無機保溫干粉砂漿外墻內(nèi)保溫施工方案

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無機（玻化微珠）保溫砂漿外墻內(nèi)保溫施工計劃

福建七建集團有限公司

2022年04月

無機（?；⒅椋┍厣皾{外墻內(nèi)保溫

施工計劃

一、編制依據(jù)：

1.1施工圖紙

1.2主要規(guī)范、規(guī)程

1、施工組織設計及圖紙

2、建造節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2022）

3、福建省建造節(jié)能工程施工文件管理規(guī)程（DBJ/T13-112-2022）

4、建造工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-2022

5、外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程DBJ-T01-60-2022

二、工程概況:

2.1總體簡介：

2.2節(jié)能設計概況

本項目屬夏熱冬暖南區(qū)，建造朝向為南，設計按南北向考慮。執(zhí)行《福建省居住建造節(jié)能設計標準實施細則》。

外墻面：190mm厚多孔磚墻，鋼筋混凝土墻采納20厚無機保溫干粉砂漿內(nèi)保溫體系，導熱系數(shù)入≤0.075，蓄熱系數(shù)Sk≥2.44,外墻傳熱系數(shù)K≤1.674；熱惰性指標D≥3.276。

選用產(chǎn)品應符合本設計指標要求，且應滿足《外墻內(nèi)保溫工程技術(shù)規(guī)程》DBJ-T01-60-2022規(guī)定要求，嚴禁施工自行構(gòu)造組合。

三、施工條件

1、建造節(jié)能工程主體結(jié)構(gòu)應已根據(jù)國家現(xiàn)行的工程施工系列驗收規(guī)范通過質(zhì)量驗收，且具有驗收文件；建造節(jié)能工程主體質(zhì)量驗收不合格，不得舉行無機保溫砂漿外墻內(nèi)保溫施工。

2、施工前應對無機保溫砂漿外墻內(nèi)保溫工程的墻體表面舉行實測實量。

3、無機保溫砂漿外墻內(nèi)保溫工程施工對基層墻面的要求：

（1）基層墻面的抹面膠漿厚度大于10mm時，應采納分層抹灰工藝；抹面膠漿的平整度允許偏差應小于4mm。

（2）既有建造墻體表面不應有大面積空鼓、開裂；空鼓、開裂面積小于0.1m×0.1m時，應采納找平材料對其舉行找平；空鼓、開裂面積大于0.1m×0.1m的部位應剔除重新找平。

（3）施工前應清潔施工墻體基面，墻面不得有浮塵、滴漿、油污、空鼓及翹邊等，基層應干燥、整潔，堅實平整；如有須要時，濕潤墻面和透水墻面應先舉行防潮和防水處理；如剪力墻表面光潔不利于粉刷保溫層，則墻面應涂刷界面劑以利于保溫材料的粘結(jié)。

（4）、基層表面含水率應小于10%，空氣濕度應在85%以下；基層表面平整度要求偏差在4mm以內(nèi)。

4、在舉行無機保溫砂漿外墻內(nèi)保溫施工前，預埋件應預先安裝完畢；外墻安裝的設備或管道應固定在基層墻體上，并應做密封和防水處理；外墻上的門窗洞口尺寸和位置應符合設計要求并閱歷收合格。

5、施工現(xiàn)場應達到通電、通水、并保持工作環(huán)境的清潔。

四、施工前的預備

1、基層墻體處理：

（1）、基層墻體必需清理整潔，使墻表面沒有油，浮塵，脫模劑，風化物，涂料，蠟，防水劑，潮氣，霜，泥土等污染物或其它阻礙粘結(jié)的材料，并剔除墻體表面的凸出物（如爆摸），對墻體表面蜂窩麻面及狗洞應清除，并用水泥砂漿填實后找平，使之清潔平整，須要時用水沖冼墻面。經(jīng)沖洗的墻面必需涼干后方可舉行下道工序的施工。

（2）、基層面的強度應不低于0.3Mpa,符合保溫系統(tǒng)實施標準；

（3）、基層墻體處理完畢后,在本分項工程施工前,墻面必需保持干燥、清潔。

（4）、基層墻體應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2022）；《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2022）及《保溫工程基底施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB144-2022）

