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文檔簡介

加熱爐排出的煙氣所帶走的熱量包括煙氣顯熱和不完全燃20%--50%。加熱爐平一、減少煙氣量的措施。一方面是要正確控制燃燒過程中的過量空n﹥1n值的增加，煙氣量增保證完全燃燒的情況下盡量降低過量空氣系數(shù)降低過量空氣系數(shù)，不僅可降低加熱爐的消耗，而且還能減少氧化部出現(xiàn)負壓時，將會從爐門或不嚴往爐內(nèi)吸入冷空氣，促成燃燒散熱損失增加。所增加但遠遠小于節(jié)約的量加熱爐爐子每延長1m，25--30℃，排301.5%--1.8%。鋼坯溫度上45%--50%排煙溫度煙氣溫降鋼坯設計過程中，應盡可能地在加熱爐結(jié)構(gòu)方面適當壓低爐頂、于金屬表面并充滿爐膛。三、煙氣余熱的回收利用。軋鋼加熱爐余熱資源分為氣、固、液三54.7%；固體余熱主43.3%占2.0%。加熱爐排煙溫度仍在500~800℃之間，煙氣排煙熱損30%~70%。因此，回收煙20015%。較高的加熱溫度，同時還可顯著減少冷空氣助燃造成的熱損器，可將助燃風或煤氣預熱到300℃左右，可將煙氣中余熱的15%~30%。軋鋼機熱爐采用煙氣余熱換熱器不煙道系統(tǒng)改造。目前仍有相當部分加熱爐采用下排煙道和磚煙道煙氣系統(tǒng)經(jīng)由埋設在或半的磚砌煙道至煙囪排出，15%~30%。加上煙道吸冷風和水滲入，使煙氣量和煙氣溫度在到達換熱器之前已經(jīng)嚴重損失，直接影響換道注重煙道的嚴密性這樣可使換熱器前的煙氣熱量保留率不低于90%~95%鄭州中威環(huán)保設備（HYPE

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