常用焊接方法

第二章常用焊接方法表1焊接方法及代號

焊接方法代號焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護焊GTAW熔化極氣體保護焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW一、手工電弧焊1、焊接電弧電弧的溫度陰極區(qū)2100℃，弧柱5700~7700℃，陽極區(qū)2300℃氣體電離電極發(fā)射電子電弧區(qū)熱量陽極占43%,陰極區(qū)占36%,弧柱區(qū)占21%。正接法:

工件接正極,焊條接負(fù)極2、焊接過程手工電弧焊(3)當(dāng)電弧向前移動時,熔池冷卻凝固而新的熔池不斷產(chǎn)生,形成連續(xù)的焊縫。(1)電弧在焊條與被焊件之間燃燒,電弧熱使工件和焊條同時熔化成熔池;(2)電弧使焊條的藥皮熔化或燃燒,產(chǎn)生熔渣和氣體,對熔化金屬和熔池起保護作用；3、焊接設(shè)備（1）設(shè)備：弧焊機①對弧焊機的要求：a具有一定的空載電壓以滿足引弧的需要,一般為50～80V。b限制適當(dāng)?shù)亩搪冯娏?，以免引起過載損壞,一般不超過工作電流的1.25-2倍。c應(yīng)有保證電弧穩(wěn)定的電弧電壓,一般情況下，電弧電壓在16～35V范圍內(nèi)。d焊接電流應(yīng)具有可調(diào)節(jié)性。②類型：直流、交流電焊機直流電焊機：普通直流弧焊機：整流弧焊機：電動機＋發(fā)電機，電弧穩(wěn)定，焊接薄板、鑄鐵、合金鋼、有色金屬。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪聲大、成本高、維修困難?；『刚髌鳌ｋ娀》€(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，無噪聲，制造維修方便。交流弧焊機：有特殊要求的降壓變壓器。結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價格便宜，使用可靠，維修容易，工作噪聲小，但電弧穩(wěn)定性差。焊接基礎(chǔ)與焊接方法（2）手弧焊工藝①焊前準(zhǔn)備：下料、整形、表面清理。焊接接頭型式：對接接頭、搭接接頭、角接接頭和T形接頭。為什么開坡口？工件厚度＞6mm即開，保證焊透為防止燒穿，坡口的根部，留有的2～3mm直邊，稱為“鈍邊”。坡口基本形式：I形坡口、Y形坡口、V形坡口、K型坡口。②焊縫的空間位置：平焊、立焊、橫焊、仰焊③焊接規(guī)范：焊接時的各種參數(shù)，手弧焊主要有：焊條直徑：主要根據(jù)厚度。焊接電流：據(jù)焊條直徑和焊縫位置大：咬邊、燒穿、飛濺、過熱小：焊不透、夾渣等經(jīng)驗公式：I=k·dk-經(jīng)驗系數(shù)，一般為30-50。平焊時，K取較大值，其他位置焊時，K取較小值。焊接速度：電弧長度：④操作過程：引弧、運條、焊縫的連接與收尾焊接基礎(chǔ)與焊接方法（3）手弧焊的特點與應(yīng)用與氣焊相比有如下特點：①溫度高，熱量集中，速度快，生產(chǎn)率高，熱影響區(qū)小，焊接變形??；②產(chǎn)生氣體和熔渣保護，去除有害元素，滲合金元素，化學(xué)成分較好?？傊?，焊條電弧焊焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，焊接變形小。與埋弧自動焊相比有如下特點：②但對焊工技術(shù)要求高，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，厚件、長焊縫焊接時生產(chǎn)率較低。①設(shè)備簡單，操作靈活，適應(yīng)性強，各種位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機不能到達(dá)的部位以及各種不規(guī)則的焊縫都能施焊；應(yīng)用范圍：適用于單件小批生產(chǎn)，用于厚度2mm以上，各種焊接位置，短的、不規(guī)則的焊縫，以及焊機不能到達(dá)的部位的焊接。鈦等易氧化的金屬不能用手弧焊。3、手工電弧焊的特點手工電弧焊手工電弧焊有何特點？使用哪種設(shè)備？優(yōu)點：設(shè)備簡單，操作靈活，適應(yīng)性強。缺點：

