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圖可見(jiàn),滲漏的含汞廢水會(huì)對(duì)下游的地下水水質(zhì)造成一定影響,隨著時(shí)間的推移,在地下水對(duì)流作用的影響下,污染物不斷向地下水徑流的下游方向遷移,污染物影響范圍不斷增大;在地下水彌散作用的影響下,污染物不斷向四周遷移,污染羽范圍內(nèi)污染物濃度逐漸降低。滲漏事故發(fā)生20年后,其影響范圍為63315.0m2,最遠(yuǎn)影響距離為388.8m,污染羽范圍內(nèi)汞最大濃度為0.68mg/L。含汞廢水滲漏事故發(fā)生區(qū)域,汞濃度隨時(shí)間逐漸降低。含汞廢水滲漏事故發(fā)生后,汞影響范圍主要集中在廠區(qū)及其地下水徑流的下游區(qū)域,在此范圍內(nèi)無(wú)地下水敏感點(diǎn)分布。地下水影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)發(fā)生罐區(qū)廢液滲漏事故的情況下,污染物對(duì)地下水的影響的范圍和距離的大小主要取決于污水滲漏量的大小、污染因子的濃度、地下水徑流的方向、水力梯度、含水層的滲透性和富水性,以及彌散度的大小。通過(guò)循環(huán)池及調(diào)制池含汞廢水滲漏事故的模擬預(yù)測(cè)結(jié)果可見(jiàn),污染物在地下水對(duì)流作用的影響下,污染羽向水位相對(duì)較低的北側(cè)方向遷移,同時(shí)在彌散作用的影響下,污染羽的范圍不斷增大,污染物濃度不斷降低,滲漏事故發(fā)生后,滲漏區(qū)域污染物濃度隨時(shí)間逐漸減小。在滲漏事故發(fā)生到發(fā)生后20年里,廢污水滲漏事故影響范圍主要集中在廠區(qū)及其地下水徑流的下游方向的一定區(qū)域,最遠(yuǎn)影響距離為388.8m,最大影響范圍為63315.0m2,在此范圍內(nèi)無(wú)地下水敏感點(diǎn)分布。僅在項(xiàng)目北側(cè)2km處有都思兔河,都思兔河水大部分來(lái)自沿岸地下水外溢補(bǔ)給,但根據(jù)預(yù)測(cè),項(xiàng)目滲漏含汞廢水下游影響最大距離為388.8m,對(duì)都思兔河影響有限。本評(píng)價(jià)要求對(duì)污染源采取切實(shí)有效的污染防治措施,加強(qiáng)地下水與都思兔河水質(zhì)的監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)污染源滲漏對(duì)地下水造成影響時(shí),必須立即采取有效措施,保護(hù)地下水環(huán)境。7.5運(yùn)營(yíng)期聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)及評(píng)價(jià)7.5.1噪聲源本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲包括各生產(chǎn)設(shè)備以及各種泵、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備噪聲,主要聲源設(shè)備噪聲級(jí)見(jiàn)表4.5-5。7.5.2預(yù)測(cè)模式根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則·聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)的技術(shù)要求,本次評(píng)價(jià)采取導(dǎo)則上的推薦模式進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。⑴聲級(jí)計(jì)算建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值(Leqg)計(jì)算公式:式中:Leqg—建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值,dB(A);LAi—i聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生的A聲級(jí),dB(A);T—預(yù)測(cè)計(jì)算的時(shí)間段,s;ti—i聲源在T時(shí)段內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間,s。⑵預(yù)測(cè)點(diǎn)的預(yù)測(cè)等效聲級(jí)(Leq)計(jì)算公式式中:Leqg—建設(shè)項(xiàng)目聲源在預(yù)測(cè)點(diǎn)的等效聲級(jí)貢獻(xiàn)值,dB(A);Leqb—預(yù)測(cè)點(diǎn)的背景值,dB(A)⑶戶外聲傳播衰減計(jì)算戶外聲傳播衰減包括幾何發(fā)散(Adiv)、大氣吸收(Aatm)、地面效應(yīng)(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效應(yīng)(Amisc)引起的衰減。距聲源點(diǎn)r處的A聲級(jí)按下式計(jì)算:在預(yù)測(cè)中考慮反射引起的修正、屏障引起的衰減、雙繞射、室內(nèi)聲源等效室外聲源等影響和計(jì)算方法。7.5.3聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)步驟⑴建立坐標(biāo)系,確定各聲源坐標(biāo)和預(yù)測(cè)點(diǎn)坐標(biāo),并根據(jù)聲源性質(zhì)以及預(yù)測(cè)點(diǎn)與聲源之間的距離等情況,把聲源簡(jiǎn)化成點(diǎn)聲源,或線聲源,或面聲源。⑵根據(jù)已獲得的聲源源強(qiáng)的數(shù)據(jù)和各聲源到預(yù)測(cè)點(diǎn)的聲波傳播條件資料,計(jì)算出噪聲從各聲源傳播到預(yù)測(cè)點(diǎn)的聲衰減量,由此計(jì)算出各聲源單獨(dú)作用在預(yù)測(cè)點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生的A聲級(jí)(LAi)或等效感覺(jué)噪聲級(jí)(LEPN)。7.5.4預(yù)測(cè)結(jié)果在預(yù)測(cè)時(shí),考慮了室內(nèi)聲源的衰減、空氣和地面吸收的衰減。噪聲源對(duì)各預(yù)測(cè)點(diǎn)的影響預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表7.4-1。由表7.4-1可知:⑴廠界噪聲達(dá)標(biāo)情況晝間:在正常運(yùn)行情況下,廠界噪聲均達(dá)標(biāo)。夜間:在正常運(yùn)行情況下,廠界噪聲均達(dá)標(biāo)。⑵對(duì)廠外環(huán)境的影響表7.4-1廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果單位:dB(A)預(yù)測(cè)點(diǎn)位背景值貢獻(xiàn)值預(yù)測(cè)值標(biāo)準(zhǔn)值晝間夜間晝間夜間晝間夜間北廠界54.844.53854.8945.386555西廠界50.446.14551.2748.06南廠界50.145.15254.2852.99東廠界50.347.85053.1652.05根據(jù)表7.4-1可知,在正常運(yùn)行情況下,晝夜間廠界外均可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求,且本項(xiàng)目位于寧夏精細(xì)化工基地寧夏新龍藍(lán)天科技股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi),項(xiàng)目廠區(qū)周圍200m范圍內(nèi)無(wú)噪聲敏感目標(biāo)。因此,本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期對(duì)區(qū)域聲環(huán)境影響較小。7.6運(yùn)營(yíng)期固體廢物環(huán)境影響分析廢汞觸媒包裝袋處理過(guò)程中的固體廢物包括布袋除塵器收集塵(S1)、廢活性炭(S2)、循環(huán)水池底泥(S3)、硫化汞污泥(S4)、處理后的廢包裝袋,產(chǎn)生量共計(jì)39.599t/a。各類固體廢物產(chǎn)生情況具體見(jiàn)表7.6-1。表7.6-1廢汞觸媒包裝袋處理裝置固體廢物排放表序號(hào)排放源固體廢物名稱排放規(guī)律排放量(t/a)主要組成廢物類別處理方法及去向S1布袋除塵器收集塵間歇0.82汞觸媒顆粒物危險(xiǎn)廢物HW29返回低汞觸媒生產(chǎn)車間使用S2活性炭吸附裝置廢活性炭間歇0.031活性炭+汞及其化合物危險(xiǎn)廢物HW29暫存于現(xiàn)有危廢庫(kù),定期交有資質(zhì)單位處置S3循環(huán)水池底泥間歇16.902廢汞觸媒危險(xiǎn)廢物HW29由廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有控氧干餾回收爐進(jìn)行汞回收S4硫化鈉調(diào)制池底泥間歇7.56硫化汞危險(xiǎn)廢物HW29S5反應(yīng)罐廢包裝間歇14.286廢包裝袋一般固廢暫存于現(xiàn)有一般貯存庫(kù)內(nèi),定期外售綜合利用合計(jì)39.599/本項(xiàng)目針對(duì)產(chǎn)生的各類固體廢物,遵循“資源化、減量化、無(wú)害化”的處理原則,均采取了切實(shí)有效的處理處置措施,確保本項(xiàng)目各類固體廢物妥善、安全處置,對(duì)環(huán)境影響較小。8環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是環(huán)境影響評(píng)價(jià)領(lǐng)域中的一個(gè)重要組成部分,伴隨著人們對(duì)環(huán)境危險(xiǎn)及其災(zāi)變的認(rèn)識(shí)日益增強(qiáng)和環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作的深入開(kāi)展,人們已經(jīng)逐漸從正常事件轉(zhuǎn)移到對(duì)可能發(fā)生偶然事件的環(huán)境影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的,就是找出事故隱患,提供切合實(shí)際的預(yù)防對(duì)策,使區(qū)域環(huán)境系統(tǒng)達(dá)到最大的安全度,使公眾的健康和設(shè)備財(cái)產(chǎn)受到的危害降到最低水平。并通過(guò)分析運(yùn)營(yíng)期可能發(fā)生的事故及其影響程度和范圍,為工程設(shè)計(jì)提供反饋意見(jiàn)。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原料和中間物料等有屬于有毒物質(zhì),對(duì)周圍環(huán)境與人員安全有一定的危險(xiǎn)性,本次評(píng)價(jià)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià),以便于為企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理提供科學(xué)依據(jù)。8.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別建設(shè)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別范圍包括生產(chǎn)過(guò)程所涉及的物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,具體對(duì)兩個(gè)識(shí)別范圍,三種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。根據(jù)有毒有害物質(zhì)放散起因,風(fēng)險(xiǎn)類型可分為火災(zāi)、爆炸和毒物泄漏三種類型。本項(xiàng)目涉及毒性物質(zhì)泄露。8.1.1物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別⑴物料性質(zhì)本項(xiàng)目涉及物料主要為沾染有廢汞觸媒的包裝袋及配制反應(yīng)液的硫化鈉等。這兩種物質(zhì)均屬于有毒有害的物質(zhì),其理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性見(jiàn)表8.1-1、表8.1-2。表8.1-1氯化汞特性表CAS登記號(hào)7487-94-7中文名稱氯化汞中國(guó)危險(xiǎn)貨物編號(hào)61030英文名稱mercuricchloride;mercurybichloride危險(xiǎn)標(biāo)記13(劇毒品)分子量271.1化學(xué)式HgCl2重要數(shù)據(jù)無(wú)色或白色結(jié)晶性粉末,常溫下微量揮發(fā)物理性質(zhì)沸點(diǎn):302℃熔點(diǎn):276℃相對(duì)密度(水=1):5.44水中溶解度:溶于水蒸汽壓:136.2℃0.13kPa穩(wěn)定性:穩(wěn)定主要用途:用作有機(jī)合成的催化劑、防腐劑、消毒劑和分析試劑健康危害侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害:汞離子可使含巰基的酶喪失活性,失去功能;還能與酶中的氨基、二巰基、羧基、羥基以及細(xì)胞內(nèi)的磷?;Y(jié)合,引起相應(yīng)的損害。急性中毒:有頭痛、頭暈、乏力、失眠、多夢(mèng)、口腔炎、發(fā)熱等全身癥狀??捎惺秤徽?、惡心、腹痛、腹瀉等。部分患都皮膚出現(xiàn)紅色斑丘疹。