2、材料預備：

?；⒅闊o機保溫砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)做法常用材料的主要性能應滿足下列指標要求，并在材料進場后施工綻開前，將由國家法定檢測部門出具的有效期內(nèi)的第三方檢測報告，同時應報驗材料出廠檢驗合格證和產(chǎn)品包裝規(guī)格及貯運注重事項。

（1）、?；⒅榈睦砘阅?/p>

?；⒅槭且环N硼硅酸鹽的礦物質(zhì)，經(jīng)過特種高溫工藝生產(chǎn)而

成，是中空圓形的不規(guī)章球狀體，內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，表面是閉孔結(jié)構(gòu)，是種輕質(zhì)的耐高溫保溫隔熱材料。

·玻化微珠的化學性質(zhì)

·?；⒅榈奈锢硇再|(zhì)

·其他

（2）、玻化微珠無機保溫漿料

?；⒅楸貪{料主要技術(shù)指標

包裝：25公斤/袋。

儲存：-5—35度條件下，儲存期為6個月。防潮，防雨。

（3）、防滲抗裂柔性砂漿

防滲抗裂柔性砂漿在囫圇保溫體系中，起著一個非常重要的作用，在實際工程中最簡單浮現(xiàn)問題的就在于開裂，導致潮氣或雨水的侵蝕，造成保溫層熱傳導系數(shù)的增大，降低了保溫隔熱效果，所以防滲抗裂柔性砂漿的抗裂性、柔性、抗沖擊及低吸水率成為衡量本保溫技術(shù)質(zhì)量的重要因素。

·防滲抗裂柔性砂漿主要技術(shù)指標。

包裝：25公斤/袋。

儲存：-5—35度條件下，儲存期為6個月。防潮，防雨。

（4）、耐堿玻纖網(wǎng)格布

是采納耐堿玻璃纖維編織，表面涂覆耐堿、防水性高分子材料而成。網(wǎng)格固定性好，強度高，耐堿性能非常突出，可反抗一般硅酸鹽水泥中高堿性物質(zhì)的侵蝕，在常溫（23±3?）下，50%NaHO溶液中浸泡28天，強力保留率大于70%；10：1（水：灰）的一般硅酸鹽水泥濾液中浸泡28天，強力保留率大于90%；在80?，10：1（水：灰）的一般硅酸鹽水泥濾液中浸泡28天，強力保留率大于70%。適用于鋪層涂抹等，尤其適用于外墻保溫系統(tǒng)工程的現(xiàn)場施工。并要求規(guī)格、性能符合下表：

耐堿玻纖網(wǎng)格布規(guī)格、性能表

（5）、按照工程量、開工時光、工期要求等，支配適當?shù)膬Υ鎴龅亍嚢鑸龅?。按合同要求組織材料進場，控制分批進場材料數(shù)量并做好材料進場記錄。每批材料進場后，應將材料的的數(shù)量、批次、合格證報監(jiān)理確認。材料使用時做好材料發(fā)放記錄，按要求收集每批材料的出廠合格證和出廠檢驗報告。

（6）、做好進場材料復驗工作，按要求收集材料的合格證、第

三方檢測報告。抽檢材料單位包裝分量和體積是否在誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在施工有效期內(nèi)。當相關(guān)方提出進場材料送第三方復檢時，應通知生產(chǎn)公司品控部，在品控部的幫助下舉行第三方產(chǎn)品復檢工作

3、機具預備：

（1）、在舉行保溫施工前，按工程量的大小，進場工人的數(shù)量安裝好容積約300L砂漿攪拌機，按現(xiàn)場平面布置搭設攪拌機棚，接通水電并調(diào)試正常，攪拌棚的地點應挑選背風向，逼近垂直運輸機械。攪拌棚應三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實。

（2）、配套垂直運輸機械應安裝驗收完畢后使用。

（3）、常用工具預備

·鐵抹子：保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子。

·陽角抹子、陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料材質(zhì)，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)；

