Honeywell PKS SCADA系統(tǒng)現(xiàn)場驗收方案

SCADA現(xiàn)場驗收方案-PAGE1-HoneywellPKSSCADA系統(tǒng)現(xiàn)場驗收方案目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1前言 41.1系統(tǒng)簡介 41.2驗收目的 41.3驗收范圍 41.4參考資料 41.5問題記錄 42現(xiàn)場驗收組織機構 43現(xiàn)場驗收時間安排 54總結 65現(xiàn)場驗收項目及標準 65.1硬件驗收 65.1.1服務器及工作站 65.1.2交換機 65.1.3打印機 65.1.4GPS 75.1.5路由器 75.1.6防火墻 75.1.7控制器 75.1.8卡件 75.1.9機柜 85.1.10操作臺 85.2軟件驗收 85.2.1操作系統(tǒng)的類型、版本 85.2.2PKS軟件 85.2.3VB最新開發(fā)版 85.2.4軟件狗 85.3系統(tǒng)功能驗收 95.3.1FTE網(wǎng)絡的測試 95.3.2服務器的冗余性測試 95.3.3控制器的冗余性測試 95.3.4卡件的冗余性測試 95.3.5通道測試 95.3.6電源冗余性測試 105.3.7域控的測試 105.3.8GPS時間同步測試 105.3.9E-SERVER的工作測試 105.3.10調(diào)控中心與站場的DSA通訊測試 105.3.11調(diào)控中心與RTU的通訊 105.3.12站場與RTU的通訊 105.3.13相鄰站場間的通訊 115.3.14與應用軟件的通訊。 115.4應用功能驗收 115.4.1用戶顯示畫面 115.4.2趨勢顯示 115.4.3事件記錄及打印 125.4.4報警記錄、確認及打印 125.4.5報表及打印 125.4.6站控邏輯測試 125.4.6.1兩態(tài)閥門動作的測試 125.4.6.2三態(tài)閥門動作的測試 135.4.6.3調(diào)節(jié)閥的動作測試 135.4.6.4啟泵測試 135.4.6.5正常停泵測試 145.4.6.6PID整定回路 145.4.6.7發(fā)球邏輯測試 145.4.6.8收球邏輯測試 155.4.6.9站啟邏輯測試 155.4.6.10站停邏輯測試 165.4.6.11泵切換邏輯測試 165.4.6.12下載邏輯驗收 165.4.6.13混油接收邏輯測試 175.4.6.14聯(lián)鎖保護 185.4.6.15緊急停車按鈕測試 185.4.6.16站控緊急搶奪按鈕測試 185.4.7中控邏輯驗收 185.4.7水擊邏輯驗收 195.5資料驗收 201前言1.1系統(tǒng)簡介XX公司采用美國Honeywell公司的SCADA（監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)，配置ATOMS公司的應用軟件，完成對輸油管道生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、水擊保護與控制，批輸計劃，安全保護，管道泄漏檢測與定位，油品、混油界面檢測與跟蹤，計量、運行管理及仿真培訓等任務。1.2驗收目的通過對SCADA系統(tǒng)的驗收，對該系統(tǒng)的結構及功能操作進行全面的檢查，并進行評估。1.3驗收范圍1.3.1所有HONEYWELL提供的硬件。1.3.2所有HONEYWELL提供的軟件。1.3.3文檔資料。1.3.4系統(tǒng)功能。1.4參考資料●技術附件●開工會紀要●設計院提供提供的設計資料●各次設計聯(lián)絡會會議紀要●三方往來確認傳真1.5問題記錄驗收過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，應在問題記錄中詳細記錄，并加以匯總，作為會議紀要的一項內(nèi)容要求廠家解決。