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文檔簡介
安全生產(chǎn)系列資料/工藝安全信息治理標(biāo)準(zhǔn)1目的本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)范工藝安全信息的治理,保證材料、工藝、設(shè)備等工藝安全信息的完整性和準(zhǔn)確性,為治理、技術(shù)、修理修繕和操作等人員在工藝安全治理活動中作出準(zhǔn)確判定提供特定的工藝安全信息。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔里木油田各單位。本標(biāo)準(zhǔn)為塔里木油田強制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。3術(shù)語3.1物料安全技術(shù)說明書(MSDS)為化學(xué)物質(zhì)及其制品提供關(guān)于安全、健康和環(huán)境保護方面的各種信息,并能提供關(guān)于化學(xué)品的基本知識、防護措施和應(yīng)急行動等方面的資料文件資料,一般包含:化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、成分/組建信息、危險性概述、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸監(jiān)控/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)資料文件資料、生態(tài)學(xué)資料文件資料、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息、其他信息等(詳見GB16483-*《危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)。3.2工藝安全治理(簡稱PSM,下同)要害性設(shè)備指任何元件、設(shè)備或系統(tǒng),其故障會造成有害物質(zhì)的泄漏或其有關(guān)能量(如火或爆炸)的釋放;或造成人、設(shè)備以及環(huán)境與以上有害物質(zhì)與能量的接觸;或能為這樣的泄漏或接觸提供條件;或成為這樣的泄漏或接觸的形成因素之一;且釋放量足夠大,能引起人員死亡或不可逆的健康傷害、重大資產(chǎn)損失或嚴(yán)重環(huán)境影響。3.3工藝技術(shù)資料文件經(jīng)過資料文件化后,作為安全生產(chǎn)基礎(chǔ)的工藝安全信息,包括三方面的內(nèi)容:物料的危害、工藝設(shè)計基礎(chǔ)和設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)。3.4安全要害參數(shù)的安全運行極限(SOL)安全運行條件的最大值或最小值,如超出這些限值會致使安全、健康危害或環(huán)境事故。禁止在安全運行極限之外運行。4職責(zé)4.1直線組織4.1.1項目單位項目單位(包括項目設(shè)計組織和實施單位)治理層應(yīng)組織新建項目工藝技術(shù)資料文件的收集和歸檔,負(fù)責(zé)把完整的工藝技術(shù)資料文件資料文件資料移交給生產(chǎn)單位,并同時作為項目資料文件資料的一部分提交給油田檔案館。4.1.2生產(chǎn)單位各級生產(chǎn)單位治理層應(yīng)組織對本標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),確保涉及危險物質(zhì)和操作的有關(guān)人員熟悉并遵循本標(biāo)準(zhǔn)的要求。治理層應(yīng)負(fù)責(zé)為工藝技術(shù)資料文件的及時籌備和更新提供必要的資源,并確保按規(guī)定對工藝安全信息的治理進行審核。治理層應(yīng)依據(jù)有關(guān)本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)擬定本單位的工藝技術(shù)資料文件治理程序,實現(xiàn)對工藝技術(shù)資料文件的治理和監(jiān)控,并確保其便于查詢和取用。4.2生產(chǎn)單位工程技術(shù)部門工藝工程師和設(shè)備工程師負(fù)責(zé)保持工藝技術(shù)資料文件的完整性和準(zhǔn)確性,包括編寫新的工藝技術(shù)資料文件,按時審核工藝技術(shù)資料文件,確定工藝安全治理的要害性設(shè)備和及時更新工藝安全信息。