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PAGEPAGE1煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程煤礦礦井乳化液泵站操作規(guī)程一、工作目的為了確保乳化液泵站的正常運(yùn)行和操作人員的人身安全,保證生產(chǎn)作業(yè)的成功。二、適用范圍本操作規(guī)程適用于煤礦礦井乳化液泵站的操作人員。三、基本原則1.安全第一,預(yù)防為主;2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;3.注重溝通,密切配合;4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、操作規(guī)程1.著裝規(guī)定(1)操作人員必須穿上符合安全要求的工作服和工作鞋,戴上安全帽和防護(hù)手套;(2)長(zhǎng)發(fā)應(yīng)扎起,戴上耳塞,避免耳部受損傷;(3)操作人員不能穿戴與操作無(wú)關(guān)的首飾和飾品;(4)禁止在工作場(chǎng)所吸煙,使用明火和電器等易燃物品。2.操作前的準(zhǔn)備工作(1)檢查設(shè)備,確保乳化液泵站的所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障;(2)檢查所有閥門(mén)的開(kāi)閉情況,便于后續(xù)操作;(3)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔,避免設(shè)備故障;(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行檢查,防范安全事故的發(fā)生。3.操作流程(1)啟動(dòng)液壓站,檢查所有的閥門(mén)和泵的運(yùn)行狀況;(2)開(kāi)啟進(jìn)口和出口的閥門(mén),并將空氣排除干凈,使液壓系統(tǒng)保持壓力平穩(wěn);(3)檢查螺旋泵的元件是否覆膜、堵塞或者擺動(dòng)不正常,如果有異常情況需要及時(shí)處理;(4)開(kāi)啟乳化液泵站,觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要及時(shí)關(guān)閉,并做好檢修和維護(hù);(5)泡沫送入管道,根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)其流量大小;(6)根據(jù)需要,在乳化液中加入必要的成分,確保乳化液的化學(xué)成分符合要求;(7)當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定的高水位時(shí),關(guān)閉入口閥門(mén),待泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再關(guān)閉出口閥門(mén),操作完成。4.關(guān)閉操作(1)關(guān)閉乳化液泵站,檢查其運(yùn)行狀況,徹底清洗泵體和各管道;(2)關(guān)閉泡沫管道,并清洗管道及泡沫泵;(3)關(guān)閉出口和進(jìn)口的閥門(mén),切斷乳化液的輸送管道;(4)關(guān)閉液壓站,并清洗液壓站和液壓站管道;(5)清理現(xiàn)場(chǎng),確保場(chǎng)地干凈整潔;(6)記錄操作情況,有需要的情況進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。五、操作注意事項(xiàng)1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn),熟知各種設(shè)備及其工作原理,才能進(jìn)行操作;2.禁止在運(yùn)行期間對(duì)泵站及其連接設(shè)備進(jìn)行改動(dòng);3.禁止使用未經(jīng)檢修或未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備進(jìn)行操作;4.工作期間不得將手、腳或其他身體部位放在機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位;5.如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者問(wèn)題需要及時(shí)處理,不能夠擅自決定處理;6.在操作期間若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)處理。六、操作故障排除1.泵站無(wú)法啟動(dòng)(1)檢查電源插頭及插座;(2)檢查電源開(kāi)關(guān)是否正常;(3)檢查泵站電機(jī)。2.排出液的某一端口擠出泡沫(1)檢查該端口的管道是否阻塞;(2)檢查液壓系統(tǒng)的氣源,疏通氣源及管道;(3)檢查相鄰的兩個(gè)閥門(mén)是否均打開(kāi);(4)檢查該端口出現(xiàn)的現(xiàn)象是否由于管件不緊造成的。3.泵站揚(yáng)程下降、泵體和液壓振蕩(1)檢查螺旋泵的葉輪是否損壞或磨損嚴(yán)重;(2)檢查螺旋泵的軸承是否損壞或過(guò)緊;(3)檢查液壓系統(tǒng)中的氣源及管道情況。七、記錄與報(bào)告1.對(duì)泵站的操作、故障、檢修等情況須及時(shí)進(jìn)行記錄;2.發(fā)現(xiàn)重大隱患或者潛在危險(xiǎn)需要及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行必要

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