淀粉車間衛(wèi)生管理制度

淀粉車間衛(wèi)生管理制度淀粉車間衛(wèi)生管理制度1目的為了保證淀粉生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求，提高淀粉產(chǎn)品質(zhì)量保證食品安全，最大限度地降低異物進(jìn)入淀粉產(chǎn)品中的風(fēng)險2適用范圍本制度適用于淀粉生產(chǎn)所涉及的環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施、異物管理等的控制管理。3職責(zé)1各工序負(fù)責(zé)控制措施的實(shí)施、檢查和記錄。2車間負(fù)責(zé)對生產(chǎn)全過程的監(jiān)督。4衛(wèi)生要求4.1環(huán)境衛(wèi)生要求1.1車間環(huán)境保持整潔、無污染、無積水、無雜物。車間道路硬化并保持平整,各工序每日至少一次將各自衛(wèi)生區(qū)及綠化帶內(nèi)異物清理干凈。各崗位員工交接班時檢查各自負(fù)責(zé)區(qū)域的衛(wèi)生狀況并在記在交接班記錄。1.2各崗位所屬的綠化帶要及時澆灌、修剪，雜草要及時清除，保證綠化帶內(nèi)青草的整齊美觀，高度大于20cm的要及時剪除。1.3車間內(nèi)禁止飼養(yǎng)寵物、家畜。車間建筑結(jié)構(gòu)堅固，無裂縫、孔洞、開口或其它任何會讓害蟲藏匿或進(jìn)入的地方，屋頂排雨通暢無滲漏。地面設(shè)施必須維護(hù)良好以防止任何安全威脅，出現(xiàn)損毀的設(shè)施必須及時維修。4.1.6車間垃圾箱及各工序的垃圾桶必須保持外觀清潔衛(wèi)生,外部附著有污物及時清除干凈，并在在指定地點(diǎn)存放，存放點(diǎn)劃定專門區(qū)域，區(qū)域外禁止放垃圾箱。垃圾按可回收、不可回收和危險廢棄物三類區(qū)分。垃圾運(yùn)送過程中保證不滲不漏，防止造成污染。4.1.7崗位使用的廢舊編織袋要送到一線筒倉東，玉米烘干塔值班室后的廢舊編織袋回收區(qū)，垃圾箱內(nèi)嚴(yán)禁丟棄編織袋，違者罰款20元。4.1.9車間每5天的安全生產(chǎn)定期檢查中包括對硬件設(shè)施及衛(wèi)生的檢查，如有不符合，車間辦公室及時公示，相應(yīng)工序進(jìn)行整改，整改后車間核實(shí)并在《車間安全生產(chǎn)定期檢查記錄》中記錄。4.2工序衛(wèi)生要求4.2.1工序內(nèi)部區(qū)域保持清潔，不得放置雜物（如螺栓、螺帽、管頭、閥門、電焊條、鐵絲、梅花墊、膠皮墊等），地面無積水，生產(chǎn)中的廢棄物必須隨時清理和清除，廢棄物存放在車間規(guī)定的放置地點(diǎn)。4.2.2地面、墻壁、廠棚頂及高架管道保持清潔,衛(wèi)生由各工序崗位操作工負(fù)責(zé)打掃。各崗位的平臺、地面用水沖洗后及時用拖把拖干，地面的銹漬、污漬要及時清潔，要保持一個干潔的生產(chǎn)環(huán)境。4.2.3設(shè)備、管道和各類罐體表面保持潔凈，發(fā)現(xiàn)有污物的位置必須及時進(jìn)行清理,出現(xiàn)銹蝕的設(shè)備必須及時除銹并重新刷漆。4.2.4崗位設(shè)備進(jìn)行檢修時要將拆下的配件按順序分類擺放,油污較多的配件要將油污清理后方可放到平臺，嚴(yán)禁將油污混入物料中。維修工檢修完成要將更換下的配件及維修使用的工具帶走，并將現(xiàn)場清理干凈。4.2.5每天7：30前大夜班人員將本崗位內(nèi)的地面、地坑、操作平臺、設(shè)備表面的物料、積水要清掃干凈。值長每個班次要對崗位現(xiàn)場、衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知班長整改。4.3車間人員衛(wèi)生要求4.3.1車間工作人員保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、換衣、理發(fā)。