煤業(yè)有限公司瓦斯防治管理制度

山西集團煤業(yè)有限公司瓦斯防治管理制度-34-瓦斯防治管理制度第一章瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體檢查制度第一條瓦斯檢查地點和檢查次數(shù)符合下列規(guī)定：一、檢查地點：所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人作業(yè)的地點。二、檢查次數(shù)及內(nèi)容：1.采掘工作面每班至少檢查3次，且必須配備專職瓦檢員，實行定點檢查。2.其它需要檢查瓦斯的地點，執(zhí)行巡回檢查。⑴總回風(fēng)、處于回風(fēng)系統(tǒng)中的機電設(shè)備檢查點、有人工作的地點執(zhí)行巡回檢查，每班檢查三次；⑵處于進風(fēng)系統(tǒng)中機電設(shè)備檢查點、有人工作地點、井下硐室、每班檢查一次；⑶對本班沒有進行工作的采掘工作面、備用工作面每班檢查一次；⑷火區(qū)密閉內(nèi)外氣體每天檢查一次；普通密閉每七天檢查一次。⑸被串聯(lián)采煤作面進風(fēng)側(cè)，被串聯(lián)的掘進工作面局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前，每班檢查三次，⑹井下臨時停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让刻鞕z查一次，擋風(fēng)墻外瓦斯?jié)舛让恐軝z查一次。⑺根據(jù)井下實際情況，每月由通風(fēng)科制定瓦斯檢查點設(shè)置計劃，報通風(fēng)科、通風(fēng)副總、總工程師審批。3.檢查內(nèi)容1.總回風(fēng)、采煤工作面、上隅角、回風(fēng)流、掘進工作面迎頭、回風(fēng)流應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。2.大巷中機電設(shè)備設(shè)置地點、硐室、變電所等地點應(yīng)檢查瓦斯、二氧化碳、溫度等。3.密閉內(nèi)外檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度（空氣溫度、水溫）、氧氣等；4.被串聯(lián)采煤作面進風(fēng)側(cè)，被串聯(lián)的掘進工作面局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等。5.處于回風(fēng)系統(tǒng)中機電設(shè)備檢查點、有人工作地點應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。6.井下臨時停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中應(yīng)檢查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等。7.根據(jù)井下實際情況，隨時增減檢查內(nèi)容。第二條瓦斯檢查管理一、瓦檢員必須持證上崗，每年年初進行一次瓦檢員數(shù)量的核定，必須由礦長審鑒，保證瓦檢員配備數(shù)量充足，核定資料存檔備查。二、礦長、總工程師、負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全的副礦長、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)科科長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。重點瓦斯管理區(qū)瓦檢員，除攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀還應(yīng)攜帶便攜式甲烷檢測儀，隨時檢測瓦斯變化情況。三、瓦檢員應(yīng)認(rèn)真履行檢查職責(zé)，杜絕空班、漏檢、假檢等違章行為，要做到井下記錄牌板、瓦檢手冊、瓦斯臺帳三對口。瓦斯超限要立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理。四、凡有下列情況之一者，均應(yīng)按空班漏檢處理：應(yīng)設(shè)檢查點，但沒有進行瓦斯檢查或缺設(shè)瓦斯記錄牌板；雖設(shè)檢查點，但瓦檢員未檢查瓦斯或未按規(guī)定次數(shù)和內(nèi)容完成檢查任務(wù)；瓦檢員接班后兩小時未到工作地點檢查瓦斯。五、瓦檢員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行班中請示匯報制度。班前要明確當(dāng)班檢查區(qū)域地點、任務(wù)及瓦斯情況。無論定點或井下巡回瓦檢員每一遍檢查任務(wù)完成后，都要及時向通風(fēng)調(diào)度電話匯報。瓦斯變化異常、超限，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患要及時匯報。班后要將全部檢查情況進行匯報。各點瓦斯檢查數(shù)據(jù)取最高值按規(guī)定次數(shù)填寫瓦斯臺帳。六、建立對瓦檢員進行查崗的制度。通風(fēng)科隊當(dāng)班值班干部應(yīng)深入現(xiàn)場對瓦檢員工作質(zhì)量進行抽查。瓦檢班長除對重點地方完成檢查和隱患處理外，也要對巡回檢查的瓦檢員上崗情況進行檢查。發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、睡覺、不按規(guī)定執(zhí)行檢查瓦斯的要向通風(fēng)科隊領(lǐng)導(dǎo)匯報，對違章人員視情節(jié)輕重給予嚴(yán)肅處理。七、瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真填寫檢查手冊和現(xiàn)場牌板，做到內(nèi)容齊全，字跡清楚。八、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.掘進工作面距迎頭：煤巷30米，巖巷50米。2.采煤工作面：距上出口30米，距回采工作面下出口3-5米處。3.串聯(lián)通風(fēng)：距局部通風(fēng)機10米以內(nèi)。4.所有檢查牌板必須設(shè)在巷道一側(cè)容易被人看見醒目的地點。九、檢查路線：每月月初由通風(fēng)科制定所轄范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳檢查循環(huán)路線計劃表，并且在生產(chǎn)中要根據(jù)采掘隊組的變化及時更改；瓦檢員必須按規(guī)定的檢查路線，進行正規(guī)檢查，不得逆著檢查路線檢查。同時在月初制定瓦斯檢查點設(shè)置計劃，必須由礦總工師審簽后執(zhí)行。十、瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行在井下面對面、口對口、你不來、我不走的交接班制度。十一、定點瓦斯檢查員應(yīng)在本作業(yè)地點瓦斯牌板處進行交接。巡回瓦檢員應(yīng)在井下指定地點交接班，并有記錄可查。十二、班中三次檢查時間規(guī)定：對有人工作的采掘工作面或作業(yè)地點每次檢查時間間隔不得低于2小時30分且不超過3小時，對無人工作的工作面的檢查，按設(shè)計循環(huán)路線進行。十三、交接班時，交接雙方應(yīng)在瓦檢手冊上認(rèn)真簽字，需要交接的內(nèi)容應(yīng)填寫清楚。十四、交接內(nèi)容包括：1.檢查地點當(dāng)班瓦斯及變化情況，以及存在的隱患和處理情況。2.檢查地點及瓦斯記錄牌板變化、移動情況。3.領(lǐng)導(dǎo)指示及對下班檢查應(yīng)注意的有關(guān)問題。4.管轄區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、局部通風(fēng)、監(jiān)測、防塵、隔爆設(shè)施、防滅火等設(shè)施完好及損壞情況等，以上內(nèi)容必須填寫在交接班手冊上，由交接人鑒字。