班組質(zhì)量管理

班組質(zhì)量管理第1頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一班組長(zhǎng)質(zhì)量管理工作的主要內(nèi)容貫徹工藝規(guī)程，提高工藝質(zhì)量建立健全各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任和檢驗(yàn)制度。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)的觀察、統(tǒng)計(jì)、分析和控制。使用分層法、排列圖、直方圖、散布圖等分析質(zhì)量事故原因，界定責(zé)任，預(yù)防和減少不合格品的產(chǎn)生。做好工序質(zhì)量控制以適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，言傳身教，確保產(chǎn)品質(zhì)量開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)第2頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理必須具備的意識(shí)問(wèn)題意識(shí)：養(yǎng)成善于在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的意識(shí)，防患于未然?？陀^意識(shí)：現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題都是很具體的，哪里出現(xiàn)了問(wèn)題，造成了哪些影響，責(zé)任人時(shí)誰(shuí)，問(wèn)題的原因在哪里，班組長(zhǎng)要留心找到明確答案。事實(shí)勝于雄辯，不能主觀臆斷。時(shí)間意識(shí)：及時(shí)及早即刻處理。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，迅速做出反應(yīng)；及早防范形成預(yù)案；即刻處理，不能拖延。第3頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一現(xiàn)場(chǎng)5S管理：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)概要目的典型工作整理區(qū)分要與不要，將不用物品清除掉，騰活空間。沒(méi)有無(wú)用的物品盡可能減少半成品的庫(kù)存減少架子箱子盒子清理垃圾，長(zhǎng)期不用的放倉(cāng)庫(kù)整頓合理安排物品位置，不浪費(fèi)時(shí)間找東西需要時(shí)能立即取出正確的存放布局，保證效率和安全30秒內(nèi)就可找到需要的物品清掃保持清潔，避免隱患維護(hù)設(shè)備精度，減少故障清潔場(chǎng)所，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)清掃清潔持續(xù)推行整理整頓和清掃，使之規(guī)范化制度化創(chuàng)造一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境持續(xù)不斷的整理整頓以保障安全和衛(wèi)生5S管理公開(kāi)化透明化素養(yǎng)依照規(guī)定行事，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人員素養(yǎng)提高勞動(dòng)者全面素質(zhì)創(chuàng)造能贏得顧客信賴的形象嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，團(tuán)隊(duì)精神第4頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一5S的作用提供清潔的工作場(chǎng)所減少浪費(fèi)，節(jié)約成本規(guī)范生產(chǎn)工作秩序，節(jié)省時(shí)間，提高效率提高安全生產(chǎn)保障系數(shù)創(chuàng)造有利于作業(yè)地優(yōu)良環(huán)境第5頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一實(shí)施5S的原則自我管理的原則----強(qiáng)調(diào)自己的事情自己做勤儉節(jié)約的原則----強(qiáng)調(diào)廢物利用持之以恒的原則----強(qiáng)調(diào)堅(jiān)持責(zé)任制原則----強(qiáng)調(diào)責(zé)任到崗到人第6頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一推行5S的基本方法制定檢查表，由專人督促檢查。目視管理。通過(guò)看、觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，找到解決問(wèn)題的辦法。“紅牌”作戰(zhàn)。對(duì)不符合5S要求的，張貼“紅牌”進(jìn)行警告，限時(shí)糾正，并配合一定的處罰措施。包括：整理不合格；需繼續(xù)改善或清理的對(duì)象；物品用途不明；物品不良；臟污不清潔的物品；未處理好的事件或問(wèn)題。