亞威售后客戶培訓(xùn)手冊(數(shù)控折彎機)

(數(shù)控折彎機)江蘇亞威機床股份有限公司不得翻印 2.2四種工作方式的具體介紹(編程、手動、自動、半自動) 8 2.4機器運行狀態(tài)介紹(滑塊、后擋料工作狀態(tài)) 9 4.6特殊模具的使用注意事項(特別是尖刀模具) 23 注：目錄中標紅的內(nèi)容為服務(wù)人員在機床安裝調(diào)試時必須按照此手冊給客戶進行培訓(xùn)的內(nèi)容；其余內(nèi)容由客戶自行學(xué)習(xí)了解，后期一、機床結(jié)構(gòu)原理1.1機床主要機械結(jié)構(gòu)、機械主要大部件介紹PBH機床主要由機架、滑塊、油缸、后擋料、模具、防護部件、數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)模具后擋料后擋料機床上電以后，將數(shù)控系統(tǒng)的工作方式切換到手動工作頁面，啟動油泵電機，油泵工作正常的指示燈點亮以后，啟動數(shù)控系統(tǒng)。此時數(shù)控系統(tǒng)將執(zhí)行機床各個數(shù)控軸的回參考點操作。后擋料機構(gòu)往后運動尋找X軸的參考點，運動到后RSD開關(guān)處等待其它軸 X特殊注意事項：機床尋參一般為剛開機的第一步動作，所以在啟動機器之前一定要查看機床及周邊的安全情況，例如機床后側(cè)防護門是否被打開，機床兩側(cè)防護門是否關(guān)閉，機床安全范圍內(nèi)是否站人，排除一切安全隱患后方可啟器。再操作完機器關(guān)機之前一定要將滑塊放下，以防止下次開機時Y軸尋參異常。：機床通電后，松開所有的急停開關(guān)，將鑰匙開關(guān)撥至“ON”位置伺服好指示燈：當(dāng)油泵啟動后，該指示燈亮表明后擋料的伺服驅(qū)動系統(tǒng)處于正油泵停止：按下此按鈕關(guān)閉主油泵電機，油泵啟動指示燈滅掉。方式選擇：機床動作模式的選擇，當(dāng)開關(guān)撥至“調(diào)整”位置，機器只有慢速下行動作，此時結(jié)合手輪、腳踏開關(guān)可以讓滑塊慢速下行或上行，此模式主要用來更換上下模；將開關(guān)撥至“腳踏”位置，機器處于正常工作狀態(tài)。鑰匙開關(guān)：將鑰匙開關(guān)撥至“ON”位置，機器才可以允許工作，鑰匙不能拔急停銨鈕：用于緊急情況下斷開液壓部分工作電源，順時針旋轉(zhuǎn)松開急停鎖定，機器才可以繼續(xù)工作。(1)鍵盤區(qū)鍵盤的作用是錄入數(shù)據(jù)和相關(guān)的文字(英文)信息。其整體布局分布圖如(2)手動控制鍵手動控制鍵的作用主要用于調(diào)節(jié)滑塊(Y軸)、后擋料(X、R等軸)的位或或(3)方式選擇鍵式式式(4)其它按鈕鍵動按鍵二．?dāng)?shù)控系統(tǒng)、電氣部件介紹2.2四種工作方式的具體介紹(編程、手動、自動、半自動)數(shù)控系統(tǒng)四種工作模式的選擇及相互間的切換通過以下四種方式選擇鍵操作來完成。這四個模式鍵的左上角都有一個指示燈，哪種工作方式被選中后，式式手動模式：單次折彎模式頁面編程模式：在該方式下可以創(chuàng)建新的或編輯已存在的折彎程序，也可以將折彎全自動模式:在該方式下可以自動執(zhí)行已選定的程序。介紹現(xiàn)場服務(wù)人員簡單介紹2.4機器運行狀態(tài)介紹(滑塊、后擋料工作狀態(tài))Y1=100.21Y2=100.25Y-軸狀態(tài)=1X-軸狀態(tài)=1Delem1995,1997Y-軸狀態(tài)=1---------------表明滑塊的狀態(tài)為停在“上死點”。Y-軸狀態(tài)=2---------------滑塊處于“快下”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=3---------------滑塊處于“慢下”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=4---------------滑塊處于“保壓”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=5---------------滑塊處于“泄荷”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=6---------------滑塊處于“回程”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=7---------------滑塊處于“手動調(diào)整”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=8---------------滑塊處于“向上找參考點”狀態(tài)。Y-軸狀態(tài)=9---------------滑塊處于“向下找參考點”狀態(tài)。