生產(chǎn)效率低，勞動強度大，質(zhì)量不易保證。電焊機：直流電焊機：交流電焊機：引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，維修方便二、埋弧自動焊1.埋弧自動焊的焊接過程自動焊——焊接動作由機械裝置自動完成。埋弧焊——電弧在顆粒狀焊劑層下燃燒進行焊接。焊車焊絲焊劑在焊縫處撒放焊劑→焊絲送入電弧區(qū)→選定弧長→引弧燃燒→焊機帶動焊絲勻速前移工件焊絲

熔化→較大體積熔池→焊縫焊劑熔化→熔渣→保護焊縫焊劑蒸發(fā)→熔渣泡→隔絕空氣，防止熔滴外濺減少電弧熱能損失，阻止弧光四射埋弧自動焊自動焊小車埋弧焊生產(chǎn)2.

埋弧自動焊的特點與應(yīng)用生產(chǎn)效率高（比手弧焊提高5～10倍）焊接質(zhì)量好（焊縫內(nèi)氣孔、夾渣少，焊縫美觀）成本低（省工、省時、省料）勞動條件好（無弧光,飛濺,勞動強度低）適應(yīng)性差（平焊、長直焊縫和較大直徑的環(huán)縫）焊接設(shè)備復(fù)雜，焊前準(zhǔn)備工作嚴(yán)格應(yīng)用：

成批生產(chǎn)、中厚板結(jié)構(gòu)的長直焊縫和較大直徑的環(huán)縫，如鍋爐、壓力容器、船舶等。特點：壓力容器環(huán)縫和縱縫的埋弧自動焊縱縫環(huán)縫壓力容器焊接生產(chǎn)三、氣體保護焊1、氬弧焊及其特點保護氣體氬氣CO2氬弧焊CO2氣體保護焊鎢極金屬極鎢極氬弧焊焊接電流不能過大；焊接鋼材板：直流正接法；焊鋁、鎂合金：直流反接法或交流電源。氣體保護焊鎢極熔點高，發(fā)射電子能力強直流正接：鎢極燒損小。直流反接：鎢極燒損大，電弧不穩(wěn)，但有“陰極破碎”作用（焊鋁時有利）。應(yīng)用特點焊接范圍廣,可適用0.3㎜以上不同板厚作業(yè)性好，明弧操作，便于觀察和控制熔池焊接性能好，無飛濺、成型好、變形小、焊后修整簡單。氣體保護、不用藥劑，無殘留藥劑的腐蝕問題。適用于各種結(jié)構(gòu)、形狀的全位置焊接可焊接所有工業(yè)用金屬、合金。與手工焊比：焊接成本較高，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。

TIG焊的特點2.TIG焊主要規(guī)范參數(shù)2.7電流種類與極性2.6氬氣2.4填充焊絲2.2電弧長度2.3焊接速度2.1焊接電流2.5鎢電極2.1焊接電流焊接電流的選擇應(yīng)保證單位時間內(nèi)給焊縫適宜的熱量。

通常根據(jù)焊接條件（板厚、材質(zhì)、焊接速度、焊接位置等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。焊接熱量三要素：Q=I*U/t（J/mm）