嚴(yán)重者發(fā)生間質(zhì)性肺炎及腎損害??诜砂l(fā)生急性腐蝕性胃腸炎,嚴(yán)重者昏迷、休克,甚至發(fā)生壞死性腎病致急性腎功能衰竭。對(duì)眼有刺激性??芍缕ぱ住B灾卸荆罕憩F(xiàn)有神經(jīng)衰弱綜合征;易興奮癥;精神情緒障礙,如膽怯、害羞、易怒、愛(ài)哭等;汞毒性震顫;口腔炎。少數(shù)病例有肝、腎損傷。毒理學(xué)資料及環(huán)境行為毒性:高毒類。急性毒性:LD501mg/kg(大鼠經(jīng)口);41mg/kg(兔經(jīng)皮)亞急性和慢性毒性:動(dòng)物慢性中毒的主要表現(xiàn)有行為改變,神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙,血液改變,以及肝腎損害。致突變性:DNA修復(fù):枯草菌50mmol/L。姊妹染色單體交換:倉(cāng)鼠卵巢細(xì)胞3200nmol/L。危險(xiǎn)特性:與堿金屬能發(fā)生劇烈反應(yīng)。燃燒(分解)產(chǎn)物:氯化物、氧化汞。泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏:避免揚(yáng)塵,用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏:用塑料布、帆布覆蓋,減少飛散。然后收集、回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù):作業(yè)工人應(yīng)該佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過(guò)濾式防塵呼吸器。必要時(shí),佩戴隔離式呼吸器。眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù):穿連衣式膠布防毒衣。手防護(hù):戴橡膠手套。其它:工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。急救措施皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
滅火方法:本品不燃。消防人員必須穿戴全身防火防毒服。滅火劑:砂土、水。表8.1-2硫化鈉特性表標(biāo)識(shí)中文名:硫化鈉危險(xiǎn)標(biāo)記:20(堿性腐蝕品)英文名:SodiumsulfideCAS號(hào):7757-83-7分子式:Na2S分子量:78.04理化性質(zhì)外觀與性狀無(wú)色或米黃色顆粒結(jié)晶,工業(yè)品為紅褐色或磚紅色塊狀熔點(diǎn)(℃)1180相對(duì)密度(水=1)1.86穩(wěn)定性穩(wěn)定溶解性易溶于水,不溶于乙醚,微溶于乙醇毒性及健康危害健康危害侵入途徑:吸入食入。健康危害:本品在胃腸道中能分解出硫化氫,口服后能引起硫化氫中毒。對(duì)皮膚和眼睛有腐蝕作用。毒理學(xué)資料及環(huán)境行為急性毒性:LD50820mg/kg(小鼠經(jīng)口);950mg/kg(小鼠靜注)水中硫化物包括溶解性的H2S、HS-、S2-以及存在于懸浮物中的可溶性硫化物、酸可溶性金屬硫化物以及未電離的無(wú)機(jī)、有機(jī)類硫化物。含硫化物的水多呈現(xiàn)黑色,且有刺激性的臭味,這主要是由于H2S氣體不斷從水中釋放所致。在空氣中有8μg/m3的H2S便可使人的嗅覺(jué)敏感,水中H2S的閾值為0.035μg/L。水中的硫化物容易水解,以H2S形式釋放到空氣中,被人大量吸收后馬上惡心嘔吐,甚至?xí)粑щy、窒息等,發(fā)生強(qiáng)烈的致毒感。如果空氣中達(dá)到15~30mg/m3,會(huì)導(dǎo)致眼膜發(fā)炎,視神經(jīng)受到損害。逸散于空氣中的H2S長(zhǎng)期被人吸入體內(nèi),可與人體內(nèi)細(xì)胞色素、氧化酶及人體蛋白、氨基酸中的二硫鍵(-S-S-)作用,影響細(xì)胞的氧化過(guò)程,造成細(xì)胞缺氧,危及人的生命。如果長(zhǎng)期飲用含硫化物較高的水,會(huì)造成味覺(jué)遲鈍、食欲減退、體重減輕、毛發(fā)生長(zhǎng)不良,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生衰竭和死亡。危險(xiǎn)特性:受撞擊或急速加熱可發(fā)生爆炸。遇酸分解,放出劇毒的易燃?xì)怏w。燃燒(分解)產(chǎn)物:硫化氫、氧化硫。應(yīng)急處理處置方法泄漏應(yīng)急處理隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志。應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。避免揚(yáng)塵,用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所。也可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗液放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,收集回收或無(wú)害處理后廢棄。廢水處理方法:造成硫化物污染的廢水主要是堿性廢水,可進(jìn)行中和處理。在中和階段,pH降低會(huì)有部分硫化氫逸散于大氣中,同時(shí)利用中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量也會(huì)增加硫化氫的釋放速度。硫化氫在空氣中大量釋放,會(huì)污染空氣而擾民。用氯化法亦可消除硫化物污染,也是有效方法之一,但需氯量大,費(fèi)用高。此外,在硫化物污染的廢水中加入鐵或無(wú)毒的鐵鹽(如硫酸鐵、氯化鐵等),經(jīng)過(guò)2小時(shí)曝氣后,產(chǎn)生了活性氫氧化鐵,可將硫化物以硫化鐵沉淀的形式除去。亦可將硫化物污染嚴(yán)重的廢水先經(jīng)煙道氣中和,再用活性污泥法處理。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需特殊防護(hù),必要時(shí)佩帶防毒口罩。眼睛防護(hù):可采用安全面罩。防護(hù)服:穿防腐工作服。手防護(hù):戴橡皮膠手套。其它:工作后,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。急救措施皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗。吸入:脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。食入:誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。滅火方法:霧狀水、砂土。⑵物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)性識(shí)別根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程所涉及到的有毒有害物質(zhì),參考HJ/T169-2004《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》中附錄A.1中的標(biāo)準(zhǔn)(表8.1-2)以及《危險(xiǎn)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中涉及的主要物料進(jìn)行物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。識(shí)別結(jié)果見(jiàn)表8.1-2。表8.1-2物質(zhì)危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目LD50(大鼠經(jīng)口)mg/kgLD50(大鼠經(jīng)皮)mg/kgLC50(小鼠吸入,4小時(shí))mg/L有毒物質(zhì)1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物質(zhì)1可燃?xì)怏w——在常壓下以氣態(tài)存在并與空氣混合形成可燃混合物;其沸點(diǎn)(常壓下)是20℃或20℃以下的物質(zhì)2易燃液體——閃點(diǎn)低于21℃,沸點(diǎn)高于20℃的物質(zhì)3可燃液體——閃點(diǎn)低于55℃,壓力下保持液態(tài),在實(shí)際操作條件下(如高溫高壓)可以引起重大事故的物質(zhì)爆炸性物質(zhì)在火焰影響下可以爆炸,或者對(duì)沖擊、摩擦比硝基苯更為敏感的物質(zhì)備注:有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)為1、2的物質(zhì),屬于劇毒物質(zhì);符合有毒物質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)3的屬于一般毒物。凡符合表中易燃物質(zhì)和爆炸性物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì),均視為火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)。表8.1-3物質(zhì)危險(xiǎn)性一覽表物質(zhì)名稱相態(tài)沸點(diǎn)℃閃點(diǎn)℃爆炸極限%(v)危險(xiǎn)性類別毒性上限下限LD50(mg/kg)氯化汞固態(tài)302///第6.1類毒性物質(zhì)501(大鼠經(jīng)口)硫化鈉固態(tài)////第6.1類毒性物質(zhì)820(小鼠經(jīng)口)8.1.2風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)特征,結(jié)合物質(zhì)危險(xiǎn)性識(shí)別,對(duì)項(xiàng)目功能系統(tǒng)劃分功能單元,確定潛在的危險(xiǎn)單元及重大危險(xiǎn)源。生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)中毒性物質(zhì)包括氯化汞、硫化鈉。⑴本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝中工序均為常壓反應(yīng)。當(dāng)設(shè)備壁厚減薄、變脆,若檢修不及時(shí),受壓容器及設(shè)備會(huì)因承受不了設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生泄漏、爆炸,造成火災(zāi)事故的發(fā)生。⑵項(xiàng)目各生產(chǎn)裝置具有自動(dòng)化、密閉化、連續(xù)化的特點(diǎn),流程中貯存,使用和輸送的物料量對(duì)崗位操作人員的素質(zhì)要求高,要求嚴(yán)格,既要熟練的進(jìn)行操作,不允許操作失誤,又要對(duì)本崗位的各種儀表、設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查,以便發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常問(wèn)題,并及時(shí)處理。⑶誤操作和對(duì)儀表、設(shè)備巡檢的不認(rèn)真等有可能造成風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。根據(jù)項(xiàng)目工程分析內(nèi)容,對(duì)生產(chǎn)裝置的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)如下表8.1-4。表8.1-4生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)裝置風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別序號(hào)事故觸發(fā)事件可能發(fā)生的場(chǎng)所或部位1泄漏、其它爆炸1、氯化汞、硫化鈉等泄漏遇明源。2、電氣火災(zāi)(1)漏電火災(zāi);(2)短路火災(zāi);(3)過(guò)負(fù)荷火災(zāi);(4)接觸電阻過(guò)大火災(zāi)生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)、總配電所、電氣設(shè)備、電氣線路等。2容器爆炸1、壓力容器、壓力管道制造、安裝缺陷。2、安全閥等安全附件不全、失效。3、違章操作超壓運(yùn)行。生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)。事故連鎖效應(yīng)和重疊繼發(fā)事故的危險(xiǎn)性分析分析項(xiàng)目使用的原輔材料,較多物質(zhì)為易燃易爆和有毒物質(zhì),因此在生產(chǎn)過(guò)程中若管道、閥門(mén)等連接不當(dāng)或者由于設(shè)備缺陷加上操作失誤等因素而導(dǎo)致物料泄漏,發(fā)生次生影響,對(duì)人體健康構(gòu)成威脅。項(xiàng)目事故連鎖效應(yīng)和重疊繼發(fā)事故的原因及化學(xué)品發(fā)生事故類型見(jiàn)圖8.1-1、圖8.1-2。圖2.1-1事故發(fā)生原因及各事件關(guān)聯(lián)圖圖2.1-2事故類型樹(shù)狀圖事故的伴生/次生危險(xiǎn)性分析項(xiàng)目在生產(chǎn)及貯存中產(chǎn)生伴生/次生危險(xiǎn)性分析見(jiàn)圖8.1-3。圖8.1-3事故伴生/次生危險(xiǎn)性分析事故中發(fā)生伴生/次生作用,主要決定于物質(zhì)性質(zhì)和事故類型。