X-軸狀態(tài)=0---------------表明X軸處于停止狀態(tài)(數(shù)控系統(tǒng)為停止時)。X-軸狀態(tài)=-2--------------后擋料處于“回參”狀態(tài)。X-軸狀態(tài)=-1--------------后擋料處于“運動、定位”狀態(tài)。2.6伺服驅(qū)動正常顯示狀態(tài)及常見報警代碼含義故障原因：1)電機運行阻力過大2)控制參數(shù)設(shè)定不當(dāng)3)電機、編碼器接線錯誤處理方法：1)檢查X軸絲桿兩邊是否平行，是否有較大阻力，檢查電機與減速機、皮帶輪之間連接是否順暢PP、P1-35W處理方法：將后擋料向后移動或者清除感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)面周圍異物處理方法：將后擋料向前移動或者清除感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)面周圍異物故障原因：1)編碼器接線錯誤2)編碼器松脫3)編碼器線接觸不良。4)編碼器損壞處理方法：1)檢查編碼器線2)檢查電機端編碼器插頭處連接3)檢查驅(qū)動器上編碼器插頭處連接4)更換電機由服務(wù)人員參見電氣中文說明書(P30-34)進行講解介紹三．機床的基本操作1、確保機床及周邊安全(注意前托料、后檔2、確保所有“急停開關(guān)”打開3、打開“總電源”4、“鑰匙開關(guān)”打到開(ON)(此時電源指示燈5、點擊“油泵啟動”鍵(油泵啟動后，伺服好指示燈6、在數(shù)控系統(tǒng)界面輸入折彎相應(yīng)(上、下模庫位號，材料，板厚，角度，尺寸等信7、確保參數(shù)正確后，點擊“啟動”鍵(滑塊、后檔料開始回8、踩下腳踏開關(guān)開始折彎(注意腳踏開關(guān)使用技9、所有折彎結(jié)束后，一定要將滑塊放下11、點擊“油泵停止”鍵，將鑰匙開關(guān)打到關(guān)(OFF)現(xiàn)場服務(wù)人員根據(jù)客戶加工工件的實際情況做具體講解由現(xiàn)場服務(wù)人員根據(jù)自由折彎壓力對照表給客戶講解如何根據(jù)板材選擇下3.5多步折彎編程操作演示(編一個槽鋼)多步折彎數(shù)據(jù)編程所需編輯的參數(shù)與單步折彎基本一致，服務(wù)人員根據(jù)上述單步折彎講解示例給客戶演示。(用數(shù)據(jù)編程和圖形編程編一個槽鋼)示操作四．折彎應(yīng)用、調(diào)整4.1上下模具更換安裝和相關(guān)模具屬性參數(shù)修改設(shè)定11171853Vbr1003588271769858356170VVc.折彎壓力噸位計算公式(參考值)F5×t2/V(Ton/m)鋁Alu際尺寸。理論尺寸=30+板厚，如果測出來實際尺寸不同于理論尺寸就需要修正進入X軸參數(shù)的反饋頁面“參考點位置”那么新參考點=原參考點+X方法同X軸。1)用一塊板材放在下模上，在數(shù)控系統(tǒng)操作頁面輸入正確的板厚、上下模、折彎角度180°2)踩下腳踏開關(guān)，滑塊運行至下死點，此時板料應(yīng)該正好被壓住，不能被抽出，也不能有壓痕。此時參考點是正確的。3)如果板料未被壓住，在操作頁面修改下死點直至板料剛好被壓住(修改值記4)如果板料被壓變形，在操作頁面修改下死點直至板料剛好被壓住(修改值記數(shù)控系統(tǒng)里面已經(jīng)有了4種材料，鋼、鋁、鋅、不銹鋼?？估瓘姸群蛷椥阅７N可選材料可供用戶編輯。當(dāng)折彎不同板材時，在折彎頁面需要選擇不同的材料，此時數(shù)控系統(tǒng)會計算相應(yīng)的下死點及壓力。對于屈服強度越大，彈性恢復(fù)量大的材料，為獲得理想的折彎角度，需要將。進入編程常量的產(chǎn)品設(shè)置中，將壓力校正系數(shù)加大，壓力系數(shù)越大，折彎頁面自動計算的噸位會相應(yīng)加大，實際的折彎力也會變大。b.工作臺補償校正當(dāng)折彎長工件時發(fā)現(xiàn)中間角度比兩邊角度偏大，可以校正補償，將補償相應(yīng)將“工作臺慣量”“滑塊慣量”改小，數(shù)控系統(tǒng)自動計算的補償值會變大。工作臺慣量比滑塊慣量影響力更大。4.6特殊模具的使用注意事項(特別是尖刀模具)a刀模具選用尖刀模具時，一定要注意上、下模開口角度大小。上模模尖角度必須小于/等于下模開口角度，否則，在使用時會損壞下模并造成可能的危險。b.復(fù)平模具復(fù)平模在非復(fù)平狀態(tài)下折彎工件的操作規(guī)范以亞威標準復(fù)平模為例：長度錯誤做法：將工件放置于整副模具中間或者最邊上的位置，如圖四、五所四注：為了延長復(fù)平模具的使用壽命，請按以上所示正確方式操作。如果按錯誤的操作方式使用復(fù)平模具，會導(dǎo)致模具的復(fù)位彈簧失效、導(dǎo)向定位螺釘?shù)臄嗔岩约吧踔習(xí)?dǎo)致復(fù)平模具的損壞。