5S的發(fā)展--5S+安全=6S第7頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一全面質(zhì)量管理的含義全面質(zhì)量管理（TotalQualityManagement，簡(jiǎn)稱TQM）表述為：以質(zhì)量管理為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。第8頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一全面質(zhì)量管理的基本內(nèi)容內(nèi)容與方法的全面性：不僅著眼于產(chǎn)品的質(zhì)量，而且注重形成產(chǎn)品的工作質(zhì)量。通過(guò)提高工作質(zhì)量來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防和減少不合格品，有利于達(dá)到成本降低、供貨及時(shí)、服務(wù)周到、更好滿足用戶各方面要求的目的。全過(guò)程控制：全過(guò)程每一個(gè)步驟都進(jìn)行質(zhì)量控制。全員性：全體人員都參加質(zhì)量管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量各負(fù)其責(zé)把用戶需要放在第一位：“下道工序就是用戶”第9頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一質(zhì)量改進(jìn)的PDCA循環(huán)計(jì)劃實(shí)施檢查處置APDC第10頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟執(zhí)行措施執(zhí)行計(jì)劃?rùn)z查效果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題APDC分析現(xiàn)狀找出問(wèn)題分析原因找出主因擬定措施計(jì)劃總結(jié)經(jīng)驗(yàn)納入標(biāo)準(zhǔn)遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下期第11頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一PDCA循環(huán)的基本要求—完整的循環(huán)計(jì)劃實(shí)施檢查處置APDC第12頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一PDCA循環(huán)的基本要求—逐步上升的循環(huán)PACPDCDA原有水平新的水平第13頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一PDCA循環(huán)的基本要求—大環(huán)套小環(huán)APDCDPCCPDA第14頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一質(zhì)量管理（QC）小組的分類現(xiàn)場(chǎng)型QC小組攻關(guān)型QC小組管理型QC小組服務(wù)型QC小組第15頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一質(zhì)量管理（QC）小組的活動(dòng)程序?qū)Σ弑硪蚬麍D頭腦風(fēng)暴法要因驗(yàn)證：排列圖論證散布圖論證矩陣圖論證正交法論證顯著性檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)論證調(diào)查現(xiàn)狀分析原因確定要因制定對(duì)策制定鞏固措施選擇課題設(shè)定目標(biāo)按對(duì)策實(shí)施檢查效果總結(jié)和下一步打算目標(biāo)達(dá)到？否是PDCA排列圖調(diào)查表分層法排列圖調(diào)查表分層法PDPC法流程圖流程圖簡(jiǎn)易圖表簡(jiǎn)易圖表簡(jiǎn)易圖表合理化建議標(biāo)準(zhǔn)化下一循環(huán)課題掌握事實(shí)收集數(shù)據(jù)第16頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頭腦風(fēng)暴法—概念頭腦風(fēng)暴法又叫暢談法、集思法等。它是采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞某個(gè)中心議題，廣開(kāi)言路，激發(fā)靈感，在自己的頭腦中掀起風(fēng)暴，毫無(wú)顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見(jiàn)解的一種創(chuàng)造性思維方法。第17頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頭腦風(fēng)暴法—用途用途：用來(lái)識(shí)別生產(chǎn)中存在的問(wèn)題并尋求其解決的辦法。使用頭腦風(fēng)暴法可引導(dǎo)小組成員創(chuàng)造性地思考，產(chǎn)生和澄清大量觀點(diǎn)、問(wèn)題或議題。