十五、每個礦井和獨立采區(qū)，都要建立《瓦斯日報表》和《通風(fēng)調(diào)度日報表》，兩種報表均由通風(fēng)調(diào)度每日填報，通風(fēng)科隊長簽字后，報礦長、總工程師或獨立采區(qū)的行政、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對報表反映出的問題，要明確批示處理意見，并及時反饋到通風(fēng)科隊或有關(guān)部門，處理結(jié)果要有記錄可查。報表數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，字跡要清楚。十六、礦長因故不在崗時，應(yīng)指定代理礦長審閱瓦斯日報表和調(diào)度日報表，總工程師因故不在崗時，由代理副總工程師代其審閱，獨立采區(qū)的行政和技術(shù)負(fù)責(zé)人不在崗時，參照本條規(guī)定執(zhí)行。十七、瓦斯日報要全面反映當(dāng)班的所有瓦斯檢查地點規(guī)定檢查次數(shù)的瓦斯?jié)舛鹊淖罡咧担咚钩?、積聚情況及處理結(jié)果。十八、通風(fēng)調(diào)度日報要全面反映當(dāng)日存在的通風(fēng)、瓦斯、防塵、抽放、防滅火等方面的事故隱患和存在的主要問題及采取的處理措施、處理結(jié)果。十九、礦井應(yīng)建立瓦斯超限與處理記錄，其主要內(nèi)容：匯報人姓名、現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人、超限地點、超限時間、超限原因，瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)科（隊）管理人員的處理安排、采取的主要措施，處理時間、處理結(jié)果。瓦斯超限與處理記錄由當(dāng)班通風(fēng)調(diào)度根據(jù)井下瓦檢員的檢查匯報、通風(fēng)科隊的安排處理結(jié)果隨時記錄，跟班通風(fēng)科隊長班后審閱簽字。二十、堅持“三檢查”、“三匯報”、“三對口”相互制約制度1.瓦斯檢查員下井要帶好瓦斯檢查手冊，瓦斯檢查員在進行第一次檢查前，先要將瓦斯檢查牌板上的上個班的檢查時間及瓦斯、二氧化碳濃度抄寫到自己背面相應(yīng)的欄目內(nèi)。2.瓦斯檢查員每檢查完一次，都要及時在檢查手冊上填寫檢查時間和相應(yīng)的瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用管理情況，同時向通風(fēng)調(diào)度進行匯報，并在指定的“瓦斯檢查牌板”上填寫檢查時間、各檢查點的瓦斯、二氧化碳濃度及瓦斯傳感器示值。3.瓦斯檢查員要按規(guī)定進行檢查、填寫、匯報，不得推遲，不得兩次或三次一起匯報，也不得虛報、謊報數(shù)據(jù)。通風(fēng)調(diào)度員在接聽瓦斯檢查員的匯報時必須聽清、問清，及時將匯報時間、檢查時間、瓦斯、二氧化碳濃度及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測設(shè)施和防塵、隔爆設(shè)施使用方面存在的問題記錄在“通風(fēng)調(diào)度臺帳”或調(diào)度日志上，要求記錄清晰、完好，以防數(shù)據(jù)虛假。4.通風(fēng)科值班干部，不定期審查“瓦斯檢查手冊”，并在瓦斯檢查手冊上簽名，若發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因后，對責(zé)任者進行處罰。5.通風(fēng)科管理人員檢查過程中遇到瓦斯檢查員應(yīng)審查瓦檢員是否按計劃巡回路線進行檢查；同時檢查現(xiàn)場的“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度執(zhí)行情況。二十一、瓦斯臨界狀態(tài)的處理1.采掘工作面檢查點瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定安全值的90％時，稱為瓦斯臨界狀態(tài)。2.各種瓦斯測量儀器中有一種測得瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)定安全值的90％，即稱此點達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài)。3.采掘工作面的測點中有一點達(dá)到瓦斯臨界狀態(tài)，該工作面就必須停止生產(chǎn)，切斷電源。4.通風(fēng)科隊必須及時查明達(dá)到臨界值的原因并組織處理，處理完畢后，采掘工作面方可恢復(fù)生產(chǎn)。第三條瓦斯檢查儀器的使用、管理、校驗制度1.本制度中的儀器包括：光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測報警儀、便攜式一氧化碳報警儀、瓦斯氧氣兩用儀化等。2.通風(fēng)科設(shè)置瓦斯檢查儀器發(fā)放室、儀器維修室、保管庫房等場所。所有儀器要分類統(tǒng)一編號，集中管理。上架儀器必須完好，待修、待充電儀器必須分置于各自區(qū)域內(nèi)。3.在使用儀器裝備前，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求和儀器管理規(guī)定，調(diào)試合格后方可使用。4.通風(fēng)科負(fù)責(zé)儀器的配備及維修、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)儀器收發(fā)、充電、日常維護、使用、管理責(zé)任。5.發(fā)放人員每班提前半個小時，對使用的儀器進行一次全面詳細(xì)的完好檢查，對便攜式甲烷檢測報警儀的“零點”、報警值、儀器的電壓進行檢查，不完好或誤差超標(biāo)儀器不得發(fā)放。使用人員領(lǐng)取儀器后，要檢查其完好情況，不合格儀器要立即更換。6.井下使用人員不得私自調(diào)校和拆開儀器，儀器使用后必須及時送回發(fā)放室，發(fā)放人員必須及時檢查，丟失或損壞儀器要照價賠償。7.標(biāo)校儀器必須采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的符合國家規(guī)定的各類瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣。8.備用裝置的數(shù)量不小于20％，并應(yīng)配備零配件和維修校正用的儀表。9.儀器的報廢按《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的有關(guān)細(xì)則執(zhí)行。第四條臨時停風(fēng)地點瓦斯檢查與管理1.凡因臨時停電或其它原因，導(dǎo)致局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，造成所供風(fēng)區(qū)域無風(fēng)的，統(tǒng)稱為臨時性停風(fēng)。2.恢復(fù)臨時性停風(fēng)區(qū)的通風(fēng)前，首先必須檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛炔怀^0.8﹪，二氧化碳濃度不超過1.5﹪時，可直接開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)，否則必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。第五條排放瓦斯時的檢查嚴(yán)格按瓦斯排放審批措施執(zhí)行。1.排放瓦斯開啟局部通風(fēng)機前，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流瓦斯情況，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)所處巷道通風(fēng)正常，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可啟動局部通風(fēng)機開始排放工作。