閥室施工方案

室施工方案SANYGROUPsystemofficeroom【SANYUA16H-柳桂支線新增截?cái)嚅y工程 洛清江閥室施工方案 編制：李應(yīng)華 審核：肖颯 批準(zhǔn)：陳學(xué)鵬 中石化河南油建工程 有限公司華 2015年8月2日目錄一章項(xiàng)目綜述 1二章主要施工方案 6三章質(zhì)量保證及質(zhì)量控制 37四章項(xiàng)目控制和進(jìn)度報(bào)告 41五章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施 46六章資源配置 50七章HSE管理體系 52八章應(yīng)急管理 63附：工作危害分析（JHA）分析表 66第一章 項(xiàng)目綜述 1.0編制依據(jù)1.1文件依據(jù)江漢石油工程設(shè)計(jì)有限公司工藝專業(yè)DL1-0002SP01；江漢石油工程設(shè)計(jì)有限公司結(jié)構(gòu)專業(yè)DL1-0002ST01；江漢石油工程設(shè)計(jì)有限公司道路專業(yè)DL1-0002R01；1.1.4中石化江漢石油工程設(shè)計(jì)有限公司消防專業(yè)DL1-0002WS0；1.2主要設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/50253-2014《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB/50183-2014《石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則》SH/3059-2012《管線鋼管規(guī)范》APISPECIFICATION5L-2012《油氣田防靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0060-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-2004《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005《滅火器箱》GA139-2009施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程（第1部分：塞式、筒式封堵）》SY/T6150.1-2011《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414-2007《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》SY/T5858-2004《石油工程建設(shè)施工安全規(guī)程》SY6444-2010《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2014《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730.1～4730.6-2005《鋼制管道焊接及驗(yàn)收》SY/T4103-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006《建筑物防雷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50601-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002.3其它相關(guān)依據(jù)河南油建《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》Q/HNYJPQM-2014及體系文件河南油建《健康、安全與環(huán)境管理手冊(cè)》Q/HNYJHSE-2011及體系文件河南油建《質(zhì)量保證手冊(cè)》Q/HNYJGQM—2011及體系文件本公司掌握的新工藝、新技術(shù)和各種施工經(jīng)驗(yàn)；本工程設(shè)計(jì)的國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款。.0工程概況工程概況綜述洛清江閥室的管道設(shè)計(jì)壓力為10.0MP，管材采用L360直縫電阻焊鋼管（API5LX52管線鋼），加強(qiáng)級(jí)3PEφ273.1×7.9mm。在洛清江東側(cè)增管線材質(zhì)一致。本次封堵點(diǎn)位于手動(dòng)截?cái)嚅y閥室兩停輸降壓?jiǎn)螁味率┕すに?。其他主要工作量有：?73.1*7.9mmX52直縫高頻電阻焊鋼管40m，柔性防水套管DN350mmL=0.9m2個(gè)，球閥DN250PN10.0MPa1臺(tái)閥室 16.8m，閥池16.8m，站外道路30，閥室防盜門1樘，鋼管大門1樘，鐵藝圍欄32.4，防雷接地設(shè)施1項(xiàng)等。主要工程量序號(hào)序號(hào)12345主要作量帶壓封堵作業(yè)備結(jié)構(gòu)施工防雷接地工程單位項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)數(shù)量11111備注66消防部分項(xiàng)1工程施工地點(diǎn)位于山區(qū)，施工周期短，難度大。因此應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同作好施工前的施工方案，確保工程順利的完成。.0工程質(zhì)量、工期本工程質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良目標(biāo):602015810～20151010力爭(zhēng)提前竣.0施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本采用目管理方法來(lái)進(jìn)行組織管理以保安全、高速、優(yōu)質(zhì)、按完成特成立中石化河南油建華南項(xiàng)目經(jīng)理部柳州分部由一級(jí)造師資格的陳學(xué)鵬同志任目經(jīng)理王磊同志任目執(zhí)行經(jīng)理配備專業(yè)化隊(duì)伍確保按完成本工程的施工任務(wù)。崗位崗位姓名執(zhí)行經(jīng)理王磊質(zhì)保工程師 李應(yīng)華HSE師封堵安裝土師職責(zé)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)目管理、人員、機(jī)械和材料并對(duì)進(jìn)和質(zhì)量進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)行質(zhì)量專檢,保證質(zhì)量體系良好運(yùn)行、安全工作。負(fù)責(zé)HSE負(fù)責(zé)藝安裝作業(yè)負(fù)責(zé)土作業(yè)項(xiàng)目部下設(shè) 5個(gè)職能部門，分別為工程管理組、技術(shù)質(zhì)量組、安全環(huán)保管理組、物資供應(yīng)組、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)組。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)管理組負(fù)責(zé)制定計(jì)劃、備及人員的調(diào)、進(jìn)控制安全管理，對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行全面管理。技術(shù)質(zhì)量組負(fù)責(zé)編制和監(jiān)督執(zhí)行組織計(jì)、技術(shù)方案技術(shù)交底組織技術(shù)培訓(xùn)辦理變更洽商、匯集整理技術(shù)資料組織材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)及時(shí)解決中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃負(fù)責(zé)質(zhì)量序的管理工作監(jiān)督檢查質(zhì)量編制、收集、整理質(zhì)量評(píng)定等資料、參處理質(zhì)量問(wèn)題。、檢查、落實(shí)、預(yù)防、環(huán)境事故處理。物質(zhì)供應(yīng)設(shè)備及材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放、回收等工作。經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)項(xiàng)目分配辦法、工資發(fā)放與考核、成本控管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、合同管理、項(xiàng)目結(jié)算等工作。第二章 主要施工方案 一、管道封堵施工方案1管線施工現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程及施工步驟施工準(zhǔn)備設(shè)備入場(chǎng)確開(kāi)孔封堵點(diǎn)開(kāi)挖操作坑焊接件裝夾板閥與開(kāi)孔鉆機(jī)整體試壓開(kāi)孔作業(yè)關(guān)閉夾板閥拆除鉆機(jī)安裝封堵裝置壓力平衡、檢測(cè)進(jìn)行封堵封堵完畢不動(dòng)火切割管線拆除加裝球閥連頭焊接焊縫檢測(cè)更換結(jié)束后進(jìn)行解封防腐清理現(xiàn)場(chǎng)施工完畢序工序工作量計(jì)劃作業(yè)節(jié)點(diǎn)4三通序工序工作量計(jì)劃作業(yè)節(jié)點(diǎn)4三通件焊接2處3.0MPa號(hào)1操作坑開(kāi)挖1項(xiàng)停輸前完成2清理管線防腐層1處停輸前完成3安裝球閥1處停輸前完成以下5安裝夾板閥、開(kāi)孔機(jī)2處停輸前完成6組合試壓2處停輸前完成7開(kāi)封堵孔2處停輸前完成8開(kāi)孔機(jī)拆除、安裝封堵器2處停輸前完成9管道封堵2處停輸完成10管道開(kāi)平衡孔2處停輸完成11管道排油25米停輸完成12不動(dòng)火切割4處停輸完成13三通焊口檢測(cè)2處停輸完成14管線焊接連頭2處停輸完成號(hào)15焊口檢測(cè)2處停輸完成16焊口防腐補(bǔ)口2處停輸完成17管道解封2處停輸完成18管道塞堵2處停輸完成19封堵管件防腐2處序工序序工序工作量計(jì)劃作業(yè)節(jié)點(diǎn)HSE、平衡管焊接管件焊接前首先確認(rèn)管件型號(hào)是否和封堵母管型號(hào)相符。