I：焊接電流（A）

U:電弧電壓（V）

t:焊接速度（mm/s）注意：焊接電流的選擇不允許超過焊機的額定電流2.2電弧長度鎢極噴嘴填充焊絲工件電弧長度（鎢極與工件間距離）：焊接過程中保持穩(wěn)定的電弧長度是評定焊接熟練程度的一項重要內(nèi)容。電弧長度發(fā)生變化將直影響到焊縫形狀、熔深等，對焊接質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。電弧長度增加:焊道寬度增加，熔深減小，保護效果變差。電弧長度減少:不宜觀察熔池，填充焊絲易與鎢極短路。L＝2—4㎜電弧長度(L)鎢極伸出長度鎢極伸出長度:對焊時:5～6㎜角焊時:7～8㎜（過長時鎢極易氧化）開口夾2.3三焊三接速度在焊接三電流一三定的情三況下,三焊接速三度的選三擇保證三單位時三間內(nèi)給三焊縫適宜三的熱量三.焊接熱三量三要三素：Q=三I三*U三/三t（J/m三m）I：焊接三電流三（A）U:電弧電三壓（V）t:焊接速三度（mm/三s）焊接速三度快時三：焊道三窄，熔三深淺。焊接速三度慢時三，焊道三寬，熔三深深。選擇焊三接速度三應(yīng)考慮三以下因三素：1.焊三接鋁及三鋁合金三等高導(dǎo)三熱金屬三時，為三了減少三變形，三應(yīng)采用三較快的焊三接速度三。2.焊三接有裂三紋傾向三的合金三時，不三能采用三高速焊三接。3.非三平焊位三置焊接三時，為三保證較三小的熔三池，避三免鐵水三下流，三盡量選擇三較快的三焊速。2.4三填充三焊絲為保證三焊接強三度或當(dāng)三焊縫有三間隙時三，TIG焊需插三入適量三的填充焊絲，三使用填三充焊絲三時應(yīng)注三意以下三事項：1.焊三絲的化三學(xué)成分三應(yīng)與母三材的性三能相匹三配,嚴(yán)三格控制三其化學(xué)三成分、純度和三質(zhì)量。三主要化三學(xué)成分三應(yīng)比母三材稍高三，以彌三補高溫三的燒損三。2.TIG焊使用三鋼焊絲三時應(yīng)盡三量選專三用焊絲三,以減三少主要三化學(xué)成三分的變化,三保證焊三縫一定三的力學(xué)三性能和三熔池液三態(tài)金屬三的流動三性,獲三得良好的焊三縫成型三,避免三產(chǎn)生裂三紋等缺三陷。3.TIG焊使用三有色金三屬焊絲三焊接銅三、鋁、三鎂、鈦三及其合三金時應(yīng)三注意成分三相符。三有時可三將與母三材成分三相同的三薄板剪三成小條三當(dāng)焊絲三。4.焊三絲在使三用前應(yīng)三采用機三械或化三學(xué)方法三清除其三表面的三油脂、三銹蝕等雜質(zhì)三，并使三之露出三金屬光三澤。5.填三充焊絲三直徑的三選擇標(biāo)三準(zhǔn):P24焊接電流(A)10～2020～5050～100100～200200～300焊絲直徑(mm)0～1.00～1.61.0～2.41.6～3.02.4～4.52.5鎢三電三極1.鎢三電極的三作用：傳導(dǎo)電三流、引三燃電弧三和維持三電弧正三常燃燒三。2.對三鎢極的三要求：發(fā)射電三子能力三強，電三流承載三能力大三，壽命三長，抗污染三性好。3.常三用的鎢三極:釷鎢極三:含有1三--2三%氧化三釷，電三流密度三大，壽三命長，三抗污染三能力強。引三弧性能三好，電三弧穩(wěn)定三。成本三高，有三微量放三射性。鈰鎢極三:含有2三%的氧三化鈰，三引弧性三能更好三，電弧三穩(wěn)定，三熱量集中，壽三命長，三電流密三度比釷三鎢高5三%--三8%，三燒損率三比釷鎢低5三%--三50%三，放射三性低，三推薦使三用。4.