2現(xiàn)場驗收組織機構組長：副組長：成員：該領導小組是XX公司驗收過程的指揮和決策機構，負責此次驗收過程重大問題的決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各部門間的有關事宜，最終完成此次SCADA驗收的所有工作。3現(xiàn)場驗收時間安排現(xiàn)場驗收時間安排初步定為每個站一個星期的時間。3.2在工藝條件允許的情況下，分別到各站及調(diào)控中心，根據(jù)SAT報告的內(nèi)容逐項進行驗收，具體時間安排如下：項目開始時間結束時間參加人員備注調(diào)控中心1#站2#站3#站4總結全線各站及調(diào)控中心現(xiàn)場驗收完成后，相關人員集中在辦公樓總部進行總結，并會簽會議紀要。5現(xiàn)場驗收項目及標準5.1硬件驗收5.1.1服務器及工作站5.1.1.1數(shù)量5.1.1.2服務器類型5.1.1.3CPU5.1.1.4服務器主頻5.1.1.5硬盤5.1.1.6內(nèi)存5.1.1.7電源5.1.1.8是否帶刻錄機5.1.1.9鼠標5.1.1.10鍵盤5.1.1.2所帶顯示器的類型、亮度、對比度、響應時間、視角5.1.2交換機5.1.2.1數(shù)量5.1.2.2型號5.1.3打印機5.1.3.1數(shù)量5.1.3.2型號5.1.3.3打印服務器5.1.4GPS5.1.4.1數(shù)量5.1.4.2類型5.1.5路由器5.1.5.1數(shù)量5.1.5.1類型5.1.6防火墻5.1.6.1數(shù)量5.1.6.1類型5.1.7控制器5.1.7.1C200控制器的類型、數(shù)量5.1.7.2電源模塊類型、數(shù)量5.1.7.3FTE卡類型、數(shù)量5.1.7.4監(jiān)控網(wǎng)接口類型、數(shù)量5.1.7.5冗余模塊數(shù)量、類型5.1.7.6PMI/O連接模塊數(shù)量、類型5.1.8卡件5.1.8.1高電平輸入冗余AI卡數(shù)量、類型5.1.8.2低電平輸入AI卡數(shù)量、類型5.1.8.3冗余DI卡數(shù)量、類型5.1.8.4數(shù)字輸入DI卡數(shù)量、類型5.1.8.5冗余DO卡數(shù)量、類型5.1.8.6數(shù)字輸出DO卡數(shù)量、類型5.1.8.7冗余AO卡數(shù)量、類型5.1.8.8串行通訊卡數(shù)量、類型5.1.8.9快點卡數(shù)量、類型5.1.9機柜5.1.9.1機柜數(shù)量5.1.9.2機柜風扇5.1.9.3冗余系統(tǒng)交流電源模塊5.1.10操作臺5.1.10.1數(shù)量5.1.10.2尺寸5.1.10.3緊急停車按鈕5.2軟件驗收5.2.1操作系統(tǒng)的類型、版本5.2.2PKS軟件5.2.2.1PKS軟件版本5.2.2.2數(shù)量5.2.2.3授權號、點數(shù)等5.2.3VB最新開發(fā)版5.2.3.1版本5.2.3.2數(shù)量5.2.4軟件狗5.2.4.1數(shù)量5.3系統(tǒng)功能驗收5.3.1FTE網(wǎng)絡的測試5.3.1.1任選兩個FTE節(jié)點測試其間存在4條通路，并互為冗余。5.3.1.2冗余的切換時間5.3.2服務器的冗余性測試5.3.2.1主/從服務器SERVERA與各工作站連接，此測試驗證各站至服務器連接的正確性。5.3.2.2停止主服務器SERVERA,確定冗余服務器SERVERB自動轉換為主服務器。工作站可自動重新連至SERVERB，此測試驗證了PLANTSCAPE冗余軟件組態(tài)的正確性。5.3.2.3測試冗余的切換時間。5.3.3控制器的冗余性測試5.3.3.1下載程序至冗余控制器，在ControlBuider的Monitor中監(jiān)視控制器的狀態(tài)，此測試驗證控制器至服務器連接的正確性。