教學(xué)樓工程關(guān)鍵部位與復(fù)雜環(huán)節(jié)重點控制措施

教學(xué)樓工程關(guān)鍵部位與復(fù)雜環(huán)節(jié)重點控制措施第節(jié)混凝土屋檐施工控制措施為了保證混凝土屋檐的施工質(zhì)量同時也為了保證該部位施工時工人操作安全以及支設(shè)模板的方便，特制定以下技術(shù)措施。利用外圍護(hù)腳手架反搭設(shè)操作平臺，供工人操作時使用。在外墻的下面預(yù)留X孔洞，間距，利用該孔洞穿入X 木方做為支設(shè)屋檐時的支點。具體支設(shè)方法見模板支設(shè)圖。需要注意的是支設(shè)時一定要慎重，重點檢查斜支桿的穩(wěn)定、強度以及屋面板以上部位空心磚砌體，后面拉桿的牢固程度，做到萬無一失，不允許有變形，脹?，F(xiàn)象。該部位采用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。要求用直徑5的小型振搗棒進(jìn)行振搗，同時要求保證插點均勻，不漏振，做到里實外光。安排工長、質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)。第節(jié)曲線墻體軸線及曲率控制措施開架閱覽室部分：（）首先用經(jīng)緯儀按圖紙給定的角度放出外層圓柱的中心點位置，然后按中心點的準(zhǔn)確位置引出控制線做為校正圓柱垂直度用。（）圓弧墻體部分曲率的控制，按實際弧度做出大樣尺，砌筑時用大樣尺逐段進(jìn)行檢查所砌的曲面是否符合要求。（）每砌筑高時，用吊尺檢查墻面垂直度，做到三步一卡，五步一吊，確保墻面平整，垂直度符合要求。辦公部分：()控制點設(shè)在 軸上，控制線設(shè)在 軸上。()將控制點、控制線外引到適當(dāng)位置，做好保護(hù)，做為校核用。()曲率控制同 條第二款。()墻體砌筑控制同 條第三款。第節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工控制措施該教學(xué)樓中的階梯形教室的一三層為根X的預(yù)應(yīng)力梁( 長)。為保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量，在施工過程中重點采取以下控制措施。確定制作安裝及施工穿叉順序：()鋼筋等材料進(jìn)場要進(jìn)行復(fù)試；()制作安裝綁扎調(diào)整焊接；()放線安裝綁扎馬登，鋪設(shè)無粘結(jié)鋼鉸線；()梁板模安裝；()板筋綁扎，鋪設(shè)電氣管道；()澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、壓混凝土試塊取試驗報告；()拆除邊模、穴模，進(jìn)行張拉；()切鋼鉸線封錨。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線選材()指標(biāo)要求：選用秦皇島預(yù)應(yīng)力鋼鉸線聯(lián)營公司生產(chǎn)的5高強低松馳鋼鉸線，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值0張拉控制應(yīng)力X =超張拉，鋼鉸線性能經(jīng)試驗符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》( )的規(guī)定。()觀感表面要求：鋼鉸線表面不得有裂縫，小刺劈裂等機械損傷及氧化薄鋼板和油跡。()對進(jìn)場的鋼鉸線按規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試。()涂刷防腐油脂要求：單根據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，由專業(yè)化工廠生產(chǎn)，鋼鉸線上涂一層專用防腐潤脂每米用量 0油脂厚度，防腐油脂完全填充預(yù)應(yīng)力憊鋼鉸線與外包層的環(huán)形空間外包層采用厚度的低壓高密度聚乙烯，壁厚均勻，無破損光滑。錨具系統(tǒng)要求：采用中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所生產(chǎn)的錨具，張拉端用夾片式錨具，固定端用擠壓錨具，錨具夾片必須經(jīng)國家級檢驗合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場，使用前要進(jìn)行外觀檢查，表面無裂紋，結(jié)構(gòu)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，其次是硬度檢查，經(jīng)檢測合格后方可使用；組合檢驗，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，錨夾具組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線鋼鉸線施工控制：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋有嚴(yán)格的平面位置和豎向位置要求，無粘結(jié)鋼鉸線的鋪放是預(yù)應(yīng)力施工的重要環(huán)節(jié)。