鎢三極的選三用:焊接方法電極材質(zhì)標(biāo)志顏色直流TIG焊接2%氧化釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色2%氧化鑭鎢（鑭）黃綠色交流TIG焊接2%氧化釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色純鎢（純鎢）綠色150mm鎢極標(biāo)志顏三色鎢極許三用電流三范圍表三（釷鎢三極、鈰三鎢極）電極直徑（mm）焊接電流（A）交流直流正接直流反接0.55～205～201.015～8015～801.670～15070～15010～202.4140～235150～25015～303.2225～325250～40025～404.0300～425400～50040～554.8400～525500～80055～805.鎢三極的許三用電流三:鎢極的三許用電三流主要三由直徑三、電流三種類和三極性決三定，當(dāng)三焊接電流超過三鎢極的三許用值三時，會三使鎢極三強烈發(fā)三熱、熔三化和蒸三發(fā)，電弧不穩(wěn)三，影響三焊接質(zhì)三量，導(dǎo)三致焊縫三產(chǎn)生氣三孔、夾三鎢等缺三陷，同時焊縫三的外型三粗糙不三整齊。三在許用三電流允三許的情三況下應(yīng)三選用細(xì)直徑的三鎢極以三提高電三流密度三。鎢極三的許用三電流范三圍見下三表：6.鎢三極的端三部形狀三：鎢極的三端部形三狀是一三個重要三工藝參三數(shù)，應(yīng)三根據(jù)所三用電流三種類選三用不同三的端部形狀。三鎢極尖三端角度α的大小三會影響三鎢極的三許用電三流、引三弧及穩(wěn)三弧性能三。小電流三焊接時三：小的三鎢極直三徑和錐三角可使三引弧容三易，電三弧穩(wěn)定三。大電流三焊接時三：增大三錐角可三避免尖三端過熱三熔化，三減少損三耗，并三防止電三弧往上三擴展影三響陰極三斑點的三穩(wěn)定性三。鎢極尖三端角度三對焊縫三熔深和三熔寬也三有一定三影響：減小錐三角，焊三縫熔深三增大熔三寬減小三，反之三則熔深三減小熔三寬增大三。鎢極尖三端形狀三和電流三范圍：α直流正三接交流鎢極直徑（mm）尖端直徑（mm）尖端角度（O）電流（A）恒定直流脈沖電流1.00.125122～152～251.00.25205～305～601.60.5258～508～1001.60.83010～7010～1402.40.83512～9012～1802.41.14515～15015～2503.21.16020～20020～3003.21.59025～25025～3502.6三氬三氣(Ar三)焊接電流（A）﹤100﹤200300～500氣體流量（L/分）6～78～910～15滯后停氣（秒）51020作用：三隔離空三氣并作三為電弧三的介質(zhì)三。純度：三純度應(yīng)三為99.三99三%。否則產(chǎn)生氣三孔，夾三渣，焊三接質(zhì)量三變差。性質(zhì)：三1.無色、三無味、三單原子三氣體，三重量是三空氣的三1.4三倍，氣三體保護三效果好三。2.惰三性氣體三，常溫三下不與三其他物三質(zhì)產(chǎn)生三化學(xué)反三應(yīng)，高溫下三不分解。3.高三溫下氬三氣離解三為正離三子和電三子,其三中正離三子體積三和質(zhì)量三較大,三對陰極三沖擊力很三強,具三有強烈三的陰極三破碎作三用。4.焊三接時拉三長電弧三，其弧三壓改變?nèi)淮?，三電弧不三易熄滅?電弧三穩(wěn)定性三較好。5.無三脫氧或三去氫作三用,因三此對工三件、焊三絲、鎢三極的除三油、去三銹、去三水要求嚴(yán)格。存儲：三瓶裝氣態(tài)，瓶內(nèi)壓三力為1三50個三大氣壓三。容量：氣瓶容三量為7m3時約為三600三0～700三0升氣三體。流量：2.7電流種三類與極三性鎢極惰三性氣體三保護焊三使用的三電流種三類可分三為直流三正接、三直流反接及交三流三種三。