物質(zhì)性質(zhì)是指事故中物質(zhì)可能通過(guò)氧化、水解、熱解、物料間反應(yīng)等過(guò)程產(chǎn)生對(duì)環(huán)境污染的危害性;事故類型的不同,可能產(chǎn)生相應(yīng)的上述過(guò)程不同,如燃燒可能產(chǎn)生物料氧化、熱解過(guò)程,泄漏沖洗可能發(fā)生水解過(guò)程、物料不相容過(guò)程等等。本項(xiàng)目主要有毒物質(zhì)伴生/次生危險(xiǎn)性見(jiàn)表8.1-6。表8.1-6事故情況下伴生/次生危險(xiǎn)性分析物質(zhì)伴生/次生產(chǎn)生對(duì)大氣污染伴生/次生產(chǎn)生對(duì)水環(huán)境污染氯化汞溶液汞及其化合物進(jìn)入大氣、總汞進(jìn)入水體進(jìn)入水體,溶于水,對(duì)水體造成污染。硫化鈉溶液進(jìn)入大氣造成大氣污染,進(jìn)入水體造成水體污染進(jìn)入水體,溶于水,對(duì)水體造成污染。8.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》(GB18218-2009)及《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)的有關(guān)規(guī)定,按照生產(chǎn)工藝過(guò)程、運(yùn)輸及儲(chǔ)存中危險(xiǎn)物質(zhì)的存量確定工程的重大危險(xiǎn)源。將項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐區(qū)作為一個(gè)事故單元。本項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源按下式判定:式中:q1,q2,…,qn—每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量,單位為噸(t);Q1,Q2,…,Qn—與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量,單位為噸(t)。具體判定結(jié)果見(jiàn)表8.1-7,本項(xiàng)目各單元物料存量與GB18218-2009規(guī)定的臨界量之比的和小于1,不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)為二級(jí)。表8.1-7項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)裝置生產(chǎn)區(qū)或儲(chǔ)存區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品名稱實(shí)際量(t)臨界量(t)存量與臨界量之比是否是重大危險(xiǎn)源1危廢庫(kù)危廢庫(kù)氯化汞溶液10.71500.2142否2原料區(qū)危險(xiǎn)品庫(kù)硫化鈉溶液0.02500.0004否q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn0.2146否8.1.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本項(xiàng)目建設(shè)在寧夏寧夏精細(xì)化工基地內(nèi),不屬于環(huán)境敏感地區(qū)。本項(xiàng)目屬于重大危險(xiǎn)源并且涉及危險(xiǎn)性物質(zhì),根據(jù)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)評(píng)判表(表1.5-5~1.5-6),本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)定為一級(jí)。評(píng)價(jià)范圍為以廠界向外擴(kuò)5km的區(qū)域,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍見(jiàn)圖1.5-1。8.2事故源項(xiàng)分析8.2.1事故概率調(diào)查根據(jù)相關(guān)資料,化工企業(yè)主要事故類型及發(fā)生概率見(jiàn)表8.2-1。表8.2-1化工企業(yè)主要事故發(fā)生概率統(tǒng)計(jì)表事故名稱事故概率(次/a)備注管道、輸送泵、槽車等損壞泄漏10-1可能發(fā)生管道、貯槽、反應(yīng)釜等損壞泄漏10-2偶爾發(fā)生管線、閥門(mén)、貯罐等嚴(yán)重泄漏10-3偶爾發(fā)生貯罐等出現(xiàn)重大爆炸、爆裂10-4極少發(fā)生重大自然災(zāi)害事故10-5~10-6很難發(fā)生由表8.2-1可以看出,管線、閥門(mén)、貯罐等發(fā)生重大事故的概率為10-3及以下。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)儲(chǔ)罐物料泄漏事故概率約0.5~1×10-4。同時(shí),根據(jù)《世界石油化工企業(yè)特大型事故匯編1969~1987年》相關(guān)介紹,損失超過(guò)1000萬(wàn)美元的特大型火災(zāi)爆炸事故按裝置分布統(tǒng)計(jì)分析(見(jiàn)表8.2-2),罐區(qū)事故率最高,為16.8%;從事故原因分析(見(jiàn)表8.2-3)閥門(mén)管線泄漏占首位,占35.1%,其次是泵設(shè)備故障和操作失誤,分別達(dá)18.2%和15.6%。表8.2-2世界石油化工企業(yè)特大型事故按裝置分布裝置類罐區(qū)聚乙烯等乙烯加工天然氣輸乙烯加氫催化空分比率7.3裝置類烷基化油船焦化蒸餾溶劑脫瀝橡膠合成氨比率1.1表8.2-3事故原因頻率分布序號(hào)事故原因事故次數(shù)(件)事故頻率(%)順序1閥門(mén)管線泄漏3435.112泵設(shè)備故障1818.223操作失誤1515.634儀表電氣失靈1212.445反應(yīng)失靈1010.456雷擊自然災(zāi)害88.468.2.2事故樹(shù)分析本項(xiàng)目主要危害物料具有燃爆、毒害特性,從而決定了項(xiàng)目的危害事故存在火災(zāi)、爆炸、泄漏和環(huán)境污染的可能。不同事故其引發(fā)因素、傷害機(jī)制、危害時(shí)間及空間尺度上有很大區(qū)別,并互相作用和影響,進(jìn)行事故樹(shù)分析,依據(jù)定性分析的結(jié)論,找出事故的最重要的控制環(huán)節(jié),采取有效的防治措施。8.2.3最大可信事故概率分析最大可信事故是指,在所有預(yù)測(cè)的概率不為零的事故中,對(duì)環(huán)境(或健康)危害最嚴(yán)重的重大事故。最大可信事故確定的目的是針對(duì)典型事故進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析,并不意味著其它事故不具環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。在項(xiàng)目生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中,存在諸多事故風(fēng)險(xiǎn)因素,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)不可能面面具到,只能考慮對(duì)環(huán)境危害較大的事故風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,本項(xiàng)目氯化汞溶液危險(xiǎn)性較大,儲(chǔ)存量較大,一旦造成泄漏,不但將對(duì)工廠內(nèi)的操作人員造成威脅,如果控制不當(dāng),對(duì)廠外的人員也會(huì)造成極大的威脅,故物質(zhì)識(shí)別的結(jié)果為汞及其化合物為最大風(fēng)險(xiǎn)因子,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別結(jié)果為管道、閥門(mén)等造成物料的泄漏,根據(jù)事故概率調(diào)查可知,化工行業(yè)泄漏事故發(fā)生概率最大,發(fā)生重大事故的概率為10-3及以下,故本次評(píng)價(jià)主要風(fēng)險(xiǎn)事故類型為泄漏事故,結(jié)合本項(xiàng)目物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別結(jié)果,本次評(píng)價(jià)確定的最大可信事故見(jiàn)表8.2-4。表8.2-4最大可信事故一覽表序號(hào)泄漏物質(zhì)泄漏源可能的后果影響泄漏頻率*(/每年)事故1氯化汞溶液洗滌罐破損物料泄漏導(dǎo)致的有毒物質(zhì)擴(kuò)散事故對(duì)周邊環(huán)境及人員造成影響1.2×10-68.2.3確定危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏量液體的泄漏速率按柏努利方程計(jì)算,公式如下:式中:QL:液體泄漏速度,kg/s;Cd:液體泄漏系數(shù),此值常用0.6~0.64,取0.6。A:裂口面積,m2;P:容器內(nèi)介質(zhì)壓力,Pa,P=P0;P0:環(huán)境壓力,Pa,取平均壓力1.0×105Pa;g:重力加速度,9.8m/s2;ρ:液體密度,kg/m3;h:裂口之上液位高度,m。項(xiàng)目?jī)?chǔ)存液體常壓液體,其泄漏速率將采用上式進(jìn)行計(jì)算。洗滌罐泄漏一般發(fā)生于閥桿密封、法蘭墊片處的泄漏以及由于管道腐蝕、機(jī)械破壞等導(dǎo)致的泄漏。而本項(xiàng)目洗滌罐及反應(yīng)罐,罐體發(fā)生斷裂的機(jī)會(huì)極少,評(píng)價(jià)按照罐體閥門(mén)破損及管道斷裂的故障考慮,損壞尺寸按照常規(guī)閥門(mén)直徑考慮,即裂口內(nèi)徑取100mm,選擇參數(shù)及計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表8.2-6。表8.2-6儲(chǔ)罐泄漏參數(shù)及結(jié)果表危險(xiǎn)物質(zhì)名稱性質(zhì)裂口面積m×m泄漏系數(shù)密度kg/m3液位高差液位高差m泄漏速度泄漏速度kg/s氯化汞溶液閥門(mén)或管線泄漏0.0003140.67911.50.808硫化鈉溶液閥門(mén)或管線泄漏0.0003140.67911.50.808假定泄漏后,安全系統(tǒng)報(bào)警,操作管理人員在10min內(nèi)使泄漏得到制止,則氯化汞溶液的泄漏量為484.8kg,硫化鈉溶液的泄漏量為484.8kg。8.3泄漏事故后果中毒是常見(jiàn)的重大事故,經(jīng)常造成嚴(yán)重的人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失,甚至影響社會(huì)安定。對(duì)中毒事故后果分析、預(yù)測(cè),通常是運(yùn)用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行分析。事故后果模擬分析,往往是在一系列的假設(shè)前提下按理想的情況建立的,有些模型經(jīng)過(guò)小型試驗(yàn)的驗(yàn)證,有的則可能與實(shí)際情況有較大出入,但對(duì)辨識(shí)危害性來(lái)說(shuō),是有一定參考價(jià)值的。本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)主要考慮氯化汞溶液泄露,對(duì)其周圍環(huán)境及人員健康的影響。8.3.2泄漏事故影響分析預(yù)測(cè)模式有毒有害物質(zhì)在大氣中的擴(kuò)散,采用多煙團(tuán)模式或分段煙羽模式等計(jì)算。⑴在事故后果評(píng)價(jià)中采用下列煙團(tuán)公式:式中:C——下風(fēng)向地面坐標(biāo)處的空氣中污染物濃度(mg/m3);——煙團(tuán)中心坐標(biāo);Q——事故期間煙團(tuán)的排放量;σX、、σy、σz——為X、Y、Z方向的擴(kuò)散參數(shù)(m)。常取σX=σy⑵對(duì)于瞬時(shí)或短時(shí)間事故,可采用下述變天條件下多煙團(tuán)模式:式中:--第i個(gè)煙團(tuán)在時(shí)刻(即第w時(shí)段)在點(diǎn)(x,y,0)產(chǎn)生的地面濃度;--煙團(tuán)排放量(mg),為釋放率(mg.s-1),為時(shí)段長(zhǎng)度(s);、、--煙團(tuán)在w時(shí)段沿x、y和z方向的等效擴(kuò)散參數(shù)(m),可由下式估算:式中:和--第w時(shí)段結(jié)束時(shí)第i煙團(tuán)質(zhì)心的x和y坐標(biāo),由下述兩式計(jì)算:各個(gè)煙團(tuán)對(duì)某個(gè)關(guān)心點(diǎn)t小時(shí)的濃度貢獻(xiàn),按下式計(jì)算:式中n為需要跟蹤的煙團(tuán)數(shù),可由下式確定:式中,f為小于1的系數(shù),可根據(jù)計(jì)算要求確定。評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)在風(fēng)險(xiǎn)事故情況下,污染物大量排放,但歷時(shí)很短,所造成大氣環(huán)境中污染物的高濃度持續(xù)時(shí)間也短,人群接觸有毒物質(zhì)的特點(diǎn)是突發(fā)性時(shí)間接觸,因此采用短時(shí)間接觸的有毒物質(zhì)的限值作為事故排放時(shí)影響評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。=1\*GB2⑴氯化汞濃度危害閾值氯化汞濃度危害閾值見(jiàn)表8.3-2。表8.3-2氯化汞不同濃度閾值所對(duì)應(yīng)的危害(單位:mg/m3)評(píng)價(jià)因子損害特征對(duì)應(yīng)濃度(mg/m3)氯化汞LC50半致死濃度(4小時(shí)(大鼠吸入))2069立即威脅生命或健康濃度(IDLH)1700=2\*GB2⑵硫化鈉濃度危害閾值硫化鈉濃度危害閾值見(jiàn)表8.3-3。