生產(chǎn)車間人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品帶入車間，禁止操作工在生產(chǎn)區(qū)域戴耳環(huán)，手表，戒指及其他珠寶。各生產(chǎn)區(qū)域的員工指甲必須保持潔凈，適當(dāng)修剪，毫無裝飾（如假指甲或指甲油），禁止使用假指甲。車間人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吃東西、咀嚼口香糖、儲存食物、口中含物、耳朵后面放東西、戴假睫毛、吸煙和隨地吐痰。4.3.4防止員工服裝成為污染源。生產(chǎn)車間操作工進(jìn)入車間必須穿工作服。4.3.5.安全員、電工、維修工的安全頭盔保持干凈衛(wèi)生。禁止貼標(biāo)簽或粘貼畫。頭盔不能用于存物或攜帶諸如香煙、記事本、食物、鋼筆等物品。禁止非工作人員從門、窗或其他開口處進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，非工作人員進(jìn)入車間，必須有聯(lián)系參觀的部門許可并有專人陪同，工作人員對進(jìn)入的陌生人進(jìn)行盤查，對于沒有許可的非工作人員及時上報車間處理。4.4員工疾病及傳染性疾病控制4.4.1目前已知的、被傳染性疾病患者污染的食物能夠引起傳染性疾病的致病菌一覽表：傳染性疾病致病菌經(jīng)常傳播的病菌甲肝病毒諾沃克樣病毒（諾沃克病毒）志賀氏桿菌屬化膿性鏈球菌傷寒桿菌金黃色葡萄球菌輪狀病毒霍亂弧菌偶然傳播的病菌空腸彎曲桿菌腸蘭伯式鞭毛蟲非傷害型沙門氏菌痢疾阿米巴微小隱抱子蟲腸出血型埃希氏大腸桿菌腸毒素性大腸桿菌有鉤絳蟲霍亂弧菌小腸結(jié)腸子爾贊耶爾森氏菌通常疾病或可傳染性疾病的癥狀有：痢疾、惡心、嘔吐、外露皮膚病、拜子、高燒、深色尿、黃疸或其他被醫(yī)生確認(rèn)的傳染病。4.4.2員工上班之前和工作期間如有身體方面的不適，根據(jù)員工狀態(tài)，初步判斷疾病情況并及時報告工段長，向車間領(lǐng)取休假條，由工段長、主任兩級批準(zhǔn)休假治療。4.4.3生病員工由醫(yī)生診斷為非傳染性疾病，且癥狀較輕能勝任車間工作的，可臨時調(diào)離到與物料無接觸的崗位工作，待身體恢復(fù)健康后再回原崗位。4.4.4被確認(rèn)感染傳染性疾病的員工必須休假，只有待身體完全康復(fù)且不具有傳染性，并有醫(yī)生開據(jù)的證明后才能重新上崗。與感染傳染性疾病的員工有接觸的其他員工，也必須辦理休假，在確認(rèn)無感染后再重新上崗。4.5蟲害控制4.5.1淀粉車間的蟲害控制由內(nèi)部人員控制。4.5.2為了防止殺蟲劑的使用對淀粉產(chǎn)品生產(chǎn)帶來危險因素,車間的蟲害控制使用物理方法控制。4.5.3嚴(yán)格控制廠區(qū)衛(wèi)生、垃圾桶每天清理，減少蚊蠅滋生和鼠類藏身的源頭。4.5.4生產(chǎn)區(qū)域的墻壁平整無空洞、縫隙，房頂滲入的開口處必須封住，通過墻壁的管道開口必須被密封，隨手關(guān)門，消除任何會讓害蟲藏匿或進(jìn)入的地方。車間內(nèi)、外部嚴(yán)禁有鼠洞，所有發(fā)現(xiàn)的鼠洞必須立即封死。4.5.5生產(chǎn)區(qū)域能夠打開的窗戶必須裝有紗窗,沒有紗窗或紗窗損壞的窗戶禁止打開。4.5.6所有接收的配料、設(shè)備、供應(yīng)品在接收時在容器內(nèi)檢查嚙齒類動物的排泄物或任何咬嚼的跡象，防止老鼠經(jīng)由供給渠道進(jìn)入工廠。4.5.7車間的浸泡、破碎、分離等重點(diǎn)區(qū)域，內(nèi)側(cè)安裝滅蠅燈，出入口通道安裝擋鼠板，蚊蠅滋生季節(jié)，加裝門簾。其他人員及物料進(jìn)出口通道均裝有擋鼠板。撲鼠籠的放置應(yīng)根據(jù)老鼠行走習(xí)性緊靠墻根與墻平行放置，驅(qū)鼠器放置在筒倉卸糧區(qū)域，具體擺放位置見車間蟲害控制網(wǎng)絡(luò)圖。滅蠅燈安裝在入口內(nèi)側(cè)與墻面垂直，避免將外部昆蟲引入室內(nèi)，離地高度1.5T.8米。