2.破壁排放瓦斯前，瓦檢員或救護隊員首先檢查閉前瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛炔怀^0.8%時，方可進行破閉工作。3.嚴(yán)格控制瓦斯排放量，確保其與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5％。4.當(dāng)整個獨頭巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％，二氧化碳濃度不超過1.5％時，通風(fēng)科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員進入排放巷道，全面檢查通風(fēng)瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風(fēng)正常，無局部瓦斯積聚，其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定且穩(wěn)定半小時后，瓦斯排放方可結(jié)束。5.排放停風(fēng)時間較長或密閉巷道、連通采空區(qū)巷道瓦斯時，必須攜帶測氧儀或瓦斯、氧氣兩用儀。第六條井下爆炮作業(yè)的瓦斯檢查1.井下爆炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。2.“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點附近20m范圍風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸蓿粶?zhǔn)放炮。3.放炮后，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯，確認(rèn)放炮地點以及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，方可發(fā)出命令恢復(fù)送電。第二章巷道貫通管理制度第一條巷道貫通必須編制專門的安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后，方可按措施實施。第二條巷道貫通安全措施包括通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、防治瓦斯、放炮管理、防止冒頂和預(yù)防透水等內(nèi)容。貫通前通風(fēng)部門應(yīng)做好正常的通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，繪制貫通前和預(yù)計貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)圖，明確貫通時調(diào)風(fēng)設(shè)施的布置和要求，并做好一切準(zhǔn)備。貫通時通風(fēng)、安全部門和施工單位必須派干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，確保施工安全。通風(fēng)部門應(yīng)組織人員在巷道貫通后立即進行風(fēng)流調(diào)整，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常，并檢查貫通巷道內(nèi)的風(fēng)速和瓦斯，符合規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。第三條巷道貫通實行兩次預(yù)報制度。炮掘巷道相距20m，綜掘巷道相距50m時，施工單位只準(zhǔn)從一個工作面向前貫通，對方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出作業(yè)人員，并按規(guī)定檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r立即處理。第四條掘進工作面每次裝藥放炮前，掘進工作面班組長應(yīng)派專人和瓦檢員共同到對方工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，先停止掘進工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦期濃度都在0.8%以下時，方可進行掘進工作和裝藥放炮。每次放炮前，在兩個工作面都必須設(shè)置柵攔或?qū)Ｈ司洌排谧鳂I(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。第五條間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通也必須遵守以上規(guī)定，兩條平行巷道同時作業(yè)較近時，其中一個工作面放炮另一個工作面人員必須撤至安全地點。第六條巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切生產(chǎn)活動，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。并及時測定風(fēng)量，保證風(fēng)量滿足巷道需要。第七條礦總工程師或掘進副總工程師每月下旬應(yīng)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安監(jiān)和施工單位編制審定下月度的掘進工作面貫通計劃。第三章瓦斯排放管理制度第一條凡瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，二氧化碳濃度超過1.5%的瓦斯積聚區(qū)進行瓦斯排放時，必須制定瓦斯排放安全技術(shù)措施。瓦斯排放安全技術(shù)措施由礦通風(fēng)部門編制，礦總工程師組織有關(guān)部門會審，按瓦斯排放分級管理權(quán)限進行審批。第二條瓦斯排放安全技術(shù)措施包括以下內(nèi)容：1.排放地點、時間：瓦斯排放地點全稱；排放日期、班次、時間；2.排放地點的瓦斯積聚量：由排放前1天測得的排放地點有害氣體的濃度和積聚空間計算出的瓦斯積聚量；3.計算排放積聚瓦斯所需的風(fēng)量和排放時間；4.明確排放瓦斯的方法及設(shè)備；5.明確瓦斯排放的路線，畫出排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流控制設(shè)施的位置、各種電器設(shè)備的位置、通訊電話位置、瓦斯監(jiān)測探頭或瓦斯檢測人員位置、警戒人員位置。6.明確下列撤人停電范圍：⑴凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室；⑵被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面。7.明確停送電負(fù)責(zé)人和停送電注意事項；8.明確警戒位置及人員；9.明確通訊聯(lián)絡(luò)點及聯(lián)絡(luò)人員；10.明確瓦斯排放現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；11.排放中可能出現(xiàn)的問題，當(dāng)遇到主扇突然停風(fēng)和突然停電時的應(yīng)急措施；12.安全技術(shù)措施和注意事項。第三條排放瓦斯實行以下分級管理制度：1.臨時停風(fēng)時間短，瓦斯?jié)舛炔怀^3%，積聚空間不超過20m3的瓦斯排放，安全技術(shù)措施由礦總工程師或總工程師授權(quán)的通風(fēng)副總工程師批準(zhǔn)，瓦檢隊負(fù)責(zé)排放，通風(fēng)科長、安全科人員在現(xiàn)場指揮排放；2.