第18頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頭腦風(fēng)暴法—原理理性感性語(yǔ)言合理思維因果關(guān)系見(jiàn)解理論分析邏輯思考短期預(yù)測(cè)直覺(jué)感情藝術(shù)綜合思考把二者的信息進(jìn)行溝通和翻譯LR第19頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頭腦風(fēng)暴法—要求禁止批評(píng)：不準(zhǔn)批評(píng)和反對(duì)他人的意見(jiàn)；自由奔放：盡情想象，自由發(fā)言，知無(wú)不言，言無(wú)不盡；歡迎多提：提出的觀點(diǎn)越多越好；結(jié)合改善：與別人的意見(jiàn)相結(jié)合，不斷啟發(fā)和改善自己的想法，用附和雷同他人發(fā)言的方式發(fā)表意見(jiàn)；如實(shí)記錄：對(duì)于任何人的發(fā)言，包括反對(duì)意見(jiàn)都要如實(shí)記錄下來(lái)，一是獲得全面信息，二是給人以重視感，從心理上感召他人多發(fā)表意見(jiàn)。第20頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一豐富的想象力想象是智慧的翅膀，任何科學(xué)和藝術(shù)的創(chuàng)造離開(kāi)它都無(wú)法奮飛弄來(lái)水的提拔重用雨露滋潤(rùn)順著樹(shù)根也許可以挖到水第21頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頭腦風(fēng)暴法—應(yīng)用程序準(zhǔn)備階段：確定中心議題、主持人和參加人；產(chǎn)生階段：組織者運(yùn)用啟發(fā)和誘導(dǎo)的技巧，組織成員提出各種觀點(diǎn)并如實(shí)記錄下來(lái)；澄清階段：重溫所有的觀點(diǎn)，在明確和理解的基礎(chǔ)上，逐一進(jìn)行評(píng)估和驗(yàn)證。第22頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一排列圖—說(shuō)明排列圖是為了對(duì)從最關(guān)鍵的到較次要的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡(jiǎn)單的圖示技術(shù)。排列圖建立在帕累托原理的基礎(chǔ)上即：少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要。排列圖通過(guò)區(qū)分關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，找出主要矛盾，從而用最少的努力取得最佳的改進(jìn)，取得事半功倍的效果。第23頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一排列圖—應(yīng)用程序選擇和確定用于分析問(wèn)題的排列項(xiàng)目。選擇用于分析的度量單位，如：次數(shù)、成本、金額等。選擇用于分析的數(shù)據(jù)的時(shí)間周期。畫(huà)橫坐標(biāo)。按度量單位的量值，以遞減的順序從左至右在橫坐標(biāo)上列出排列項(xiàng)目。含有最小項(xiàng)目的類別可歸到“其它”欄，把此欄放在最右端。在橫坐標(biāo)兩端畫(huà)兩個(gè)縱坐標(biāo)，左邊的縱坐標(biāo)‘按度量單位標(biāo)定，其高度必須等于所有項(xiàng)目的量值總和，右邊的縱坐標(biāo)與左邊的縱坐標(biāo)等高，從0-100%標(biāo)定。在每一個(gè)項(xiàng)目上畫(huà)長(zhǎng)方形，其高度表示該項(xiàng)目的量值。自左向右累加每一項(xiàng)的量值，畫(huà)累計(jì)頻數(shù)線。圖形分析：利用排列圖確定最關(guān)鍵項(xiàng)目。第24頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一排列圖—示例A類因素A第25頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一因果圖—說(shuō)明因果圖是用于考慮并展開(kāi)已知結(jié)果與其潛在原因之間的一種工具。許多潛在原因可歸納成主原因與子原因，形成類似于魚(yú)刺的樣子，因此因果圖又叫魚(yú)刺圖。因果圖用來(lái)分析因果關(guān)系、表達(dá)因果關(guān)系和通過(guò)識(shí)別癥狀、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問(wèn)題的解決。