·托灰板

·杠尺：鋁合金杠尺長度2~2.5m和1.5m兩種

·靠尺：木靠尺3~5cm寬，2m長單面為八字尺

·豬鬃刷：2寸

·方頭鐵鍬

·攪拌桶：容積為20L左右的敞口攪拌桶

·手推車

·木方尺：單邊長不小于15cm

·常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、2m托線板/杠尺、方尺、探針、鋼尺等。

4、技術(shù)預備

（1）、保溫施工前施工負責人應認識圖紙，并嚴格按圖施工。明確保溫施工部位和確認預算工程量，按工期進度要求制定施工組織設計。

（2）、組織施工班組舉行技術(shù)交底和觀摩學習，并舉行施工平安教導

5、材料配制：

材料配制應指定專人負責，協(xié)作比、攪拌機具與操作應符合要求，根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書的配比舉行配制，全部配制好的材料均須在規(guī)定時光內(nèi)用盡，嚴禁過時使用。

五、圖施工工藝流程：

無機保溫砂漿外墻內(nèi)保溫施工工藝流程

六、施工工藝說明

（一）、無機干粉砂漿外墻內(nèi)保溫保溫層施工

1、沖筋、打點及涂刷界面劑

（1）首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。

（2）在距每層頂部約10cm處，同時距墻陰、陽角約10cm處，按照墻角已掛好的鋼垂直控制線厚度，用保溫砂漿粘貼5cmx5cm方塊作為標準貼餅。

（3）待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅間拉水平控制線，詳細做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在兩貼餅之間按1m間隔水平粘貼若干標準貼餅。

（4）用線墜吊垂直線在距樓層頂部約10cm，墻陰/陽角10cm處粘貼標準貼餅（樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔1m左右沿垂直方向粘貼標準貼餅。

（5）每面墻貼餅施工作業(yè)完成后水平方向用2~5m小線拉線檢查貼餅的全都性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測量灰餅厚度，作記錄，計算出超厚面積工程量。

（6）紅磚、砂漿等作基底表面時無需涂刷界面劑，但如剪力墻表面光潔不利于粉刷保溫層，則墻面應涂刷界面劑以利于保溫材料的粘結(jié)。

2、無機玻化微珠保溫漿料施工

（1）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職舉行，

以保證攪拌時光和加水量的精確?????。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀看其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等辦法推斷。保溫漿料濕表觀密度應控制在350~420kg/m3之間，太稀易造成抹灰厚度過薄，太稠易造成砂漿涂抹性能太差。

（2）保溫漿料應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在15mm左右，分層抹灰施工至設計保溫層厚度，每層施工時光間隔為24h。

（3）保溫漿料底層抹灰挨次應根據(jù)從上至下、從左至右，在壓實的基礎上可盡量加大施工抹灰厚度，抹到距保溫標準貼餅差1cm左右為宜。

保溫漿料中層抹灰厚度要與標準貼餅齊平。中層抹灰后，應用大杠在墻面上往返搓抹，去高補低，最后再用鐵抹子壓一遍，使保溫漿料層表面平整，厚度與標準貼餅全都。

保溫漿料面層抹灰應在中層抹灰4~6h之后舉行，施工前應用杠尺檢查墻面平整度，墻面偏差應控制在±2mm。保溫面層抹灰時應以修補為主，對于凹陷處用稀漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，最后用抹子分遍再趕壓墻面，先有2m杠尺檢驗水平，后用托線板檢驗垂直，要求垂直度、平整度達到驗收標準。

保溫漿料施工時要注重清理落地漿料，落地漿料在4h內(nèi)重新攪拌即可使用。

（4）陰陽角找方應按下列步聚舉行：

1）、用木方尺檢查基層墻角的直角度,用線墜吊垂直檢驗墻角

的垂直度.

2)、保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角保溫漿料層

上下搓動,使墻角保溫漿料基本達到垂直,然后角部用陰/陽角抹子壓光.

