模具設計與制造工藝卡片

與制造工藝卡片工藝過程卡零 零件 件2名 凸編材件Cr12MoV 1數料

明 時 造 0m；熱處理 退火； 熱處理在車床上裝夾校正，打中心，車外圓尺寸到車削 外圓磨削

mmm；58~62HRC；磨削14m度；

車床熱處理爐萬能外圓磨床鉗工 修整；檢驗 根據圖紙對尺寸和形狀位置精度檢驗精度3名凸編材件Cr12MoV 4數料

明 時 造 5m；熱處理 退火； 熱處理爐12mm至尺寸求。兩車 端允許打中心。車削6mm到尺寸，車削 削8mm外圓，留有單邊余量，車削端面，到尺寸求；照熱處理，對刃口作部分局部淬火達

車床熱處理爐熱處理外圓磨削

58~62HRC；磨削m和8mm糙度；

萬能外圓磨床6鉗工修整；7檢驗根據圖紙對尺寸和形狀位置精度檢驗零零零零擋件件料 4名 銷稱 號材T8A料件2數1236m；退火；在車床上裝夾校正，打中心孔，車削端面，車Φmm2×的槽至尺寸求；熱處理爐車削車床4熱處理熱處理熱處理爐5外圓磨削磨削mmm求的尺寸和表面粗糙度；6鉗工修整藝過程卡零零導套件5編稱號材件材件料20鋼數26鉗工修整藝過程卡零零導柱件6編稱號15m；2熱處理退火；熱處理爐m外車圓到尺寸，并倒圓角，車削端面到尺寸，車削Φ3 削mm孔并且留有單邊的磨削余量；車床4 熱處理熱處理熱處理爐外圓5磨削mm萬能外磨削尺寸和表面粗糙度；圓磨床材 件20鋼 2料 數

明 時 藝過程卡零零頂桿件7編稱號材件料45鋼數415m；2熱處理退火；熱處理爐車 m3 削 留單邊余量并倒角，車削端面到尺寸求，車削4 車床×2mm的槽至尺寸求；4 熱處理熱處理熱處理爐m外圓5m萬能外磨削為過盈配合不可將尺寸磨削成負偏差，符合圖紙圓磨床求的尺寸和表面粗糙度即可；6 鉗工 修整

明 時 藝過程卡頂零 桿件 固名編8定稱號板15m2熱處理退火；熱處理爐車m外圓，留單邊余量并倒角，車削端面到尺寸求，車3削2×1mm的槽至尺寸M6的車床4熱處理熱處理熱處理爐5銑削銑削4mm段的六角螺帽；銑床外圓6m萬能外磨削粗糙度；圓磨床7 鉗工 修整材件材件料45鋼數112退火；熱處理爐3銑削的矩形到尺寸；車床4鉆削先劃線，再用樣沖點窩，之后再用Φ3mm的鉆頭打底孔，最后圖紙M6的螺紋孔只做到Φ；熱處理爐5鉗工4個M6410mm的孔到尺寸；6上下表面到圖紙求；平面磨床7鉗工修整藝過程卡頂零桿零固件9編號2材件材件料45鋼數13控成因此在控銑床上銑削，裝夾找正，銑削130×80mm的外輪廓，銑削Φ51mm4個Φ10mm的孔留有的鉸削余量，鉸孔，翻面，使用130×80mm的外輪廓；控銑床5平面磨床6鉗工修整，去毛刺工藝過程卡固零零定件 凸 10名 凹稱 模1135×85mm；2熱處理退火；因該零中間部分Φ51mm的大孔無法在鉆床上完熱處理爐材Cr12MoV材Cr12MoV料件1數12熱處理5m退火；爐3控4鉆削mR4R2的凸球，并留有磨削余量；4個62m調好間隙后配作；床鉆床5鉗攻螺紋；6熱處理熱處理60~62HRC；熱處理爐7外圓磨削磨削mm和4、2到圖紙求的尺寸和表面粗糙度；8鉗工修整工藝過程卡活零零動件 凸 11名 凹稱 模材Cr12MoV材Cr12MoV料件1數1230m；退火熱處理爐控控車床4567鉗工修整工藝過程卡零落零12凹編模號材Cr12MoV料件1數求，車削內孔留的磨削余量；鉆削鉆4m鉆床熱處理熱處理60~62HRC；熱處理爐外圓m萬能外磨削粗糙度，磨削上下兩端面，磨削下表面圓角部分；圓磨床3車削m26mm深的內圓柱孔，車削端面到尺寸求，車削內圓，留單邊的磨削余量；車床4鉆削2m鉆床567鉗工修整工藝過程卡零零件模件柄編13稱號材件料Q235數110m1×m2熱處理退火熱處理爐留待以后調好間隙后配作；熱處理熱處理熱處理爐外圓磨削內圓柱到圖紙求的尺寸和表面粗糙度，磨萬能外磨削削上下圓柱端面；圓磨床22m3車削40mm4456mm7工藝過程卡14名墊編材 件45鋼 1料 數

明 時 造 m理 火 m外車 間要 削所所銷待以后調好間隙后配作 工藝過程工藝過程卡零零件名件15編稱號聚材件氨料數1酯120mm67工藝過程卡15名凹編材 件1料 數

明 時 15m；2熱處理退火熱處理爐車 m外削 圓到尺寸，車削端面到尺寸求，車內留單邊余 車床量；削 6為m紙求77m8工藝過程卡17材Q235料件1數54465862HR；15m2退火mm18mm43~48HRCmm零 零壓件 件料 18名 板稱 號材 件45鋼 1料 數

明 時 1205×115mm2退火控 控銑銑200x110mm輪848

控銑床3車削43車削456鉆兩個擋銷43~48HRC 平面下； 平工 凸零 零模件 件固 19名 定稱 號板材 件45鋼 1料 數

明 時 11×m；2熱處理退火熱處理爐車 m外3 削 車床的內孔并鉸孔，留的磨削余量；4m44鉆削2m鉆床座和凹腔合鉆；5熱處理熱處理熱處理爐平面平面磨床鉗工 修整工藝過程卡零零件20稱 號材 件45鋼 1料 數

明 時 造 ×m；熱處理 退火 熱處理爐車 m和削 m車 mm4個M10的內螺紋鉆削

鉆床7

磨削的右端面，到圖紙求的尺寸和表面粗糙 平面磨度；鉗工 修整零 零件21名板編稱 號材 件45鋼 1料 數

明 時 1×m；2熱處理退火熱處理爐車 m外削 圓，車削兩端面，留有的磨削余量； 車床鉆削 鉆削4個螺紋孔，并鉸孔至尺寸求，銷孔留待以后合鉆；熱處理 熱處理，局部淬火達到熱處理爐平面 磨削下面，到圖紙求的尺寸和表面粗糙度； 平面磨磨削鉗工 修整工藝過程卡上零 零件 件模 22名 編稱 號座材 件HT200 1料 數

明 時 123

； 40mm； ； Φ38mm和Φ87