第26頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一因果圖—應(yīng)用程序明確要分析的問(wèn)題廣泛深入的調(diào)查研究整理取得的語(yǔ)言資料繪制因果圖（草圖）集體討論繪制因果圖圖形分析輔助工具調(diào)查表頭腦風(fēng)暴法分層圖排列圖散布圖矩陣圖正交法顯著性檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)論證完善不完善第27頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一因果圖—基本格式結(jié)果類別（主原因）類別（主原因）類別（主原因）類別（主原因）第二層原因第一層原因第三層原因第28頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一因果圖—示例插頭槽徑大料人機(jī)法新人確認(rèn)不足理論不足經(jīng)驗(yàn)少人員不固定未培訓(xùn)作業(yè)臺(tái)不穩(wěn)晃動(dòng)焊接方法不好手持根數(shù)多檢查不完善只憑眼睛判斷無(wú)全檢焊油不干凈環(huán)傾斜作業(yè)不垂直技術(shù)水平低無(wú)順次檢點(diǎn)無(wú)自主確認(rèn)態(tài)度清掃不及時(shí)焊油槽高度不合適檢測(cè)工具不完善第29頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一因果圖—注意事項(xiàng)繪制因果圖常用的方法是應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法收集所有可能的原因，然后用分層法歸納成為主原因和子原因確定要分析的特性應(yīng)具體，一個(gè)特性只能畫(huà)一張因果圖在某種情況下，列出一個(gè)過(guò)程的主要步驟作為主原因可能是有益的。因果圖的層次一定要分明，最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取具體措施為止要因一定要確定在末端因素上，而不應(yīng)確定在中間過(guò)程對(duì)末端因素，特別是要因應(yīng)科學(xué)論證論證合格的要因一定要在對(duì)策表上反映出來(lái)繪制因果圖，逐步完善成為活工具，可積累知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)因果圖一般由小組集體繪制，但擁有足夠過(guò)程知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的個(gè)人也能畫(huà)出。第30頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一樹(shù)圖—說(shuō)明樹(shù)圖又叫系統(tǒng)圖。樹(shù)圖是表示某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題與其組成要素之間的關(guān)系，從而明確問(wèn)題的重點(diǎn)，尋求達(dá)到目的所采取的最適當(dāng)?shù)氖侄魏痛胧┑囊环N樹(shù)狀圖。樹(shù)圖可以系統(tǒng)地把某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題分解成許多組成要素，以顯示出問(wèn)題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系或因果關(guān)系。樹(shù)圖常用于單目標(biāo)展開(kāi)。一般自上而下或自左至右展開(kāi)作圖。第31頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一樹(shù)圖—用途企業(yè)方針目標(biāo)實(shí)施項(xiàng)目的展開(kāi)；在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)展開(kāi)；為確保質(zhì)量保證活動(dòng)而進(jìn)行的保證質(zhì)量要素的展開(kāi)；對(duì)為解決企業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本、產(chǎn)量等問(wèn)題所采取的措施加以展開(kāi)；企業(yè)承包責(zé)任制項(xiàng)目的展開(kāi)；工序分析中對(duì)質(zhì)量特性進(jìn)行主導(dǎo)因素的展開(kāi)；探求明確部門(mén)職能、管理職能和提高效率的方法；用于因果分析。第32頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一焊接合格率低氣孔有空氣夾渣未焊透有水汽焊口20mm處不干凈焊口飛線未處理干凈管線另一端進(jìn)空氣無(wú)防風(fēng)措施焊條潮濕保溫桶未蓋好內(nèi)部打磨不夠打磨后清理不仔細(xì)無(wú)適用內(nèi)磨砂輪清根不徹底砂輪片厚管口未堵管內(nèi)有空氣技術(shù)水平不夠焊機(jī)不適用焊接現(xiàn)場(chǎng)有風(fēng)焊條不干凈焊條有銹斑及污垢坡口尺寸不合格未用氬氣置換焊接有中斷焊機(jī)操作不穩(wěn)表面二次污染未系統(tǒng)培訓(xùn)因果樹(shù)圖焊條未打磨焊條未烘干保干不好第33頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一簡(jiǎn)易圖表—折線圖折線圖也叫波動(dòng)圖。它常用來(lái)表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨時(shí)間推移而波動(dòng)的狀況。2001年1～12月工藝凝液有機(jī)物含量統(tǒng)計(jì)圖ppm第34頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一簡(jiǎn)易圖表—柱狀圖柱狀圖是用長(zhǎng)方形的高低來(lái)表示數(shù)據(jù)的大小，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析?