5.3.3.2停止主控制器,確定冗余控制器自動轉換，在ControlBuider的Monitor及畫面監(jiān)視控制器中的程序正常運行，此測試驗證了控制器的冗余性。5.3.3.3測試冗余的切換時間。5.3.4卡件的冗余性測試5.3.4.1任意抽取2對冗余卡件測試。5.3.4.2下載程序致冗余控制器，向冗余卡件的任意通道輸出數(shù)值，并在相應端子上可測到此數(shù)值。此測試驗證冗余卡件組態(tài)的正確性。5.3.4.3拔掉冗余卡件之一，相應端子上仍可測到此數(shù)值，此測試驗證了卡件的冗余性。5.3.4.4測試冗余的切換時間。5.3.5通道測試在每個卡件上任意抽取2個通道，測試通道的正確性，如有條件，應對每個卡件所有的點進行測試。5.3.5.1DI通道測試到現(xiàn)場斷開及接上信號點，通過畫面看信號是否與現(xiàn)場一致。5.3.5.2DO通道測試通過畫面發(fā)出命令，觀察信號是否到達現(xiàn)場（如閥門是否接收到信號）。5.3.5.3AI點測試。檢查現(xiàn)場信號與畫面顯示一否一致，顯示值的準確性。5.3.5.4AO點測試。通過畫面發(fā)出命令，觀察信號是否到達現(xiàn)場（如調(diào)節(jié)閥是否接收到信號）。5.3.5.5RTD點測試。通過變阻箱現(xiàn)場給出信號，觀察畫面上顯示是否一致，顯示值的準確性。5.3.6電源冗余性測試斷開主電源，第二電源自動切換供電，系統(tǒng)操作不受任何影響，并有“主電源故障”報警的產(chǎn)生。5.3.7域控的測試5.3.8GPS時間同步測試5.3.9E-SERVER的工作測試外部電腦通過防火墻、路由器后，能否靜態(tài)及動態(tài)看到管線的運行情況。5.3.10調(diào)控中心與站場的DSA通訊測試數(shù)據(jù)通訊的穩(wěn)定性、實時性。5.3.11調(diào)控中心與RTU的通訊數(shù)據(jù)通訊的穩(wěn)定性、實時性。5.3.12站場與RTU的通訊數(shù)據(jù)通訊的穩(wěn)定性、實時性。5.3.13相鄰站場間的通訊數(shù)據(jù)通訊的穩(wěn)定性、實時性。5.3.14與應用軟件的通訊。數(shù)據(jù)通訊的穩(wěn)定性、實時性。5.4應用功能驗收5.4.1用戶顯示畫面主要驗收畫面的靜態(tài)顯示、動態(tài)顯示及畫面的美觀、完整性。5.4.1.1監(jiān)控總圖5.4.1.2下載畫面5.4.1.3數(shù)據(jù)表5.4.1.4批輸畫面5.4.1.5下載畫面5.4.1.6泵參數(shù)畫面5.4.1.7泵切換畫面5.4.1.8收球畫面。5.4.1.9發(fā)球畫面5.4.1.10站啟、停畫面5.4.1.11調(diào)控中心主流程化面5.4.1.12調(diào)控中心概貌圖5.4.1.13調(diào)控中心自動閥室畫面5.4.1.14各站權限設置畫面。5.4.1.15全線啟?？刂飘嬅?。5.4.2趨勢顯示5.4.2.1趨勢顯示完整性5.4.2.2采樣時間。5.4.3事件記錄及打印5.4.3.1操作員進行操作觀察事件里是否有記錄。5.4.3.2查看記錄內(nèi)容的完整性。5.4.3.3事件打印。5.4.4報警記錄、確認及打印5.4.4.1通過人為給出一個報警，看畫面是否實時顯示。5.4.4.2出現(xiàn)報警后，檢查報警確認功能。5.4.4.3查看報警內(nèi)容的完整性。5.4.4.4查看報警級別的分類。5.4.4.5查看是否有聲音報警。5.4.4.6打印報警。5.4.5報表及打印5.4.5.1查看報表的完整性。5.4.4.2查看報表內(nèi)容的準確性。5.4.5.3自動及手動打印報表功能。5.4.6站控邏輯測試將各站控制級別切換到站控，即畫面左上角的控制方式顯示為“站控”，進行站控各項功能測試，以檢測站控功能的正確性和合理性。5.4.6.1兩態(tài)閥門動作的測試（1）測試對象：進出站閥，下載線閥，泵入口閥。（2）在畫面上點擊“開閥”、“關閥”按鈕。