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M7.5漿砌片石技術(shù)交底編號:001技術(shù)交底技術(shù)交底--#-Q、變形縫寬度為20?30mm??p內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮或塞填瀝青木板,塞入深度不宜小于200mm。4、擋土墻頂用水泥砂漿抹平,厚度20mm。擋土墻外露面用M10水泥砂漿勾縫。5、當(dāng)在擋土墻上布置有水池(沉淀池、排污池)等可能造成滲水的設(shè)施時,必須做好防滲處理,防止?jié)B水對擋土墻造成破壞。6、擋土墻要求材料。。、用M7.5級水泥砂漿砌筑墻身和基礎(chǔ)。0、片石強度等級不得低于MU30;砌體的自重必須達(dá)到22KN/m3.Q、墻背填料根據(jù)附近土源,盡量選用抗剪強度高和透水性強的礫石或砂土。當(dāng)選用粘性土作填料時,宜摻入適量的砂礫或碎石,不得選用膨脹土、淤泥質(zhì)土、耕植土作填料。7、施工注意事項。01、選用的片石必須合格,要求無風(fēng)化,無裂紋,中部最小厚度不小于150mm,強度等級不低于MU30.02、嚴(yán)格按擠漿法施工,保證砂漿飽滿。砌體不應(yīng)出現(xiàn)垂直通縫;避免通長的水平通縫。8、具體施工技術(shù)要求如下。三、M7.5漿砌片石施工工藝流程圖施工工藝流程圖如下所示:三、施工工藝1、施工準(zhǔn)備施工前須經(jīng)測量工程師對該砌體工程進(jìn)行平面放樣,測量砌體部位標(biāo)高,復(fù)核平面位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙,如不符合,及時報告監(jiān)理及相關(guān)部門,及時糾正。本段擋土墻施工,施工前按有關(guān)規(guī)定開挖、處理和檢查基坑,當(dāng)基底為巖層或砼時,先將基底表面清洗、濕潤,再用坐漿法砌筑;當(dāng)基底為土質(zhì)時,可直接用坐漿法砌筑。另外,應(yīng)了解施工位置是否合理,核對地形、地質(zhì)情況及所對應(yīng)的擋墻砌體形式(尺寸詳見擋土墻設(shè)計圖及有關(guān)說明)。如與設(shè)計不符,應(yīng)及時與反饋給現(xiàn)場施工人員,經(jīng)相關(guān)部門作出設(shè)計變更后,以變更后的設(shè)計為依據(jù)進(jìn)行施工,切不可盲目施工。組織構(gòu)筑物施工人員和機具進(jìn)場,安排臨時設(shè)施的修建,確定材料進(jìn)場路線,及時進(jìn)場,按指定位置堆放,場地四周供電線路使用橡膠電纜,并加以保護(hù)。檢修機械、設(shè)備。2、漿砌片石作業(yè)0、原材料片石石料質(zhì)地堅硬,不易風(fēng)化、無裂紋,表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm。片石強度等級符合設(shè)計要求,片石強度等級不小于mu30。砂漿水泥選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。細(xì)骨料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然砂,或采用硬質(zhì)巖石加工制成的機制砂。水采用飲用水,當(dāng)采用其他來源時,按國家現(xiàn)行的規(guī)定進(jìn)行檢驗。外加劑、摻合料摻用量通過試驗確定,并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砂漿強度等級按邊長為70.7mm的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的抗壓極限強度表示。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強度取值符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿的稠度以砂漿稠度儀測定的下沉度表示,為10?50mm。砂漿隨拌隨用。當(dāng)在運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前重新拌和。已凝結(jié)的砂漿,不得使用。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)過試驗確定,在無試驗數(shù)據(jù)的情況下,可參照以前工地數(shù)據(jù)(kg/m3),水泥:細(xì)集料:水=370:1500:280的配合比執(zhí)行。3、片石砌筑施工工藝片石砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑:分段位置設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,兩相鄰段的砌筑高差不大于120cm,分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫相互錯開,砌縫飽滿。各砌層先砌外圈定位砌塊,并與里層砌塊連成一體。定位砌塊選用表面較平整且尺寸較大的石料,定位砌縫滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。定位砌塊砌完后,先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿,其厚度使石料在擠壓安砌時能緊密連接,且砌縫砂漿密實、飽滿。砌筑腹石時,石料間的砌縫互相交錯、咬搭,砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸,也不得干填石料后鋪灌砂漿;石料大小搭配,較大的石料以大面為底,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,不得留有孔隙。