3)、保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺、抹子反復測量抹壓

修補操作，確保垂直度±2mm，直角度±2mm。

4）、門窗側(cè)口的墻體與門窗邊框銜接處應預留出相應的保溫層的厚度，并對已做好的門窗邊框表面成品舉行庇護。

5）、門窗輔框安裝驗收合格后方可舉行門窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側(cè)口、窗上口部分的保溫層，再抹大墻面的保溫層。窗臺口部分應先抹大墻面的保溫層，再抹窗臺口部分的保溫層。

（5）、保溫漿料施工完成后應按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗。在自檢合格的基礎上，收拾好施工質(zhì)量記錄報監(jiān)理及相關(guān)方舉行隱蔽檢查驗收。

（二）、防滲抗裂柔性砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布施工

（1）、待保溫層施工約3─7d后（強度達到用手掌按不動墻面為推斷標準）且保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格以后，方可舉行抗裂層施工。

（2）、抗裂層施工前應先將耐堿玻纖網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度2.8m左右的布塊，網(wǎng)格布包邊應剪掉。

（3）、按施工配比要求配制攪拌抗裂砂漿，注重砂漿應隨用隨拌，

嚴禁使用過時砂漿?，F(xiàn)場用砂時應過2.5mm的篩網(wǎng)，否則抗裂砂漿層過于粗糙影響工程質(zhì)量。

（4）、抹抗裂砂漿時，厚度應控制在3~5mm，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)格布面積的抗裂砂漿后應立刻用鐵抹子將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入新抹的抗裂砂漿中.網(wǎng)布之間搭接寬度應不小于50mm,先將底部網(wǎng)格布接處壓入抗裂砂漿中,然后再抹一些抗裂砂漿以便上面搭接的網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中,搭接處要彌漫抗裂砂漿,嚴禁在網(wǎng)格布搭接處不抹抗裂砂漿或不滿抹抗裂砂漿干搭現(xiàn)象,最后要沿網(wǎng)格布幽會向用鐵抹子再壓一遍收光,消退面層的抹子印.網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼,但表面看不到暴露的網(wǎng)格布為宜.

(5)、陰角處耐堿網(wǎng)格布要單面壓槎搭接,其寬度應不小于150mm.陽角處應雙向包角壓槎搭接,其寬度應不小于200mm.網(wǎng)格布施工時按照樓層高度狀況可橫向鋪貼施工,也可豎向鋪貼施工,但要注重要順槎順水搭接,嚴禁逆水搭接.

(6)、網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整,無褶皺,砂漿飽滿度應達到100%,不應浮現(xiàn)大面積露布之處,大墻面要抹平、找直，陰陽角處要保證方正和垂直度。

（7）、大面積鋪貼網(wǎng)格布之前，應在門窗洞口處沿450角方向先粘貼一道網(wǎng)格布，網(wǎng)格布尺寸宜為300mmx400mm。

（8）、抗裂面層口角處需做壓平修整時，可用鬃刷蘸取適量水涂刷新抹抗裂砂漿表面后再舉行壓光作業(yè)，可有效地防止抗裂砂漿粘抹子。壓后窗臺口處要平直，不要有毛刺，窗口陽角應用陽角抹子趕壓

修整順直。

（9）、抗裂層施工完成后應按檢驗批的要求對工程質(zhì)量舉行全面檢查，檢查辦法同保溫層平整度、垂直度檢驗辦法。在自檢合格的基礎上，收拾好施工質(zhì)量記錄報監(jiān)理和相關(guān)方舉行隱蔽檢查驗收。

（10）、抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹一般水泥砂漿做腰線、套口線或刮涂剛性膩子等達不到柔性指標的外裝點材料。

（三）、涂刷高彈底涂

高彈底涂具有養(yǎng)護功能，宜在抗裂層施工完初凝后2b舉行涂刷。

（四）、刮柔性耐水膩子修補

待抗裂砂漿基層干燥后，保溫抗裂層驗收合格后方可舉行飾面層施工，對平整度達不到裝點要求的部位應刮柔性耐水膩子舉行找補。這些部位包括：平整度不夠的墻面、陰角、陽角以及需要找平部位。涂刮耐水膩子找平施工時，應用靠尺對墻面準時找平部位舉行檢驗，對于局部不平整處，應先刮柔性耐水膩子舉行修復，刮涂柔性耐水膩子宜在柔性耐水膩子未干前舉行打磨，打磨柔性耐水膩子宜用0號粗砂紙加打磨板舉行打磨。大面積涂刮膩子應在局部修補之后舉行，大面積涂刮膩子宜分兩遍舉行，但兩遍涂刮方向應互相垂直。