瓦斯?jié)舛瘸^3%，積聚空間20m3到300m3之間，排放瓦斯風(fēng)流途徑短，直接進入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其他采掘工作面，此類瓦斯排放的安全技術(shù)措施由礦總工程師批準(zhǔn)，通風(fēng)科隊和礦輔助救護隊負(fù)責(zé)排放，礦通風(fēng)副總在現(xiàn)場指揮排放；3.瓦斯?jié)舛瘸^3%，積聚空間大于300m3，排放瓦斯路線長、影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流流經(jīng)采掘工作面安全出口，此類瓦斯排放的安全技術(shù)措施由礦總工程師批準(zhǔn)，報礦區(qū)安全監(jiān)察部門備案，由服務(wù)礦區(qū)的救護中隊負(fù)責(zé)排放，救護中隊長在現(xiàn)場指揮排放，礦通風(fēng)副總工程師或生產(chǎn)副礦長協(xié)助救護中隊長在現(xiàn)場指揮排放。救護隊還應(yīng)另行制定排放瓦斯的戰(zhàn)斗行動方案。4.巷道啟封恢復(fù)通風(fēng)必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，排放瓦斯嚴(yán)格按照排放瓦斯分級管理規(guī)定執(zhí)行。第四條批準(zhǔn)的瓦斯排放措施，必須由礦總工程師或通風(fēng)副總工程師組織貫徹到參加排放的每一個人，并簽字備查。第五條安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯的安全技術(shù)措施的實施，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，安全措施不落實，禁止排放瓦斯。若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責(zé)成立即停止，并嚴(yán)肅追查處理。第六條礦通風(fēng)科對排放瓦斯全過程必須全面調(diào)度平衡，排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要向通風(fēng)科匯報排放前后、停電、撤人、設(shè)置警戒和排放情況，并隨時互通情況。第七條排放前要檢查局扇及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，不超過0.5%時方可開動局扇控制風(fēng)量排除瓦斯，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)，排放時要有專人在排放巷道排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯，該處瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，并懸掛便攜式瓦斯報警儀或安裝瓦斯監(jiān)測探頭，不斷監(jiān)測瓦斯變化，及時提示排放人員減少或增加向獨頭巷道的供風(fēng)量，確保風(fēng)流混合處瓦斯不超限。第八條排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實整個排放巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.8％，氧氣濃度不低于20％，且穩(wěn)定30分鐘瓦斯?jié)舛葲]有變化，即視作恢復(fù)正常通風(fēng)。第九條排放瓦斯巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，由電工按規(guī)定對巷道中的電氣設(shè)備進行檢查，證實完好并將被高濃度瓦斯（瓦斯?jié)舛仍?%以上）淹沒區(qū)域的電氣設(shè)備開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。第十條排放工作結(jié)束后應(yīng)組織專門人員沿排放路線全面檢查一次，證實被影響區(qū)域的風(fēng)流、瓦斯全部正常時，經(jīng)組織指揮的領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可恢復(fù)正常工作。第四章通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整管理制度第一條礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時（包括一翼或一個水平、一個采區(qū)），必須編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的方案和報告，報集團技術(shù)主管部門審批，礦總工程師負(fù)責(zé)全面指揮通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作，礦通風(fēng)副總負(fù)責(zé)現(xiàn)場系統(tǒng)調(diào)整，礦總工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)調(diào)整后的驗收。第二條需要進行局部系統(tǒng)調(diào)整時也必須有礦總工程師批準(zhǔn)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案和安全措施，礦通風(fēng)副總負(fù)責(zé)全面指揮通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作，礦通風(fēng)管理人原人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場系統(tǒng)調(diào)整，礦通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)調(diào)整后的驗收。第三條系統(tǒng)調(diào)整期間，受影響的區(qū)域必須切斷電源停止工作，待系統(tǒng)調(diào)整穩(wěn)定后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。第四條系統(tǒng)調(diào)整期間，通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)全面記錄系統(tǒng)調(diào)整過程中發(fā)生的重大事情以及采取的措施。第五條系統(tǒng)調(diào)整過程中，系統(tǒng)調(diào)整人員隨時記錄井下瓦斯變化情況并及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。系統(tǒng)調(diào)整完后，測風(fēng)員必須全面對井下各用風(fēng)巷道進行測定。第六條系統(tǒng)調(diào)整各組人員中必須由至少一名通風(fēng)科隊人員參與，且通風(fēng)隊技術(shù)主管，通風(fēng)隊隊長必須全程參與。第七條系統(tǒng)調(diào)整后，通風(fēng)科技術(shù)人員必須進行系統(tǒng)調(diào)整后的數(shù)據(jù)整理和分析工作，并寫出系統(tǒng)調(diào)整后的分析報告。第五章瓦斯防治獎懲制度為認(rèn)真貫徹上級文件精神，落實瓦斯防治管理責(zé)任，完善設(shè)施，強化機構(gòu)，規(guī)范行為，提高瓦斯防治工作管理水平，增強礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力，防止重大事故發(fā)生，根據(jù)我礦實際情況，特制定我礦瓦斯防治工作考核規(guī)定：一、通風(fēng)、瓦斯方面1、主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，罰責(zé)任人500元。月底考核責(zé)任單位10分。