表8.3-3硫化鈉不同濃度閾值所對(duì)應(yīng)的危害(單位:mg/m3)評(píng)價(jià)因子損害特征對(duì)應(yīng)濃度(mg/m3)硫化鈉LC50(4小時(shí)(大鼠吸入))83776立即威脅生命或健康濃度(IDLH)33000預(yù)測(cè)結(jié)果一般情況,擴(kuò)散后大氣污染程度在靜風(fēng)和小風(fēng)氣象條件下以近距離范圍內(nèi)為主,有風(fēng)條件下大氣受污染范圍距離相對(duì)較大,各大氣穩(wěn)定度中,以穩(wěn)定條件下后果影響較大??紤]評(píng)價(jià)區(qū)的特點(diǎn),選擇靜小風(fēng)1.36m/s與多年平均風(fēng)速2.34m/s,穩(wěn)定度為B、D、F的氣象組合,計(jì)算單一氣象下風(fēng)向軸線濃度,并分析落地濃度超出半致死濃度(LC50)、立即威脅生命和健康濃度(IDLH)、最高容許濃度(MAC)或短時(shí)間容許接觸濃度(PC-STEL)的范圍以及相應(yīng)影響等。(1)氯化汞溶液洗滌罐破損泄露事故風(fēng)險(xiǎn)影響結(jié)果見(jiàn)表8.3-5。表8.3-5汞及其化合物泄漏風(fēng)險(xiǎn)事故影響預(yù)測(cè)結(jié)果事故風(fēng)速(m/s)穩(wěn)定度半致死濃度(LC50)立即威脅生命或健康濃度(IDLH)最高容許濃度(MAC)83776mg/m333000mg/m350mg/m3洗滌罐破損1.36B距離(m)///D距離(m)///F距離(m)//289.22.34B距離(m)///D距離(m)///F距離(m)/53.11830.7在設(shè)定的事故狀態(tài)下,氯化汞溶液泄露未超出半致死濃度,1.36m/s風(fēng)速、F類穩(wěn)定度條件下:硫化鈉溶液泄露最高容許濃度半徑為289.2m;2.34m/s風(fēng)速、F類穩(wěn)定度條件下最高允許濃度范圍的最遠(yuǎn)距離為1830.7米;超出最高容許濃度的范圍內(nèi)無(wú)敏感點(diǎn)存在。8.4風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算及評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)值是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表征量,包括事故的發(fā)生概率和事故的危害程度。定義為:根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004),風(fēng)險(xiǎn)的含義包括了風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生概率和事故后果的危害兩方面的內(nèi)容。對(duì)于工業(yè)活動(dòng),采用人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)險(xiǎn)可接受分析采用最大可信災(zāi)害事故風(fēng)險(xiǎn)值Rmax與同行業(yè)可接受風(fēng)險(xiǎn)水平RL比較。Rmax≤RL則認(rèn)為擬建工程的建設(shè),風(fēng)險(xiǎn)水平是可以接受的。Rmax>RL則對(duì)該項(xiàng)目需要采取降低事故風(fēng)險(xiǎn)的措施,以達(dá)到可接受水平,否則項(xiàng)目的建設(shè)是不可接受的。風(fēng)險(xiǎn)值R定義為:R=P·C式中:R-風(fēng)險(xiǎn)值,單位為后果/單位是量;P-最大可信事故概率(事件數(shù)/單位時(shí)間);C-最大可信事故造成的危害(損害/事件)。在計(jì)算事故風(fēng)險(xiǎn)時(shí),不僅要考慮事故的發(fā)生概率,也應(yīng)考慮不利天氣條件出現(xiàn)的概率及下風(fēng)向的人口分布。由表8.3-5、8.3-6預(yù)測(cè)結(jié)果可知,項(xiàng)目在發(fā)生最大可信事故時(shí)死亡半徑最大為22.5m,直接影響范圍內(nèi)無(wú)環(huán)境敏感目標(biāo),只有項(xiàng)目區(qū)車間內(nèi)的企業(yè)員工2人,因此,項(xiàng)目事故風(fēng)險(xiǎn)值為2.0×10-5。據(jù)全國(guó)化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),可接受的事故風(fēng)險(xiǎn)值為8.33×10-5。項(xiàng)目在采取完善的安全防范措施和監(jiān)控系統(tǒng),抗事故風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng),最大可信事故風(fēng)險(xiǎn)率低于化工行業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)接受值,說(shuō)明人們對(duì)此關(guān)心,愿采取措施預(yù)防,因此,認(rèn)為項(xiàng)目建設(shè)的風(fēng)險(xiǎn)水平是可接受的。8.5風(fēng)險(xiǎn)防范措施貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)預(yù)防工作,從管理入手,把風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生和影響降到可能的最低限度。本項(xiàng)目必須進(jìn)行安全評(píng)價(jià),并嚴(yán)格按“安評(píng)”提出的措施和要求進(jìn)行建設(shè)。選擇安全的技術(shù)路線,采用安全的設(shè)備和儀表,增加裝置的自動(dòng)化水平,認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”原則,要求設(shè)計(jì)時(shí)認(rèn)真執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行的安全、消防標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目“安評(píng)”提出各項(xiàng)措施和要求,在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)事故采取預(yù)防措施。8.5.1總圖布置和建筑安全防范措施本項(xiàng)目所采取的平面布置、土建設(shè)計(jì)和安全防護(hù)措施根據(jù)廠區(qū)的整體要求,根據(jù)本項(xiàng)目的物料性質(zhì)和毒性,參照相關(guān)的毒物、危險(xiǎn)物處理手冊(cè),采取相應(yīng)的安全防范措施:⑴廠區(qū)總平面布置,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范要求,所有建、構(gòu)筑物之間或與其它場(chǎng)所之間留有足夠的防火間距,防止在火災(zāi)或爆炸時(shí)相互影響。廠區(qū)道路人、貨流分開(kāi),滿足消防通道和人員疏散要求。整個(gè)廠區(qū)總平面布置符合防范事故要求,有應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道、應(yīng)急疏散及避難所。⑵土建設(shè)計(jì)中,構(gòu)筑物設(shè)計(jì)考慮防雷、防靜電措施和耐火保護(hù)。生產(chǎn)裝置區(qū)盡量采用敞開(kāi)式,以利可燃?xì)怏w的擴(kuò)散,防止爆炸。對(duì)人身造成危險(xiǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備配備安全罩。高處作業(yè)平臺(tái)、高空走廊、樓梯、鋼爬梯上要按規(guī)范要求設(shè)計(jì)圍欄、踢腳板或防護(hù)欄桿,圍欄高度不應(yīng)低于1.05米,腳板應(yīng)使用防滑板。在樓板操作及檢修平臺(tái)有孔洞的地方設(shè)有蓋板。⑶建筑設(shè)計(jì)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建筑物的防火等級(jí)均應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。⑷生產(chǎn)過(guò)程采用DCS控制系統(tǒng),對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備的操作溫度、操作壓力、液位高低均能自動(dòng)控制及安全報(bào)警并設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng),在緊急情況下可自動(dòng)停車。在有可能泄漏可燃?xì)怏w的部位均設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器。⑸根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)以及衛(wèi)生特征,設(shè)車間更衣室和專用衣柜。在生產(chǎn)車間按物料性質(zhì)和人身可能意外接觸到有害物質(zhì)而引起燒傷、刺激或傷害皮膚的區(qū)域內(nèi),均設(shè)置緊急淋浴和洗眼器,并加以明顯標(biāo)記。并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。8.5.2工藝技術(shù)及設(shè)備安全防范措施⑴具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、緊急切斷及緊急停車系統(tǒng);防火、防爆、防中毒等事故處理系統(tǒng);應(yīng)急救援設(shè)施及救援通道;應(yīng)急疏散通道及避難所??蓪?shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理自動(dòng)化、程序化。⑵料輸送管線均為專管專用。⑶在儲(chǔ)罐區(qū)及生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器,儲(chǔ)罐設(shè)置液位監(jiān)測(cè)裝置。所有可燃液體的貯罐內(nèi)均設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)管,從而避免了在裝料過(guò)程中可燃液體的揮發(fā)。⑷所有管道系統(tǒng)均必需按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行良好設(shè)計(jì)、制作及安裝,必需由當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)質(zhì)檢監(jiān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收并通過(guò)后方能投入使用。物料輸送管線要盡可能減少使用接合法蘭,以降低泄漏幾率。定期試壓檢漏。貯罐要設(shè)置報(bào)警器等設(shè)施,當(dāng)超壓報(bào)警、降溫降壓,仍阻止不了超壓,設(shè)備內(nèi)氣體可由安全閥泄壓排放。特別是有害有毒物質(zhì)防止泄漏。在易燃?xì)怏w可能泄漏的場(chǎng)所,主要采用防爆電機(jī)及器材。⑸電氣設(shè)計(jì)均按環(huán)境要求選擇相應(yīng)等級(jí)的F1級(jí)防腐型和戶外級(jí)防腐型動(dòng)力及照明電氣設(shè)備。根據(jù)車間的不同環(huán)境特性,選用防腐、防水、防塵的電氣設(shè)備,并設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施和接地保護(hù)。⑹對(duì)較高的建筑物和設(shè)備,設(shè)置屋頂面避雷裝置,煙囪專設(shè)避雷針,高出廠房的金屬設(shè)備及管道均考慮防雷接地以防雷擊。根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)的規(guī)定,結(jié)合裝置環(huán)境特征、當(dāng)?shù)貧庀髼l件、地質(zhì)及雷電流動(dòng)情況,防雷等級(jí)按第三類工業(yè)建、構(gòu)筑物考慮設(shè)置防雷裝置。所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼,均與PE線可靠連接。⑺采用DCS集中控制,設(shè)置集中控制室、工人操作值班室、分析化驗(yàn)室,與工藝生產(chǎn)設(shè)備隔離,操作人員在控制室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)行集中檢測(cè)、顯示、連鎖、控制和報(bào)警,對(duì)安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)報(bào)警。⑻在界區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)一套,用于對(duì)火災(zāi)情況進(jìn)行監(jiān)控。⑼開(kāi)車后應(yīng)定期對(duì)有毒危害崗位進(jìn)行危害檢測(cè),并根據(jù)結(jié)果,制定相應(yīng)的解決措施。有危害崗位的工人應(yīng)配備相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品,并嚴(yán)格按要求穿戴。⑽地下電纜溝應(yīng)設(shè)支撐架,用沙填埋;電纜使用帶鋼甲電纜。