)械連接。鋼筋直螺紋施工工藝流程：（1）工藝操作要點(diǎn)：工藝操作要點(diǎn)工序操作要點(diǎn)示意圖鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直，必需運(yùn)用砂輪切割機(jī)切斷端頭（10mm-20mm），保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能運(yùn)用機(jī)械加工。鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必需與套筒牙形、螺距一樣，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。②加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采納水溶性切削潤滑液；氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15～20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。端頭打磨套絲完成后，必需用手持砂輪機(jī)將鋼筋端頭毛刺打磨平整。絲頭檢查、愛護(hù)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可運(yùn)用。已檢驗(yàn)合格的絲頭，蓋好塑料愛護(hù)帽對絲扣加以愛護(hù)，按規(guī)格分類堆放整齊待用。直螺紋安裝①鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需一樣，螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。確保鋼筋和套筒絲扣應(yīng)干凈、完好無損。②直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。③連接鋼筋時，應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。④接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中心位置相互頂緊，套筒每端不得有兩扣以上的完整絲扣外露。（2）鋼筋直螺紋加工要求：直螺紋鋼筋加工示意圖鋼筋螺紋加工參數(shù)表鋼筋直徑（mm）有效絲紋數(shù)量（扣）有效螺紋長度（mm）螺距（mm）16920～22.52.5181022.5～252.5201125～27.52.5221227.5～302.5251129.5～32.53.0注：套筒擰緊后允許外露面1-2扣。套筒質(zhì)量要求序號套筒質(zhì)量要求1套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷2牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度3各種型號和規(guī)格的套筒外表面，必需有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。變徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）1618～2022～2528～32擰緊力矩值（N·m）100200260320（3）直螺紋連接檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采納同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也應(yīng)作為一個驗(yàn)收批。（4）直螺紋套筒的限額領(lǐng)料直螺紋套筒的領(lǐng)用，嚴(yán)格執(zhí)行公司的限額領(lǐng)料制度，若有違反，依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行懲罰。三質(zhì)量保障措施1、重點(diǎn)檢查項(xiàng)目鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙、變更和圖紙會審紀(jì)要等重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目:鋼筋工程重點(diǎn)檢查項(xiàng)目1規(guī)格、型號是否正確。2直徑、根數(shù)、間距、排距是否正確。3負(fù)筋的位置是否正確。4鋼筋接頭的位置、接頭面積、接頭間距是否符合要求。5混凝土愛護(hù)層是否在偏差范圍內(nèi)。6梁筋是否頂角。7鋼筋綁扎是否堅固，有無松動變形現(xiàn)象。8鋼筋表面不允許有油漆、油垢污染和顆粒狀鐵銹。9板筋綁扎是否順直、勻稱。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1檢查項(xiàng)目鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱藏工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：（1）縱向受力鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量和位置等；（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等；（3）箍筋的規(guī)格、型號、數(shù)量和間距等；（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置等。2.2主控項(xiàng)目2.2.1受力鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.2鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必需符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的特地規(guī)定。2.3一般項(xiàng)目2.3.1鋼筋的表面必需清潔：帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。2.3.2缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。2.3.3彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。2.3.4箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。2.3.5綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。2.4允許偏差項(xiàng)目鋼筋工程必需嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范和圖集相關(guān)規(guī)定組織隱藏驗(yàn)收。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10（±7）彎起鋼筋的彎折位置±20（±15）箍筋內(nèi)凈尺寸±5（±3）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5愛護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10（±7）鋼尺檢查柱、梁±5（±3）鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20（±15）鋼尺連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20（15）鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5（3）鋼尺檢查水平高度＋3,0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查軸線中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、表中梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋愛護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋件、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10,0預(yù)留洞中心線位置10（7）尺寸＋10,0（+7,0）注：檢查軸線中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。