2、主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機因檢修確需停風(fēng)時，檢修單位必須預(yù)先申請，制定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)各科室會審簽字后，方可停機檢修，并做有記錄。否則處罰單位負(fù)責(zé)人300元。3、主通風(fēng)機司機定時檢查儀表工作情況，如：電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計、水柱計等，若設(shè)備儀表工作出現(xiàn)異常時，及時上報調(diào)度室，請求處理，否則處100元罰款。4、各單位的局部扇風(fēng)機，必須由通風(fēng)科給定安設(shè)位置、型號，本單位電工按技術(shù)要求安放，任何單位和個人不準(zhǔn)隨意安裝，安裝后的風(fēng)機，不得隨意移動，如需移動或搬遷時，必須經(jīng)通風(fēng)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。否則，對責(zé)任者處200元罰款，對責(zé)任單位處罰300元。5、局部通風(fēng)機吸風(fēng)口要有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，少一項罰負(fù)責(zé)人100元。月底考核責(zé)任單位5分。6、掘進工作面未按規(guī)定實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，未使用雙風(fēng)機、雙電源、自動切換裝置的，罰責(zé)任人500元，月底考核責(zé)任單位4分。7、局部通風(fēng)機備用風(fēng)機只能供風(fēng)使用，不得從事生產(chǎn)作業(yè)，否則罰責(zé)任人200元。月底考核責(zé)任單位5分。8、一臺局部通風(fēng)機同時向兩個掘進面供風(fēng)且同時組織生產(chǎn)，罰責(zé)任人500元。月底考核責(zé)任單位10分。9、局部通風(fēng)機要設(shè)專人管理，有局扇運行和自動切換記錄，并認(rèn)真填寫局扇管理牌，記錄不清或填寫不認(rèn)真罰責(zé)任人200元。10、采掘工作面無瓦斯員檢查瓦斯，就組織生產(chǎn)的，罰跟班隊長300元，單位負(fù)責(zé)人500元，月底考核責(zé)任單位10分。11、掘進工作面風(fēng)筒出現(xiàn)破口未及時修補的，罰責(zé)任人100元。月底考核責(zé)任單位5分。12、風(fēng)筒拐彎不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒設(shè)過渡節(jié)無過渡節(jié)，罰責(zé)任人200元。13、風(fēng)筒接口采用反壓邊接口法，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，吊掛垂直，逢環(huán)必掛，出現(xiàn)不合格罰責(zé)任人100元。14、各采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%以上，組織生產(chǎn)的，罰跟班隊長500元，單位負(fù)責(zé)人1000元，月底考核責(zé)任單位10分。瓦斯員未采取措施或制止不力者罰款200元。月底考核責(zé)任單位5分。15、采掘工作面因人為因素造成瓦斯超限的罰責(zé)任人500元。月底考核責(zé)任單位5分。16、不聽從通風(fēng)、安檢、瓦斯檢查人員命令，強行進行生產(chǎn)作業(yè)的，罰責(zé)任人500元。月底考核責(zé)任單位10分。二、監(jiān)測監(jiān)控方面1、監(jiān)控探頭、便攜式瓦檢儀按規(guī)定時間進行校驗，凡發(fā)現(xiàn)一臺儀器未校驗或超過10天，罰監(jiān)控負(fù)責(zé)人200元。2、采掘作業(yè)地點未按規(guī)定配備瓦斯傳感器的，罰監(jiān)控中心主任300元。月底考核責(zé)任單位5分。3、瓦斯監(jiān)控探頭懸掛位置不符合規(guī)定要求，罰責(zé)任人100元，隨意懸掛探頭位置，罰責(zé)任人200元。4、安全監(jiān)控探頭報警斷電點，斷電范圍必須符合《規(guī)程》要求，否則罰監(jiān)控負(fù)責(zé)人200元。5、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限報警，不能切斷工作面電源的罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人200元。月底考核責(zé)任單位5分。6、井下主要風(fēng)門未安裝開停傳感器的，罰監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人200元。月底考核責(zé)任單位5分。7、監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯報警后，調(diào)度值班員要及時通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)值班人員，并采取相應(yīng)措施進行處理，未通知或記錄不全罰調(diào)度值班員100元，通風(fēng)值班人員未采取有效措施，進行處理的罰款200元。8、風(fēng)機房、監(jiān)控中心機房、瓦斯監(jiān)控室值班人員脫崗或發(fā)現(xiàn)隱患未及時匯報的罰責(zé)任人200元。三、其它方面1、巷道材料堆放要整齊，堆放材料不得大于巷道斷面1/3，否則，月底考核責(zé)任單位5分。2、井下通風(fēng)巷道定期維護，巷道失修率不超7%，嚴(yán)重失修率不超3%，由于支護力造成巷道堵塞，通風(fēng)不暢，罰責(zé)任人500元。月底考核單位10分。3、在井口、井下進行電焊、噴燈焊接工作，未經(jīng)各科室和礦領(lǐng)導(dǎo)審批的，罰責(zé)任單位責(zé)任人500元。月底考核責(zé)任單位10分。4、巷道貫通前，各責(zé)任單位要及時編制貫通措施，并逐漸審批，否則罰各隊技術(shù)員200元。5、綜放工作面后端頭（上隅角）附近電器設(shè)備、電纜不能超過前煤溜的前側(cè)。后煤溜后側(cè)通風(fēng)通道必須暢通，否則，罰責(zé)任人200元。6、火工品跟蹤卡班組長、領(lǐng)取人、安全員要認(rèn)真填寫，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，出現(xiàn)一人未填寫、簽字，罰款100元。7、火工品必須執(zhí)行領(lǐng)退制度，剩余火工品要及時交回火藥庫，一次未交罰責(zé)任人200元，并交保衛(wèi)科處理。8、放炮員必須持證上崗，無上崗證嚴(yán)禁作業(yè)，否則罰款100元。9、瓦斯員未執(zhí)行“一炮三檢”或“三人連鎖放炮”者罰款100元。10、瓦斯檢查員出現(xiàn)空班、漏檢，弄虛作假的罰責(zé)任人200元。11、瓦斯員擅自離開工作崗位，上班脫崗或上班睡覺，罰款200元。12、按規(guī)定時間進行測風(fēng)、測塵，各種報表、記錄、圖紙、臺賬齊全，缺一項罰測風(fēng)員（測塵員）100元。13、瓦斯員未按規(guī)定進行測瓦斯，罰款200元。牌板填寫不清，罰款100元。14、監(jiān)控日報表、瓦斯日報表每天及時審批報送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和科室，未及時報表罰責(zé)任人100元。15、通風(fēng)安全儀器儀表未定期校驗檢定，投入使用的，罰責(zé)任人100元。16、參加排放瓦斯會議人員，遲到罰款50元，無故不到者罰款100元。月底考核單位以月底評分標(biāo)準(zhǔn)對各單位進行獎勵。