4.8機床參數(shù)、模具及用戶程序的備及回裝以DA-56s系統(tǒng)為例，將數(shù)控系統(tǒng)切換到編程頁面從頁面中不難看出第6選項為折彎工件的備份和回裝，第12選項為模具的工件程序的備份請輸入菜單6后按壓回車鍵，系統(tǒng)出現(xiàn)如下的界面，在這個頁面中可以選擇程序進行備份，也可以將所有工件程序進行備份。從USB中讀寫程序完全通過前面板的軟鍵處理完成(推薦對模具和程序分開處理)。工件程序可以通過按S1鍵(“工件備份")進行備份，S2鍵(“調(diào)入工件”)可以將存儲在軟盤上的工件重新調(diào)入系統(tǒng)。4.11后擋料擋指平行度的檢查及4.11后擋料擋指平行度的檢查及調(diào)節(jié)后擋料的檔子。以工作臺為基準，每個擋子的誤差小于5絲，后面的二級擋子，誤差小于下模選擇等，如經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)輸入無誤，可在編程界面將折彎壓力手參見折彎機維護保養(yǎng)小冊子整當(dāng)發(fā)現(xiàn)板材折不動時，可能原因有很多，一般情況可能是用戶編程時有些參數(shù)輸入錯誤，例如板厚、板材寬度、上五．簡單故障排查排除措排除措施檢查門是否打開或檢查開關(guān)信號是否有故障檢查門是否打開或檢查開關(guān)信號是否有故障檢查門是否打開或檢查開關(guān)信號是否有故障移走激光或光幕防護區(qū)域的障礙物。激光/光幕發(fā)射器或接收器鏡頭臟了。激光/光幕發(fā)射器或接收器安裝位置變化，導(dǎo)致發(fā)出X/X1參考點信號斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因為零漂移動到參考點開關(guān)處，需要手動將軸移動至脫離R/R1參考點信號斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因為零漂移動到參考點開關(guān)處，需要手動將軸移動至脫離R2參考點信號斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因為零漂移動到參考點開關(guān)處，需要手動將軸移動至脫離參報警內(nèi)容左側(cè)門打開右側(cè)門打開后側(cè)門打開激光或光幕被遮斷點)信號斷開點)信號斷開R2-RSD(參考點)報警代碼Z1參考點信號斷開，檢查開關(guān)或接線。或者軸因為零漂移動到參考點開關(guān)處，需要手動將軸移動至脫離參Z2參考點信號斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因為零漂移動到參考點開關(guān)處，需要手動將軸移動至脫離參X2參考點信號斷開，檢查開關(guān)或接線?；蛘咻S因為零漂移動到參考點開關(guān)處，需要手動將軸移動至脫離參信號斷開Z1-RSD(參考點)信號斷開Z2-RSD(參考點)信號斷開X2-RSD(參考點)信號斷開機器正在聯(lián)動運行測試DM103VADM2DM1檢查模塊供電電壓是否模塊內(nèi)部電源模塊故障障接線錯誤提供正常電壓，接線正故障檢查線路重新正確接線意義力閥端口未接線碼滑塊發(fā)生傾斜時。必須先將滑塊落平才能進行正常的操作，具體步驟如1)選擇數(shù)控系統(tǒng)編制模式2)輸入特定的代碼“50”，再輸入附加的密碼41”即可進入數(shù)控系統(tǒng)的診斷程序頁面，將光標移至左閥偏置，按數(shù)控系統(tǒng)上“+”鍵設(shè)置按“返回”鍵退出診斷頁面，重新啟動數(shù)控系統(tǒng)再次尋參結(jié)束即可進入正常六．安全注意事項見機床安全標識滑塊運行行程取決于機器的油缸行程，機器運行的行程、開口編程需注意3)折彎操作時上下模之間的開口不小于10mm，否則機器容易出現(xiàn)過沖掉電柜門上的“調(diào)整腳踏”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“調(diào)整”位置2)選擇手動操作模式，此時數(shù)控系統(tǒng)右下角有紅色的“調(diào)整”字樣3)啟動數(shù)控系統(tǒng)，后檔料各軸尋找參考點結(jié)束后，踩下腳踏開關(guān)讓滑塊慢速下行到上下模閉合處4)按下回程按鈕滑塊回到上死點位置，將“調(diào)整腳踏”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“腳踏”位置，機器可以進行正常操作了。;在國現(xiàn)行的相應(yīng)法規(guī);3)本機床可以對金屬板材進行折彎加工。加工的板材主要是鋼板、鋁板、鋅少決定的，不同的材料板厚對應(yīng)不同的模具的開口，不同的模具也具有不同的按照規(guī)范的折彎對照壓力表選擇模具折彎。b.嚴禁：1)營運方或操作人員自行改造和改裝機床。工具明慢速向下移動提示1、正常情況下，機床只能由一人操作兩人同時踩下滑塊才能移動。運行模式腳踏操作1