（3）應達到的目的:●點擊“開閥”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，閥相應動作，在合理的時間內(nèi)達到全開位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致?！顸c擊“關閥”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，閥相應動作，在合理的時間內(nèi)達到全關位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致?！裼涗涢y門的開關時間，與不帶壓狀態(tài)下閥門的開關時間進行比較。5.4.6.2三態(tài)閥門動作的測試（1）測試對象：泵出口閥。（2）在該閥的控制面板上點擊“開閥”、“關閥”和“中間位”按鈕。（3）應達到的目的:●點擊“開閥”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，閥相應動作，在合理的時間內(nèi)達到全開位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致?！顸c擊“關閥”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，閥相應動作，在合理的時間內(nèi)達到全關位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致?！顸c擊“中間位”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，閥相應動作，在合理的時間內(nèi)達到中間位位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致。5.4.6.3調(diào)節(jié)閥的動作測試（1）測試對象：下載線流量調(diào)節(jié)閥，減壓閥，出站調(diào)節(jié)閥。（2）在“Operator”、“Man”的控制方式下，在畫面上輸入閥門的開度值。（3）應達到的目的:●在控制面板上輸入開度值后，命令順利發(fā)出，閥相應動作，在合理的時間內(nèi)達到指定位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場指示一致。5.4.6.4啟泵測試（1）測試對象：站場所有的泵。（2）首先在站控畫面上點擊啟泵準備好按鈕；（3）檢測是否符合啟泵條件，如符合啟泵條件，點擊啟泵按鈕進行啟泵操作，檢查泵是否能夠在站控室進行遠程啟動；（4）應達到的目的：●在泵的控制面板上點擊“準備好”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，閥相應動作，在合理的時間內(nèi)入口閥達到全開位置，出口閥達到中間位位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致?！顸c擊“啟泵”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，在合理時間內(nèi)泵啟動，出口閥檢測到泵運行狀態(tài)信號20秒后，泵的出口閥會從中間位繼續(xù)打開，直至全開位，畫面閥和泵顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致。5.4.6.5正常停泵測試（1）在站控畫面上點擊“停泵”按鈕；（2）應達到的目的：●在泵的控制面板上點擊“停泵”按鈕并確認后，命令順利發(fā)出，出口閥首先動作，在合理的時間內(nèi)達到全關位置，畫面閥顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致?！