第六章瓦斯抽放管理制度第一地面及井下抽采泵站管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班人員要把當(dāng)班各種情況清楚地介紹給接班人員。2、值班期間必須認(rèn)真填寫值班記錄，解決的問題要記錄清楚，對當(dāng)班遺留問題向接班人員交代清楚處理方法。3、值班期間不準(zhǔn)脫崗、串崗，如遇特殊情況必須向隊值班領(lǐng)導(dǎo)匯報說明情況，交接班時做到你不來，我不走，否則按脫崗處理。4、值班期間不許喝酒，不許睡覺，不許干其它與工作無關(guān)的事，發(fā)現(xiàn)火情立即匯報并采取相應(yīng)的滅火措施。5、工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度和操作規(guī)程，確保泵站設(shè)備正常運行。6、非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如強行進入經(jīng)勸阻不聽者，向領(lǐng)導(dǎo)匯報，予以50元處罰，情節(jié)惡劣者報礦保衛(wèi)科。7、對上級檢查人員、外來參觀人員，必須有本單位有關(guān)人員陪同或礦有關(guān)單位的介紹，方可入內(nèi)，必須履行登記手續(xù)，不安要求執(zhí)行對責(zé)任人進行100元處罰。8、泵房工作人員應(yīng)熟悉滅火器材的性能，存放地點及使用方法，設(shè)立防火標(biāo)志。9、嚴(yán)格遵守門衛(wèi)制度，外來人員做好登記，嚴(yán)禁將煙火、易燃、易爆物品帶入泵房，違者處以1000元重罰。10、嚴(yán)格按照瓦斯抽放泵的操作規(guī)程進行開、停工作，做好壓力的調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)測量等工作，抽放泵保證24小時不間斷運行，停泵要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，違者罰責(zé)任人50元。11、每月定期檢查瓦斯抽放泵、汽水分離器及其它附屬裝置的運行情況。當(dāng)班對抽采泵站內(nèi)進行巡回檢查，每班不少于5次，具體包括：檢查電路、水路、水池的水量、水質(zhì)、油路、安全裝置的完好情況。12、抽采泵站內(nèi)瓦檢儀配備不少于2臺，其中一臺100%，一臺10%，愛護儀器，定期交回監(jiān)測科進行校驗。13、抽放瓦斯泵房內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，能夠自動發(fā)出聲光報警信號。14、按時向抽放區(qū)調(diào)度匯報抽放情況、大氣壓、氣體溫度、軸溫、負(fù)壓、濃度等，每小時檢查一次相關(guān)參數(shù)，做到記錄、報表、調(diào)度臺賬三對口。16、抽采泵站計量參數(shù)匯報不許出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處以100元罰款。第二、鉆孔驗收管理制度1、超前鉆孔驗收由抽放區(qū)配合礦安全員驗收，施工人員與驗收人員簽字，技術(shù)室存檔，建立超前鉆孔施工臺賬。驗收內(nèi)容包括：施工地點、鉆孔數(shù)量、鉆孔長度。超前鉆場施工完經(jīng)驗收后必須設(shè)置超前鉆孔施工說明牌板。2、抽采鉆孔驗收由抽放區(qū)專職驗收員驗收，施工人員與驗收人簽字，技術(shù)室存檔，建立鉆孔施工臺賬。驗收內(nèi)容包括：鉆孔孔號、鉆孔長度、鉆孔仰角、鉆孔孔徑、終孔位置。因抽放鉆孔不按設(shè)計施工造成瓦斯超限的對責(zé)任人處罰100元罰款。3、由鉆孔施工隊組提出鉆孔驗收申請，驗收人員到達(dá)施工地點后方可開始抽出鉆桿計數(shù)。4、鉆孔施工對組應(yīng)按規(guī)程設(shè)計要求施工鉆孔，如驗收達(dá)不到設(shè)計要求，經(jīng)查證屬施工人員不按要求施工造成，對施工人員處以50元罰款。5、鉆場施工完后，必須及時封堵，不許敞口釋放，否則對施工人員處以100元罰款。第三、瓦斯抽放日常管理制度1、凡在采掘過程中瓦斯涌出量大，已經(jīng)構(gòu)成瓦斯重點面，以通風(fēng)方法不能保證安全生產(chǎn)的采掘工作面，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實施瓦斯抽放工作。2、進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括：A、工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計瓦斯涌出量。B、鉆場布置、鉆孔布置(數(shù)量、參數(shù))。（參數(shù)包括：開孔及終孔位置、方位角、上仰角、孔徑、穿越巖層等）。C、封孔方法、封孔長度。D、抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。3、瓦斯抽放設(shè)計必須報請礦總工程師批準(zhǔn)后方可實施。4、瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實驗，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部，不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。5、擬進行瓦斯抽放的采掘工作面，有關(guān)單位必須按抽放施工要求施工鉆場等工程，并嚴(yán)格進行按規(guī)格驗收。6、必須按瓦斯抽放設(shè)計要求進行瓦斯抽放鉆孔的施工，組織專人驗收，建立鉆孔施工臺帳。抽放工程施工期間，設(shè)置參數(shù)牌板。7、瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔，封孔長度要求：巖石孔不小于5米，煤孔不小于8米。不按要求封孔對責(zé)任人處以100-200元罰款。8、每一個抽放工程在支管路必須安裝孔板流量計（或其它流量測定裝置）和閥門。9、瓦斯抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。10、每一處鉆場應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板，設(shè)置柵欄，嚴(yán)禁非抽放工作人員進入。第七章安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度為貫徹落實《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ1029--2007》和《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，進一步提高煤礦安全生產(chǎn)保障能力，預(yù)防煤礦瓦斯事故，完善我礦的安全監(jiān)控系統(tǒng)裝備、規(guī)范安全監(jiān)控系統(tǒng)操作、充分發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用，發(fā)揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦安全生產(chǎn)中的作用，結(jié)合我礦實際對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)制定以下管理規(guī)定：一、總則1、煤礦安全監(jiān)控裝備必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并取得“MA”標(biāo)志和防爆合格證。煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的連線必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，并嚴(yán)格按信號電纜的要求進行縛設(shè)，吊掛整齊有序，嚴(yán)禁與調(diào)度電話線或動力電纜共用，確保其本質(zhì)安全防爆性能。