；顒?dòng)目標(biāo)第35頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一簡(jiǎn)易圖表—餅分圖餅分圖也叫圓形圖。它是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來(lái)表示的圖形。各扇形面積的百分率加起來(lái)是100%，即整個(gè)圓形面積。不合格因素餅分圖氣孔夾渣未焊透12%34%54%第36頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一對(duì)策表—說(shuō)明對(duì)策表即措施計(jì)劃表，是以回答5W1H為內(nèi)容的措施計(jì)劃。5W1H的含義：What做什么？指計(jì)劃項(xiàng)目；Why目標(biāo)？指達(dá)到什么程度；How方法？指用什么手段實(shí)現(xiàn)；Where地點(diǎn)？指在何處實(shí)施；Who誰(shuí)？指什么人負(fù)責(zé)實(shí)施；When時(shí)間？指預(yù)定完成時(shí)間。第37頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一對(duì)策表—示例序號(hào)要因現(xiàn)狀目標(biāo)對(duì)策負(fù)責(zé)人完成日1人員未培訓(xùn)工程不良中，插頭焊接不良占不良總數(shù)的32%，且工程返工率高。在客戶不良返工中，插頭焊接不良占46%。從事插頭焊接的作業(yè)人員全部是培訓(xùn)后的合格人員，確保產(chǎn)品質(zhì)量。⑴使現(xiàn)從事插頭焊接人員接受技術(shù)培訓(xùn)。⑵培訓(xùn)后的合格人員頒發(fā)資格認(rèn)證圓牌和證書(shū)。⑶建立統(tǒng)一的插頭焊接人員管理檔案，由品管科管理。⑷上崗人員固定，并在左衣腳佩帶資格認(rèn)定圓牌。***資格設(shè)定委員會(huì)12/20前2焊油槽管理由于碎屑盒和焊油放在一起，所以殘余芯線剪斷時(shí)，極易飛到焊油槽中，使工程中30%的焊油不干凈。由焊油不干凈造成的插頭焊接表面不干凈和假焊沙孔等不良降低到現(xiàn)狀的2%以下。⑴將作業(yè)臺(tái)上所有物品實(shí)行定置管理并在指定位置上用膠帶進(jìn)行表示。⑵焊油每周更換一次，以確保焊油清潔度。生產(chǎn)線組長(zhǎng)12/20前3手持根數(shù)多調(diào)查表明：1-2根/次作業(yè)不良率為0.5%，3-4根/次作業(yè)不良率為8%以上。最高的質(zhì)量，最高的效果（不良率最低時(shí)）⑴實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，建立統(tǒng)一的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。⑵

小組成員輪流對(duì)作業(yè)者手持根數(shù)進(jìn)行監(jiān)督。小組全員12/14前4不垂直作業(yè)調(diào)查表明：由傾斜焊接造成的槽徑不良為2/6，且作業(yè)人員難以把握焊接角度。全數(shù)垂直焊接，使工程不良降低到4%以下。設(shè)立垂直作業(yè)參照物，使作業(yè)人員能準(zhǔn)確把握焊接角度。***12/30前5檢測(cè)工具不完善插頭在檢測(cè)工具上通過(guò)時(shí)未能做到180℃全周確認(rèn)。插頭槽徑大占不良返工品的21.42%。研究出一種理想的工具使之真正能做到180℃全周確認(rèn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。⑴改善現(xiàn)有檢測(cè)工具，解決作業(yè)者旋轉(zhuǎn)180℃困難的狀況，使之真正做到全周確認(rèn)。⑵

善后理想工具在全公司內(nèi)推廣。***12/30前某公司改進(jìn)中繼線插頭槽徑大的對(duì)策表第38頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一對(duì)策表—示例1第39頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一對(duì)策表—示例2序號(hào)要因現(xiàn)狀目標(biāo)對(duì)策負(fù)責(zé)人完成日12焊油槽管理由于碎屑盒和焊油放在一起，所以殘余芯線剪斷時(shí)，極易飛到焊油槽中，使工程中30%的焊油不干凈。由焊油不干凈造成的插頭焊接表面不干凈和假焊沙孔等不良降低到現(xiàn)狀的2%以下。⑴將作業(yè)臺(tái)上所有物品實(shí)行定置管理并在指定位置上用膠帶進(jìn)行表示。⑵焊油每周更換一次，以確保焊油清潔度。生產(chǎn)線組長(zhǎng)12/20前345第40頁(yè)，共44頁(yè)，2023年，2月20日，星期一對(duì)策表—示例3序號(hào)要因現(xiàn)狀目標(biāo)對(duì)策負(fù)責(zé)人完成日123手持根數(shù)多調(diào)查表明：1-2根/次作業(yè)不良率為0.5%，3-4根/次作業(yè)不良率為8%以上。最高的質(zhì)量，最高