泵用干氣密封安裝、使用、故障判斷及處理

泵用干氣密封安裝、使用、故障判斷及處理第一頁，共22頁。安裝前的注意事項第二頁，共22頁。密封的參數(shù)表，所有密封的安裝圖，裝訂成冊（或隨機(jī)資料）隨身攜帶核實(shí)技術(shù)協(xié)議供貨范圍與供應(yīng)商的發(fā)貨清單是否有差距？現(xiàn)場清點(diǎn)實(shí)物與發(fā)貨清單是否有差距？Plan72+75/72+76干氣密封安裝前的準(zhǔn)備工作3第三頁，共22頁。1、干氣密封首次改造，當(dāng)泵打開后，第一步要核實(shí)幾個安裝尺寸：大小端軸、止口、安裝孔大小和位置、螺栓長度、相對位置。避免半途而廢，耽誤時間。2、建議第一次改造安裝，軸承應(yīng)更換全新軸承。3、清理泵腔止口處殘留物，保證配合面干凈。4、對密封軸套內(nèi)壁配合處以及泵軸上涂抹潤滑脂，方便密封的安裝。5、對半集裝式干氣密封的安裝，應(yīng)講究方法。泵用干氣密封安裝過程中的注意事項4第四頁，共22頁。6、檢查自沖洗接頭大小、核實(shí)自沖洗接頭螺紋長度，是否與密封自沖洗內(nèi)螺紋下的自沖洗孔相干涉，活接頭如是采用四氟墊做密封墊，應(yīng)在擰緊后再松開，檢查其內(nèi)孔被擠壓變形后是否影響自沖洗量7、檢查雙支撐、離心泵的泵口環(huán)尺寸，核實(shí)密封與之是否有配合。無配合可能會出現(xiàn)如下現(xiàn)象：-雙端面干氣密封不開車不泄漏，一開車就泄漏。-串聯(lián)式干氣密封不開車不泄漏，一開車就波動泄漏。8、對于配有Plan11、13、14、21、23、31、32、41等，應(yīng)在安裝密封前檢查管路是否通暢，流量是否達(dá)到要求。特別針對輕輕類介質(zhì)，一定要重視一級密封的沖洗。9、對于多級泵密封的安裝。在軸承座完全沒有安裝到位前，不要對密封的軸套進(jìn)行固定，而應(yīng)在泵完全裝配到位后，將整個轉(zhuǎn)子從出口向入口移動到位后，才將軸套（動環(huán)組件）固定到泵軸上，使密封運(yùn)行時盡可能接近設(shè)計壓縮量。5第五頁，共22頁。串聯(lián)式泵用干氣密封使用方法API682Plan72+75/72+76第六頁，共22頁。主密封（小彈簧）采用平衡型結(jié)構(gòu)，起主密封作用設(shè)置有防抽空裝置，避免靜環(huán)抽出主密封和安全密封之間設(shè)置有梳齒密封，使介質(zhì)完全從火炬管網(wǎng)排放安全密封（小彈簧）為干氣密封，能起備用安全作用。氮?dú)鈳鹤⑷?，提高主密封背壓，改善液膜面積，提高使用壽命微量氮?dú)猓患壝芊庑孤┏鰜淼慕橘|(zhì)排往火炬Plan72+75/72+76密封結(jié)構(gòu)圖7第七頁，共22頁。1、密封安裝前，關(guān)閉控制系統(tǒng)上的氮?dú)馊肟陂y和去火炬氣的出口閥；2、完成密封的安裝，按要求將系統(tǒng)與密封之間的管線連接上；系統(tǒng)上有“接密封腔入口”或“接GBI”標(biāo)識的接口連接到干氣密封上標(biāo)識為“GBI”的接口上系統(tǒng)上有“接密封腔出口”或“接CSV”標(biāo)識的接口連接在密封上標(biāo)識為“CSV”的接口上3、先打開泵入口閥，對泵充壓，檢查系統(tǒng)上的壓力值是否有上升或儲液罐中有液體（此步驟也是檢查主密封的靜態(tài)泄漏）；4、再打開系統(tǒng)上的氮?dú)馊肟陂y（注：緩慢打開）及去火炬的出口閥；5、調(diào)節(jié)系統(tǒng)上的減壓閥，按說明書規(guī)定的值進(jìn)行設(shè)定壓力，檢查去火炬線上的壓力表值是否過低（此步驟是檢查二級密封的靜態(tài)泄漏），過低則表明二級密封靜態(tài)泄漏不合格；6、做好以上工作，泵可以隨時開啟，隨時備用，如為節(jié)約氮?dú)?，泵備用時可關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y。