4.3生產(chǎn)單位生產(chǎn)部門生產(chǎn)運行人員應(yīng)按工藝技術(shù)資料文件的規(guī)定進行操作,并確保工藝設(shè)備得到良好的維護。如工藝設(shè)備的運行超出工藝技術(shù)資料文件的規(guī)定,生產(chǎn)部門應(yīng)執(zhí)行變動治理標(biāo)準(zhǔn)(參見《工藝設(shè)備變動治理標(biāo)準(zhǔn)》)。4.4生產(chǎn)單位修理修繕部門修理修繕人員應(yīng)負(fù)責(zé)維護并確保所有的設(shè)備、管線和監(jiān)控系統(tǒng)在工藝技術(shù)設(shè)定的參數(shù)范圍內(nèi)。4.5生產(chǎn)單位安所有門安所有門應(yīng)對工藝安全信息治理提供咨詢和技術(shù)支持。4.6物資采購部門物資采購部門應(yīng)負(fù)責(zé)依照本標(biāo)準(zhǔn),在物資采購時要求供應(yīng)商提供危險化學(xué)品、設(shè)備、材料等工藝技術(shù)資料文件,并提供給物資設(shè)備用戶單位。5治理內(nèi)容工藝安全信息由三部分組建:物料的危害、工藝設(shè)計基礎(chǔ)、設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)。各單位應(yīng)依據(jù)有關(guān)工藝安全信息范例清單(附錄一)建立相應(yīng)的工藝技術(shù)資料文件。5.1物料的危害各單位都必須建立物料的清單,并收集所有物料的安全技術(shù)說明書(MSDS),包括原材料、中間產(chǎn)物、成品、廢料、添加劑、阻垢劑、緩蝕劑、潤滑劑等。5.2工藝設(shè)計基礎(chǔ)工藝設(shè)計基礎(chǔ)是對工藝的描述,包括工藝的物理或化學(xué)反應(yīng),物料及能量平衡,工藝步驟及每步的工藝參數(shù),工藝參數(shù)的范圍(例如:最大值,最小值或設(shè)定值)及偏離工藝參數(shù)范圍的后果。工藝設(shè)計基礎(chǔ)必須包括以下內(nèi)容:1)工藝原理工藝設(shè)計基礎(chǔ)應(yīng)對工藝原理有清晰的描述,內(nèi)容中還應(yīng)包括一些可能存在的有不良后果的反應(yīng)及有害物質(zhì)的最大庫存量。2)工藝流程圖必須有工藝流程圖(如:PFD圖、P&ID圖等),標(biāo)明流程中主要設(shè)備的連接情形。并要有簡單的工藝描述,包括物料/能量平衡、主要設(shè)備的作用和基本的安全系統(tǒng)。3)工藝運行條件應(yīng)列明各工序的標(biāo)準(zhǔn)運行條件(SOC),如溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設(shè)定值。在標(biāo)準(zhǔn)運行條件中應(yīng)該詳細(xì)定義安全要害參數(shù)的安全運行極限,要清晰地列出超出安全運行極限對安全、健康和環(huán)境的危害,并要詳細(xì)描述安全運行極限設(shè)定的理由及其監(jiān)控措施。5.3設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)指設(shè)備的設(shè)計所依據(jù)的假設(shè)條件和邏輯,必須包括以下內(nèi)容:1)設(shè)備設(shè)計依據(jù);2)設(shè)備計算;3)設(shè)備的技術(shù)規(guī)格;4)供貨商資料文件資料和設(shè)備藍(lán)圖;5)設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn);6)管道和儀表圖(PID圖);7)質(zhì)量保證檢驗報告;8)PSM要害設(shè)備清單(見附錄二。PSM要害設(shè)備的鑒定方法參照附錄三和附錄四)。6工藝安全信息的資料文件化治理各單位負(fù)責(zé)對工藝安全信息以電子文檔或紙印本形式進行存檔,并便于職工或員工取用。工藝技術(shù)資料文件要依據(jù)有關(guān)工藝設(shè)備變動治理(MOC)資料文件的要求情形按時更新。6.1資料文件識別必須明確屬于工藝安全信息的技術(shù)資料文件,并予以注明。6.2資料文件保存1)工藝安全信息可以通過如下方式進行保存:●電子文檔●紙印本(如:手冊、紙質(zhì)記錄)●上述兩種方式的組合2)各單位的資料文件儲存地點依據(jù)有關(guān)自身情形確定。