上半瓦下半瓦配套，可以分別標(biāo)識(shí)，以免混淆。封堵母管要選擇腐蝕點(diǎn)少的地方作為焊接點(diǎn)。組對(duì)封堵三通，在三通上面打地線，進(jìn)行保護(hù)，防止焊接靜電隱患。若不清楚內(nèi)壁腐蝕情況必須用測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量再進(jìn)行焊接。組對(duì)mm，對(duì)開(kāi)三通法蘭軸線與其所在位置管道軸線間距不應(yīng)大于1.5mm。1.6.2焊接位管道螺旋焊縫適量打磨。管道焊接在役管線實(shí)際情況我公司選用16MR10.0Mpa的管件。在帶壓焊接作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵照《焊接評(píng)定》要求并在滿足如下要求時(shí)焊接作業(yè)：管件焊接時(shí)管道內(nèi)介質(zhì)流速不10m/s。開(kāi)焊接順序先同時(shí)焊接兩側(cè)直焊縫再焊接環(huán)焊縫。每道縱向直焊縫兩名焊工焊接時(shí)，應(yīng)按圖1A所示焊接順序同時(shí)焊接。對(duì)開(kāi)三通的兩道環(huán)向角焊縫的焊接，應(yīng)先焊接完成一側(cè)環(huán)向角焊縫后，再焊接另一側(cè)環(huán)向角焊縫。當(dāng)兩名焊工同時(shí)焊接一道環(huán)向角焊縫時(shí)，應(yīng)按圖2所示焊接順序同時(shí)焊接。圖 1縱向直焊縫焊接順序 圖 2環(huán)向角焊縫焊接順序環(huán)向角焊縫的焊接對(duì)開(kāi)三通護(hù)板與管道的環(huán)向角焊縫的焊接宜采用多道堆焊形式，見(jiàn)圖 3。圖 3環(huán)向角焊縫堆焊焊接形式示意圖對(duì)開(kāi)三通（對(duì)開(kāi)四通）護(hù)板厚度大于 1.4倍管壁厚度時(shí)，焊角高度和寬度應(yīng)等于 倍管壁厚度，見(jiàn)圖4。圖 4環(huán)向角焊縫焊角尺寸（護(hù)板厚度大于1.4倍管壁厚度）管件焊接完畢后，應(yīng)采用磁粉滲透檢測(cè)，檢測(cè)合格后，對(duì)三通管件進(jìn)行氮?dú)庠噳?，試?yàn)壓力為管道運(yùn)行壓力的1.1倍，合格后方可進(jìn)行下一道工序。確定焊接位置，焊接封堵三通管件。由于封堵位置在裝置內(nèi)，空間狹小，所以封堵點(diǎn)盡量選擇到便于操作的位置。選好好位置后要對(duì)該位置進(jìn)行壁厚和剝離防腐層，焊接時(shí)嚴(yán)格按照施工方案中的要求進(jìn)行操作。三通和平衡的為16MRn，10.0Mpa.焊接管壓力到焊接的大壓力以下到工。:SY/T6150.1-2011式，下式中管道壓施焊壓力，MPas—管材的最小屈服極限，MPat—焊接處管道實(shí)際壁厚，mmc—因焊接引起的壁厚修正量，mm（通常取 2.4mm）—管道外徑，mm（0.60.5）計(jì)算得P=8.7MPa。安全隱患和預(yù)防措施安全隱患：三通焊接時(shí)，焊穿管壁管線局部有缺陷或腐蝕嚴(yán)重；焊接電流過(guò)大；焊接工藝不合理；焊工缺乏經(jīng)驗(yàn)或沒(méi)有相應(yīng)的資質(zhì)。預(yù)防控制

焊工必須有相應(yīng)資質(zhì)；進(jìn)行允許焊接壓力計(jì)算；封堵實(shí)驗(yàn)時(shí)，模擬現(xiàn)場(chǎng)管線參數(shù)，進(jìn)行焊接；嚴(yán)格控制電流大小和焊接速度；現(xiàn)場(chǎng)焊接前必須用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量焊接處管壁厚度，避開(kāi)腐蝕區(qū)。安裝夾板閥、開(kāi)孔設(shè)備，進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。為行壓力的1.1150.05%開(kāi)孔.管焊接裝夾板閥，安裝前開(kāi)裝管。防閥裝不開(kāi)，開(kāi)孔閥不。安裝開(kāi)孔前開(kāi)孔的有現(xiàn)，，用儀測(cè)量開(kāi)孔，然測(cè)量。夾板閥和開(kāi)孔安裝進(jìn)行壓。夾板閥必須壓合格，應(yīng)裝。通應(yīng)。應(yīng)測(cè)量夾板閥孔開(kāi)三通孔的度度不應(yīng)超過(guò)1m。安全隱患和防范措施安全隱患：因閥門結(jié)構(gòu)原因造成的泄漏預(yù)防控制本次施工所采用液壓夾板閥、和手動(dòng)夾板閥，手動(dòng)夾板閥記錄夾板閥嚴(yán)格關(guān)閉時(shí)的圈數(shù)，液壓夾板閥記錄完全打開(kāi)時(shí)液壓軸的刻度；閥門施工前的整體試壓。進(jìn)行帶壓開(kāi)孔作業(yè)帶壓開(kāi)孔中心鉆掛鉤原理圖封堵點(diǎn)開(kāi)孔時(shí)要注意鉆機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)控制在開(kāi)孔刀22m/min以內(nèi)，液壓站運(yùn)行壓力應(yīng)控制在2.5Mpa以下，額定排量在35L/min左右。，用手動(dòng)時(shí)動(dòng)鉆機(jī)，掛進(jìn)。鉆機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)開(kāi)孔小開(kāi)孔時(shí)。，要有門的，下開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔完。進(jìn)站完成開(kāi)孔，進(jìn)行出站的開(kāi)孔作業(yè)。進(jìn)、出站的采用手動(dòng)開(kāi)孔進(jìn)行開(kāi)孔。封堵點(diǎn)和的開(kāi)孔作業(yè)在停前完成。要求運(yùn)行壓力的1.1壓15。用、結(jié)，有，以壓力、格。開(kāi)孔作業(yè)。。開(kāi)孔完成刀出，關(guān)閉夾板閥，泄壓力。安全隱患和預(yù)防措施：安全隱患1：開(kāi)孔過(guò)程中開(kāi)孔機(jī)、夾板閥門出現(xiàn)原因析：螺栓緊固夠或緊固均勻；●預(yù)防控制：開(kāi)孔機(jī)、夾板閥門組裝完成后，進(jìn)行整體嚴(yán)密性試壓，試驗(yàn)壓力為管道運(yùn)行壓力，使用肥皂水進(jìn)行噴淋檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)?！駪?yīng)急措施通過(guò)緊固連接，處理泄漏；若無(wú)法帶壓緊固，則利用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，驅(qū)散泄漏介質(zhì)。安全隱患2：開(kāi)孔時(shí)發(fā)生卡刀●原因分析：管線應(yīng)力過(guò)大；●預(yù)防控制：焊接防漲圈；三通焊接前測(cè)量管道橢圓度；開(kāi)孔前，調(diào)整開(kāi)孔機(jī)、開(kāi)孔結(jié)合器、刀具、夾板閥門以及三通整體同軸度。●應(yīng)急措施：立即停機(jī)，退刀0.5寸，再重新啟機(jī)開(kāi)孔。安全隱患3：開(kāi)孔過(guò)程中刀具損壞或開(kāi)孔機(jī)原因造成無(wú)法完成開(kāi)孔作業(yè)●原因分析：開(kāi)孔機(jī)安裝、調(diào)節(jié)開(kāi)孔刀損壞；作程作業(yè)?！耦A(yù)防控制：控制開(kāi)孔度，開(kāi)孔過(guò)程中開(kāi)孔機(jī)壓壓力，開(kāi)孔；檢刀具、中重足開(kāi)孔要求；嚴(yán)格照開(kāi)孔機(jī)作程進(jìn)行作業(yè)。●應(yīng)急措施：提起開(kāi)孔機(jī)主軸，拆除開(kāi)孔機(jī)，更換刀具或開(kāi)孔機(jī)進(jìn)行檢修；更換4：鞍形板脫落●原因分析：壓鎖銷能伸出；鞍形板及防漲圈重量較大，將 U形卡環(huán)磨斷?！耦A(yù)防控制：安裝之前仔細(xì)檢查并保持液壓銷伸縮自如；降低防漲圈重量?！駪?yīng)急措施：攜帶鞍型板脫落打撈設(shè)備拆除開(kāi)孔機(jī)、安裝封堵器1.12進(jìn)行封堵作業(yè)管線封堵及技術(shù)要求管道停輸后進(jìn)行封堵。封堵時(shí)要仔細(xì)觀看開(kāi)孔時(shí)切割下來(lái)的馬鞍塊，根據(jù)管道內(nèi)壁結(jié)垢和腐蝕情況判定封堵頭的擠壓力。判定封堵的嚴(yán)密性。封堵完畢后，進(jìn)行放空作業(yè)，并判定封堵已經(jīng)嚴(yán)密。檢測(cè)封堵是否嚴(yán)密方法：封堵后在被封堵的管道上利用平衡孔閥進(jìn)行放空，是放空定時(shí)后，法壓，斷定封堵嚴(yán)密。進(jìn)管道完封堵作業(yè)后，用上方管道進(jìn)行封堵作業(yè)。封堵的技術(shù)要求

打開(kāi)平衡孔降壓，壓力降后，平衡孔閥5封堵管道壓力，封堵。管道拆除方案封堵，完后，開(kāi)斷管，拆除管線。管道拆除管線開(kāi)----管線切割----管線----管線、裝和輸開(kāi)拆除。用測(cè)量器定管道管線和，用線及管道行，開(kāi)作業(yè)及塊定的，開(kāi)安進(jìn)行施安，開(kāi)時(shí)“級(jí)開(kāi)、由上而下層開(kāi)”的原進(jìn)行作業(yè)。管線的拆除：整個(gè)管線約 40m，沿標(biāo)志走向進(jìn)行管溝開(kāi)挖（深度為 2米，寬度 2米，為避免機(jī)械挖壞管道，管線上方留出 200mm左右的覆土層人工進(jìn)行清理），待整個(gè)舊管全部裸露后，每段 12米不動(dòng)火切割機(jī)斷管，斷管處正下方鋪設(shè)吸油氈，防止極微量殘留介質(zhì)污染環(huán)境；切割時(shí)切割管口處須有排氣扇通風(fēng)，防止管內(nèi)氮?dú)庵率棺鳂I(yè)人員窒息，斷管后的管口用塑料布、吸油氈和橡膠密封圈進(jìn)行封口，用吊車將管段集中，然后運(yùn)至指定地點(diǎn)；連頭作業(yè)完成后，回地作業(yè)設(shè)線，排人，火防全。工時(shí)作業(yè)人設(shè)使用。全用全作業(yè)，人作業(yè)斷管處塑料布，上鋪吸油氈，防止管內(nèi)殘留介質(zhì)污染環(huán)境。時(shí)作業(yè)內(nèi)不有人員，作業(yè)時(shí)有人指管道連頭方案不動(dòng)火切割斷管完成后，清理管口，，用后方進(jìn)行連頭作業(yè)。管道連頭完后，管線進(jìn)行氮?dú)?%下，方除封管道連后，管道的個(gè)封用，氮?dú)?，用量量后方封。