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備防雷保護，通風(fēng)科負(fù)責(zé)定期對防雷接地進行檢查和測試，并做好測試記錄。2、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。當(dāng)系統(tǒng)主機和主通信電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)由分站實施甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。為了保證甲烷濃度的連續(xù)檢測，當(dāng)電網(wǎng)停電后，備用電池必須保證正常工作不小于2小時，且系統(tǒng)具有饋電檢測，報警、顯示、存儲和打印報表功能。3、安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機、備機和服務(wù)器必須專人專用，不得安裝與安全監(jiān)控?zé)o關(guān)的軟件，定期進行系統(tǒng)和數(shù)據(jù)維護，并及時進行系統(tǒng)更新，定期進行病毒檢測。4、甲烷傳感器和甲烷斷電儀應(yīng)具備下列閉鎖功能：⑴甲烷濃度達(dá)到或超過報警濃度時，發(fā)出聲光報警信號；⑵甲烷濃度達(dá)到斷電濃度時，切斷該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；甲烷濃度低于復(fù)電濃度時，自動解鎖；⑶與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或故障時，應(yīng)切斷該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖，當(dāng)與閉鎖控制的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。5、煤礦的采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。二、職責(zé)范圍1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)管理、維護和使用，從地面機房到監(jiān)控分站及大巷、采區(qū)上車場主干線路由通風(fēng)科負(fù)責(zé)維護，分站以下通信線路及各種傳感器由使用單位負(fù)責(zé)日常維護和撤除。2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)場實際布置及時繪制和修改安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備布置圖，并標(biāo)明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等。安全監(jiān)控系統(tǒng)管理及維護人員必須經(jīng)技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格，并持證上崗。3、通風(fēng)科負(fù)責(zé)按規(guī)定配齊系統(tǒng)所需要的監(jiān)控設(shè)施及各種傳感器，傳感器的設(shè)置、數(shù)量、位置及斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求。瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂部，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。風(fēng)速、溫度、一氧化碳傳感器應(yīng)懸掛在能正確反映該點測值的位置。4、通風(fēng)科要加強機房管理和值班制度，每天要安排專人值班并對安全監(jiān)控系統(tǒng)及其設(shè)備進行監(jiān)視，詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運行狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行24小時值班制度，對系統(tǒng)出現(xiàn)的問題要隨時做好記錄。5、監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警時，通風(fēng)科應(yīng)立即分析、查找報警原因，同時立即通知有關(guān)單位和相關(guān)人員，及時聯(lián)系現(xiàn)場進行核對，并做好報警和處理記錄。6、通風(fēng)科根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的布局，在不破壞各系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理給出安撤方案，不得以破壞布局與結(jié)構(gòu)為代價而擅自調(diào)整。7、為保證安全監(jiān)控設(shè)備靈敏可靠,通風(fēng)科維護人員必須按規(guī)定對安全監(jiān)控設(shè)備進行調(diào)試校正。甲烷傳感器、甲烷超限斷電每10天進行一次標(biāo)校。風(fēng)速、溫度、一氧化碳等其它傳感器每半個月進行一次校正，井下的安全監(jiān)控設(shè)備運行半年后必須上地面進行檢修，并做好傳感器調(diào)校和斷電測試記錄。各使用單位必須按通風(fēng)科要求及時更換調(diào)校后的各種傳感器。8、屬通風(fēng)科職責(zé)范圍內(nèi)安裝監(jiān)控設(shè)備時，通風(fēng)科必須在完好、暢通的情況下，將安裝的設(shè)備設(shè)施轉(zhuǎn)交使用單位，并由雙方辦理相應(yīng)交接手續(xù)，今后該范圍內(nèi)的使用、維護、撤除由接收單位負(fù)責(zé)。如交接時存在監(jiān)控設(shè)備故障或信號不通，使用單位有權(quán)拒絕接收。9、監(jiān)控系統(tǒng)維護人員必須24小時值班，每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜，并用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢測結(jié)果記錄在冊。當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8小時內(nèi)對兩種設(shè)備進行標(biāo)校完成。傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定時，必須立即更換。10、在安裝斷電控制系統(tǒng)時，使用單位和機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通電源及控制線，在連接時必須有監(jiān)控維護人員在場。11、安裝采煤機、掘進機和電機車上的機（車）載斷電儀，由司機負(fù)責(zé)監(jiān)護，并經(jīng)常檢查清掃，每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢測結(jié)果記錄在冊。12、相關(guān)單位對管轄范圍或工作場所內(nèi)的瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、設(shè)備開停、風(fēng)門開關(guān)、斷電儀等監(jiān)控傳感器及傳輸線路等監(jiān)控設(shè)備設(shè)施負(fù)有監(jiān)護維護責(zé)任。