為便利取用可將資料文件集中或分散保存在如下一個或多個地方:●檔案館●資料文件資料室或資料文件資料中心●生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場●企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)3)各單位應(yīng)為區(qū)域內(nèi)所有工藝技術(shù)資料文件編制目錄索引(附錄五),并注明最新的修訂日期或版本號。6.3資料文件維護更新各單位技術(shù)人員(包括工藝工程師、設(shè)備工程師)應(yīng)確?,F(xiàn)有資料文件、圖紙、手冊和程序的適用性。依據(jù)有關(guān)工藝設(shè)備變動治理標(biāo)準(zhǔn)進行工藝技術(shù)資料文件的更新,以防止誤使用過期或失效版本的資料文件。6.4資料文件安全和保護各單位應(yīng)對工藝技術(shù)資料文件進行備份,并存放在安全的地點。并應(yīng)建立監(jiān)控程序防止資料文件(文本或電子版)受到篡改、丟失和不當(dāng)傳發(fā)。7培訓(xùn)各單位應(yīng)針對工藝技術(shù)資料文件對工藝生產(chǎn)、操作、維護和治理人員進行培訓(xùn),并確保從事生產(chǎn)或可能接觸有害物的職工或員工(包括承包商職工或員工)可以隨時取得此類信息。8審核各級工藝安全治理分委員會應(yīng)每年組織審核工藝安全技術(shù)資料文件治理的質(zhì)量。
附錄一工藝安全信息清單范例分類資料文件/信息物料的危害化學(xué)品反應(yīng)矩陣物料安全技術(shù)說明書(MSDS)原料中間產(chǎn)品添加劑最終產(chǎn)品廢棄品危險品最大庫存量(現(xiàn)有防護措施所準(zhǔn)許的危險品最大存儲量)危險品安全庫存量(能滿足現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的最小庫存量)危害辨識清單危險物料實際儲存量其它需要信息:設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(設(shè)備設(shè)計依據(jù)、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備計算)和/或設(shè)備藍(lán)圖供應(yīng)商的資料文件資料和設(shè)備藍(lán)圖設(shè)備操作維護手冊或說明書通用設(shè)備出廠檢驗報告(探傷、氣密、強度、重力試驗等)設(shè)備出廠合格證明設(shè)備PID流程圖設(shè)備結(jié)構(gòu)圖性能曲線(低溫設(shè)備等)設(shè)備安裝圖監(jiān)造方提供資料文件資料監(jiān)造報告設(shè)備投運前記錄壓力容器出廠檢驗報告壓力容器投運前檢測報告設(shè)備平面布置圖設(shè)備施工圖管道系統(tǒng)布置圖(配管圖)設(shè)備臺帳(包括設(shè)備設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、腐蝕余量、壁厚等設(shè)計參數(shù))設(shè)備以往安全分析報告設(shè)備修保計劃電氣防爆區(qū)域劃分圖儀表環(huán)路或校準(zhǔn)圖表安全閥、監(jiān)控閥計算書和有關(guān)資料文件安全設(shè)備臺帳(包括安全閥、消防栓、消防炮、安全防護器具、安全檢測儀器、防雷防靜電接地等)其它需要信息:工藝設(shè)計基礎(chǔ)項目建議書可行性研究報告初步設(shè)計施工圖(含地下管網(wǎng)、系統(tǒng)管網(wǎng)、消防管網(wǎng)等)竣工資料文件資料工藝流程示意圖工藝自控流程圖(PID圖)廠區(qū)平面布置圖ESD因果示意圖自控系統(tǒng)監(jiān)控邏輯圖排污放空系統(tǒng)示意圖聯(lián)鎖邏輯圖熱量平衡&物料平衡工藝操作參數(shù)(最大值、最小值和設(shè)定值)以往工藝安全分析報告盲板安裝點清單電力系統(tǒng)安裝圖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計消防設(shè)備平面布置圖消防檔案安全區(qū)域等級劃分圖電氣防爆區(qū)域劃分圖其它需要信息:填寫說明:1、各單位結(jié)合本單位安全生產(chǎn)實際需要在已列出的項目選擇“Y”或“N”。2、需要補充的信息請在“其他需要信息”欄中填寫。3、對于項目表述有異議或有其它表述方法的請在建議欄中填寫,并說明說明。