連頭完成后，連頭點(diǎn)舊管段用不動(dòng)火切割拆除，每段切割度為12米，拆除完成后管線管溝進(jìn)行回除封、回填1.16.1將上，1.16.1將上，量?jī)?nèi)的度,度將好的夾板閥上。使用夾板閥旁?shī)A板閥。作業(yè)期管道運(yùn)行參數(shù)持穩(wěn)。認(rèn)位后，伸出卡環(huán)認(rèn)卡環(huán)圈數(shù)。認(rèn)完后，驗(yàn)證密封效果。。加蓋盲板封結(jié)束。1、焊接封堵三通及平衡法蘭短、4、回收；編制關(guān)這些可能發(fā)生及相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。件焊接焊接封堵件和短前按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制單獨(dú)防靜電接地裝置保證接地良好。電焊機(jī)保證漏電保護(hù)良好。焊接點(diǎn)必須做測(cè)厚計(jì)算允許焊力。焊接時(shí)采用小電流緩慢焊接。禁止采用焊。焊接及人員人保護(hù)必須。點(diǎn)用生通.采用生人員生產(chǎn)。8kg8具、35公斤2具、石棉被2床。旦焊接時(shí)電流焊接人員生通生人、員及時(shí)用時(shí)護(hù)人員通大站應(yīng)急預(yù)案。若人員受傷及時(shí)用電話呼叫急救電話120.2.2及封堵機(jī)裝必須件閥、機(jī)做機(jī)閥接和焊時(shí)可。調(diào)整機(jī)系統(tǒng)力防止刀具因?yàn)榕ぞ貕蚨ǖ?。封堵時(shí)根據(jù)壁厚腐蝕情況調(diào)整皮碗擠量詳細(xì)計(jì)算封堵尺寸。封堵后從站內(nèi)泄更加力變化判斷否嚴(yán)密。2.3封堵加閥及。時(shí)必須采用用割刀做好刀口潤(rùn)滑等降溫防止切割時(shí)生花。必須可確力相用件可測(cè)行1.5用3:1封。1，完成再用兩臺(tái)具備條件的可燃?xì)怏w檢儀進(jìn)行氣濃度監(jiān)達(dá)到焊接條件方可動(dòng)火焊接。2.4品回收安全措施在封堵完成利用手搖泵從平衡口將回收品注入污罐注意下方使用接槽接防止品污染地面如污罐容積不夠再將污罐內(nèi)品轉(zhuǎn)注至泄壓罐內(nèi)。在抽過(guò)程中停止一切動(dòng)火作業(yè)30安全員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)氣含量防止一切帶火作業(yè)。8kg4以備用。3序號(hào)工序工作量備注1操作坑開(kāi)挖1項(xiàng)停輸前完成2清理管線防腐層2處停輸前完成開(kāi)孔封堵管件焊接 2

停輸前完成要求降壓至3.0MPa以下安裝夾板閥、開(kāi)孔機(jī) 2處 停輸前完成開(kāi)孔機(jī)試壓 2處 停輸前完成7堵器2處停輸前完成8管道封堵2處停輸9管道開(kāi)平衡孔2處停輸10管道排油257堵器2處停輸前完成8管道封堵2處停輸9管道開(kāi)平衡孔2處停輸10管道排油25米停輸11不動(dòng)火切割及打黃油墻2處停輸12焊接增加閥門法蘭2處停輸13三通焊口檢測(cè)2處停輸14增加球閥1處停輸15管線焊接連頭2處停輸16焊口檢測(cè)2處停輸17焊口防腐補(bǔ)口2處停輸18管道解封2處停輸19管道塞堵2處停輸20封堵管件防腐2處不停輸21操作坑回填地貌恢復(fù)1處不停輸主要施工機(jī)具設(shè)備及材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注號(hào)開(kāi)孔機(jī)KJ30012液壓站TPP50023手動(dòng)開(kāi)孔機(jī)K75A1開(kāi)平衡孔4夾板閥SV30025封堵器FDQ35026下堵器XDQ30017電焊機(jī)時(shí)代逆變28液壓割管機(jī)2配汽油液壓站9電動(dòng)抽油泵110施工車輛211三通管件ST-3002套12平衡管件DN502套二、工藝管道施工方案施工程序、爆、強(qiáng)腐蝕性和高度危害的介質(zhì)提出具體的施工措施施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底增強(qiáng)施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。組織技術(shù)理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通搞好事控制。材料驗(yàn)收1用于該項(xiàng)目的材必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書壁厚要均勻減薄不得超過(guò)壁厚的允許偏差碳鋼應(yīng)涂有防銹漆外壁和內(nèi)壁不得有銹蝕如有輕微的銹蝕需進(jìn)行噴砂處理后方可使用。表面應(yīng)光滑無(wú)劃傷、無(wú)銹斑口橢圓度應(yīng)符合規(guī)定要求，坡口不得有裂紋、重皮等缺陷，管口端面傾斜應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。2）管子上應(yīng)標(biāo)有材質(zhì)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，彎頭應(yīng)無(wú)皺折，壁厚減薄應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，法蘭密封面應(yīng)完好。微小劃痕不得貫通水線，管件均應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書。墊片應(yīng)有可靠的保護(hù)，包裝完好無(wú)損壞，且注明型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)。螺栓、螺母必須有合格證和拉力試驗(yàn)報(bào)告。（4）閥門試壓閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5min，以殼體、填料無(wú)泄漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格；料的管的閥門要在、規(guī)格、型號(hào)的閥門10%，不合格倍試驗(yàn)。有不合格，必須；閥門，封出口，上試壓合格標(biāo)，填閥門試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格的閥門體。（5）管宜法，時(shí)，必須保證和面，；口面應(yīng)，無(wú)裂紋、重皮、、、口、、等；口端面傾斜不應(yīng)于管子的1%，且不得3mm；料的、、必須驗(yàn)。（6）管紋、、等缺陷；20mm范圍內(nèi)不得有、等，法、等；于管要注，應(yīng)于 150mm，管時(shí)應(yīng)180o，時(shí)要，小應(yīng)于100mm。要彎的彎管應(yīng)注于彎的管子不得有為5度；管好彎，在 450℃以完成；彎后不能有扭裂紋孔眼波紋及嚴(yán)重附著物，彎曲后壁厚減薄率不應(yīng)超過(guò)15%。管道開(kāi)孔應(yīng)在管道未成型前和相互組對(duì)前進(jìn)行，以便除凈由于開(kāi)孔而落入管內(nèi)的切削物和熔渣；在管線上開(kāi)大于1″孔時(shí)，碳鋼用氧乙炔焰，不銹鋼用等離子切割開(kāi)孔，開(kāi)孔后必須將熱影響區(qū)磨去2mm；在管線上開(kāi)小于1″孔時(shí)，必須鉆孔；如遇特殊情況在管道安裝后開(kāi)孔，開(kāi)孔后必須及時(shí)清理管內(nèi)雜物，保持管內(nèi)清潔。管道安裝：（1）安裝條件：與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求并已辦理交接手續(xù)；與管道連接的設(shè)備已找合格，；管道組成件與管道件已檢驗(yàn)合格；管內(nèi)清潔雜物；（2）安裝要求：及，不有影響的等；的1.5不大于2mm強(qiáng)緊的方消除歪斜。母應(yīng)涂以二硫化鉬油酯石墨機(jī)油或石墨粉；強(qiáng)力口加或加多層方來(lái)消口端面空隙斜錯(cuò)口等；管道安裝工作斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)閉敞開(kāi)的管口；管道安裝的允許見(jiàn)下表：項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空室外室內(nèi)埋地標(biāo)高架空室外室內(nèi)埋地水平管道平直度DN≤100DN>100度251560±20±15±2550805‰，最大30成排管道間距成排管道間距1520（3）閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。法蘭閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門必須在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝。（4）管道支架安裝：平整牢固，與管子接觸緊密。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀，其安裝位置按設(shè)計(jì)要求自支承面中心向位移反方向偏移。（5）管道焊接焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備焊材坡口加工及清理點(diǎn)固焊不合格焊縫返修無(wú)損檢測(cè)焊接檢驗(yàn)焊接進(jìn)入下道工施工程序人員資質(zhì)參加管道施工焊接的焊工應(yīng)根據(jù)持有合格證中的合格項(xiàng)目承擔(dān)相應(yīng)的管材焊接任務(wù)，無(wú)證焊工嚴(yán)禁上崗。焊接工藝評(píng)定質(zhì)需進(jìn)行焊接試驗(yàn)，做焊接工藝評(píng)定。焊材的與管道焊接焊嚴(yán)格按進(jìn)行。焊面應(yīng)無(wú)和，焊材要按“焊材卡。焊工焊時(shí)必須攜帶，否則拒絕。坡口加工及清理焊接坡口型式和尺寸符合施工規(guī)范要求；坡口加工宜采機(jī)械方法，并目測(cè)檢查坡口面是否有裂紋或其它不允許缺陷，若有，應(yīng)仔細(xì)修磨直至合格；碳鋼管的坡口加工，也可以采用氧－乙炔焰等方法，但必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處修磨平整。