⑾沿地面或低支架敷設(shè)的管道,不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。8.5.3自動(dòng)控制設(shè)計(jì)安全防范措施⑴裝置采用DCS控制系統(tǒng),對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備的操作溫度、操作壓力、液位高低等主要參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制和安全報(bào)警,并設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng),在緊急情況時(shí)可自動(dòng)停車。特殊場(chǎng)所采用工業(yè)電視進(jìn)行監(jiān)視。⑵在儲(chǔ)罐區(qū)等可能有可燃有毒氣體泄漏的場(chǎng)所設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀,當(dāng)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)時(shí)報(bào)警;在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置感溫及感煙探測(cè)器,安裝報(bào)警電話給附近的消防站。⑶裝置區(qū)內(nèi)的關(guān)鍵位置如儲(chǔ)罐區(qū)、泵房、壓縮機(jī)房等區(qū)域設(shè)手動(dòng)報(bào)警按鈕,火災(zāi)報(bào)警等設(shè)施,這些信號(hào)送至控制室的火警盤(pán)上。8.5.4電氣、電訊安全防范措施⑴采用雙回路電源供電,設(shè)置事故照明和專用消防電源。⑵在易爆危險(xiǎn)區(qū)域選用防爆型電氣設(shè)備、儀表及照明燈具,并對(duì)裝置進(jìn)行防雷、防靜電及接地設(shè)計(jì).建構(gòu)筑物設(shè)有防雷擊、防雷電感應(yīng)、防雷電波侵入設(shè)施。⑶設(shè)備、貯罐、管道等的防靜電接地線,應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連,除并列管道外,不得互相串聯(lián)接地。8.5.5儲(chǔ)罐安全防范對(duì)策措施氯化汞溶液罐是本項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)源,其安全防范對(duì)策措施見(jiàn)表8.5-1。表8.5-1儲(chǔ)罐安全防范對(duì)策措施序號(hào)事故原因?qū)Σ叽胧?由于地基沉降而造成進(jìn)出口管道泄漏進(jìn)出口管道采用饒性連接2由于氣溫變化而造成管道漲裂進(jìn)而造成泄漏設(shè)置膨脹管3罐體本身泄漏加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)、檢修、巡查4靜電產(chǎn)生、積聚雷擊①罐區(qū)設(shè)避雷設(shè)施;②罐體及管道采取靜電接地措施;③在裝罐、輸入時(shí)防靜電,限制流速,禁止高速輸送。5監(jiān)測(cè)泄漏情況設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置6防止事故擴(kuò)大、應(yīng)急措施①儲(chǔ)罐之間按規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)圍堰及隔堤;②進(jìn)出口管道設(shè)置緊急切斷閥;③配置抗溶性泡沫、干粉、砂土等滅火和堿液噴淋設(shè)施;④罐區(qū)排水設(shè)置水封;⑤地表鋪設(shè)防滲及防擴(kuò)散的材料;⑥各儲(chǔ)罐均設(shè)置冷卻水保護(hù)設(shè)施;⑦設(shè)置自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警連鎖裝置。7管理措施①將儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置為專門(mén)區(qū)域進(jìn)行安全保護(hù);設(shè)置閉路監(jiān)視系統(tǒng)。8防止儲(chǔ)罐滿溢或抽空設(shè)置高低液位報(bào)警、連鎖裝置9防止儲(chǔ)罐超壓罐頂設(shè)安全釋放設(shè)施8.5.6運(yùn)輸安全防范措施⑴必須委托具有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的運(yùn)輸企業(yè)承運(yùn)物料,對(duì)于從事危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)娜藛T如駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員等,必須要求學(xué)習(xí)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,取得上崗資格證后,才能上崗作業(yè)。⑵用于危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸工具的槽罐以及其他容器必須由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn),并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格才能使用。裝運(yùn)貨物時(shí)要正確配裝貨物,不能混裝混運(yùn),特別是性質(zhì)相抵觸的、滅火方法不一致的絕對(duì)不能同車運(yùn)輸。⑶要配置明顯的符合標(biāo)準(zhǔn)的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,還要配戴防火罩、配備相應(yīng)的滅火器材和防雨淋的器具。車輛的底板必須保持完好,周圍的欄板要牢固。⑷行車前要仔細(xì)檢查車輛狀況。特別要檢查車輛的制動(dòng)系統(tǒng),看是否靈敏可靠,還應(yīng)檢查連接固體設(shè)備和燈光標(biāo)志。行駛過(guò)程中,司機(jī)要選擇平坦的道路,控制車速、車距,遇有情況,要提前減速,避免緊急制動(dòng)。要遵守交通規(guī)則。運(yùn)輸途中不能隨意停車,尤其不得在居民區(qū)、集市等人口稠密處停放。運(yùn)輸途中駕駛員要精力充沛、思想集中,杜絕酒后開(kāi)車,疲勞駕車和盲目開(kāi)快車,保證安全行駛。⑸要注意天氣狀況,惡劣的天氣如雨、霧天盡量避免出車。夏天運(yùn)輸要特別注意氣溫,溫度過(guò)高,應(yīng)加設(shè)遮陽(yáng)設(shè)施,或改為晚上運(yùn)輸。夏季雷雨天氣,要防止貨物被雨淋。8.5.7安全管理措施強(qiáng)化管理是防范風(fēng)險(xiǎn)事故最有效途徑。從重大事故原因來(lái)看,重大事故的發(fā)生多為違反操作規(guī)程,疏于管理所致。因此本項(xiàng)目建設(shè)及生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,參與的全部相關(guān)人員提高安全意識(shí),在項(xiàng)目進(jìn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)均采取有效的安全監(jiān)控措施,使出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的概率降至最低。在工程設(shè)計(jì)階段,企業(yè)對(duì)涉及到的安全、健康、環(huán)境方面的設(shè)施應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查。項(xiàng)目所選定的設(shè)備管件、閥件和生產(chǎn)裝置等進(jìn)行嚴(yán)格審查以確保滿足相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。委托有資格的單位編制《設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告》,并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理主管部門(mén)審批,確保建設(shè)項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。對(duì)工藝裝置、環(huán)保設(shè)施及安裝管道進(jìn)行探傷、試壓、吹掃試驗(yàn)和試運(yùn)行,確保開(kāi)車生產(chǎn)萬(wàn)無(wú)一失。在運(yùn)行期定期進(jìn)行綜合性的自我審查及監(jiān)督,及時(shí)處理裝置的不安全因素,將其消滅在萌芽中。建立有關(guān)的安全規(guī)定,確保裝置在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中,采取必要的預(yù)防及保護(hù)性措施,如定期更換墊片、維護(hù)監(jiān)測(cè)儀器及關(guān)遵守工藝規(guī)程和配備個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施.在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),強(qiáng)化工藝、安全、健康、環(huán)保等方面的人員培訓(xùn)要求。正確使用和妥善處置勞動(dòng)保護(hù)用品,包括防靜電工作服、防護(hù)眼鏡、手套等。建立一套完善的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu),強(qiáng)化安全管理,明確安全責(zé)任,確保生產(chǎn)安全、有序運(yùn)行。建立消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組,確保將事故消除在萌芽中。強(qiáng)化安全培訓(xùn)和教育,嚴(yán)格執(zhí)行化工行業(yè)和勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)條例,實(shí)行持證上崗和定期培訓(xùn)制度。8.6應(yīng)急預(yù)案綱要按照“關(guān)于印發(fā)《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》的通知(環(huán)發(fā)[2010]113號(hào))”及《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹芾磙k法(試行)》(環(huán)發(fā)[2015]4號(hào))等有關(guān)規(guī)定編制應(yīng)急預(yù)案,通過(guò)對(duì)污染事故的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),各有關(guān)企業(yè)單位應(yīng)制定防止重大環(huán)境污染事故發(fā)生的工作計(jì)劃,消除事故隱患的措施及突發(fā)性事故應(yīng)急處理辦法等。本項(xiàng)目建成后,應(yīng)建立健全各級(jí)事故應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)應(yīng)與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)一致,企業(yè)的事故應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)應(yīng)與當(dāng)?shù)卣氖鹿蕬?yīng)急網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)。本評(píng)價(jià)列出預(yù)案框架,以供企業(yè)和當(dāng)?shù)卣谥贫ㄊ鹿暑A(yù)案時(shí)作參考。事故應(yīng)急預(yù)案由以下三個(gè)主要內(nèi)容構(gòu)成:⑴預(yù)案制訂前的準(zhǔn)備;⑵預(yù)案的主要內(nèi)容;⑶預(yù)案的實(shí)施。8.6.1預(yù)案制訂前的準(zhǔn)備⑴制訂組成小組①確定危險(xiǎn)源及其潛在的危險(xiǎn)危害A:危險(xiǎn)品的狀態(tài)、數(shù)量、危險(xiǎn)特性、工藝流程等;B:發(fā)生事故時(shí)的可能途徑、事故性質(zhì)、危害范圍、發(fā)生頻率、危險(xiǎn)等級(jí);C:確定一般、重大、災(zāi)害事故危險(xiǎn)源。⑵預(yù)案的主要內(nèi)容①指揮機(jī)構(gòu)A:指揮人員名單、職責(zé)、臨時(shí)替代者;B:不同事故時(shí)的不同指揮地點(diǎn);C:常規(guī)值班表。②信號(hào)聯(lián)絡(luò)A:事故報(bào)警電話號(hào)碼、通訊、聯(lián)絡(luò)方法、較遠(yuǎn)距離的信號(hào)聯(lián)絡(luò);B:休息日、突發(fā)停電、雷電暴雨等特殊情況下的報(bào)警、通訊、聯(lián)絡(luò)。③工程搶險(xiǎn)A:專職、兼職搶險(xiǎn)隊(duì)員名單;B:常規(guī)排險(xiǎn)、消防、中毒急救措施;C:不同事故時(shí)的不同搶險(xiǎn)方案、工具、器材、個(gè)體防護(hù)用品;搶險(xiǎn)隊(duì)的日常值班、培訓(xùn)。8.6.2事故時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)的通訊途徑⑴不同事故時(shí)不同救援方案和程序應(yīng)急預(yù)案:提供重點(diǎn)部位發(fā)生停水、停電、停氣和發(fā)生災(zāi)害性事故時(shí)的處理方法,包括:事故現(xiàn)象、危險(xiǎn)情況、工藝處理、現(xiàn)場(chǎng)處理等內(nèi)容,并有清晰的圖示。