裨诒玫某隹陂y動作10秒后(各泵有所不同，需區(qū)別對待)，泵停止運行，畫面上泵顯示的狀態(tài)與現(xiàn)場一致?！袢绻亲冾l泵，轉速將慢慢下降后停止運行。5.4.6.6PID整定回路 根據(jù)水聯(lián)運的PID整定方案，在工況穩(wěn)定后分別對各站主泵入口、出站壓力調(diào)節(jié)回路、減壓閥調(diào)節(jié)回路進行整定。5.4.6.7發(fā)球邏輯測試（1）測試對象：具有發(fā)球功能的站場。（2）在發(fā)球畫面中，點擊“發(fā)球準備好”命令。（3）在發(fā)球畫面中點擊“發(fā)球啟動”。（4）應達到的目的：●完成前面兩項工作后，出筒閥首先打開?！竦匠鐾查y打開后出站閥開始關閉，當邏輯檢測到閥位為25％時，出站閥保位。●假設球順利發(fā)出,清管指示器檢測到球出站后信號返回，出站閥執(zhí)行打開動作；檢測到出站閥全開后，出筒閥執(zhí)行關動作?！癯稣鹃y全開，出筒閥全關，發(fā)球測試結束。●檢驗清管指示器是否可以順利檢測到球出站信號。如果確認球已出站而清管指示器信號沒有返回，那么需要操作員點擊發(fā)球畫面上的“球已出站”按鈕，人為給出球已出站信號。5.4.6.8收球邏輯測試（1）測試對象：具有收球功能的站場。（2）在收球畫面中，點擊“收球準備好”命令。（3）在發(fā)球畫面中點擊“收球啟動”。（4）應達到的目的：●完成前面兩項工作后，進筒閥首先打開?！癞斦就馇骞苤甘酒鳈z測球進站信號返回后，進站閥開始關閉，當邏輯檢測到閥位為25％時，進站閥保位?！窦僭O球順利進筒,清管指示器檢測到球進筒后信號返回，進站閥執(zhí)行打開動作；檢測到進站閥全開后，進筒閥執(zhí)行關動作?！襁M站閥全開，進筒閥全關后，收球測試結束?！駲z驗清管指示器是否可以順利檢測到球進站信號。如果確認球已進站而清管指示器信號沒有返回，那么需要操作員點擊收球畫面上的“球已進站”按鈕，人為給出球已出站信號。●檢驗清管指示器是否可以順利檢測到球進筒信號。如果確認球已進筒而清管指示器信號沒有返回，那么需要操作員點擊收球畫面上的“球已進筒”按鈕，人為給信號?！駲z驗邏輯設進站閥位為25％保位，實際的保位開度是多少。如果設定的保位開度無法收到球，那么需要人工關閥，記錄球進筒時進站閥的實際開度。5.4.6.9站啟邏輯測試（1）測試對象：需要啟泵的站。（2）在站啟畫面中，根據(jù)實際的需要選擇需要啟的泵。（3）在下載畫面中，點擊“啟輸準備好”命令或在站啟畫面上對“準備好”打勾，站啟畫面的“準備好”燈變?yōu)榫G色。（4）在站啟畫面中點擊“準備”按鈕后，所選的主輸泵的進口閥打開、出口閥就位，進站閥打開。（5）所選將要啟動的泵的進出口閥就位，入口壓力到達允許值且上升0.2Mpa，接到啟站的命令后，操作員在站啟畫面中，點擊“啟輸”命令。所選啟動的泵從前往后的順序啟動主輸泵，第一臺泵啟動的同時出站閥打開，各泵啟動后20秒鐘后該泵出口閥打開。（6）站啟測試結束。（7）應達到的目的：●檢測站啟畫面是否好用?！駲z驗站啟中每一步操作是否達到要求。5.4.6.10站停邏輯測試（1）測試對象：需要啟泵的站，且該站已經(jīng)啟動;（2）當單獨需要停該站時，調(diào)出站啟停畫面;（3）點擊“停輸”按鈕。（4）應達到的目的：●從4#泵（3）至1#的順序，間隔5秒鐘分別停泵，每臺泵的出口閥關閉10秒鐘后該泵停止?！駲z測站啟畫面是否好用。5.4.6.11泵切換邏輯測試（1）測試對象：需要啟泵的站。（2）一臺泵正在運行，根據(jù)聯(lián)動試車方案需要進行泵切換時，調(diào)出泵切換畫面。（3）點擊“泵切換復位”按鈕。（4）在準備啟泵欄和準備停止欄選擇啟停的泵。（5）在準備啟的泵下方點擊“準備”，將啟的泵的進出口閥就位。（6）當將要啟的泵允許信號變綠后，點擊“泵切換”按鈕。（7）應達到的目的：●選擇啟動的泵首先啟動，20秒后出口閥關閉。啟動泵的運行信號返回后，選擇停止的泵的出口關閉，10秒鐘后該泵停止。從而達到先啟后停的目的?！