焊接工藝規(guī)格小于DN50管道，采用全氬弧焊接，管道規(guī)格大于 DN50管道，采用氬弧打底，手工電弧焊填充蓋面。不銹鋼管道全部采用氬弧焊接。能夠進(jìn)行雙面焊的管道及管件均要求雙面全焊透。C.承插焊口，管道附件角焊縫采用全電焊。組對(duì)間隙及對(duì)口錯(cuò)邊量：對(duì)于承插焊，管道端部和承插底部之間應(yīng)留有1.6-2mm間隙；對(duì)接焊縫間隙包括接緣與主管之間的對(duì)焊焊口，組對(duì)間隙應(yīng)控制在1.6-3.2mm。壁厚相同管道對(duì)接時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊對(duì)口錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的 10％，且不大于1.0mm。鋼不-10℃；于0℃F.手工電弧焊時(shí)，不大于8m/s；焊時(shí)不90；不焊；焊接鋼管時(shí)必須與其碳鋼的。在工件電或引弧，回路接線要直接接在工件；跡仔細(xì)打磨，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)消除。飛濺藥皮夾渣孔裂紋未熔等缺陷，焊縫表面應(yīng)成形良，寬以每邊蓋過(guò)坡口邊緣 2mm為宜，角焊縫的焊角高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為較薄件的1.5倍，外形應(yīng)平緩過(guò)渡。超過(guò)0.5mm10且100mm；Δh≤1＋0.2b且3mm，肉得低母材表面（b為接頭組對(duì)后坡口最寬度）。碳鋼管完后要在距離50mm工鋼印，銹鋼管旁要貼標(biāo)有工代號(hào)、口號(hào)的標(biāo)簽。（6）管道檢驗(yàn)試驗(yàn)1）管道安裝質(zhì)量檢查確認(rèn)：管道試壓前，由施工技術(shù)員、檢查員按管道試驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)，特別對(duì)易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性和度危害的介質(zhì)管道系統(tǒng)要認(rèn)真檢查確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行試壓，檢查的項(xiàng)目如下：管道系統(tǒng)全部施工完畢，一切檢查工作結(jié)束并合格，資料完整，并符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定；支吊架安裝正確齊全；接及無(wú)損檢工作全部完，并檢查檢驗(yàn)合格；及檢查的部得，在系統(tǒng)要打的管道，得行設(shè)；試驗(yàn)的施符合要，安全可，正確，標(biāo)；F.試驗(yàn)的檢表符合要，壓表驗(yàn)并合格，度低1.5，量程為最被壓力1.5～2倍，表數(shù)少兩塊；試壓由確認(rèn)的試驗(yàn)系統(tǒng)和的試驗(yàn)方及工；試驗(yàn)前試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)、表及管離拆除，置板和管，并將該部做明顯標(biāo)記和記錄。2）試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，得帶壓修理，缺陷消除后重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)一在，及建筑物的安全。試驗(yàn)完畢后，及有，對(duì)，并設(shè)管道試驗(yàn)。D.管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓驗(yàn)，碳鋼管道。1.0施工工藝流程為：量放樣→墊填筑→半剛性基→砼面→側(cè)石安裝。測(cè)量放樣路基開(kāi)挖前，應(yīng)做好施工測(cè)量工作，導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與修補(bǔ)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。施工精度應(yīng)符合規(guī)范要求。全面復(fù)測(cè)道路中心樁，并固定主要控制樁。墊層施工土路基驗(yàn)收合格后，用經(jīng)緯儀放出墊層的中心線及邊線，要求鋪至快車道邊線外一米。墊層必須分層鋪筑壓實(shí)，最大粒徑≤15cm，含泥量≤15%，每層厚≤30cm，且填渣前，土基表層不得有積水。墊層頂面回彈模量≥35mpa。半剛性基層施工施工工藝：測(cè)量放樣→立?！鷤淞稀€(wěn)定層攤鋪→碾壓→養(yǎng)生A.測(cè)量放樣根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)放出道路中心線，每20米設(shè)立一個(gè)中心樁，根據(jù)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放出攤鋪厚度，每米設(shè)立一個(gè)高程控制平面。快車道穩(wěn)定層厚度大于20cm，分層為層。車道穩(wěn)定層厚度為20cm，分層為一層。標(biāo)高控制車道不分控制。根據(jù)道路中心樁，放出快車道及鋪車道穩(wěn)定層邊線，每斷面設(shè)立8高程控制點(diǎn)。立模穩(wěn)定層邊線每20一根線，模立。模6m高25cm。每用一根。模用20cm，外用10cm×10cm。備料穩(wěn)定層用前對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。2750l自動(dòng)計(jì)量控制好各原材的進(jìn)料數(shù)量及時(shí)含水量略大于最佳含水量，運(yùn)輸5t東風(fēng)汽車運(yùn)輸。材料員應(yīng)控制當(dāng)天原料進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量，確保施工進(jìn)度。穩(wěn)定層攤鋪攤鋪用機(jī)械攤鋪，人工配合進(jìn)行，半成品到工作面平，穩(wěn)定層厚度根據(jù)邊樁確定，厚度位松鋪厚度，松鋪系數(shù)一般.3-1.35單幅快車道、鋪道全幅路面攤鋪，以避免縱向縫，攤鋪中斷時(shí)，設(shè)置橫向未端含水量合合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方高度與混合料壓實(shí)厚度相3m3－5cmE.12t13F.7。利用上對(duì)養(yǎng)生采取灑水養(yǎng)生，派專人負(fù)責(zé)穩(wěn)定層的養(yǎng)生。灑間禁止車輛通行A.→拌→運(yùn)輸→→搗→磨光→抹→割縫→→縫。B.20指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)集拌拌備選電子嚴(yán)格下易性應(yīng)準(zhǔn)確置傳力桿預(yù)留高免造成操作員嚴(yán)禁拋擲耬耙造成拌物離析。搗搗是砼關(guān)鍵插入式搗器與梁聯(lián)搗方搗嚴(yán)防漏搗間應(yīng)沉停止不再冒氣泡泛漿為準(zhǔn)。磨光、抹紋道均應(yīng)規(guī)范操作?？p縫置均應(yīng)縫割控制切割以砼達(dá)到強(qiáng)2530％為宜脹縫脹縫縫置位置應(yīng)與縮縫脹縫相吻結(jié)構(gòu)同脹縫縫灌入縫。養(yǎng)護(hù)：混凝土板面完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕治養(yǎng)護(hù)方法。在砼終凝后，在板面覆蓋草袋，每天均勻?yàn)⑺３职迕鏉駶?rùn)狀態(tài)，在高溫季節(jié)還應(yīng)采用其它有效措施加以養(yǎng)護(hù)。冬天在砼終凝后采用蓋塑料布。養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁一切車輛行駛。防止早期收縮裂縫防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施一般有以下幾條：a及時(shí)養(yǎng)生，增加灑水潤(rùn)濕草包次數(shù)，確實(shí)保證養(yǎng)生，并且養(yǎng)生時(shí)間足夠（養(yǎng)生還能增強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度）。b大風(fēng)時(shí)擋風(fēng)（大風(fēng)速的蒸發(fā)量比高溫還厲害）。c砼澆筑前注意對(duì)三渣基層頂面的整平和灑水保持潤(rùn)濕。d及時(shí)及早鋸切橫縮縫，誘導(dǎo)裂縫在接縫，切縫時(shí)34板切后。板板應(yīng)注意以下幾：a時(shí)間注意混凝土，用。一般平10℃左右時(shí)，混凝土做面完畢48h可始。b時(shí)操作細(xì)致，不能混凝土板的邊、角。c板應(yīng)清干凈堆放板有傷、變形時(shí)，及時(shí)修復(fù)才再用。房屋工程施工工藝流程施工測(cè)量→基礎(chǔ)施工→腳手架搭設(shè)→鋼筋工程→板→砼施工→砌體施工→屋面施工→裝飾工→他配套工工測(cè)量平面測(cè)量控制測(cè)工作主控制控制引入坐標(biāo)。放出個(gè)廠區(qū)控制軸線久標(biāo)志。垂直測(cè)量與控制垂直方向的測(cè)量，用激光鉛垂儀進(jìn)行控制。基礎(chǔ)施工土方開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修邊。當(dāng)基坑處于地下水位以下時(shí)，挖掘基坑前應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況，采取有效的降水或排水措施，并應(yīng)采取防止地表水流入基坑內(nèi)的措施?；咏邓蚺潘胧瑧?yīng)持續(xù)至回填土完成到地下水位以上時(shí)方可停止。驗(yàn)槽：基礎(chǔ)的基坑挖好后，進(jìn)行驗(yàn)槽。合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。基底表面應(yīng)平整。嚴(yán)禁用填土的辦法找平基坑底面，在個(gè)別稍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的低洼處，可在澆筑墊層混凝土?xí)r找平?；域?yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。