上光技術(shù) 李意希 劉蔓瑤 張明初

16圖文三班李意希劉蔓瑤張明初任務一:認識上光加工工藝一、上光加工工藝

1、上光的概念：在印刷品表面涂布（或噴、或?。┥弦粚訜o色透明的上光油，經(jīng)流平、干燥、壓光以后，在印刷品表面形成薄而均勻的透明亮光層的加工工藝。2、上光的作用增加印刷品表面光澤提高了印刷品的耐磨性和表面強度防污、防水、耐光、耐熱，保護和延長印刷品使用壽命產(chǎn)生特殊效果，增強產(chǎn)品外觀的藝術(shù)感和陳列價值增加油墨層防熱和防潮能力增強油墨的耐光性能3、上光在印刷品生產(chǎn)中的實際運用書籍裝幀包裝裝潢紙品文化用品日用品、食品4、上光的分類（1）、按上光機與印刷機的關(guān)系分類

脫機上光：

概念：印刷和上光分別在兩種專用設備上進行低。優(yōu)點：靈活方便，設備投資小缺點：增加了印刷與上光工序之間的運輸轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率

聯(lián)機上光：

概念：將上光機組連接于印刷機。印刷、上光在同一組機器上進行。

優(yōu)點：速度快、生產(chǎn)效率高、加工成本低缺點：對上光技術(shù)、上光油、干燥設備及上光技術(shù)要求高（2）按上光方法分類滾涂上光：

由涂布輥將上光油在印品表面進行滿幅面均勻全涂布印刷上光：

通過上光版將上光油印刷在印品，因此可進行局部圖案上光，目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、膠印方式上光及絲網(wǎng)印刷上光。（3）按上光產(chǎn)品類型分類全幅面上光：也稱為滿版上光，一般采用輥涂上光的方式進行；主要作用是對印刷品整個畫面進行保護，并提高印刷品的表面光澤。局部上光：一般采用印刷上光的方式進行；在印刷品上對需要強調(diào)的圖文部分進行上光，利用上光部分的高光澤畫面和沒有上光部分的低光澤畫面想對比。消光上光：采用UV亞光油，與普通上光的效果相反，它是降低印刷品表面的光澤度，從而產(chǎn)生一種特殊的效果。藝術(shù)上光：使上光產(chǎn)品表面獲得特殊的藝術(shù)效果。（4）按照光油干燥方式分類溶劑揮發(fā)型上光、UV上光（紫外線按上光）和熱固化上光、水性上光5、上光工藝上光的工藝流程為：涂布----流平----干燥----壓光（1）滿版上光：一般上光產(chǎn)品中多數(shù)是滿版上光，這種上光相對來說操作簡單。

（2）局部上光：如：聯(lián)機上光，凹版印刷機二、上光涂料1、涂料基本組成：

由主劑、助劑和溶劑三部分組成2、溶劑的作用：

分散、溶解、稀釋助劑和助劑2、上光油分類：（1）紫外（UV）光油UV上光油是指通過UV輻射而固化的上光油。主要成分是丙烯低聚物、丙烯預聚物、光引發(fā)劑（2）溶劑型（油性）上光油價格低廉；對環(huán)境污染大（3）水性上光油透明度高，光澤度好耐磨性強，抗劃痕性好結(jié)膜速度快，干燥迅速使用、運輸、儲藏方便、安全5，無毒無味6，耐高溫、熱封性能好7，平整度好、抗卷力強8，價格合理（4）罩光油其組成類似于油墨，不需要上光機，局部上光方便，使用時可以像油墨一樣印到紙上去（5）其他上光方式通常上光和熱軋上光3、上光涂料的干燥（1）熱風干燥利用熱風吹向紙面涂層使之干燥：拱形熱風干燥和氣罩干燥（2）紅外線干燥采用能在非常狹窄的波長區(qū)域上發(fā)射能量的光源對能在該波長范圍內(nèi)吸收輻射的涂層膜進行高溫輻射加熱（3）電子束EB干燥利用高能電子輻射使涂料發(fā)生化學和物理變化，形成光亮層任務二:上光設備的操作與調(diào)試一、上光設備概述1、上光設備分類

①脫機上光②聯(lián)機上光③印刷機組上光工藝。(1)脫機上光：脫機上光設備分為普通和組合式兩種。普通脫機上光設備指的是上光涂布機和壓光機，加工時先在涂布機上涂布上油光，干燥后再在壓紙機上壓光。優(yōu)點：機組結(jié)構(gòu)簡單，設備投資少使用靈活缺點:生產(chǎn)效率較低

組合式脫機上光設備是由上光機，壓光機組成的上光機組。優(yōu)點：可以根據(jù)印刷工藝性質(zhì)的需求，形成不同的組合形式。使用靈活操作方便。脫機上光設備結(jié)構(gòu)圖(2)聯(lián)機上光設備