注：管線上部無鋼筋應(yīng)改為500mm寬圓6@150的鋼筋網(wǎng)片管線密集區(qū)域應(yīng)設(shè)置圓6@150的鋼筋網(wǎng)片與支座負(fù)筋搭接300mm3、成品愛護(hù)3.1鋼筋在加工完成后應(yīng)碼放整齊，存放鋼筋應(yīng)實(shí)行架空措施以免遇水銹蝕。鋼筋成品尤其是箍筋在運(yùn)輸過程中，不得隨意拋擲、碰撞，以免鋼筋彎曲或變形，影響鋼筋的成品質(zhì)量。3.2綁扎完的梁、頂板鋼筋，要設(shè)鋼筋馬蹬，人員行走最好沿梁方向，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移。3.3綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。3.4澆筑混凝土?xí)r，若采納地泵（本工程運(yùn)用汽車泵），泵管應(yīng)用鋼筋馬蹬架起并放置在廢舊輪胎上，不允許干脆鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。澆筑混凝土?xí)r派專人（鋼筋工）負(fù)責(zé)修理、看護(hù)保證鋼筋的位置精確。3.5鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，假如鋼筋被油污污染可采納適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。3.6采納PVC管對柱筋進(jìn)行防污愛護(hù)。3.7嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必需切斷鋼筋時，對于直徑＞300mm的洞口按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。4、質(zhì)量限制技術(shù)措施4.1工程中必需實(shí)行標(biāo)桿制度，堅持樣板引路，改進(jìn)不足之處后，形成現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。使作業(yè)人員明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，最終按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工作業(yè)和驗(yàn)收。4.2建立完善的三檢制度、技術(shù)交底制度、質(zhì)量檢驗(yàn)評定制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)量獎罰制度等。使全部的管理層和操作層熟識和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，削減施工盲目性，降低返工率。4.3項(xiàng)目部依據(jù)實(shí)際進(jìn)度安排提出合理的鋼筋進(jìn)場安排和下月的備料安排，盡可能做到進(jìn)場鋼筋剛好制做綁扎安裝，削減現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和場地占用量。4.4鋼筋進(jìn)場后，在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下現(xiàn)場取樣并送檢合格后方能進(jìn)行加工制作，投入生產(chǎn)運(yùn)用。4.5加強(qiáng)鋼筋分類標(biāo)識管理：進(jìn)場的合格鋼筋必需按不同規(guī)格，級別分類堆放，并剛好精確的掛好物資分類標(biāo)識牌。4.6操作工資格限制：凡參與機(jī)械操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參與技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人必需持證上崗，并經(jīng)項(xiàng)目考核合格后方能作業(yè)；作業(yè)人員不得隨意換崗，換崗工人必需經(jīng)過項(xiàng)目從業(yè)資格認(rèn)可。4.7設(shè)備限制：鋼筋加工機(jī)械正式投入運(yùn)用之前應(yīng)調(diào)試使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)用過程中應(yīng)定期檢修保養(yǎng)；絲頭加工機(jī)床應(yīng)選用與加工絲頭鋼筋直徑范圍相匹配，且機(jī)床、切割機(jī)等應(yīng)安裝堅固平穩(wěn)，協(xié)助設(shè)施應(yīng)就位。4.8加工工藝限制：4.8.1鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄型或撓曲,應(yīng)用砂輪切割機(jī)下料,不得用氣割下料。4.8.2鋼筋彎曲成形后平面上沒有翹曲不同等現(xiàn)象，對HRB335及HRB335以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。4.9加工好的鋼筋半成品須分類、分部位捆綁堆放整齊在平整地帶，避開污染；并掛好注有鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、梁編號等內(nèi)容的紙質(zhì)標(biāo)識牌。4.10鋼筋接長時，其接頭型式、接頭位置、接頭面積和接頭間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。4.11鋼筋搭接接長時，搭接長度范圍內(nèi)，必需采納上、中、下各一道扎絲綁扎堅固。4.12板筋或箍筋間距用尺或畫好相應(yīng)設(shè)計間距的木條度量。由板或柱主筋邊緣50起，在板上或主筋上按設(shè)計間距畫好間距線，然后進(jìn)行布筋和綁扎。4.13梁筋綁扎時，梁底筋按要求綁扎完畢后，方可進(jìn)行梁側(cè)模支設(shè)。4.14鋼筋間距和愛護(hù)層厚度限制4.14.1梁正筋底采納25厚的水泥砂漿墊塊墊在兩邊主筋之下，間距1000；受力筋為雙排或多排時，不同排主筋間采納長度為梁寬-50，間距1500的d=25的HRB鋼筋限制鋼筋的凈間距。4.14.2板正筋底采納15厚的水泥砂漿墊塊墊在最下邊鋼筋之下，間距為1000×1000；上下層鋼筋間馬凳，間距為1000×1000。4.15澆筑混凝土?xí)r，派鋼筋工特地負(fù)責(zé)修理，保證鋼筋位置和愛護(hù)層的正確。五平安環(huán)境愛護(hù)1、平安文明制度1.1平安技術(shù)交底制：全部進(jìn)場人員必需接受“三級平安教化”，起先作業(yè)前必需接受專業(yè)平安技術(shù)交底。1.2班前檢查制：班組長、施工員必需在作業(yè)前對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安檢查，生產(chǎn)經(jīng)理和專職平安員必需督促實(shí)施。1.3周平安活動制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周要組織全體工人進(jìn)行平安教化，對上周平安方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的平安重點(diǎn)和留意事項(xiàng)做必要的交底2、平安技術(shù)措施2.1鋼筋加工棚等電纜電線必需由專業(yè)電工鋪設(shè)，嚴(yán)禁其他作業(yè)人員，私拉亂接，埋下平安用電隱患。2.2鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作；鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。2.3鋼筋作業(yè)機(jī)械在正式投入運(yùn)用之前，必需進(jìn)行電源、開關(guān)靈敏度、漏電愛護(hù)器、接地、平安防護(hù)裝置、各部位螺栓、運(yùn)行狀況等，檢查合格后方可投入運(yùn)用。