墊層施工：澆筑前應(yīng)清除基層雜物，灑水濕潤(rùn)。澆筑時(shí)，應(yīng)用水平樁控制厚度。澆筑時(shí)采用平板振動(dòng)器振實(shí)，澆筑完畢后，用麻袋或草苫等加以覆蓋養(yǎng)。基礎(chǔ)完成后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)的驗(yàn)收基坑的回填?；靥钔翆?shí)，層厚度200mm。回填土稍高于地面，以排水，回填土實(shí)后，排水其度應(yīng)于2。工程有進(jìn)有合格合格后方可用。時(shí)，位度等質(zhì)。C.基礎(chǔ)時(shí)行應(yīng)，成，的。立基礎(chǔ)時(shí)，的應(yīng)在的下面。水平采用，采用。入基礎(chǔ)的基礎(chǔ)的防止，基礎(chǔ)內(nèi)基礎(chǔ)以上設(shè)道，。設(shè)，合處，方開(kāi)設(shè)。G.板位，在下，，板在上。H.時(shí)，層應(yīng)采用 1：2水制墊。成后，排人，好成。I.前，進(jìn)行合格后方可澆筑。板工程澆板板采用板，采用板，采用φ48鋼管具體澆板堂管腳手架腳手架腳手架橫一條線土層應(yīng)實(shí)，加設(shè)墊板，腳手架掃桿。D.E.4m2‰。腳手架工程腳手架搭：內(nèi)墻砌筑內(nèi)墻裝馬凳活動(dòng)腳手架外墻砌筑外裝裝落地式排腳手架1.51.21.74.55.1剪距15m剪.4且.6m外排架50腳手架搭：外腳手架工工作搭護(hù)內(nèi)腳手架工作搭護(hù)立平活動(dòng)架搭平。混凝工程A.混凝工工混凝工順序：工準(zhǔn)備工---混凝攪拌運(yùn)輸---混凝筑---混振搗混----平壓光----混凝養(yǎng)護(hù)------混凝模B.工準(zhǔn)備工作認(rèn)真熟識(shí)圖檢查平控制預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收隱蔽工程完成后鋪混凝筑路要求專路鋪合筑順序。彈出50cm控制點(diǎn)拉線控制混凝筑混凝平足優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。后臺(tái)計(jì)量配料依據(jù)質(zhì)檢站提供配合比單折算成料量后臺(tái)嚴(yán)格配合比料。注意摻水控制水材料事先取樣送檢并取得合格試驗(yàn)報(bào)告單后方特別是水根據(jù)氣候環(huán)境件適配合比選擇最佳配合比方案。材料準(zhǔn)備要充水得出工待料情況。應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的完好率，閑時(shí)及時(shí)維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作。振搗器、振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，數(shù)量滿足正常操作要求，且有一定的備用量。混凝土澆筑前，其底部用快硬性砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。C.混凝土的攪拌及運(yùn)輸混凝土的攪拌a采用攪拌機(jī)集中攪拌，人工運(yùn)輸，上料要求上料人員固定，上料量要求準(zhǔn)確，特別對(duì)水用量的控制要嚴(yán)格把關(guān)，坍落度視氣溫、氣候控制在40mm左右。進(jìn)料提升前先注水，再傾入砂、水泥、石，攪拌均勻。b攪拌時(shí)固定用水量，且應(yīng)根據(jù)砂、石料的含水率及氣溫和澆筑位置的鋼筋排列密度而增減用水量，確保坍落度控制在 40mm左右和拌和料的穩(wěn)定性。c混凝土攪拌要有記錄，根據(jù)配料量和攪拌罐數(shù)混凝土用量，。混凝土的運(yùn)輸混凝土采用運(yùn)輸，運(yùn)輸中要求如混凝土，對(duì)拌合進(jìn)攪拌再澆筑。混凝土的澆筑澆筑前應(yīng)先檢查、鋼筋和位置，度、鋼筋數(shù)量、、位置、位置，和鋼筋上的，堵實(shí)和澆水。混凝土澆筑應(yīng)進(jìn)，水泥凝時(shí)，好工。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)混凝土的。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常、、鋼筋、和的，位時(shí)，應(yīng)澆筑，應(yīng)在澆筑的混凝土凝前修完好?；炷琳駬v混凝土采用器，其振搗采用45振搗。振搗采用“快慢拔”，振搗程中應(yīng)避與鋼筋、碰撞，嚴(yán)禁采用能導(dǎo)致微裂的棒振能導(dǎo)致微裂“”。在澆筑時(shí)，混凝土厚應(yīng)長(zhǎng)1.25，振下混凝土深50mm一振點(diǎn)的振搗延時(shí)適，出，點(diǎn)振時(shí)10~15，具體應(yīng)視混凝土表再顯著下沉出泡表開(kāi)始泛為。振點(diǎn)要均勻排列，采用“列式”或“交錯(cuò)式”移動(dòng)，但不應(yīng)混用。每次移動(dòng)位置的距離就不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為50cm?；炷恋恼移健汗猓夯炷翝仓尚?，即采用鐵鍬和刮尺初平，按所標(biāo)注的混凝土塊標(biāo)高控制，待其能上人顯示不很深的腳印時(shí)（一般為1個(gè)小時(shí)）應(yīng)采用平板振動(dòng)器縱橫平拖一次。平板拖完后，用刮尺和木抹子拍實(shí)抹平，當(dāng)接近初凝前采用壓漿機(jī)打磨提漿和二次抹平，鐵抹子壓光，以確保表面平整，減少收縮裂縫的出現(xiàn)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和保護(hù)：澆完12h后一般每隔 4～6小時(shí)一次養(yǎng)護(hù)，具體由天氣情況而定，但在養(yǎng)護(hù)保表面。應(yīng)采用保養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)不少于14d。混凝土在1.2N/mm2前不在其上或板和。混凝土的：時(shí)的定。75%以上后，時(shí)不、、。體A.作澆漿收B.澆水體用筑前一天澆，一般以1.5cm為10%～15%，不用上不用和的不澆，當(dāng)大漿。漿漿采用，為±2%，、灰膏控制在±5%以內(nèi)，機(jī)械時(shí)，時(shí)不少于2min加粉煤灰或外加劑，不少于3min摻用機(jī)塑化劑的漿3～5min。組法體一般采用一順丁法采用先周填心包心法。排撂底：一般外第層撂底時(shí)，兩ft排丁，前后檐排根據(jù)彈好門窗口位置線及構(gòu)造的尺寸認(rèn)真核對(duì)窗垛寸，其長(zhǎng)是否符磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮安裝窗戶后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：外墻磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮、焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過(guò)盤的角，及時(shí)、。如及時(shí)整。盤角時(shí)要皮數(shù)的磚，好，均勻一致。角盤好后一次，整全符合要后，砌墻。：砌37墻必須，如墻用一，中間應(yīng)，要，每磚要，均勻一致，砌24墻時(shí)，可用外(磚外觀要，如好要也可，砌磚。)可磚墻整，基礎(chǔ)。砌磚：砌磚用一、一磚、一砌磚。砌磚時(shí)磚要。，墻要，墻要。砌磚一要，上，棱，左右要，砌要用，一必須在3h內(nèi)，合必須在4h內(nèi)用。：磚留在。一，磚墻上不留。如果不留時(shí)，可留，必須砌，應(yīng)。的數(shù)每120m墻一6的，間墻不超過(guò)500mm。其墻的留，一每邊均不500mm90°彎鉤。預(yù)木體木預(yù)時(shí)應(yīng)頭在外，頭在內(nèi)，數(shù)按洞決。洞口在1.2m以內(nèi)，每邊21.2～2m，每邊32～3m，每邊4，預(yù)木磚的部位一洞日上邊或四皮磚，中間均勻分布木磚要做好防腐理防腐材料瀝青油預(yù)木磚的另一種方按磚的尺寸作作時(shí)將木預(yù)好，達(dá)到強(qiáng)后，按部位要砌在洞口。墻體的位置、規(guī)格、數(shù)、間均按計(jì)及規(guī)范要留置，不錯(cuò)、漏。、墊：、墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，邊一致。磚，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求按構(gòu)造要求放置。(11)每層承重墻最上一皮磚，在或墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題舌頭灰未刮盡；半頭磚集中使用造成通縫；一面磚墻非掛線面平整度超標(biāo)；磚墻桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。凝土土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，人工清理修邊，并設(shè)置軸線控制樁和水平標(biāo)高控制樁。根據(jù)地基情況考慮。放坡系數(shù)暫定1：0.33考慮,遇管線、電纜及其他異常情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及實(shí)際情況報(bào)監(jiān)理甲方及設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)處理?；郏樱┩诤煤螅ㄖO(jiān)理建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。為防止地表水、地下水等大量滲入基坑，造成基坑浸水，破壞邊坡穩(wěn)定，影響施工進(jìn)行，必須采取地面截水、坑內(nèi)排水等措施?；郏樱╅_(kāi)挖時(shí)，要在基坑四周挖出300mm×300mm×150mm集水槽，在距池四角及距離2米處各設(shè)置一個(gè)直徑1000mm深1000mm集水井,集水井內(nèi)的積水要隨時(shí)用泵排出，保證基坑底干燥。根據(jù)水位情況，采用發(fā)電機(jī)帶動(dòng)4寸污水泵抽水。每邊留出（m）工面?；烙泄っ妗榉乐惯吰掠鏊?