附錄二PSM要害性設(shè)備清單單位:XX作業(yè)區(qū)制表人:XXX更新日期:序號設(shè)備、設(shè)備、裝置類型名稱編號/位號圖紙?zhí)柵c工藝安全有關(guān)的特性所在區(qū)域數(shù)量備注硫酸泵含有強腐蝕性的設(shè)備脫硫系統(tǒng)2外輸系統(tǒng)2丙烷壓縮機輕烴緩沖罐含有易燃易爆的設(shè)備分離系統(tǒng)1乙二醇溢流罐注:填寫判定標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容
附錄三要害性設(shè)備識別表范例設(shè)備/裝置/設(shè)備含有有害物質(zhì)的設(shè)備保障密封性的設(shè)備停車/停機監(jiān)控保障受控排放的設(shè)備或系統(tǒng)安全監(jiān)測和應(yīng)急通訊系統(tǒng)觸發(fā)/啟動后起效的緩解系統(tǒng)無需啟動的預(yù)防和緩解系統(tǒng)服務(wù)和公用系統(tǒng)工藝、壓力容器,儲槽等Y工藝設(shè)備(換熱器等)Y泵、壓縮機Y管道、管架、軟管等Y儀器儀表感應(yīng)管Y卸壓閥、爆破片及有關(guān)管線Y放空系統(tǒng)Y止回閥Y伴熱、保溫系統(tǒng),冷卻、保冷系統(tǒng)Y防腐系統(tǒng)(陰極保護等)Y安全聯(lián)鎖系統(tǒng),包括邏輯回路中各元件Y緊急停車系統(tǒng)Y工藝警報及有關(guān)監(jiān)控Y火災(zāi)隔斷閥Y緩沖罐、溢流罐Y洗氣塔、焚燒/氧化爐Y火炬Y煙感、火感、氣體探測Y管道泄漏探測系統(tǒng)Y安全警報系統(tǒng)、應(yīng)急通訊設(shè)備Y工藝區(qū)消防水系統(tǒng)Y防火門Y通風(fēng)系統(tǒng)Y圍堰、防火提Y集液池Y雙層套管Y防火墻、防爆墻Y防靜電防雷系統(tǒng)Y電氣設(shè)備的防爆設(shè)計Y氮氣供應(yīng)系統(tǒng)Y儀表風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)Y后備電源,包括UPS、應(yīng)急發(fā)電機、應(yīng)急電源等Y
附錄四PSM要害設(shè)備鑒別方法一、PSM要害設(shè)備包括但不僅限于一些設(shè)備1)壓力容器:如高壓氣體罐、高壓蒸汽容器等2)泄壓裝置:如安全閥、爆破片等3)消防系統(tǒng):如煙感、火感,消防水及噴淋系統(tǒng)4)監(jiān)控系統(tǒng):監(jiān)控、聯(lián)鎖、警報、儀表儀器和探測器5)應(yīng)急系統(tǒng):緊急停車系統(tǒng)、截斷系統(tǒng)6)管道系統(tǒng):管道元件,如閥門、軟管和膨脹管/接頭7)防靜電防雷系統(tǒng):電氣接地、跨接8)通訊系統(tǒng):警報、應(yīng)急通訊系統(tǒng)9)要害的動設(shè)備:如壓縮機、發(fā)電機、泵、制冷機等二、作為現(xiàn)場PSM系統(tǒng)中的一部分,以下PSM要素對PSM要害設(shè)備的治理具備重大意義變動治理——應(yīng)該擬定合適的程序用以鑒定新的PSM要害設(shè)備并確?,F(xiàn)有PSM要害設(shè)備的完整性。工藝安全分析(簡稱PHA)——在進行PHA操作時,PHA小組應(yīng)該能夠使用PSM要害設(shè)備清單作為參考資料文件資料。質(zhì)量保證——PSM要害設(shè)備的制造和安裝過程的質(zhì)量監(jiān)控程序應(yīng)該加以記錄,以輔助確保設(shè)備滿足設(shè)計規(guī)格要求。機械完整性——應(yīng)該擬定合適的由檢查和測試組建的猜測性/預(yù)防性的維護計劃。操作程序——應(yīng)該擬定合適的操作說明和操作程序,討論PSM要害設(shè)備的安全操作情形,并為設(shè)備安全操作記錄提供核查和數(shù)據(jù)記錄。培訓(xùn)——對于所有的操作和維護人員都應(yīng)進行上崗前和復(fù)習(xí)性的資格/資質(zhì)培訓(xùn)并對培訓(xùn)記錄資料文件化。
三、PSM要害設(shè)備鑒別流程
附錄五工藝安全信息資料文件目錄索引單位:XX作業(yè)區(qū)制表人:XXX更新日期:信息分類序號版本號資料文件/信息名稱保存地點保存形式保管責(zé)任人更新條件更新責(zé)任人查找方式限制條件(更改、借閱、復(fù)制
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