變壓器安裝施工

主變、啟備變及其高廠變安裝施工參照標(biāo)準(zhǔn)山西省電力勘測設(shè)計院設(shè)計施工圖紙D0302及廠家技術(shù)資料?！峨姎庋b置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-2002。《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB50148-2010?！峨姎庋b置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006?！峨姎庋b置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002?！痘痣姽こ踢_(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程》DL5277-2012。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）2011版。適用范圍主變、啟備變及其高廠變工程安裝施工工程。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1基礎(chǔ)軌道水平誤差＜3mm，中心偏差＜5mm，軌道牢固多點接地，變壓器中性點用兩根接地線與地網(wǎng)在不同地點可靠連接。3.2變壓器本體橫向偏差≤20mm，液軸靈活可靠，本體接地牢固、美觀、整潔。3.3鐵芯、線圈完整無缺，密實無松動，壓釘緊固良好，防松螺母鎖緊。3.4分接開關(guān)引線正確牢固，接點清潔有彈性，限流電阻完好無斷裂，切換裝置位置指示正確，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。3.5器身、底清潔無污垢，法蘭對接平整密封，螺栓均勻緊固。3.6套管清潔無傷痕、裂紋，引線連接牢固，法蘭及套管本體密封無滲漏，充油套管油位指示正常，油位表方向正確。3.7儲油柜外觀無傷痕，內(nèi)部清潔無雜物，膠囊完整無損傷，不滲漏。3.8氣體繼電器安裝方向正確，螺栓緊固；油流繼電器安裝方向正確，指示正確，動作靈活可靠。3.9測溫裝置安裝整齊，密封無滲漏。測溫裝置安裝前應(yīng)做試驗。3.10銘牌及結(jié)線圖標(biāo)志齊全、清晰、整潔，整體油漆完好，無脫漆、腐蝕。3.11油位表動作應(yīng)靈活，與儲油柜中油緊密連接無斷點。3.12升高座密封良好，連接螺栓和緊固件緊固受力均勻；絕緣筒安裝牢固，不能與支引出線相碰。3.13變壓器本體與附件顏色一致、完整，相色標(biāo)志齊全、正確、清晰。3.14各連接管道安裝正確，油路暢通，外觀平整美觀，不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，法蘭連接均勻，無滲漏油現(xiàn)象。3.15冷卻器安裝應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動靈活，油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，外接管道清潔。3.16器身檢查時，當(dāng)空氣相對濕度小于75%，器身暴露在空氣中的時間不得超過16小時。壓力釋放閥安裝方向正確，電接點動作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。3.17引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象，距離符合要求，固定可靠。3.18變壓器密封試驗合格，抽真空狀態(tài)注油，達(dá)到要求油位。施工工藝工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查劃線基礎(chǔ)檢查劃線場地布置本體就位 場地布置本體就位附件清理檢查附件清理檢查繼電器、溫度計送檢繼電器、溫度計送檢變壓器器身檢查H點 變壓器油處理、油試驗變壓器油處理、油試驗記錄設(shè)備安裝記錄附件安裝、套管連線設(shè)備安裝記錄附件安裝、套管連線設(shè)備安裝記錄密封設(shè)備安裝記錄密封試驗H點真空注油真空注油整體密封試驗設(shè)備安裝記錄整體密封試驗設(shè)備安裝記錄電氣試驗試驗記錄電氣試驗試驗記錄其余套管安裝步驟同上。4.7變壓器油充注4.7.1新油處理濾油機使用前的檢查，清洗干凈濾油機并準(zhǔn)備電源，并將油箱及變壓器本體接地。檢查真空泵油位是否正常，現(xiàn)場冷卻水是否滿足。清理油箱內(nèi)的雜物，連接濾油機與油箱間的油管及法蘭。按濾油機使用說明書，熟悉濾油機起動、停止操作程序。參考濾油機使用操作說明，將油罐與濾油機用軟油管連接好，打開進(jìn)出油閥門開始起動濾油機進(jìn)行濾油。新油需3到5個體積油循環(huán)過濾。濾油前，先清理現(xiàn)場周圍一切可能產(chǎn)生火花的因素，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊全（配備足夠的干式滅火器）。4.7.2油質(zhì)試驗標(biāo)準(zhǔn)新的變壓器油應(yīng)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，所有油在使用前都應(yīng)取樣做試驗，確保油樣合格后才能充注。4.7.3滲漏試驗在抽真空前，必須將不能承受真空的附件隔離如冷卻裝置的閥門關(guān)閉。對廠家允許抽真空的附件，應(yīng)同時抽真空。將變壓器本體抽真空至133.3Pa，并關(guān)閉真空泵和變壓器間的閥門。30分鐘內(nèi)變壓器本體內(nèi)壓力上升應(yīng)不超過13Pa，若有應(yīng)檢查漏氣點并處理好。