提供企業(yè)消防人員繪制管理各類火災(zāi)狀況下的滅火方法、實(shí)施的戰(zhàn)術(shù),包括火災(zāi)發(fā)生的部位、出動(dòng)車輛類型與數(shù)量,要求的水量及供水強(qiáng)度等內(nèi)容。⑵職工自救、互救方法。⑶傷員轉(zhuǎn)送途中的醫(yī)護(hù)技術(shù)要求。⑷醫(yī)護(hù)人員的常規(guī)值班表、詳細(xì)地址、聯(lián)絡(luò)途徑。⑸現(xiàn)場(chǎng)急救點(diǎn)的選擇和標(biāo)志。8.6.3附圖⑴危險(xiǎn)源分布圖⑵指揮層次示意圖⑶人員疏散分流圖⑷防護(hù)設(shè)施分布圖⑸應(yīng)急救援程序簡(jiǎn)圖⑹各類事故救援線路圖⑺工程搶險(xiǎn)線路圖⑻現(xiàn)場(chǎng)急救線路圖⑼人群疏散線路圖⑽外來(lái)救援車輛行駛線路圖8.6.4預(yù)案的實(shí)施⑴措施的落實(shí)①組織的落實(shí);確定指揮部、搶救隊(duì)、急救隊(duì)、后勤保障的第一、二梯隊(duì)乃至后備人選;②制度的落實(shí);③硬件的落實(shí);A:各類器材、裝置配套齊全B:定期檢驗(yàn),淘汰過(guò)期、殘存的失效藥品、器材⑵訓(xùn)練和演習(xí)①各類專業(yè)隊(duì)伍的常規(guī)訓(xùn)練、演習(xí)②模擬應(yīng)急救援演習(xí)⑶事故中的應(yīng)用①實(shí)施時(shí)不輕易變更預(yù)案;②實(shí)施時(shí)如有預(yù)案未考慮到的地方,冷靜分析后,果斷予以處理;③事故后認(rèn)真總結(jié),進(jìn)一步完善預(yù)案。突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案大綱見(jiàn)表8.6-1。8.7環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)論項(xiàng)目主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)為氯化汞溶液物泄漏事故。經(jīng)計(jì)算在采取嚴(yán)格安全防護(hù)措施后,項(xiàng)目最大可信災(zāi)害事故風(fēng)險(xiǎn)值Rmax低于同行業(yè)可接受風(fēng)險(xiǎn)水平RL,因此,項(xiàng)目的建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)水平是可接受的。項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)事故防范措施齊全,可將有毒、有害氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)事故率降到最低點(diǎn)。項(xiàng)目在發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故后,通過(guò)立即啟動(dòng)事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,可以確保事故不擴(kuò)大,將不會(huì)對(duì)建設(shè)地區(qū)域環(huán)境造成較大危害。綜上分析,只要企業(yè)能夠認(rèn)真執(zhí)行本報(bào)告書(shū)中關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)管理方面的內(nèi)容,并充分落實(shí)、加強(qiáng)管理,杜絕違章操作,完善各類安全設(shè)備、設(shè)施,建立相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,嚴(yán)格執(zhí)行遵守風(fēng)險(xiǎn)管理制度和操作規(guī)程,就能夠保證環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理措施有效、可靠,降低本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)值,使本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到可接受的水平。項(xiàng)目從環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)角度分析,項(xiàng)目建設(shè)是可以接受的。8.8小結(jié)本項(xiàng)目在落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施、有效的應(yīng)急預(yù)案,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理的條件下,項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)是可以接受的。建議按照:“企業(yè)自救、屬地為主、分級(jí)響應(yīng)、區(qū)域聯(lián)動(dòng)”的原則,不斷完善區(qū)域應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制,確保風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生時(shí)周圍居民能夠得到及時(shí)、有序疏散。表8.6-1突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案大綱序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求1總則2危險(xiǎn)源概況詳述危險(xiǎn)源類型、數(shù)量及其分布3應(yīng)急計(jì)劃區(qū)裝置區(qū)、管線區(qū)、鄰區(qū)4應(yīng)急組織工廠:廠指揮部--負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面指揮專業(yè)救援隊(duì)伍:負(fù)責(zé)事故控制、救援、善后處理地區(qū)指揮部:負(fù)責(zé)工廠附近地區(qū)全面指揮、救援、管制、疏散5應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定事故相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序6應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料防火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料,主要為消防器材。7應(yīng)急通訊、通知和交通規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制。8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測(cè)及事故后評(píng)估由專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行偵察檢監(jiān)測(cè),對(duì)事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評(píng)估,為指揮部門(mén)提供決策依據(jù)。9應(yīng)急防護(hù)措施、消除泄露措施方法和器材事故現(xiàn)場(chǎng):控制事故、防止擴(kuò)大、蔓延及連鎖反應(yīng),清除現(xiàn)場(chǎng)泄露物,降低危害,相應(yīng)的設(shè)施器材配備。鄰近區(qū)域:控制防火區(qū)域,控制消除污染及相應(yīng)設(shè)備配備。10應(yīng)急劑量控制、撤離組織計(jì)劃、醫(yī)療救護(hù)與公眾健康事故現(xiàn)場(chǎng):事故處理人員對(duì)毒物的應(yīng)急劑量控制指定,現(xiàn)場(chǎng)及鄰近裝置人員撤離組織計(jì)劃及救護(hù)。工廠鄰近區(qū):受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對(duì)毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定,撤離組織計(jì)劃及救護(hù)。11應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序,事故現(xiàn)場(chǎng)善后處理,恢復(fù)措施,鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施。12人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急計(jì)劃制定后,平時(shí)安排人員培訓(xùn)與演練。13公眾教育和信息對(duì)工廠鄰近地區(qū)開(kāi)展公眾教育、培訓(xùn)和發(fā)布有關(guān)信息。14記錄和報(bào)告設(shè)置應(yīng)急事故專門(mén)記錄,建檔案和專門(mén)報(bào)告制度,設(shè)部門(mén)負(fù)責(zé)管理。15附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成。9環(huán)境保護(hù)措施及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性論證根據(jù)前述環(huán)境影響預(yù)測(cè)分析評(píng)價(jià)結(jié)論,項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的不利影響主要是運(yùn)營(yíng)期的不利影響。因此,本環(huán)評(píng)的環(huán)保措施及對(duì)策分析主要針對(duì)運(yùn)營(yíng)期存在的環(huán)境問(wèn)題,論證擬采取環(huán)保措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性并提出合理化建議。其目的是貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)環(huán)保法規(guī),確保項(xiàng)目對(duì)外環(huán)境的不利影響控制在最低程度內(nèi),實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的協(xié)調(diào)發(fā)展。9.1廢氣治理措施9.1.1基本原則環(huán)境空氣污染防治首先要通過(guò)治理措施的優(yōu)化,使本項(xiàng)目向外環(huán)境排放的大氣污染物滿足國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn),并使其通過(guò)大氣輸送與擴(kuò)散后滿足環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。其次,盡可能地考慮到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步嚴(yán)格,在經(jīng)濟(jì)合理的條件下,采取使本項(xiàng)目排放的大氣污染物對(duì)環(huán)境影響程度盡可能小的預(yù)防和治理措施。9.1.2治理措施評(píng)述本項(xiàng)目排放廢氣僅為入料環(huán)節(jié)產(chǎn)生的入料粉塵廢氣,該部分廢氣經(jīng)集氣罩收集,送至布袋除塵器+活性炭吸附裝置處理后由15m高的排氣筒排放。該部分廢氣為有組織排放,其中主要污染物為顆粒物、汞及其化合物。⑴處理工藝項(xiàng)目廢汞觸媒包裝袋入料環(huán)境會(huì)有汞觸媒粉塵產(chǎn)生,汞觸媒含有一定量的氯化汞,其產(chǎn)生的含汞廢氣需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。本項(xiàng)目擬采用集氣罩對(duì)入料環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含汞粉塵進(jìn)行收集,收集后進(jìn)入布袋除塵器處理,之后再進(jìn)入活性炭吸附裝置進(jìn)行吸附汞處理,最后由15m高排氣筒排放。布袋除塵器除塵效率為99.8%,可將粉塵廢氣中大部分顆粒物去除,由于氯化汞存在于汞觸媒顆粒中,因此去除汞觸媒顆粒物的同時(shí)也可將大部分氯化汞去除,氯化汞去除效率可達(dá)99%。經(jīng)布袋除塵器處理后的廢氣中還有部分氯化汞存在于沒(méi)有被布袋除塵器過(guò)濾的微小顆粒物中或以游離狀態(tài)存在氯化汞分子,該部分廢氣再經(jīng)活性炭吸附裝置處理,將廢氣中80%的氯化汞吸附,其廢氣中汞及其化合物綜合處理效率可達(dá)99.8%。經(jīng)處理后排放廢氣中顆粒物排放速率為0.007kg/h,排放濃度為0.583mg/m3;廢氣中汞及其化合物排放速率為0.0001kg/h,排放濃度為0.0083mg/m3。該環(huán)節(jié)排放廢氣中污染物顆粒物、汞及其化合物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。=2\*GB2⑵工藝原理=1\*GB3①集氣罩收集:本項(xiàng)目采用集氣罩為常規(guī)集氣罩,集氣原理是通過(guò)改變大氣壓強(qiáng),