優(yōu)點：速度快、效率高、加工成本低、減少了印刷品的搬運，克服了由噴粉引起的各類質(zhì)量故障，但聯(lián)機上光機對設備的要求相當高(1)上光機械形式（KBA為例）①腔體刮刀上光結(jié)構(gòu)②上光油循環(huán)系統(tǒng)③上光油的選擇④上光輔料裝置：A.上光橡皮布B.上光干燥裝置(2)上光機的結(jié)構(gòu)可用多個變化形式來提供這個上光機組①常規(guī)的三輥系統(tǒng)②組合式上光系統(tǒng)，需要在三輥系統(tǒng)和腔體刮刀的網(wǎng)紋輥系統(tǒng)之間進行重新調(diào)整③設備有網(wǎng)紋輥的腔體刮刀系統(tǒng)二、KBA高寶上光機的操作與調(diào)節(jié)1、機器操控按鈕和圖示標識2、上光操作中的關(guān)鍵因素①聯(lián)機上光的選用②上光橡皮布的選用③腔式刮刀的網(wǎng)紋輥壓力的調(diào)節(jié)④網(wǎng)紋輥與上光滾筒間壓力的調(diào)節(jié)⑤上光滾筒與壓印滾筒壓力的調(diào)節(jié)⑥上光油循環(huán)系統(tǒng)控制⑦聯(lián)機上光干燥裝置的調(diào)節(jié)2、操作與調(diào)節(jié)步驟①檢查上光裝置的性能是否良好②選擇聯(lián)機上光所需的上光油③上光橡皮布的選用④調(diào)節(jié)腔式刮刀與網(wǎng)紋輥的壓力調(diào)節(jié)腔式刮刀與網(wǎng)紋輥的壓力會影響網(wǎng)紋輥表面上光油層的厚度（光油層夠厚，會發(fā)生光油的飛濺，造成浪費；光油層過薄，影響光油傳遞的量），可以通過調(diào)整腔式刮刀與網(wǎng)紋輥的間距來改變它們之間的壓力。調(diào)節(jié)如下:①合壓刮刀離合鍵②觀察光油層的厚度，調(diào)節(jié)控制腔式刮刀的氣閥，改變腔式刮刀的位置。⑤調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥與上光滾筒的壓力A.合壓網(wǎng)紋輥與上光滾筒、上光滾筒與壓印滾筒離合鍵(3-15):右邊兩黃燈標識網(wǎng)紋輥與上光滾筒合壓、上光滾筒與壓印滾筒合壓B.離壓網(wǎng)紋輥與上光滾筒，上光滾筒與壓印滾筒離合鍵⑥調(diào)節(jié)上光滾筒與壓力滾筒間的壓力C.點動機器，觀察上光油的“油杠”寬度，一般為7-8mmD.若“油杠”的寬度過小，則順時針調(diào)節(jié)機組兩邊的按鈕，加大壓力；反之，則減?、奚瞎庥脱h(huán)系統(tǒng)的控制E.將兩根上油管與回油管同事插入上光油箱，打開兩臺抽氣真空泵F.打開兩個出油閥G.若要增大上光油流量，可增大干流閥A，減小支流閥B。任務三:上光常見故障分析與排除一、影響上光質(zhì)量的工藝因素1、影響上光涂布質(zhì)量的工藝因素

上光涂布過程的實質(zhì)，是上光涂料在印刷品表面流平并干燥的過程。主要影響因素有印刷品的上光適性、上光涂料的種類和性能、涂布加工工藝條件等。（1）印刷品的上光適性的影響

印刷品的上光適應性是指印刷品承印的紙張及印刷圖文性能對上光涂布的影響。在上光涂布中，上光涂料容易在高平滑度的紙張表面流平。紙張表面平滑度越高上光涂布的效果越好，反之亦然。紙張表面的吸收性過強影響了上光涂料的流平而難以形成較平滑的膜層；相反，吸收過弱同樣不能在印刷品表面形成高質(zhì)量的膜層。

印刷品油墨質(zhì)量也直接影響上光涂料的涂布質(zhì)量和流平性。油墨的顆粒細流平性好，形成的膜層平滑度高。反之，油墨顆粒粗，印刷墨層鋪展差，涂布中不易形成高質(zhì)量的膜層。（2）上光涂料的種類和性能的影響

上光涂料的種類不同，其性能也不同，即使在相同的工藝條件下，涂布、壓光后得到的膜層狀況也不相同。

上光涂料的黏度對涂料的流平性、潤濕性有著重要的影響。

不同表面張力值的上光涂料對同一印刷品的濕潤、附著及浸透作用不同，其涂布和壓光后成膜效果差異很大。

溶劑的揮發(fā)性也有影響，速度太快涂料層來不及流成均勻的膜面，反之又會引起上光涂料干燥不足，硬化結(jié)膜受阻，抗粘污性不良。（3）涂布加工工藝條件的影響

涂布工藝條件的選定對涂布質(zhì)量也有很大影響。涂布量太少，涂料不能均勻鋪展整個待涂表面，干燥、壓光后的平滑度差；涂布量太厚會影響干燥，增加成本。為干燥較厚的膜層，要相對提高涂布和壓光時的溫度，干燥時間要加長，導致印刷品含水量減少，紙纖維變脆，印刷品表面易折裂。

涂布機速、干燥時間、干燥溫度等工藝條件也互相影響。機速快時，涂層流平時間短，涂層就厚，為獲得同樣的干燥效果，干燥的時間要長、溫度要高；機速慢，涂層流平時間長，涂層就薄，干燥時間可縮短，干燥溫度可適當降低。2.影響壓光質(zhì)量的工藝因素壓光中，影響印刷品壓光質(zhì)量的主要因素:

①壓光溫度