特別注意：必須是先投料，后開氮?dú)?，否則可能損壞密封。Plan72+75/72+76安裝運(yùn)行前的工作流程8第八頁，共22頁。1、API682Plan72+76

9第九頁，共22頁。10第十頁，共22頁。1、先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y和火炬出口閥；2、將泵內(nèi)物料排空泄壓；3、將密封的原定位塊安裝上去；4、松軸套鎖緊環(huán)上的緊定螺釘；5、拆泵，取下整套集裝式密封。

特別注意：必須是先關(guān)氮?dú)?，對密封系統(tǒng)泄壓，才對對泵內(nèi)物料放空泄壓。Plan72+75/72+76檢修（不換新密封）的工作流程第十一頁，共22頁。1、檢查密封壓蓋溫度是否過高，高于介質(zhì)本身溫度約20℃左右，應(yīng)停車檢查。2、檢查系統(tǒng)上的壓力表的壓力值是否異常3、檢查罐內(nèi)是否有液位或壓力是否上升，按說明書標(biāo)明的壓力值去判斷密封的泄漏情況。1、緩沖氣壓力為0.07MP時，低報警值：0.025MPa，高報警值為：0.12MPa2、緩沖氣壓力為0.4MPa時，低報警值：0.2MPa，高報警值為：0.6MPaPlan72+75/72+76現(xiàn)場巡檢事項Plan72+75/72+76密封泄漏報警第十二頁，共22頁。1、現(xiàn)象：打開泵入口閥，系統(tǒng)壓力值就直接上升。處理措施：檢查是否是在泵未投料時，就誤操作將氮?dú)馔兜较到y(tǒng)中，造成一級密封的密封圈出位，引起泄漏。解決方法，分解泵，分解密封重新組裝。2、現(xiàn)象：壓蓋溫度遠(yuǎn)高于介質(zhì)溫度，一級密封磨損較大處理措施：檢查軸套是否鎖緊，壓縮量是否發(fā)生變化；檢查自沖洗孔是否被堵或內(nèi)孔流通面積太小，建議沖洗孔在Ф6~8mm之間，易揮發(fā)輕烴類介質(zhì)沖洗孔應(yīng)偏大；對于P21或23的方案，應(yīng)檢查換熱器是否老化或換熱面積過小。3、現(xiàn)象：密封安裝上去，剛開泵，系統(tǒng)壓力就出現(xiàn)高報。處理措施：停泵，對二級密封腔泄壓后，如密封靜態(tài)不再泄漏，可繼續(xù)使用。如壓力持續(xù)上升，只能更換密封。