使高壓區(qū)空氣流向低壓區(qū),從而使空氣中的污染物質(zhì)定向流動(dòng),靜而采取措施處理。項(xiàng)目生產(chǎn)車間體積為480m3,其中有效空置空間容積約為336m3,本項(xiàng)目擬為集氣罩配備一臺(tái)風(fēng)量為12000m3/h風(fēng)機(jī)保持車間內(nèi)負(fù)壓狀態(tài),收集入料粉塵廢氣,即可使得入料區(qū)空氣已1.1m/s的速度向集氣罩匯集,確??諝庵械念w粒物不外溢。因此采用集氣方式使無(wú)組織入料粉塵廢氣變?yōu)橛薪M織氣流處理后排放方式可行。=2\*GB3②布袋除塵器布袋除塵原理是目前最成熟有效的除塵方式之一,大部分布袋除塵器除塵效率可達(dá)99%以上。其除塵原理即為“過(guò)濾”,通過(guò)布袋除塵器布袋細(xì)小孔隙截留廢氣中粒徑大于布袋孔隙直徑的顆粒物。該方法工藝原理簡(jiǎn)單,技術(shù)方法成熟,采用該方法處理本項(xiàng)目產(chǎn)生的入料粉塵廢氣可行。另外,布袋除塵方式,可有效的回收廢氣中有利用價(jià)值的顆粒物,本項(xiàng)目收集的汞觸媒塵灰,可返回低汞觸媒生產(chǎn)車間作為原料使用。建議建設(shè)單位在采購(gòu)布袋除塵器時(shí),應(yīng)根據(jù)本項(xiàng)目入料環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢氣中顆粒物粒徑大小比例選擇去除效率為99.8%的布袋除塵器。③活性炭吸附裝置
根據(jù)吸附過(guò)程中,活性炭分子和污染物分子之間作用力的不同,可將吸附分為兩大類:物理吸附和化學(xué)吸附(又稱活性吸附)。本項(xiàng)目主要吸附汞及其化合物,在吸附過(guò)程中,活性炭分子和汞及其化合物分子之間的作用力是范德華力(或靜電引力),為物理吸附。物理吸附的吸附強(qiáng)度主要與活性炭的物理性質(zhì)有關(guān),與活性炭的化學(xué)性質(zhì)基本無(wú)關(guān)。由于范德華力較弱,對(duì)污染物分子的結(jié)構(gòu)影響不大,這種力與分子間內(nèi)聚力一樣,故可把物理吸附類比為凝聚現(xiàn)象。物理吸附時(shí)污染物的化學(xué)性質(zhì)仍然保持不變。吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的緩慢作用過(guò)程。吸附是一種界面現(xiàn)象,其與表面張力、表面能的變化有關(guān)。引起吸附的推動(dòng)能力有兩種,一種是溶劑水對(duì)疏水物質(zhì)的排斥力,另一種是固體對(duì)溶質(zhì)的親和吸引力。廢氣處理中的吸附,多為后一種力的作用結(jié)果。活性炭的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力,在選擇活性炭時(shí),應(yīng)根據(jù)廢氣中污染物種類及性質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定。此外,活性炭灰分也有影響,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質(zhì)濃度對(duì)活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內(nèi),吸附量是隨吸附質(zhì)濃度的增大而增加的。本項(xiàng)目采用設(shè)備:“YSXF系列”吸附器活性炭吸附器,是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過(guò)濾吸附廢氣中濃度較小難去除污染物的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品?;钚蕴课狡魇蔷哂形叫矢摺⑦m用面廣、維護(hù)方便,能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是凈化廢氣中低濃度重金屬的吸附設(shè)備,是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力,結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將重金屬及其化合物分子吸附住,對(duì)汞及其化合物等含重金屬?gòu)U氣有很好的吸附作用,其吸附效率可達(dá)80%。本項(xiàng)目廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后廢氣中含汞分子已被大部分去除,即經(jīng)布袋處理后的廢氣為低濃度汞及其化合物廢氣,為進(jìn)一步降低廢氣中的汞及其化合物采用該型吸附設(shè)備處理廢氣可行。9.1.3小結(jié)綜上所述,項(xiàng)目廢氣采取的各種治理措施均能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行廢氣治理措施工藝投資省,產(chǎn)生的各種污染物均能達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)預(yù)測(cè),項(xiàng)目建成后,環(huán)境質(zhì)量能夠滿足功能區(qū)要求。因此,項(xiàng)目廢氣治理措施不論從經(jīng)濟(jì)方面還是技術(shù)方面考慮,均合理可行。9.2廢水的污染治理措施9.2.1廢水排放原則根據(jù)項(xiàng)目排水性質(zhì),項(xiàng)目設(shè)計(jì)實(shí)行“雨污分流”排水體制。項(xiàng)目排水劃分為:污水排放系統(tǒng)、初期雨水(30min)系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。9.2.2污水排放系統(tǒng)本項(xiàng)目勞動(dòng)定員為現(xiàn)有工程調(diào)配,不增加生活區(qū)生活污水量。項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為洗滌廢水、初期雨水及事故狀態(tài)下排放廢水。本項(xiàng)目洗滌環(huán)節(jié)產(chǎn)生的洗滌廢水中主要污染為氯化汞,氯化汞為汞觸媒生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要原料,本項(xiàng)目洗滌廢水年產(chǎn)生量為10m3,洗滌廢水直接由管線輸送至現(xiàn)有低汞觸媒生產(chǎn)車間用于生產(chǎn)。本項(xiàng)目建設(shè)區(qū)占地面積為100m2,初期雨水產(chǎn)生量為1.8m3/次;項(xiàng)目事故廢水排放量最大為35m3,初期雨水與事故廢水依托現(xiàn)有1000m3事故水池收集。廢水處理依托可行性洗滌廢水依托現(xiàn)有工程低汞觸媒生產(chǎn)車間用水環(huán)節(jié)用于氯化汞的溶解,其中主要污染物為氯化汞,本項(xiàng)目洗滌廢水年產(chǎn)生量為10m3,分10次排放,每次排放1m3。項(xiàng)目現(xiàn)有工程低汞觸媒生產(chǎn)車間氯化汞溶解環(huán)節(jié)用水量為8m3/d,可以接納本項(xiàng)目項(xiàng)目產(chǎn)生的洗滌廢水。本項(xiàng)目洗滌廢水中主要溶質(zhì)為1%的氯化汞,該部分廢水的綜合利用不僅可以提高廠區(qū)水資源的利用率,還可以有效回收廢水中的氯化汞。項(xiàng)目廠區(qū)現(xiàn)建有三座(72m3、144m3、1000m3)事故水池。根據(jù)計(jì)算得,項(xiàng)目廠區(qū)已建成區(qū)初期雨水收集量為675m3/次,事故狀態(tài)下事故廢水排放量為151.3m3/次;本項(xiàng)目建成后初期雨水量將增加1.8m3/次,事故狀態(tài)下廢水排放量最大為35m3。本項(xiàng)目建成后事故水池最大容納水量為:675+151.3+35+1.8=863.1m3。因此,現(xiàn)有工程事故水池及初期雨水收集池可以滿足本項(xiàng)目需求。綜上所屬,本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的廢水采取的措施可行、經(jīng)濟(jì)合理。9.3地下水污染防治措施9.3.1基本原則本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模較小(建筑面積約為100m2),但涉及含第一類污染物“汞”廢水。在生產(chǎn)過(guò)程中,包括有毒有害物料在儲(chǔ)存、輸送和污染物處理過(guò)程中,有可能發(fā)生泄漏(含跑、冒、滴、漏)的風(fēng)險(xiǎn),如不采取合理的防滲措施,則有毒有害物料和污染物有可能滲漏進(jìn)入土壤和地表水,從而影響地下水環(huán)境。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況,按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的地下水污染防治總體原則,本項(xiàng)目將從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響采取全方位的控制措施。⑴源頭控制主要包括對(duì)污水儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低程度;管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則,即管道盡可能地上敷設(shè),做到污染物“早發(fā)現(xiàn)”早處理,減少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。⑵末端控制措施主要包括廠內(nèi)污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施,即在污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理,防止灑落地面的污染物滲入地下,并把滯留在地面的污染物收集起來(lái),集中送至污水處理設(shè)施處理;末端控制采取分區(qū)防滲原則。⑶污染監(jiān)控體系實(shí)施覆蓋生產(chǎn)區(qū)的地下水污染監(jiān)控系統(tǒng),配備先進(jìn)的檢測(cè)儀器和設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染、及時(shí)控制。定期委托專業(yè)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)地下水進(jìn)行監(jiān)測(cè)。⑷應(yīng)急響應(yīng)措施包括一旦發(fā)現(xiàn)地下水污染事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制地下水污染,并使污染得到治理。9.3.2防治地下水污染的保護(hù)措施源頭控制本項(xiàng)目選擇先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和較清潔的原輔材料,并對(duì)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行合理的回用和治理,以盡可能從源頭上減少污染物排放;嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求,對(duì)工藝、管道、設(shè)備、罐體、污水收集及處理構(gòu)筑物采取相應(yīng)的措施,以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏,將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低程度;優(yōu)化排水系統(tǒng)設(shè)計(jì),工藝廢水、初期污染雨水等;管線敷設(shè)盡量采用“可視化”原則,即管道盡可能地上敷設(shè),做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”,以減少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。分區(qū)防治根據(jù)廠區(qū)各生產(chǎn)功能單元可能泄漏至地面區(qū)域的污染物性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式,將廠區(qū)劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和非污染區(qū)。重點(diǎn)污染防治區(qū):是指位于地下或半地下的生產(chǎn)功能單元,發(fā)生物料泄漏后不容易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。主要包括含污染介質(zhì)的工藝埋地管道、污水埋地管道、污水處理設(shè)施等。一般污染防治區(qū):是指裸露于地面的生產(chǎn)功能單元,發(fā)生物料泄漏后容易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。主要包括液體罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)等。非污染區(qū):指不會(huì)對(duì)地下水環(huán)境造成污染的區(qū)域。主要包括生活辦公區(qū)。本項(xiàng)目物料儲(chǔ)存均依托現(xiàn)有工程,根據(jù)物料理化特性及污染屬性,分別選擇廠區(qū)現(xiàn)有不同物料存放設(shè)施存放。即,廢汞觸媒包裝袋、產(chǎn)生的廢活性炭暫存于現(xiàn)有危廢暫存庫(kù),處理后的包裝袋暫存于現(xiàn)有一般固廢暫存庫(kù)。以上物料均在現(xiàn)有庫(kù)房?jī)?nèi)分區(qū)存放。現(xiàn)有物料儲(chǔ)存庫(kù)房均根據(jù)所存放物料屬性進(jìn)行了嚴(yán)格的防滲措施。本工程建設(shè)規(guī)模較小,主要建設(shè)廢汞觸媒包裝袋處理車間一座,車間內(nèi)安裝處理設(shè)施。具體污染防治區(qū)劃分詳見(jiàn)9.3-1。