馬登是鋪鳳無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線成為曲線形的關(guān)鍵，定位要準(zhǔn)確，安裝要穩(wěn)固。經(jīng)詳細(xì)計算采用中 鋼筋和 厚鐵板制作成所需馬登，每放一馬登，與梁鋼筋固定在一起，以確保鋼鉸線位置和矢高，張拉端部模板預(yù)留孔，按圖規(guī)定鉆孔，為保證質(zhì)量制作整體工藝準(zhǔn)確，提前在地面上做模板鋼筋樣品放大樣，并對圖示鉆孔位置進(jìn)行一一的檢查編號，無粘接鋼鉸線張拉端固定組裝好后，嚴(yán)禁碰撞移動，施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，抓質(zhì)量。澆筑混凝土?xí)r要制定相應(yīng)的技術(shù)措施。（）明確澆筑順序，分層振搗，要求在初凝前將梁板抹平、壓實。（）要求質(zhì)檢員跟班作業(yè)，隨時檢查構(gòu)件狀態(tài)，協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量檢查，一次到位。（）加強崗前教育，由技術(shù)人員對參加施工的木工、架子工、混凝土工、力工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。（）要保證機械設(shè)備及小型工具配套齊全，保證施工連續(xù)性。張拉及封錨：張拉與封錨是無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板質(zhì)量控制的最后一道工序，為此采用 穿心式千斤頂在構(gòu)件上張拉無粘結(jié)鋼鉸線，具體要求如下：（）設(shè)備機具要求：張拉設(shè)備做配套校驗，壓力表的精度不低于級，試驗機或測力計精度不低于±%千斤頂張拉工作狀態(tài)與實際空載運行一致，張拉機具由專人使用及保管，并定期檢修和校驗，安裝千斤頂時做到使張拉作用線與無粘結(jié)筋的中心線重合，保證受力均勻。()張拉控制：①采用一端固定，一端張拉的方式進(jìn)行張拉。將 穿心式千斤頂穿在預(yù)應(yīng)力鋼鉸線上，由右向左依次張拉，張拉結(jié)束，待無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線自動調(diào)整松馳穩(wěn)定后，用手提無齒鋸切斷超長外露部分無粘結(jié)筋，進(jìn)行封錨。②張拉采用應(yīng)力控制，校核無粘結(jié)筋伸長值，按照規(guī)范要求有效的控制無粘結(jié)鋼鉸線實際伸長值不大于理論伸長值的，并不小于理論伸長值的。③提高張拉控制應(yīng)力值時，不宜大于鋼鉸線強度標(biāo)準(zhǔn)值的5施工中預(yù)應(yīng)力筋的超張拉程序為? 。④外露預(yù)應(yīng)力筋短時，張拉完一根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后，停?再拆卸千斤頂。⑤在封錨前對錨具及承壓板表面涂刷防火涂料，混凝土界面涂環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，然后用細(xì)石混凝土封堵。第節(jié)網(wǎng)架安裝的施工控制措施網(wǎng)架的施工設(shè)計圖紙未到，待圖紙到位后，做為總包單位首先要委托具有專業(yè)資質(zhì)，施工安裝信譽良好的專業(yè)施工隊伍來承擔(dān)該項目的網(wǎng)架的安裝?？偘鼏挝回?fù)責(zé)搭設(shè)滿堂紅腳手架，以及操作平臺?？偘鼏挝粚Ψ职鼏挝坏氖┕し桨敢M(jìn)行嚴(yán)格的審查，并設(shè)專人對整個安裝過程進(jìn)行監(jiān)督。指定專人負(fù)責(zé)或參與材料的采購，并對進(jìn)場的材料及零部件、防腐材料認(rèn)真審查出廠合格證明文件，必要時進(jìn)行二次復(fù)驗。嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)范及施工技術(shù)要求進(jìn)行檢查驗收。第節(jié)剛性防水屋面防裂控制措施