Plan72+75/72+76干氣密封泄漏現(xiàn)象及處理措施13第十三頁，共22頁。4、冬天出現(xiàn)泄漏壓力高報，去火炬線管線有霜。處理措施：用蒸汽對系統(tǒng)孔板和管線吹掃。這是因?yàn)橛锌赡苁钦Ｐ孤┑慕橘|(zhì)在系統(tǒng)孔板前凝固，造成系統(tǒng)憋壓而報警，實(shí)際一級密封是正常。5、現(xiàn)象：系統(tǒng)壓力表值高報警，現(xiàn)場管線未結(jié)箱。處理措施：停泵，如無放空閥，則緩慢拆開管線接頭，泄壓。分解系統(tǒng)上的孔板，檢查是否孔被堵。特別提醒，對于上一套密封因發(fā)熱、密封磨損嚴(yán)重這些因素而更換密封，此時對系統(tǒng)一定要進(jìn)行吹掃。6、液態(tài)烴（丙烷）泵密封安裝完畢，靜壓不泄漏，一開車就出現(xiàn)泄漏，一級泄漏值出現(xiàn)不斷的波動。

處理措施：檢查泵的口環(huán)尺寸與密封軸套是否有配合，無配合則造成密封腔的壓力升高，造成密封所對應(yīng)的泵工藝參數(shù)發(fā)生變化，原設(shè)計的密封K值不適應(yīng)現(xiàn)有壓力而發(fā)生泄漏。Plan72+75/72+76干氣密封泄漏現(xiàn)象及處理措施14第十四頁，共22頁。雙端面泵用干氣密封使用方法API682Plan74第十五頁，共22頁。雙端面干氣密封結(jié)構(gòu)圖干氣密封動環(huán)組件大氣側(cè)干氣密封靜環(huán)組件介質(zhì)側(cè)干氣密封靜環(huán)組件Plan74雙端面結(jié)構(gòu)16第十六頁，共22頁。17第十七頁，共22頁。安裝運(yùn)行前的工作流程1、密封安裝前，通過系統(tǒng)可對密封做靜壓測試；2、完成密封的安裝，按要求將系統(tǒng)與密封之間的管線連接上；系統(tǒng)上有“接密封腔入口”或“接GBI”標(biāo)識的接口連接到干氣密封上標(biāo)識為“GBI”的接口上3、先打開系統(tǒng)上的氮?dú)馊肟陂y，對密封充壓，檢查系統(tǒng)上的壓力值是否與減壓閥上的壓力同步升高，同流量計浮球幾乎在最底部。4、調(diào)節(jié)系統(tǒng)上的減壓閥，把氮?dú)獾膲毫φ{(diào)節(jié)到規(guī)定的數(shù)值。5、一切正常后，才打開泵出入口閥，對泵充料；6、做好以上工作，泵可以隨時開啟，隨時備用。

特別注意：必須是先投氮?dú)?，后投料，否則可能損壞密封。雙端面泵用干氣密封的使用方法（P74）第十八頁，共22頁。

檢修（不換密封）的工作流程1、將泵內(nèi)物料排空泄壓；2、先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y和火炬出口閥；3、將密封的原定位塊安裝上去；4、松軸套鎖緊環(huán)上的緊定螺釘；5、拆泵，取下整套集裝式密封。

特別注意：必須是對泵內(nèi)物料放空泄壓。再關(guān)氮?dú)?，對密封系統(tǒng)泄壓。雙端面泵用干氣密封的使用方法（P74）第十九頁，共22頁。雙端面泵用干氣密封的使用方法（P74）

現(xiàn)場巡檢事項1、檢查密封浮子流量計，泄漏量是否過大。2、檢查系統(tǒng)上的壓力表的壓力值是否異常密封失效判斷1、當(dāng)密封氣與密封腔介質(zhì)壓力相差為0.05MPa時密封失效，正常壓差在0.15~0.2MPa。2、密封正常運(yùn)行時，小于0.2標(biāo)立/小時，（不同泵不同的泄漏量）。第二十頁，共22頁。雙端面用干氣密封泄漏現(xiàn)象及處理措施1、現(xiàn)象：誤操作先進(jìn)料后進(jìn)密封氣，導(dǎo)致介質(zhì)進(jìn)入干氣密封腔。處理措施：分解泵和密封，重新組裝；2、現(xiàn)象：因泄漏量過大，造成泵不上量。處理措施：可