（五）、涂料施工

七、成品庇護

1、門窗框殘存砂漿應準時清理整潔。嚴禁踩踏窗臺，防止損壞棱角。

2、應庇護好墻上的預埋件、電線槽、盒、外掛雨漏管和預留空調(diào)孔洞等。

3、各構(gòu)造層硬化前嚴禁水沖、撞擊和擠壓。

4、對已做完無機干粉砂漿外墻內(nèi)保溫工程的墻體表面，應防止重物撞擊墻面。

5、對已做好的無機干粉砂漿外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)不得任意開鑿孔洞，如的確需要，應對孔洞或損壞處舉行妥當修補。

八、易浮現(xiàn)的問題及處理措施

1、保溫漿料和易性不好，施工性能不抱負，主要緣由有如下幾條：

·攪拌機轉(zhuǎn)速不夠，攪拌時光不足，應挑選大于60轉(zhuǎn)/min的攪拌機，每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工，攪拌機數(shù)量不足攪拌時光太短會造成漿料不粘。

·加水量不準造成的，加水攪拌時應有專人計量控制嚴禁任意調(diào)節(jié)水量。

·注重一次攪拌量的控制，攪拌時每盤的攪拌量以一組保溫量為宜，不宜多攪。

2、保溫漿料施工過程中保溫層平整度的控制是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵，若保溫層的平整度不達標，防護面層的平整度將很難達標，保溫漿料施工后應嚴格檢驗修整，達標后方可舉行抗裂防護層施工。

3、抗裂砂漿攪拌用砂應按要求過篩，否則會造成面層粗糙，裝點找平用柔性耐水膩子用量超標。

4、抗裂砂漿攪拌時應嚴格控制配比，嚴禁使用過時砂漿。使用過時砂漿和攪拌配比不精確?????是造成局部面層開裂的主要緣由。

5、抗裂砂漿表面需舉行壓光操作時，面層應適量刷水，否則無法施工。

6、網(wǎng)格布鋪貼率應達100%，若表面浮現(xiàn)有規(guī)章性的直線裂縫，其主要緣由為網(wǎng)格布鋪貼不到位，或網(wǎng)格布之間干搭接造成的。表面若浮現(xiàn)不規(guī)章裂縫，主要緣由是面層抗裂砂漿配比不準或面層使用了達不到柔性指標的材料。

九、各項保證措施

1、外部保證條件

項目實施階段，進度控制至關(guān)重要。首先應做好施工現(xiàn)場外、道路、水電、通訊等預備工作，消退前期工作對延誤工期的影響，為工程施工制造一個良好的外部條件。

2、內(nèi)部保證條件

在施工管理中制造良好的施工環(huán)境，科學支配各工序，場內(nèi)準時支配材料的運輸，更好的為施工服務，為保障工期制造良好的內(nèi)部條件。

3、組織體系保證

建立強有力的工程管理組織機構(gòu)，配備具有豐盛施工實踐閱歷和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。

4、工程進度方案保證。

對工期及各項資源投入采取動態(tài)管理，按照合同規(guī)定的工期編制總進度方案并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控?？傔M度方案要充分結(jié)合技術(shù)計劃的進度要求，確保施工的最佳均衡。并加大現(xiàn)場管理、組織和協(xié)調(diào)工作的力度，確保囫圇現(xiàn)場在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊的作業(yè)。進度方案確定以后，要在囫圇生產(chǎn)活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會，以便準時解決沖突和增加協(xié)調(diào)力度。

5、施工管理保障

分區(qū)段舉行管理，每一區(qū)段支配足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理的支配工序，根據(jù)施工工序程序的要求，充分爭取時光和充分利用時光，爭取空間來科學的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避