機(jī)電工段每年更換一次滅蠅燈管，并做好更換記錄。4.5.10在蟲害高發(fā)的5月至10月每日一次，11月至年4月每周一次巡查控制蟲害的控制點(diǎn)，清理滅蠅燈接盤及周圍區(qū)域，并做好檢查記錄。4.5.11安裝鼠籠的地方每天巡查一次，清除捕獲的老鼠，將捕到老鼠送熱電車間鍋爐焚燒，并做好記錄。5異物控制5.1作為異物控制的物質(zhì)：金屬、木材、竹片、玻璃、塑料、橡膠、布料、鐵銹、紙張、爬蟲、飛蟲、老鼠、沙石、動物糞便等。5.2人員的要求5.2.1加強(qiáng)員工物品管制，杜絕員工攜帶異物進(jìn)入生產(chǎn)崗位。5.2.2手上有劃傷或其它傷害的員工必須保護(hù)好傷口，必須用創(chuàng)可貼做傷口防護(hù),使其保持清潔不受感染，傷口用不滲透的消毒材料包扎好可以在生產(chǎn)線上工作。5.2.3與產(chǎn)品有接觸的員工不能涂抹護(hù)手霜、藥膏等可能造成產(chǎn)品污染的物品上LJLJ岡。5.2.4上班期間員工胸卡需要放到不能掉出的口袋內(nèi)，允許來賓使用身份標(biāo)識徽章但必須注意保護(hù)，防止成為廠區(qū)的一種污染源。5.2.5員工在處理和保存成品、原材料和包裝物時仔細(xì)辨別，防止帶入異物。5.3竹木、塑料制品控制5.3.1除了副產(chǎn)物烘干及庫房使用竹木制掃帚、苕帚外，其他與產(chǎn)品有接觸的生產(chǎn)崗位內(nèi)禁止使用各種竹木工具。打掃衛(wèi)生區(qū)使用的掃帚嚴(yán)禁放到工序內(nèi)部。5.4玻璃制品控制車間需要控制的玻璃制品主要有：窗上的玻璃、取樣品用的試管、日光燈管、裝溶液的燒杯試管、員工眼鏡鏡片、儀表盤面等。5.4.2浸泡工序、破碎工序、分離包裝工序?qū)Ρ緟^(qū)域玻璃制品進(jìn)行編號管理。生產(chǎn)區(qū)域的員工不得佩戴眼鏡，因近視而必須佩戴眼鏡的，其鏡片必須是采用樹脂等堅固材料制成。佩戴眼睛的員工，班前、班后及工作過程中注意檢查和保護(hù)眼鏡，防止眼鏡破碎掉入產(chǎn)品中。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，不得將照明燈直接安裝在生產(chǎn)設(shè)備或裸露產(chǎn)品線的正上方；所有安裝的照明設(shè)施配備防護(hù)罩，防止燈泡破損而造成對產(chǎn)品的污染。5.4.5車間所有員工發(fā)現(xiàn)玻璃品出現(xiàn)毀損等問題后及時報告上一級負(fù)責(zé)人。5.4.6檢查或發(fā)現(xiàn)玻璃毀損后工序工段長及時進(jìn)行，確保沒有進(jìn)入產(chǎn)品。如果產(chǎn)品中或產(chǎn)品存放區(qū)掉入碎玻璃，立即報告該區(qū)域負(fù)責(zé)人，劃定查找區(qū)域，逐區(qū)域找出玻璃碎片，對碎玻璃進(jìn)行拼接，確保完整無缺損丟失，然后將所有碎玻璃收集并清理到垃圾處理區(qū)。5.5浸泡工序的控制5.5.1浸泡用玉米的控制浸泡用的玉米經(jīng)過兩次篩分除塵，已將大部分異物分離出去。5.5.2硫磺使用硫磺的制酸崗位，操作人員在使用過程中仔細(xì)辨別物料中是否有異物，及時將發(fā)現(xiàn)的異物清理干凈。5.6破碎工序的控制5.6.1砂石撲集器5.6.1.1破碎班長根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》要求做好排沙工作，并做好有關(guān)記錄。5.6.1.2破碎班長必須每周將近期排沙情況匯報給崗位工段長，若發(fā)現(xiàn)排沙突然異常減少須通知維修人員檢修砂石撲集器。5.6.1.3破碎崗位的壓力曲篩（篩孔縫隙一般為75微米），為車間主要異物控制點(diǎn)，各設(shè)備負(fù)責(zé)人每班要檢查篩片磨損情況，防止大于75微米的異物混入原漿中。若發(fā)現(xiàn)篩片磨損較重須更換進(jìn)料噴管，倒置篩片或更換篩片。5.6