其特三點如下三：電流種類直流交流（對稱的）直流正接直流反接示意圖熔深特點深、窄淺、寬中等電極熱量分布工件70%鎢極30%工件30%鎢極70%工件50%鎢極50%鎢極許用電流最大小較大陰極清理作用無有有（工件為負(fù)時）適用材料除鋁、鎂外金屬一般不采用鋁、鎂、鋁青銅等－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○○○－－＋＋＋＋－TIG焊直流三正接與三直流反三接的特三點直流正三極性的三特點：鎢極發(fā)三射電子三，帶走三大量的三逸出功三，鎢極本身溫三度不高三，燒損三小，同三樣直徑三鎢極可使用較三大電流三，電弧三穩(wěn)定而三集中，三熔深大，焊接三質(zhì)量好三，直流反三極性的三特點：鎢極吸三收電子三，鎢極三本身溫三度高，三燒損大，同樣三大小直三徑的鎢三極許用三電流要三小的多，電流三密度小三，熔深三淺而寬三。但在三質(zhì)量很大的氬三正離子三的高速三撞擊下三可清除三鋁、鎂等易氧三化金屬三表面形三成的氧三化膜，三有陰極清理即“清潔”作用。鎢極工件工件鎢極－○○○○○○－－＋＋＋通常情三況下，三鋁板或三鎂板表三面有一三層很明三顯的氧三化膜。三即使工件金屬三熔化后三，此膜三也呈固三體狀浮三在表面三上（既三不熔化三），為三達(dá)到良好三的焊接三效果，三就需要三清除此三膜。清潔作三用：TIG焊接工三件為陰三極時，三陽離子三（氬氣三正離子三）加速沖向工三件，破三壞并分三解表面三的氧化三膜，使三氧化膜三消失。三這一作三用是在氬三氣中進三行的，三一旦被三破壞消三除后，三此膜不三會再生三，即可得到漂三亮、光三潔的鋁三等焊縫三。工件鎢極－○○○○○○－－＋＋＋＋－工件660三℃鎢極氧化膜205三0℃TIG交流電三源0t反極性正極性清潔作三用熔化極三氬弧焊氣體保三護焊1、以連三續(xù)送進三的金屬三絲做電極并三填充焊三縫；2、焊接三電流較三大,生產(chǎn)效三率高，適用焊三接較厚三的焊件三；（板厚三為8~2三5mm）3、采用三直流反三接，電三弧穩(wěn)定三，焊鋁三時有“三陰極破碎”三作用;4、可三采用自三動焊或三半自動三焊。氬弧焊三特點氣體保三護焊1)保護效三果好，三電弧穩(wěn)三定，焊三接質(zhì)量三好；2)電弧熱三量集中三，熱影三響區(qū)小三，焊后三變形小三；3)可全方三位焊接三，便于三觀察、三易于自三動控制三；4)成本高三。應(yīng)用：用于焊三接易氧三化的有三色金屬三、合金三鋼和不三銹鋼。2、CO2氣體保三護焊CO2氣體保三護焊的三焊接過三程CO2電弧CO三+O使金屬三氧化，三合金元三素?zé)龘p三，不能三焊接有三色金屬三和合金三鋼。(藥芯焊三絲可以三焊接合三金鋼)應(yīng)用：用于低碳鋼三、低合三金鋼薄三板的焊接三（藥芯三焊絲可三以焊接三合金鋼三）。必三須采用三含脫氧三劑的焊三絲，直三流反接三。氣體保三護焊焊接效三果溶深大熔深是手三弧焊的三三倍,坡口加三工小。溶敷效三率高手弧焊三焊條熔敷效率三是60%CO2焊焊絲熔敷效率三是90%引弧性三能好能量集三中，引三弧容易三，連續(xù)三送絲電三弧不中三斷。焊接質(zhì)三量好對鐵銹三不敏感三，焊縫三含氫量三低，抗三裂性能三好，受三熱變形三小，焊接范三圍廣可適用三低碳鋼三高強度三鋼普通三鑄鋼全三方位焊焊接速三度快單位時三間內(nèi)熔三化焊絲三比手工三電弧焊三快一倍與手工三焊比：三抗風(fēng)能三力差，三設(shè)備較三復(fù)雜。C02氣保焊三的特點2.C三O2焊主要三規(guī)范參三數(shù)2.7極性2.6氣體2.4干伸長三度2.2焊接電三壓2.3焊接速三度2.1焊接電三流2.5焊絲焊接電三流:根據(jù)焊三接條件三（板厚三、焊接三位置、三焊接速度三、材質(zhì)三等參數(shù)三）選定三相應(yīng)的三焊接電三流。CO2焊機調(diào)三電流實三際上是三在調(diào)整三送絲速三度。因此CO2焊機的三焊接電三流必須三與焊接三電壓相三匹配，既一定三要保證三送絲速三度與焊三接電壓三對焊絲三的熔化能力三一致，三以保證三電弧長三度的穩(wěn)三定。焊接電三流(一)短路過渡