重新啟動真空泵，打開真空泵與變壓器間閥門，升壓至1.3Pa并關(guān)閉閥門。在隨后的30分鐘內(nèi)，壓力上升不應(yīng)超過13Pa，若超過，檢查尋找漏氣點。處理完畢后，重復(fù)抽真空至1.3Pa。再起動真空泵，打開閥門真空度控制在133.3Pa以內(nèi)（750kV變壓器控制在13Pa以內(nèi)），持續(xù)時間＞8小時；500kV變壓器的真空保持時間不得少于24小時；750kV變壓器真空保持時間不得少于48小時方可注油。4.7.4真空注油真空注油不應(yīng)選擇在雨天進(jìn)行，同時必須將油箱與變壓器本體可靠接地。儲油和油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材，制定明確的消防責(zé)任制；場地應(yīng)平整、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。確認(rèn)以上所有工作圓滿完成后連接好軟油管，準(zhǔn)備注油。.4注油時應(yīng)全程保持真空133.3Pa以下，注入油的溫度應(yīng)控制在40℃~60℃，注油速度不宜大于100L/min。.5當(dāng)注油至油箱頂?shù)目障?00mm左右，停止真空泵，關(guān)閉真空泵抽氣閥，將散熱器與本體的閥門打開。繼續(xù)用真空濾油機注油至油箱頂部后停止注油。.6氣體繼電器的安裝。.7松開裝氣體繼電器處封板，安裝氣體繼電器。.8按氣體繼電器外殼上標(biāo)明的方向（指向油枕方向），將氣體繼電器安裝在其連管之間。.9220kV變壓器真空注油結(jié)束后必須進(jìn)行熱油循環(huán)，打開油箱與冷卻器之間的蝶閥。將油從油箱下部排油閥抽出，經(jīng)真空濾油機加熱到約40℃~60℃左右，再從油箱的上部進(jìn)油閥回到油箱。持續(xù)時間不應(yīng)少于48小時。關(guān)閉進(jìn)、出油閥，拆除油管；油閥法蘭加上封板與密封墊。4.7.5變壓器注油完畢后，應(yīng)在儲油柜上用油壓進(jìn)行整體密封試驗，其壓力不得超過0.03MPa，試驗持續(xù)時間為24小時，各連接部位應(yīng)無滲漏。4.7.6變壓器注油完成，且油質(zhì)檢驗合格后，必須按交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)五．安裝裝質(zhì)量通病及處理方法序號防治項目主要措施1電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治充油（氣）設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說明書要求。主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢，必須進(jìn)行壓力試驗（可以單獨對該部分管路在連接部位密封后進(jìn)行試驗；也可以與主變壓器同時進(jìn)行試驗。參考試驗方法：主變壓器注油后打開連接充氮滅火裝置管道閥門，從儲油柜內(nèi)施加0.03-0.05MPa壓力，24小時不應(yīng)滲漏）。在設(shè)備支柱上配置隔離開關(guān)機構(gòu)箱支架時，電（氣）焊不得造成設(shè)備支柱及機構(gòu)箱污染。為防止垂直拉桿脫扣，隔離開關(guān)垂直及水平拉桿連接處夾緊部位應(yīng)可靠緊固。在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設(shè)備時，槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應(yīng)穿入與螺栓規(guī)格相同的楔形方平墊，不得使用圓平墊。結(jié)合濾波器到電壓互感器（CVT）的連線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線連接。充油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時，套管端子不得受力。加強母線橋支架、槽鋼、角鋼、鋼管等焊接項目驗收，以保證幾何尺寸的正確、焊縫工藝美觀。對設(shè)備安裝中的穿芯螺栓（如避雷器、主變散熱器等），要保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。電氣設(shè)備聯(lián)接部件間銷針的開口角度不得小于60°。2油位計指示及溫度計不真實在安裝油枕的時候?qū)τ捅磉M(jìn)行檢查。在向油枕注入油的時候，油流動的速度緩慢。當(dāng)結(jié)束注油緩慢放低的時候，觀察油表的曲線是否均勻下降。以避免油位指示劑錯誤造成的誤差，而對于溫度計的安裝是按照說明書進(jìn)行安裝的。但溫度計插座內(nèi)沒有添加變壓器油做導(dǎo)熱介質(zhì)，溫度計的密封性也存在一定的問題。所以安裝溫度計時，檢查溫度計插座內(nèi)是否潔凈，在加入變壓器油。必須要有密封墊對溫度計傳感器螺絲頭進(jìn)行密封，防止水漏進(jìn)溫度計座內(nèi)。3油浸風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)風(fēng)扇震動對于油浸風(fēng)冷卻導(dǎo)致系統(tǒng)沒風(fēng)扇的震動，我們可以采用加強緊固和平衡葉輪的辦法來消除。采用專業(yè)的螺母把葉輪固定在電動機軸上，并在面上擰帶有指針的尾部。尾部安裝的指示劑朝著其中一個葉輪的方向。用螺栓固定。采用調(diào)有間隙的螺桿支架固定在風(fēng)扇鋼槽上，調(diào)整螺旋桿與指針尖的距離。一般規(guī)定的間隙為0.1mm。