定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4cm。砌體表面三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不大于7cm,兩層間的錯縫不小于8cm,每砌筑120cm高度以內(nèi)找平一次。填腹部分的砌縫減小,在較寬的砌縫中用小石塊塞填。砌體表面的勾縫符合設(shè)計要求,并在砌體砌筑時,留出2cm深的空縫。勾縫采用凹縫或平縫,勾縫所用砂漿強度不得小于砌體所用砂漿強度。當(dāng)設(shè)計不要求勾縫時,隨砌隨用灰刀刮平砌縫。砌體砌筑完畢及時覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。砌體質(zhì)量檢查每100m3(小于100m3按100m3計)砌體,做1組砂漿強度檢查試件,并與砌體一起養(yǎng)護(hù)。同批試件強度平均值不小于設(shè)計值,且任意1組試件的強度最低值不小于設(shè)計值的85%。砌體各項材料符合要求;砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定,砂漿鋪填飽滿,勾縫堅實、整齊;砌體位置、尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。四、砌體施工驗收標(biāo)準(zhǔn)1、砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量:同類型、同強度等級每100m3砌體為一批,不足100m3也按一批計。施工單位每批檢驗一次;監(jiān)理單位檢查試驗報告。
檢驗方法:施工單位進(jìn)行砂漿強度試驗;監(jiān)理單位檢查砂漿強度試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2、砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式符合下表:序號項目漿砌片石(mm)漿砌塊石(mm)漿砌料石(混凝土砌塊)(mm)1表面砌縫寬度W40<3015~202每找平一次的砌筑高度<1200<12003兩層間豎向錯縫2802802100困難時」石上下只能一面有豎縫4三塊石料相接處的空隙<705砌筑方式一丁一順或二順一丁一丁一順3、砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。4、沉降縫、泄水孔、反濾層位置、數(shù)量和材料應(yīng)符合設(shè)計要求。5、砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌體整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定,無脫落和裂縫。沉降縫整齊垂直,上下貫通。泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。6、砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表:序號項目允許偏差(mm)檢驗方法基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石±25±15測量不少于5處料石、砌塊±25±152砌體厚度片石+30 0 +20 0 尺量不少于5處料石、砌塊+150+100五、資料的填寫基坑開挖前應(yīng)填寫《施工測量高程放樣表》;《施工測量平面放樣表》;《施工測量放樣報驗單》;《漿砌片石防護(hù)檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》六、施工質(zhì)量保證措施1、施工前,項目部召集項目部及施工隊相關(guān)人員,進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、所有砂漿必須機械拌和,片石的厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致粗鑿方正。水泥,對免檢廠供應(yīng)的水泥也應(yīng)抽檢,不合格不得使用,砼用砂、碎石應(yīng)與配合比試驗相一致,使用添加劑、砂石材料變更時應(yīng)通過試驗確定。嚴(yán)格施工報驗程序,施工隊自檢,經(jīng)理部復(fù)檢合格后,才能報監(jiān)理工程師驗收。七、安全、環(huán)保、文明施工要求1、安全施工要求Q所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須配戴安全帽。@作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。Q施工現(xiàn)場設(shè)置“施工重地,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入”的警示牌,作業(yè)現(xiàn)場必須有安全施工責(zé)任牌。Q夜間施工必須有充足的燈火照明。Q禁止酒后作業(yè)。G所有進(jìn)場施工的機械設(shè)備必須持有出廠合格證,機械操作手必須持有特種操作人員上崗證件。Q現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格采用三級配電、兩級保護(hù),電纜采用五芯電纜,做到一機、一閘、一箱、一漏。2、環(huán)保施工要求G施工便道途經(jīng)村莊等人口積聚區(qū)時,運輸車輛嚴(yán)禁鳴笛。施工便道派灑水車定期灑水,保證整個線路平整、干凈,在風(fēng)沙、揚塵天氣勤灑水。0施工現(xiàn)場垃圾不得隨意丟棄。G施工機械產(chǎn)生的廢油不倒入水中,對于受污染的場地及時進(jìn)行清理。0加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動,減少機械廢氣
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