剛性防水屋面開裂是比較常見的質(zhì)量通病，為保證該工程剛性防水屋面的工程質(zhì)量，確保不裂、不滲達(dá)到使用功能和美觀的要求，特采取如下措施：對材料的選擇要嚴(yán)格控制，嚴(yán)格把關(guān)。()豆石最大料徑，含泥量1C)砂選用中砂，含泥量2云母含量2輕物質(zhì)含量，硫化物含量()水泥采用溫春水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，并要經(jīng)二次復(fù)試合格后方能使用。()密實劑選擇 硅質(zhì)密實劑摻量％()水選擇能飲用的自來水。施工過程控制()采用機械攪拌，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料，特別要注意控制水灰比和硅質(zhì)密實劑的摻量，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并要有記錄。()為了減小板塊的收縮產(chǎn)生裂縫，故板塊的縱橫間距按進(jìn)行分塊，并放置半縫鐵分格條，女兒墻與屋面的交接處必須設(shè)一道縫，間距5并放置弧形分格條。同時為避免防水板塊熱脹時隆起，縱橫間距 放一道全縫分格條，分格條要放線排列，留丁字縫。()每塊板塊均設(shè)置一層Q鋼筋網(wǎng)片，女兒墻要掛一層寬鋼絲網(wǎng)。用 防水細(xì)石混凝土做厚壓頂。立墻抹 厚防

寬鋼絲網(wǎng)。用 防水細(xì)石混凝土做厚壓頂。立墻抹 厚防水砂漿，按鋼絲網(wǎng)寬，間距設(shè)分格縫，與弧形分格縫相連，對水砂漿，按鋼絲網(wǎng)寬，間距設(shè)分格縫，與弧形分格縫相連，對齊，同時施工。縫寬m縫內(nèi)嵌入型密封膏麻絲。()將摻有的細(xì)石混凝土放入分格條內(nèi)攤平，用微型振搗器或鐵輥輾壓，表面泛漿后抹平。每個板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不留施工縫，以防止在該處斷裂。抹光時不得在表面灑水、加水泥凈漿，或撒干水泥。當(dāng)混凝土收水后，即進(jìn)行二次壓實抹光，并取出分格條和修邊。注意，分格條取出過早混凝土易坍邊，過晚板塊易產(chǎn)生裂縫。決不能采用無齒鋸切割分格縫的做法。()加強板塊的養(yǎng)護(hù)，具體方法為在抹壓成型的板塊上，覆蓋一層塑料薄膜，注意四周要壓緊，不能被風(fēng)掀開，在養(yǎng)護(hù)初期不得上人。()剛性防水板塊宜在?2氣溫條件下施工，并應(yīng)避開大風(fēng)、暴曬，陰雨天氣。第節(jié)衛(wèi)生間防水質(zhì)量控制措施為保證衛(wèi)生間防水工程質(zhì)量，使之達(dá)到不滲不漏，確保使用功能的要求，重點采取以下幾項措施。在主體施工階段，衛(wèi)生間部分的現(xiàn)澆混凝土中摻入硅質(zhì)密實劑，并且要求振搗密實，不漏振，此部位施工時，質(zhì)檢員要跟班作業(yè)。衛(wèi)生間現(xiàn)澆板四周要上返 ，要求一次澆筑成型，不留施工縫。衛(wèi)生間地面要比走廊地面低 。卷材鋪貼前基層要清掃干凈，各個管道口、地漏口四周用膨脹砂漿或膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密，并找好坡度。卷材的鋪貼要嚴(yán)格控制各個管道口及地漏口、墻面與轉(zhuǎn)角處，同時要求卷材上返墻面不少于 0男衛(wèi)生間墻面 以下用防水砂漿進(jìn)行抹灰打底，然后再貼面磚。施工完畢逐個衛(wèi)生間做蓄水試驗，合格后方可交付使用。第節(jié)保溫墻體防裂控制措施1砌體砌筑時要求砂漿飽滿，特別是豎向灰縫一定要飽滿、均勻。2砌體表面平整度要控制在 以內(nèi)，立面垂直度控制在以內(nèi)。厚的苯板要填塞嚴(yán)密，不留死角，苯板的切割采用專用切割鋸進(jìn)行，不允許隨意切割以避免苯板不規(guī)整，破碎的小塊苯板不允許使用。砌筑時設(shè)中@ 的拉結(jié)鋼筋，鋼筋的拉結(jié)長度以及位置必須準(zhǔn)確，該部位施工時質(zhì)檢員要跟班作業(yè)，嚴(yán)看死守。5面抹灰前要將磚墻面灑水濕潤，抹完灰待水泥砂漿初凝后設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)。第節(jié)塑料窗的安裝為保證塑料窗的整體穩(wěn)固，滿足在使用過程中的各項使用功能要求，使之達(dá)到封閉嚴(yán)密，抗?jié)B性能，抗風(fēng)壓能力達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，特采用如下技術(shù)措施。塑料窗的加工制作委托具有專業(yè)資質(zhì)，信譽良好的生產(chǎn)廠家加工制作，要求塑料窗的鋼襯采用 厚的鍍鋅鋼板，在加工過程中，派專人隨時抽檢，確保塑料窗加工質(zhì)量。對進(jìn)場的塑料窗進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，并重點檢查產(chǎn)品的合格證，性能檢測報告，必要時對塑料窗的各項性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。塑料窗的固定采用鍍鋅固定片與膨脹螺栓連接牢固，固定點的位置距窗角、中橫框、中豎框 ，固定點間距不大于 0安裝時嚴(yán)格控制窗的正側(cè)面的垂直度，平整度以及對角線長度差，保證窗扇開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。