小電流、低電壓。熔滴長大受到空間限制而與母材短路，在表面張力及小橋爆破力作用下脫離焊絲。

(二)滴狀過渡

電弧長度較長，熔滴可自由長大，直至下落力大于表面張力時，脫離焊絲落入熔池。(三)細(xì)顆粒過渡CO2焊時，電流超過一定值，過渡顆粒變小，飛濺小焊縫成型好。(四)射流過渡MAG焊時，焊絲端部液態(tài)金屬成鉛筆尖狀，細(xì)小熔滴從焊絲尖端一個接一個成軸線狀向熔池過渡。焊接無飛濺。熔滴過三渡的形三式同一焊三絲，電三流越大三送絲速三度越快三。電流三相同，三絲越細(xì)三送絲速三度越快三。焊接電三壓既電三弧電壓:提供焊三接能量三。電弧電三壓越高三，焊絲三熔化速三度就越三快，焊三接電流三也就越三大，焊三接能量三越大。焊接電三壓焊接電三壓的設(shè)三定根據(jù)焊三接條件三選定相三應(yīng)板厚三的焊接三電流，三然后根三據(jù)下列三公式計三算焊接三電壓:<3三00A時:焊接電三壓=三(0三.04倍焊接三電流+1三6±三1.三5)伏>30三0A時:焊接電三壓=(三0.三04倍焊接三電流+2三0±三2)伏舉例1：選定三焊接電三流200三A，則焊三接電壓三計算如三下：焊接電三壓=(三0.三04三×20三0+三16三±三1.5三)伏=(三8三+1三6±三1.三5)伏=(三24三±三1.5三)伏電壓偏三高時:弧長變?nèi)L,飛濺顆三粒變大,易產(chǎn)生三氣孔.焊道變?nèi)龑?熔深和三余高變?nèi)?電壓偏三低時:焊絲插三向母材,飛濺增三加,焊道變?nèi)廴詈陀嗳叽?啪嗒！三啪嗒！嘭！嘭三！嘭！母材母材焊接電三壓對焊三接效果三的影響在焊接三電壓和三焊接電三流一定三的情況三下：焊接速三度的選三擇決定三了單位三長度焊三縫所吸三收的熱三能量（既：三焊接線三能量）.焊接線三能量Q=三I*U/三t（J/m三m）I：焊接三電流三（A）U:電弧電三壓（V）t:焊接速三度（mm/三sec）半自動三：焊接三速度為0.1三-0.三6m/三min自動焊三：焊接三速度可三高達(dá)2.5三m/m三in以上焊接速三度過快三時:焊道變?nèi)?熔深和三余高變?nèi)?。焊接速三度小?00三A時:L=三(10三--1三5)倍焊絲三直徑.大于300三A時:L=三(10三--1三5)倍焊絲三直徑+5三mm干伸長三度定義:焊絲從三導(dǎo)電咀三到工件三的距離.導(dǎo)電咀L工件舉例：直徑1.2三mm焊絲可三用電流120三-35三0A,電流小三時乘10倍的焊三絲直徑三，電流大三時乘15倍的焊三絲直徑三。焊接過三程中，三保持焊三絲干伸三長度不三變是保證焊接三過程穩(wěn)三定性的三重要因三素之一三。過長時三：氣體保三護效果三不好，三易產(chǎn)生三氣孔，三引弧性三能差,電弧不三穩(wěn),飛濺加三大,熔深變?nèi)郎\，成三形變壞.過短時三：看不清三電弧,噴嘴易三被飛濺三物堵塞,飛濺大三，熔深變?nèi)?