，在坑四周用直徑100mm木樁,長(zhǎng)2000mm打入 1000mm,用厚50mm木板支架防護(hù)做擋土板,在池子的四周加蓋塑料薄膜至集水槽處。墊層部分因?yàn)楸竟こ痰拈y池要求嚴(yán)格防水，本工程砼墊層為 100厚C10不防滲砼，施工時(shí)為防止雨季地下水影響池底防滲砼水灰比，在墊層底鋪一層塑料薄膜隔水層，澆筑時(shí)必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室所出的砼配合比進(jìn)行砼過(guò)秤攪拌，采用平板震動(dòng)器振搗密實(shí)?；炷凉こ藺、抗?jié)B混凝土施工（1）施工操作工藝a2min，2～3min，2cm；4cm。b拌好的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行分層均勻澆筑，每層厚度為25～30cm，宜一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。c混凝土搗固采用插入式振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；用平板式振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證平板能覆蓋以振實(shí)部分的邊緣。d凈后，涂一層同類型的水泥粉料配成的膠泥后，再繼續(xù)澆筑。e在澆筑混凝土后，應(yīng)隨即找平、壓實(shí)、抹光，并應(yīng)在初凝前完成。f水泥抗?jié)B混凝土澆筑后，宜在 15-25C的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，采用普通硅酸鹽水泥少于7d；礦渣硅酸鹽水泥不少于14d；g冬期施工，氣溫低5C可按冬期施工要求采用蓄熱、電熱或蒸汽加熱等方法，加熱溫度不得超過(guò) (1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：①抗?jié)B混凝土所用原料的質(zhì)量必須符合要求和施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。②抗?jié)B混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。③按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)試塊，并評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。基本項(xiàng)目：①混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，拆模后不得有蜂窩、孔洞、麻面、縫隙、夾層等缺陷。②基礎(chǔ)上表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)正確，無(wú)倒坡現(xiàn)象。③混凝土的抗?jié)B性能檢驗(yàn)應(yīng)符合技術(shù)要成品保護(hù)：①澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止沖擊模板，踩踏鋼筋，碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證位置正確。1.2Mpa道工序作業(yè)。③側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不破損時(shí)，始可拆除。B、橡膠止水帶的安裝與施工B、橡膠止水帶的安裝與施工使用同型號(hào)的橡膠止水帶和標(biāo)準(zhǔn)十字,交叉件橡膠止水帶,接縫易于安裝和連模及澆筑造成困難。橡膠止水帶應(yīng)平整地安放在鋼筋卡子內(nèi)，中間的空心放在伸縮縫位置，由上下的模板（木方挖凹槽，上下各一塊）合理地填實(shí)，圍繞著橡膠止水帶的混凝土必須充分振搗，確?；炷翢o(wú)氣孔、不疏松。D、后澆帶混凝土澆筑D、后澆帶混凝土澆筑42～60d；沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。24h，并排除混凝土表面積水。漿。后澆帶混凝土必須采用無(wú)收縮混凝土（可采用膨脹水泥配制，也可采用添加具試驗(yàn)確定），宜摻入早強(qiáng)減水劑，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。28d。注意事項(xiàng):混凝土工程施工前，施工中所用到的原材料（水泥、砂、石子）并經(jīng)校驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土工程的施工作業(yè)。混凝土拌制前，砂子必須過(guò)篩，1214天，養(yǎng)護(hù)時(shí)的澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)；料的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持料內(nèi)凝水。均氣5℃1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷撩撃：螅瑢?duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，將視其外觀質(zhì)量缺陷情況進(jìn)行處理。2、穿池體的預(yù)埋套管的質(zhì)量控制：為了避免池體施工完畢后發(fā)現(xiàn)穿池體的預(yù)埋套管、預(yù)留孔、和預(yù)埋件位置及標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤需要剔鑿混凝土從而影響池體的防滲效果這一情況的發(fā)生，在混凝土澆注前，先嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行套管的預(yù)制，在預(yù)留洞處把套管固定好，預(yù)埋套管周圍部分的模板要與套管接觸密實(shí)，必要時(shí)與套管進(jìn)行點(diǎn)焊，防止在澆筑中移位和漏漿，澆筑時(shí)穿墻套管處一定要振搗密實(shí)，防止?jié)B漏。模板采用組合鋼模，模板不合模處用木摸補(bǔ)齊，由于本項(xiàng)目主要是防滲池子的施工。澆筑前，重新檢查校正模板，確實(shí)符合設(shè)計(jì)尺寸并支設(shè)穩(wěn)定可靠，清除模板內(nèi)異物后，進(jìn)行混凝土的澆筑，澆筑時(shí)采用插入震動(dòng)棒振搗密實(shí)，插點(diǎn)均勻@500，防止堆積成堆后再振搗，混凝土表面無(wú)明顯氣泡即可。A.保管量由材料員及保管員辦理轉(zhuǎn)交手續(xù)。鋼筋盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，在條件不具備時(shí)，選擇地勢(shì)較高、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)、較平坦的露天場(chǎng)地堆放。B.(1)鋼筋接頭綁扎接頭，部分接頭電弧焊有可能在澆砼過(guò)程中碰動(dòng)的部位，采用點(diǎn)焊固定。為保證鋼筋砼工程保護(hù)層厚度，在鋼筋下或外側(cè)設(shè)置水泥砂漿墊塊，當(dāng)墊塊用于垂直方向時(shí)，在墊塊內(nèi)埋入 20#鐵絲，以便扎在鋼筋上。鋼筋的配制與綁扎：所有用于工程上的鋼筋必須有出廠材質(zhì)證明書，然后送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。鋼筋的加工制作要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋加工的規(guī)范要求進(jìn)行下料。對(duì)加工制作后的鋼筋按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)量及檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢查；在混凝土澆注之前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行報(bào)監(jiān)理和甲方人員進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑。在綁扎時(shí)應(yīng)注意以下內(nèi)容：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。對(duì)于采用焊接接頭的鋼筋，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣送檢，由試驗(yàn)室按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)其焊接接頭的質(zhì)量，合格后繼續(xù)焊接。按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求，對(duì)上述項(xiàng)目檢查無(wú)誤后，方允許施工單位進(jìn)行下一道工序的施工。1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要接接接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的25％。3）鋼筋的允許偏差值箍筋、構(gòu)造筋間距在±20mm以內(nèi)，受力筋±5mm以內(nèi)，合格率應(yīng)控制在90％以上。池壁板豎筋放在外層，水平鋼筋放在內(nèi)層。鋼筋遇到孔洞應(yīng)模板工程：類型：選用組合式鋼模、竹膠板及部分木模板。盡量選用大尺寸的鋼模板，以便安裝及拆除，并有較好的整體性。無(wú)適當(dāng)?shù)匿撃０蹇膳渲脮r(shí)，可用木板鑲拼，但數(shù)量應(yīng)盡量減少。配置鋼模板時(shí)，宜橫排，也可以縱排，但不宜橫豎兼排的辦法，否則會(huì)使支承系統(tǒng)布置困難。頭接采用錯(cuò)縫拼接。在圖上注明預(yù)埋件的位置，以便在模板上預(yù)先鉆孔:、剛度和穩(wěn)定性，可靠地受澆注混凝土重量、側(cè)壓以施工荷；涂刷槎處；接縫處不漏漿；設(shè)完畢混凝土澆之前，先對(duì)分行自檢，檢查接縫處是否存在漏漿可性等；對(duì)于固定在上行全數(shù)檢查，確保不遺漏；自檢合格后報(bào)監(jiān)理和甲方，檢查全格后才進(jìn)行砼澆筑?