駲z測站啟畫面是否好用。5.4.6.12下載邏輯驗收（1）測試對象：分輸下載的站。（2）打開批輸表一，輸入批次信息方式置為手動輸入，在批次二中輸入批次信息，其中包括批次號，油品種類，下載量，下載流速，是否置換，置換量，根據(jù)水的密度和光學界面值的指示輸入油品定性值上下限，使其滿足下載的要求。（3）點擊監(jiān)控圖上的“下載”按鈕，選擇“當前下載”。（4）在“計劃非計劃輸油模式”中選擇“計劃下載”。（5）點擊“復位”按鈕。（6）如果需要手動輸送，那么在“計劃輸油模式選擇”中選擇“手動”，點擊“開始下載”。（7）應達到的目的：●假設即將下載油品為0＃柴油，而且選擇不置換，開始下載命令發(fā)出后，那么0#柴油切換閥首先打開，當密度計和光學界面儀檢測柴油到達后，那么第一道下載總閥打開，同時開始計量0＃柴油。●如果選擇置換，前行油品為90＃汽油，那么90＃汽油切換閥首先打開,當密度計和光學界面儀檢測柴油到達后，那么第一道下載總閥打開，同時開始計量累積量，當置換量到達后，0＃柴油切換閥打開，90＃汽油閥關別?！裨谡Ｇ闆r下，當下載的量到達批次中設定的下載總量時，第一道下載閥關閉，而后柴油切換閥也關閉，本次下載結束?！裨谠O定的下載量沒有到達時，在可修改的油品定性值輸入框中，改變上下限值，滿足下載過程中發(fā)現(xiàn)混油的目的，那么下載自動停止，第一道下載閥和柴油切換閥關閉?！袢绻M下載90?；?3＃汽油，操作類似。 ●檢驗流量SCADA與流量計算機的收發(fā)數(shù)據(jù)的準確性。5.4.6.13混油接收邏輯測試（1）測試對象：需要分輸下載，且具有混油接收功能的站。（2）進入“當前下載”畫面，混油接收模式選擇“手動”方式，分別選擇接收富汽油和富柴油的罐。（3）當假設前行油品為柴油時，根據(jù)當前水的密度和光學界面值，在油品定性值輸入框中，輸入柴油的下限值和混油中間切割值，使?jié)M足富柴油的接收要求。（4）點擊“混油接收”按鈕。由于預先輸入油品的定性值滿足富柴的條件，所選擇的富柴油罐的進罐閥打開，混油接收總閥打開，純油接收總閥關閉，第一道下載閥打開，混油開始下載。（5）根據(jù)當前水的密度和光學界面值，在油品定性值輸入框中，修改輸入90＃汽油的上限值和混油中間切割值，使?jié)M足富汽油進站的要求。（6）富汽油滿足后，所選擇的富汽油罐的進罐閥打開，的富柴油罐的進罐閥關閉。（7）根據(jù)當前水的密度和光學界面值，在油品定性值輸入框中，修改輸入90＃汽油的上限值、下限值和混油中間切割值，使?jié)M足汽油進站的要求。（8）汽油進站后，第一道下載閥關閉，而后混油接收總閥，富汽油進罐閥關閉?；煊徒邮战Y束。（9）如果前行油品是汽油，操作過程類似。（10）測試的應達到的目的： ●測試混油接收功能畫面是否好用。 ●測試混油接收邏輯的具體操作結果是否符合要求。●檢驗接收過程修改油品定性值的可行性。5.4.6.14聯(lián)鎖保護通過人工給值，滿足聯(lián)鎖條件，檢驗系統(tǒng)動作是否正確無誤，且有較高的可靠性。（1）泵聯(lián)鎖邏輯●泵入口壓力低聯(lián)鎖，停該泵同時關閉出口閥；●泵出口壓力高3選2聯(lián)鎖，停該泵同時關閉出口閥;●出站壓力高3選2聯(lián)鎖，按照從4?！?＃泵的順序延時5秒停泵，且停該泵同時關閉出口閥;●泵溫度高聯(lián)鎖，停該泵同時關閉出口閥。（2）下載聯(lián)鎖●模擬減壓閥后壓力超高3選2聯(lián)鎖，關第一道下載總閥。5.4.6.15緊急停車按鈕測試手動按下操作臺上的緊急停車按鈕，畫面出現(xiàn)報警，同時將發(fā)命令關閉所有的閥門和泵。5.4.6.16站控緊急搶奪按鈕測試點擊畫面右下角的OPER，輸入SUPV后，通過點擊維護畫面中的緊急搶奪按鈕，那么旁邊的燈變紅色，且畫面左上方的中控將變?yōu)檎究?，如果需要恢復，那么再次點擊緊急搶奪按鈕即可恢復。5.4.7中控邏輯驗收5.4.7.1將各站控制級別切換到