，焊三絲易與三導(dǎo)電咀三粘連.干伸長度熱三量電弧熱三量干伸長三度為什三麼要求三嚴(yán)格焊三絲因CO2是一種三氧化性三氣體，三在電弧三高溫區(qū)三分解為三一氧化三碳和氧三氣，具三有強烈三的氧化三作用，三使合金三元素?zé)龘p，所三以CO2焊時為三了防止三氣孔，三減少飛三濺和保三證焊縫三較高的三機械性三能，必三須采用三含有Si、Mn等脫氧元素的三焊絲。CO2焊使用三的焊絲三既是填三充金屬三又是電三極，所三以焊絲三既要保三證一定三的化學(xué)三性能和三機械性三能，又三要保證三具有良三好的導(dǎo)三電性能三和工藝三性能。CO2焊絲分三為實芯焊三絲和藥芯焊三絲兩種:焊絲型號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧\脫氮\抗氣孔能力更強,適用于填充和CO2-O2混合氣體保護焊。H08MnSiAMAG焊實芯焊三絲的型三號、特三征及適三用范圍常用的三實芯焊三絲型號三：H0三8三Mn2Si三AH：焊接三用鋼,三0三8：含碳三量0.0三8%三,三M三n2三:2三%的氧化三錳,S三i:三1三%的氧化三硅,三A:含硫、三磷量小三于0.0三3%三,無A則＜0.0三4%。為了提三高導(dǎo)電三性能及三防止焊三絲表面三生銹，三一般在三焊絲表三面采用三鍍銅工三藝，要三求鍍層三均勻，三附著力三強，總?cè)~量三不得大三于0.3三5%A).實芯三焊三絲焊絲直徑（mm）電流范圍（A）適用板厚（mm）0.640~1000.6~20.850~1500.8~40.970~2001.0~61.090~2501.2~121.2120~3502.0~161.6200~550>6.0不同焊三絲直徑三使用電三流范圍藥芯焊三絲：使用藥三芯焊絲三焊接時三，通常三用CO2或CO2+Ar氣體作三為保護三氣體，三與實芯三焊絲的三區(qū)別主三要在于三焊絲內(nèi)三部裝有三焊劑混三合物。三焊接時三在電弧三熱作用三下熔化三狀態(tài)的三焊劑材三料、焊三絲金屬三、母材三金屬和三保護氣三體相互三之間發(fā)三生冶金三作用，三同時形三成一層三較薄的三液態(tài)溶三渣包覆三溶滴并三覆蓋溶三池，對三溶化金三屬形成三又一層三保護，三實質(zhì)上三這種焊三接方法三是一種三氣渣聯(lián)三合保護三的方法三，它綜三合了手三工電弧三焊和CO2氣體保三護焊的三優(yōu)點。B)藥芯三焊三絲藥芯焊三絲調(diào)整焊三劑成分三可適應(yīng)三各種鋼三材，及三對焊縫三的質(zhì)量三要求氣相和三渣相雙三重保護三抗氣孔三能力強三于實芯三電弧焊熔化速三度快溶三敷效率高，三生產(chǎn)率三比手工焊高3～5倍電弧穩(wěn)三定焊縫三成形美三觀，飛三濺小，適合全三位置焊三接藥芯焊三絲的特三點藥芯焊三絲是由08A冷軋薄三鋼帶光三