；炷翝睬埃瑑?nèi)雜物清理干凈；混凝土澆完畢達(dá)到拆條件除應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損。施工期間發(fā)生偶然事件的應(yīng)對(duì)措施由于池體澆筑期間受施工縫留設(shè)位置連續(xù)施工，不停頓。因此在施工期間，各種可發(fā)生影響混凝土連續(xù)澆筑偶然事件發(fā)生時(shí)，施工單位必須提前作好各種預(yù)案及措施準(zhǔn)備。施工材料準(zhǔn)備：在池體澆筑前，施工單位至少備一道施工縫下所需材、石子、砂子。尤是石子、砂子地方材料要考慮的影響，必須提前備足。施工機(jī)械準(zhǔn)備：施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、性穩(wěn)定可靠與否直接影響混凝土是否澆筑。至少準(zhǔn)備兩臺(tái)可供使用維修，確保運(yùn)行可靠，并保證在余攪拌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)至少一臺(tái)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)。第三章質(zhì)量保證及質(zhì)量控制質(zhì)量方針：遵守規(guī)范，技術(shù)求精，心正品良，忠誠(chéng)用戶。質(zhì)量總目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良?！と^(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO9001壓力道安裝文件，同時(shí)對(duì)本工程的納入監(jiān)監(jiān)督之下。推行全面，設(shè)全面小組，開(kāi)展，時(shí)分析可能出現(xiàn)的問(wèn)題并制定相應(yīng)的案預(yù)防?！㈨?xiàng)目質(zhì)量管理制度，研究土建施工、管道、電氣安裝中的質(zhì)量通病，采取有效預(yù)防措施，制訂切實(shí)可行的施工方案和詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，建立設(shè)備材料接、檢、保制度、設(shè)計(jì)變更審批制度、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度、生產(chǎn)調(diào)度制度、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度?！贫ǜ骷?jí)質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，克服重進(jìn)度、輕質(zhì)量的思想；加強(qiáng)各級(jí)專職人員的檢查監(jiān)督；加強(qiáng)質(zhì)檢員、技術(shù)員對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理；項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、項(xiàng)目工程師要定期或不定期地進(jìn)行檢查和抽查，并配合接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的檢查，使工程建設(shè)處于全面受控之中。持。、和批的，對(duì)重項(xiàng)工程要，要。對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量的要預(yù)控，制定切實(shí)可行的預(yù)防措施。不進(jìn)行道工施工，對(duì)重要工接、、、下、、、工程，和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理可，不理?！夹g(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員必須施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工，現(xiàn)質(zhì)量，方案和技術(shù)，對(duì)質(zhì)量處理?！鶎?duì)工工程，項(xiàng)工程，專業(yè)工程制定保措施，行“包蓋封”排順，防止后道工損壞或污染道工。將最終解為階段按階段階段確最終每月結(jié)缺陷例會(huì)每月次例會(huì)商討近期的施工質(zhì)量和解辦法。真接受階段質(zhì)量大檢查和竣工的質(zhì)量大檢查，對(duì)查的質(zhì)量制訂整改達(dá)到要，讓業(yè)和監(jiān)理滿意?！訌?qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡則，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整。在編制質(zhì)量計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，防止造成人為事故?！|(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于施工質(zhì)量和質(zhì)量管理上有突出成績(jī)者，給予重獎(jiǎng)。質(zhì)量低劣，質(zhì)量通病重復(fù)發(fā)生，違反規(guī)范，按質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任進(jìn)行處罰，決不姑息。料，格用；嚴(yán)不格進(jìn)施工程?！┕ぃ龊觅|(zhì)量息反工作，質(zhì)量息反，理和主有。校計(jì)劃進(jìn)行，過(guò)的，量和有，稱的有。質(zhì)量控制為質(zhì)質(zhì)量，的材料規(guī)的，不合Q/HNYJGQPO8—2002》段實(shí)際，特編制法如下：范圍：按，投的質(zhì)及除甲材料以外的各種材料。段自已操法執(zhí)行；安排專師負(fù)段自工作程序※供a.優(yōu)先甲指供；b.通過(guò)議的供c.供甲和備案進(jìn)行；※供的評(píng)價(jià)和控制對(duì)供方供貨能力、質(zhì)保能力的評(píng)審最少應(yīng)有同類產(chǎn)品 3項(xiàng)以上作平行比較，主要內(nèi)容包括供方的生產(chǎn)能力、技術(shù)及工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量、供方的價(jià)格水平、供方的銷售服務(wù)和供方的質(zhì)量管理體系等情況；對(duì)鋼材、封頭、設(shè)備儀器、儀表等重要產(chǎn)品供方的評(píng)價(jià)，按《檢驗(yàn)試驗(yàn)工作程序》對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。為確保合格供方能長(zhǎng)期、穩(wěn)定地提供所需要采購(gòu)的產(chǎn)品，項(xiàng)目部材料工程師應(yīng)對(duì)合格供方的供貨質(zhì)量進(jìn)行不合格統(tǒng)計(jì)；對(duì)供貨質(zhì)量下降的供方，應(yīng)要求其限期改進(jìn)，累計(jì)二次出現(xiàn)不合格記錄，則應(yīng)取消其合格供方資格。對(duì)甲方指定的供方，如其供貨質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求，同樣按本條 c規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)報(bào)甲方、主；※采購(gòu)采所質(zhì)量的樣、項(xiàng)目等報(bào)甲方確；采報(bào)按要求執(zhí)行；同時(shí)確產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量、供貨方和保管、貨地、驗(yàn)收、供貨期限、售服務(wù)條及質(zhì)量保等有內(nèi)容。需要供方現(xiàn)進(jìn)行驗(yàn)的，應(yīng)采購(gòu)合同確?！少?gòu)材料、產(chǎn)品的驗(yàn)證采材料貨應(yīng)通知甲方、監(jiān)理，確其是否現(xiàn)驗(yàn)貨；材料工程師、監(jiān)理及甲方代表（甲方要求驗(yàn)貨時(shí)）對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品按采購(gòu)的要求，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行外觀驗(yàn)，內(nèi)容包括：所購(gòu)材料、產(chǎn)品的品種、數(shù)量、等級(jí)、規(guī)格型號(hào)及技術(shù)等是否符合采購(gòu)求；所購(gòu)產(chǎn)品的外觀及識(shí)是否完好、有無(wú)損壞；采購(gòu)產(chǎn)品的發(fā)票、技術(shù)等附帶資料是否齊全、相符。對(duì)需要進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)的材料、產(chǎn)品，按《檢驗(yàn)試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行處理，并保持有記錄。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料及產(chǎn)品由材料工程師填寫采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)臺(tái)帳，入庫(kù)或轉(zhuǎn)發(fā)施工作，產(chǎn)品等待檢驗(yàn)、未完成檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)且不能投入施工生產(chǎn)過(guò)程。不合格產(chǎn)品應(yīng)識(shí)并按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理，向供方或顧客提供反饋信息，并保持有記錄。:100%21/.人1.85%。,“作臺(tái)帳”編表。并考審分析。臺(tái)。裝冊(cè)簽字印齊每季末向財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)根據(jù)便反饋記錄日歷天數(shù)詳細(xì)記載每天情況總整個(gè)記錄?！皢纬潭~書”程后“單程定額書”。定和平衡計(jì)劃訂濟(jì)責(zé)善定額為主要依配法。