某企業(yè)生產(chǎn)線平衡及線速的調(diào)整

生產(chǎn)線平衡及線速的調(diào)整第一頁，共十六頁。

生產(chǎn)線平衡定義生產(chǎn)線平衡是指工序流動間負荷之差距最小，流動順暢，減少因時間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。平衡即均等，使各工序的作業(yè)工時均等；使各工序步調(diào)一致，“去”長“補”短。第二頁，共十六頁。線平衡目的物流快速﹐縮短生周期減少或消除物料或半成品周轉場所消除生產(chǎn)瓶頸﹐提高作業(yè)效率提升工作士氣﹐改善作業(yè)秩序穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量第三頁，共十六頁。線平衡計算公式各工序標準工時之和線平衡率=瓶頸站標準工時*產(chǎn)線人數(shù)線平衡損失率=1-線平衡率第四頁，共十六頁。B空8”廚刀打包裝調(diào)整之前視頻第五頁，共十六頁。調(diào)整之前的人員配置和平衡率計算線平衡率=（7.9+8.3+7.9+5.9+8.2+……………..+7.3)/(13*12)=58.6%線平衡損失率=1-58.6%=41.4%節(jié)拍13秒，理論每小時產(chǎn)量277第六頁，共十六頁。程序1：確定分析對象生產(chǎn)線和對象工序的范圍程序2：實施對象生產(chǎn)線的工序分析，把握現(xiàn)狀程序3：實施各工序的工時分析（設定了標準工

時時使用）程序4：制作各工序工時圖（作業(yè)節(jié)拍分析圖）程序5：計算生產(chǎn)線平衡1計算生產(chǎn)線平衡效率2計算生產(chǎn)線平衡損失率程序6：研究分析結果，制定改善方案（應用生

產(chǎn)線平衡的改善原則）線平衡分析第七頁，共十六頁。第一次調(diào)整仔細觀察，運用了哪些改善方法？？第八頁，共十六頁。工時長的工序改善方法1劃分作業(yè)，把一部分作業(yè)分配給工時短的工序2進行操作改善，縮短工時（操作改善，工裝夾具的應用）3推行操作的機械化4提高機械設備的能力5增加操作配置人員6配置技能水平高的反復者工時短的工序改善方法1劃分作業(yè)，分配到其它工時短的工序上，消除其工序2從工時長的工序中分割過來一部分作業(yè)（增加工作量）3連結相互間工時短的工序（同時考慮操作改善）4配置二人以上的工序，改善成可一人進行的工序線平衡改善第九頁，共十六頁。第一次調(diào)整之后的人員配置和平衡率計算線平衡率=（7.9+8.3+7.9+5.9+8.2+……………..+7.3)/(8.6*13)=85.4%線平衡損失率=1-85.4%=14.6%節(jié)拍8.6秒，理論每小時產(chǎn)量419第十頁，共十六頁。第一調(diào)整之后，拉上的狀況第一次調(diào)整之后，平衡率比較高，是否產(chǎn)量就高呢？？第十一頁，共十六頁。第二次調(diào)整步驟一：將前面兩個崗位的在操作方法改為單個放在流水線上作用：解決桌面上堆包裝物料，及等待的問題出現(xiàn)的問題：第一崗位忙不過來步驟二：將第一次調(diào)整后的七、八崗位合并為羅桂芬撕保護膜、折PVC盒，

測試其時間為9.4秒，撕保護膜4秒，折PVC盒5.4秒作用：節(jié)約一個人出來，解決步驟一出現(xiàn)的問題出現(xiàn)的問題：成為瓶頸工序步驟三：將原第七崗位的人插入第二崗位，工作內(nèi)容為：木條上貼雙面膠

（2秒/1個），撕保護膜（4秒一個）作用：解決步驟一、二出現(xiàn)的問題具體操作如下：假設撕保護膜X個，還是控制在8.6秒，也就是現(xiàn)在的第八崗位控制在8.6秒以下，以做10個為例，則9.4*（10-X）+5.4X=8.6解得X=3，也就是現(xiàn)在第二崗位必須每10個產(chǎn)品必須幫第八崗位撕3個保護膜，第二崗位的操作方法：貼5個木條，撕一個保護膜，操作時間=4*3+5*2*3=44秒，也就是說，第二崗位只需44秒，就可以供應第一崗位和第八崗位10個產(chǎn)品，剩下的86-44=42秒的時間可以做其配送員的工作。第十二頁，共十六頁。第二次調(diào)整之后的人員配置和平衡率計算線平衡率=（6.9+4.4+8.3+7.9+5.9+……………..+7.3)/(8.6*13)=82.6%線平衡損失率=1-82.6%=17.4%節(jié)拍8.6秒，理論每小時產(chǎn)量419第十三頁，共十六頁。讓流水線真正一個流騰出人手，幫助瓶頸工序多余的時間用于做線外的工作第二次調(diào)整的目的和作用第十四頁，共十六頁。動作分析第十五頁，共十六頁。內(nèi)容總結生產(chǎn)線平衡及線速的調(diào)整。生產(chǎn)線平衡是指工序流動間負荷之差距最小，流動順暢，減少因時間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。使各工序步調(diào)一致，“去”長“補”短。減少或消除物料或半成品周轉場所。..+7.3)/(13*12)=58.6%。程序1：確定分析對象生產(chǎn)線和對象工序的范圍。1劃分作業(yè)，把一部分作業(yè)分配給工時短的工序。4配置二人以上的工序，改善成可一人進行的工序。步驟二：將第一次調(diào)整后的七、八崗位合并為羅桂芬撕保護膜