為了防止由于溫度升降引起窗變形或在窗框與墻體間出現(xiàn)裂縫，所以塑料窗框與墻體間縫隙必須采用聚氨脂發(fā)泡材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。塑料窗安裝完畢工程竣工驗收前，由監(jiān)理、建設(shè)、施工單位有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員組成的驗收小組重點對以下個部位再進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查驗收。①門窗表面的檢查。要求表面潔凈、平整、光滑，大面無劃痕、碰傷，型材無斷裂，開焊現(xiàn)象。②門窗五金件的質(zhì)量檢查。要求安裝數(shù)目齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。③玻璃密封條的檢查要求，密封條與玻璃槽口的接觸要平整，不得卷邊，脫槽。④密封質(zhì)量的，檢查要求門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。⑤玻璃安裝質(zhì)量的檢查。雙玻安裝好的玻璃要平整，安裝牢固沒有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面都潔凈，玻璃夾層內(nèi)沒有灰塵和水氣，雙玻隔條沒有翹起。⑥壓條的檢查。帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處要沒有明顯縫隙，接頭縫隙小于。⑦拼樘料的檢查。要與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距W0內(nèi)襯增強鋼襯兩端與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間要用嵌縫膏密封。⑧門窗開關(guān)部件的檢查，平開窗扇要關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條不得脫槽。⑨框與墻體連接的檢查。門窗框要橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置正確，間距要W0框與墻體要連接牢固，縫隙內(nèi)要用彈性材料填嵌，飽滿。表面用嵌縫膏密封，無裂縫。第節(jié)玻璃幕墻為防止玻璃幕墻由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生冷凝水，從而導(dǎo)致幕墻下面的塊材產(chǎn)生凍融破壞，所以要在易發(fā)生滲漏的部位設(shè)置流向室外的水孔，并且要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行嵌縫。為保證幕墻框體與墻體的可靠連接，在砌筑墻體過程中按要求的位置留置形預(yù)埋件，該預(yù)埋鐵件做防腐處理。如在施工過程中防腐層損壞，重新對其進(jìn)行防腐處理。幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，選用法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，在使用前，必須對選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結(jié)剝離性試驗，試驗合格后才能進(jìn)行打膠。幕墻工程使用各種預(yù)埋件，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人計算后確定，以保證其具有承載力。同時為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件在主體施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量，位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。如在施工過程中預(yù)埋件遺漏或偏離設(shè)計位置時，可采用后置埋件進(jìn)行補救，但必須做現(xiàn)場拉撥試驗。為防止腐蝕，豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)之間連接用的緊固件表面必須做鍍鋅處理，緊固件與埋件固定時采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。為保證玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，在施工過程應(yīng)注意以下幾個問題：①認(rèn)真核對玻璃尺寸，嚴(yán)格控制垂