下達(dá)單建立《卡》班利用臺(tái)帳。訂高效降低本指標(biāo)和措月單位程實(shí)耗定額情況中展測(cè)實(shí)和寫實(shí)影響效因素確定額和實(shí)耗相比不超耗。后寫。下法和定。領(lǐng)焊條管良做到四即兩算作業(yè)隊(duì)表算節(jié)約健全五數(shù)即算表三級(jí)明細(xì)表。核銷表健全核銷。作。全(詳見(jiàn) 體系)程實(shí)際情況科學(xué)合程進(jìn)度計(jì)劃業(yè)主監(jiān)批準(zhǔn)；包括進(jìn)度計(jì)劃?rùn)C(jī)具計(jì)劃計(jì)劃月進(jìn)度計(jì)劃周進(jìn)度計(jì)劃。“4.0總體統(tǒng)籌”。報(bào)告主監(jiān)要求上報(bào)報(bào)告。日?qǐng)?bào)：每天向主監(jiān)報(bào)送天日?qǐng)?bào)。周報(bào)：向主監(jiān)報(bào)送周報(bào)周報(bào)內(nèi)容為本周際周報(bào)告報(bào)告。報(bào)：每向主監(jiān)報(bào)送報(bào)告本際報(bào)告報(bào)告總體統(tǒng)籌體系為內(nèi)全內(nèi)容要求平相適及部部由策層層層總監(jiān)質(zhì)材料供后勤障※好指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)※將整體周及整體※經(jīng)副經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)該生產(chǎn)總體協(xié)認(rèn)真搞好部位銜接不窩※認(rèn)真作好員工思想政治工作，最大限度發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造力?！ズ檬┕ぴO(shè)備的組織協(xié)調(diào)、維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的完好率?！葑ナ┕ぜ夹g(shù)的管理工作，將施工過(guò)程中容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)，做為施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制，同時(shí)還要拿出解決施工中重點(diǎn)環(huán)節(jié)的具體措施?！J(rèn)真抓好設(shè)備、材料的供應(yīng)工作。設(shè)備、材料是施工能否順利完工的先決條件，及時(shí)與甲方供應(yīng)部門結(jié)合上報(bào)材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)與甲方供應(yīng)部門保持聯(lián)系，落實(shí)甲方供應(yīng)材料、設(shè)備的供貨時(shí)間。不能因?yàn)槲覀冏陨淼墓ぷ魇д`，延誤供貨時(shí)間而影響工程的工期。※如因連續(xù)陰自身控制因造工期計(jì)劃不能按時(shí)完時(shí)，應(yīng)力和設(shè)備，保證工期計(jì)劃的行。工程和進(jìn)度的協(xié)調(diào)方法協(xié)調(diào)施工過(guò)程中因的因工程與進(jìn)度間出現(xiàn)的，做如工程工,部組織，施工的體員進(jìn)行題的，體施工員上，真“百年大計(jì)、第”的思想；經(jīng)理及工程師領(lǐng)導(dǎo)確各階段工期內(nèi)物工作面；施工過(guò)程中，旦出現(xiàn)與進(jìn)度發(fā)生時(shí)為保而影響工期或因搶工期而影響工程)，應(yīng)經(jīng)理與項(xiàng)工程師會(huì)業(yè)務(wù)部門予以及時(shí)協(xié)調(diào)，著第則，進(jìn)度應(yīng)無(wú)條件的讓位工程，因保而發(fā)生的施工進(jìn)度的延誤，進(jìn)行具體協(xié)調(diào)，采取措施，月計(jì)劃中予以平衡此期間，不排除趕工期而形短會(huì)戰(zhàn)班點(diǎn)。.0施工管理控制施工技術(shù)控制、質(zhì)量人員在項(xiàng)目程師的領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖變更洽商。將圖紙和設(shè)計(jì)變更洽商及時(shí)通知到有關(guān)施工人員，將問(wèn)題解決在施工之前。認(rèn)真編組織設(shè)計(jì)、方案、作業(yè)指導(dǎo)書、次交底會(huì)，使施工人員心中有數(shù)。研究土建防措施。做好測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量等技術(shù)保障和復(fù)核工作，提供準(zhǔn)確無(wú)誤的數(shù)據(jù)。施工過(guò)程控制措施※采取抓重點(diǎn)，抓關(guān)鍵的原則，對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求?！康拦ば蚴┕で氨仨氂杉夹g(shù)人員向施工人員技術(shù)交底后才能施工?！鶊?jiān)持“三檢”制，施工班組自檢合格后，將自檢記錄報(bào)送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)分項(xiàng)工程轉(zhuǎn)交其它班組施工時(shí)，必須進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)“交接驗(yàn)收”，檢驗(yàn)合格后由新班組施工?！?、生產(chǎn)管理應(yīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題證案和理性問(wèn)題盡快處理；于進(jìn)行跟班控制，預(yù)防重大質(zhì)量事故的發(fā)生?！善烦善窐I(yè)成品定保護(hù)在全，堅(jiān)持綜合性互相保護(hù)。施工隊(duì)伍管理保證措施※嚴(yán)格執(zhí)行公司選擇施工隊(duì)伍的要求，在全公司范圍內(nèi)，選擇綜合素質(zhì)上乘，結(jié)構(gòu)搭配合理，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成施工隊(duì)伍。※施工隊(duì)人員必須統(tǒng)一考試，持證上崗，確保施工人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求?！灦ㄊ┕ず贤瑫r(shí)必須將項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納入合同之中，并將最終目標(biāo)分解為階段目標(biāo)。按階段評(píng)定質(zhì)量，以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量管理控制措施※成立質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分項(xiàng)工序有否決權(quán)。發(fā)“”導(dǎo)全管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡盡則，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理在全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響，防止造成人為事故?！訌?qiáng)施工進(jìn)度的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量?！訌?qiáng)材料、設(shè)備和、成品、成品應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中定和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證、、品、業(yè)、理、、※嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序?！訌?qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。第 五章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施101基本保證措施※積極開(kāi)展文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無(wú)重大傷害事故發(fā)生；施工現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)道路平整無(wú)積水?！┕がF(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須整潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作?！鶉?yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)?！e極與當(dāng)?shù)卣?、環(huán)等部門協(xié)共同抓好環(huán)保工作?！さ乇ＷC開(kāi)水供應(yīng)，禁止飲用生水。茶水桶內(nèi)清潔無(wú)垢。持辦公室宿舍等室環(huán)境整潔衛(wèi)生，做到無(wú)痰跡、煙頭、紙屑等?！奚醿?nèi)工具、工作服、鞋等定點(diǎn)集中擺放，保持清潔。床上生活用品堆放整齊，床下不得隨意堆放雜務(wù)?！程帽３謨?nèi)外環(huán)境整潔，工作臺(tái)和地上無(wú)油膩?！澄锎娣排鋫浔浜褪焓痴?，生熟分開(kāi)，專人管理，保持清潔衛(wèi)生?！程靡磺杏镁?，用后洗凈，不得有污垢、霉變物?！ㄆ谶M(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)。※食堂應(yīng)有加蓋的泔水捅或垃圾袋?！鶐l(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒。并做好記錄。作?！媛毿l(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作，并做好記錄，高溫季節(jié)每天到食堂驗(yàn)收食品，防止食物中毒?！鶕?jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工