三、管理規(guī)定1、監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)通訊中斷、信號故障時，通風(fēng)科值班人員應(yīng)按照處理措施和應(yīng)急預(yù)案，立即安排人員分析、查找故障原因，屬于通風(fēng)科責(zé)任范圍的，通風(fēng)科應(yīng)立即組織人員解決處理；屬于其他單位責(zé)任范圍的，通風(fēng)科應(yīng)嚴(yán)格按照故障處理程序通知責(zé)任單位處理，責(zé)任單位必須在接到通知后立即組織處理，不得以任何理由拖延處理時間。在更換和故障處理期間，必須采用人工監(jiān)測等安全措施，超過2小時未處理完畢的，對責(zé)任單位處以100-200元罰款。2、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，必須報告礦通風(fēng)科，經(jīng)同意后方可進行，未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自改變或影響監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的正常供電。計劃內(nèi)停電、停風(fēng)而影響監(jiān)控系統(tǒng)的，要提前通知通風(fēng)科，并制定安全措施后方可進行，否則以事故論處，并對責(zé)任單位處以200元/次的罰款。在拆除或安裝與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線及控制線時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。3、甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度必須按《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)定中的要求整定，整定后的傳感器非專職調(diào)校人員不得在井下拆卸或調(diào)整，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責(zé)任人和責(zé)任單位處以200-300元罰款。4、各使用單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控傳感器及纜線的維護、管理，及時掌握本單位安全監(jiān)控設(shè)備的使用狀況，應(yīng)對監(jiān)控設(shè)備精心管理，妥善保護，懸掛整齊，保證臺臺完好。5、通風(fēng)科維護人員應(yīng)每天對監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施、纜線進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施、線纜達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)或野蠻使用的，督促責(zé)任單位進行整改，并對責(zé)任人或責(zé)任單位處于100-200元罰款。6、任何單位未經(jīng)通風(fēng)科同意不得私自改動監(jiān)控設(shè)備，否則將對責(zé)任人給予200元的罰款。7、對需經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，由所在的責(zé)任區(qū)監(jiān)控維護員負(fù)責(zé)保管和使用。作業(yè)現(xiàn)場必須明確專人負(fù)責(zé)按規(guī)定移動，嚴(yán)禁擅自停用。炮掘工作面爆破前，掘進班組長應(yīng)安排專人將甲烷傳感器撤到安全位置，防止爆破時崩壞設(shè)備，并在爆破結(jié)束后，及時將甲烷傳感器移到規(guī)定地點。對需要經(jīng)常移動的安全監(jiān)控設(shè)備不按規(guī)定進行移動，導(dǎo)致傳感器損壞的，對采掘班組長一次性罰款200元，對所在的采掘班組長罰款200元。8、安全監(jiān)控設(shè)備如有故障、損壞、丟失，使用單位應(yīng)及時匯報通風(fēng)科處理。凡升井的監(jiān)控傳感器等設(shè)備統(tǒng)一由通風(fēng)科修理，通風(fēng)科負(fù)責(zé)及時維修并提供備用設(shè)備。9、使用單位要保證所用監(jiān)控設(shè)備、電纜等的完好和衛(wèi)生，跟班電工應(yīng)對使用中的傳感器經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔干燥，避免灑水噴漿，移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞，如發(fā)現(xiàn)傳感器有積塵或有噴漿料、油污、淋水等現(xiàn)象，一次罰款100元，非正常原因造成傳感器報廢的，按原值的2倍進行處罰。10、掘進迎頭在安裝監(jiān)控傳感器及敷設(shè)線路時，必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進行安裝、吊掛，不得出現(xiàn)線路交叉、明接頭、雞爪子、羊尾巴或亂拉亂掛現(xiàn)象，否則對責(zé)任單位責(zé)任人及跟班電工給予100元以上的罰款處理。多余的纜線要按標(biāo)準(zhǔn)盤放整齊，堅決不允許圖省事、怕麻煩而隨意裁斷，對隨意裁截信號電纜的單位將給予電纜總長原值2倍罰款，并對工區(qū)負(fù)責(zé)人及跟班電工給予100元的罰款處理。11、采煤工作面的信號纜線隨工作面的推進要及時回撤盤放整齊，回撤盤放過多的，可以從纜線接頭處斷開并及時升井上交。對隨意裁截信號電纜的責(zé)任單位及跟班電工各處以100元的罰款。12、屬通風(fēng)科職責(zé)范圍內(nèi)撤除監(jiān)控設(shè)備時，原使用單位要與通風(fēng)科當(dāng)場對設(shè)備設(shè)施及纜線的完好情況和數(shù)量進行清點交接簽字。交接的設(shè)備設(shè)施及纜線數(shù)量要與初裝時的數(shù)量相符。交接前如有損壞、短缺，由原使用單位負(fù)責(zé)賠償。撤面時，使用單位先將使用設(shè)備現(xiàn)場與通風(fēng)科交接，交接前缺少的纜線及設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)。目錄TOC\o"1-3"\h\u8957瓦斯防治管理制度 -1-14214第一章瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體檢查制度 -1-3028第一條瓦斯檢查地點和檢查次數(shù)規(guī)定： -1-12319第二條瓦斯檢查管理 -3-6861第三條瓦斯檢查儀器的使用、管理、校驗制度 -8-25216第四條臨時停風(fēng)地點瓦斯檢查與管理 -9-2271第五條排放瓦斯時的檢查規(guī)定 -10-8012第六條井下爆炮作業(yè)的瓦斯檢查 -10-31129第二章巷道貫通管理制度 -11-9059第三章瓦斯排放管理制度 -12-1958第四章通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整管理制度 -16-21223第五章瓦斯防治獎懲制度 -17-29242第一通風(fēng)、瓦斯方面 -17-第5487二監(jiān)測監(jiān)控方面 -19-第23289三其它方面 -20-9422第六章瓦斯抽放管理制度 -22-16419第一地面及井下抽采泵站管理制度 -22-27417第二鉆孔驗收管理制度 -24-32003第三瓦斯抽放日常管理制度 -25-12753第七章安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 -26-第10997一總則 -27-第13142二職責(zé)范圍 -28-第20349三管理規(guī)定 -31-山西xx集團xx煤業(yè)有限公司瓦斯防治管理制度基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)