表9.3-1本項(xiàng)目污染防治分區(qū)序號(hào)名稱防滲區(qū)域及部位防滲分區(qū)等級(jí)備注1生產(chǎn)車間車間地面★2循環(huán)水池池底及池壁★3硫化鈉配制池池底及池壁★4廢液輸送管線管線下部地面☆地上鋪設(shè)注:★為重點(diǎn)防治區(qū);☆為一般污染防治區(qū);未標(biāo)示的為非污染防治區(qū)各污染防治分區(qū)防滲要求本項(xiàng)目防滲要求參照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》(GB/T50934-2013)執(zhí)行,各污染防治分區(qū)防滲設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求:①一般污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應(yīng)低于1.5m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的粘土層的防滲性能;②重點(diǎn)污染防治區(qū)的防滲性能應(yīng)不低于6.0m厚、滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的粘土層的防滲性能;③非污染區(qū)可不做防滲設(shè)計(jì)。⑶已采取方案及建議方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,項(xiàng)目廠區(qū)已進(jìn)行各污染防治分區(qū)的防滲要求。本項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域施工過(guò)程中的可操作性和技術(shù)水平,可選用的典型防滲方案如下。具體設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和可能發(fā)生泄漏的物料性質(zhì)等,在滿足防滲要求的前提下作必要的調(diào)整。①重點(diǎn)污染防治區(qū)擬建車間內(nèi)地面、循環(huán)水池池底及池壁、硫化鈉配制池池底及池壁均采用不低于C30強(qiáng)度等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu),混凝土結(jié)構(gòu)已采用在混凝土內(nèi)摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑,結(jié)構(gòu)厚度不小于300mm,抗?jié)B等級(jí)不低于P8,參見(jiàn)圖10.3-2。②一般污染防治區(qū)(部分依托,部分新建)廢水輸送管線下部地面防滲:已采用抗?jié)B鋼纖維混凝土防滲方式,混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于C25,抗?jié)B等級(jí)不低于P6,厚度不小于100mm。對(duì)于混凝土中間的伸縮縫和與實(shí)體基礎(chǔ)的縫隙,可通過(guò)填充柔性材料達(dá)到防滲的目的,參見(jiàn)圖10.3-1。新建地上罐區(qū)同樣采用該方式進(jìn)行防滲。圖10.3-1污水池防滲結(jié)構(gòu)示意圖圖10.3-2裝置區(qū)地面防滲結(jié)構(gòu)示意圖9.3.4地下水污染監(jiān)控本項(xiàng)目的建設(shè)會(huì)對(duì)其周圍地下水產(chǎn)生一定影響,建設(shè)單位應(yīng)配合現(xiàn)有工程已制定地下水污染監(jiān)控方案,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范及技術(shù)要求,做好本項(xiàng)目預(yù)防和應(yīng)急預(yù)案,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,在做好防滲、防漏等有效防護(hù)措施與現(xiàn)有工程的攜接,基本能夠控制對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)地下水水質(zhì)可能產(chǎn)生的不利影響。項(xiàng)目需在擬建車間北側(cè)設(shè)置地下監(jiān)控井1個(gè),其它地下水監(jiān)控井依托現(xiàn)有工程設(shè)置的監(jiān)控井?,F(xiàn)有工程已在項(xiàng)目區(qū)南側(cè)(上游)設(shè)置有1眼對(duì)照井、廠區(qū)北側(cè)(下游)設(shè)置有1眼監(jiān)控井、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置有1眼觀察井。監(jiān)測(cè)頻率為每半年監(jiān)測(cè)一次,監(jiān)測(cè)項(xiàng)目為pH值、總硬度(以CaCO3計(jì))、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、揮發(fā)性酚、COD(以高錳酸鹽指數(shù)代表)、硝酸鹽氮(以N計(jì))、亞硝酸鹽氮、氟化物、氰化物、汞、砷、鎘、六價(jià)鉻、鉛、總大腸菌群。建設(shè)單位嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)范及技術(shù)要求,做好預(yù)防和應(yīng)急預(yù)案,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,在做好防滲、防漏等有效防護(hù)措施后,基本能夠控制對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)地下水水質(zhì)可能產(chǎn)生的不利影響。9.4噪聲污染防治措施本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的噪聲主要來(lái)自生產(chǎn)區(qū)各生產(chǎn)設(shè)備以及各種泵、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備的機(jī)械噪聲。聲源強(qiáng)度在80~90dB(A)范圍內(nèi)。針對(duì)不同噪聲源采用隔聲、消聲、合理布局等治理措施后,可減小噪聲影響。項(xiàng)目主要噪聲源防治措施情況見(jiàn)表4.5-5。⑴重視設(shè)備選型最大程度地選用加工精度高,運(yùn)行噪聲低,配備減振、降噪的設(shè)施的生產(chǎn)裝置及設(shè)備。安裝減振材料,減小振動(dòng)。對(duì)于典型高噪聲設(shè)備,如:風(fēng)機(jī)、泵、離心機(jī)等,優(yōu)先選用低噪聲類型。⑵重視總圖布置將新增高噪聲設(shè)備布置在項(xiàng)目廠區(qū)中間,廠界四周已布置綠化帶要重視綠化質(zhì)量、場(chǎng)內(nèi)道路及時(shí)進(jìn)行硬化等,可利用已有建筑物、構(gòu)筑物形成噪聲屏障,阻礙噪聲傳播。對(duì)噪聲設(shè)備,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮建筑隔聲效果。如對(duì)離心機(jī)、風(fēng)機(jī)類、泵類設(shè)備等均安裝在室內(nèi),采用廠房隔聲布置,以減輕噪聲對(duì)室外環(huán)境的影響。⑶采取隔聲、吸聲措施操作室、控制室等配有通訊設(shè)施的工作場(chǎng)所,在建筑及裝修方向采用隔聲、吸聲處理,其中,包括使用隔聲門(mén)、窗及裝飾吸聲材料。同時(shí),在項(xiàng)目廠區(qū)道路兩側(cè)種植綠化帶,廠內(nèi)空地種植花草,以進(jìn)一步削減噪聲。⑷風(fēng)機(jī)噪聲控制可以安裝消聲器、加裝隔聲罩、內(nèi)嵌式安裝,或設(shè)置風(fēng)機(jī)房。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲主要有空氣動(dòng)力性噪聲(即氣流噪聲)、機(jī)械噪聲等,其中強(qiáng)度最高、影響最大的則是空氣動(dòng)力性噪聲,尤其進(jìn)出氣口產(chǎn)生的噪聲最嚴(yán)重。通過(guò)在進(jìn)氣口安裝阻抗復(fù)合消聲器和對(duì)進(jìn)排氣管道作阻尼減振措施,這樣對(duì)整體設(shè)備可降噪15~20dB(A)以上。泵類噪聲以冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲最強(qiáng),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)電磁噪聲和機(jī)械噪聲之和,電動(dòng)機(jī)的噪聲頻帶比較寬,以低中頻為主。一般用內(nèi)襯有吸聲材料的電動(dòng)機(jī)隔聲罩和泵基減振墊,將電動(dòng)機(jī)全部罩上的隔聲設(shè)施,還有將泵置于地平面以下,以降低聲源強(qiáng)度。=5\*GB2⑸從管理角度,加強(qiáng)以下幾個(gè)方面工作,以減少項(xiàng)目噪聲排放對(duì)周邊聲環(huán)境的影響①提高工藝自動(dòng)控制水平,減少工人直接接觸高噪聲設(shè)備時(shí)間。②建立設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)制度,防止設(shè)備故障形成的非正常生產(chǎn)噪聲。③加強(qiáng)職工環(huán)保意識(shí)教育,提倡文明生產(chǎn),防止人為噪聲。⑹流動(dòng)聲源管理:對(duì)于流動(dòng)聲源,單獨(dú)控制聲源技術(shù)難度甚大,可行的措施是強(qiáng)化行駛管理制度。要求駕駛員加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),減少鳴笛次數(shù)。同時(shí)加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)道路維護(hù)保養(yǎng),減少汽車磨擦噪聲。根據(jù)項(xiàng)目聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)結(jié)果,采取有效的減振降噪措施后,預(yù)測(cè)前述主要生產(chǎn)設(shè)備噪聲源衰減至各側(cè)廠界外1m的噪聲貢獻(xiàn)值,均可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。9.5固體廢物處理、處置措施本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為收集塵、含汞底泥、廢活性炭、處理后的廢包裝等。⑴危險(xiǎn)廢物處理、處置本項(xiàng)目產(chǎn)生的收集塵、含汞底泥、廢活性炭均為危險(xiǎn)廢物。收集塵主要成分為廢汞觸媒,直接送至低汞觸媒生產(chǎn)車間作為低汞觸媒生產(chǎn)原料使用;含汞底泥經(jīng)離心機(jī)脫水后直接送至低汞觸媒生產(chǎn)車間控氧干餾回收爐進(jìn)行汞回收;廢活性炭需暫存于現(xiàn)有危廢暫存庫(kù)內(nèi),定期送至有資質(zhì)的危廢處理單位統(tǒng)一處理?,F(xiàn)有工程危廢暫存庫(kù)是嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其修改單相關(guān)要求進(jìn)行建設(shè)的,現(xiàn)已經(jīng)驗(yàn)收合格。具體要求見(jiàn)表9.5-1。表9.5-1危險(xiǎn)廢物暫存間設(shè)置要求序號(hào)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其修改單要求1地面與裙腳要用堅(jiān)固、防滲的材料建造,建筑材料必須與危險(xiǎn)廢物相容。2必須有泄漏液體收集裝置、氣體導(dǎo)出口及氣體凈化裝置。3設(shè)施內(nèi)要有安全照明設(shè)施和觀察窗口。4用以存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方,必須有耐腐蝕的硬化地面,且表面無(wú)裂隙5應(yīng)設(shè)計(jì)堵截泄漏的裙腳,地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲(chǔ)量或總儲(chǔ)量的五分之一。6不相容的危險(xiǎn)廢物必須分開(kāi)存放,并設(shè)有隔離間隔斷。7基礎(chǔ)必須防滲,防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒。8堆放危險(xiǎn)廢物的高度應(yīng)根據(jù)地面承載能力確定。9襯里放在一個(gè)基礎(chǔ)或底座上。10襯里要能夠覆蓋危險(xiǎn)廢物或其溶出物可能涉及到的范圍。11襯里材料與堆放危險(xiǎn)廢物相容。12在襯里上設(shè)計(jì)、建造浸出液收集清除系統(tǒng)。13應(yīng)設(shè)計(jì)建造徑流疏導(dǎo)系統(tǒng),保證能防止25年一遇的暴雨不會(huì)流到危險(xiǎn)廢物堆里。14危險(xiǎn)廢物堆要防風(fēng)、防雨、防曬。15相容的危險(xiǎn)廢物不能堆放在一起。16總貯存量不超過(guò)300Kg(L)的危險(xiǎn)廢物要放入符合標(biāo)準(zhǔn)的容器內(nèi),加上標(biāo)簽,容器放入堅(jiān)固的柜或箱中,柜或箱應(yīng)設(shè)多個(gè)直徑不少于30毫米的排氣孔。不相容危險(xiǎn)廢物要分別存放或存放在不滲透間隔分開(kāi)的區(qū)域內(nèi),每個(gè)部分都應(yīng)有防漏裙腳或儲(chǔ)漏盤(pán),防漏裙腳或儲(chǔ)漏盤(pán)的材料要與危險(xiǎn)廢物相容。建設(shè)單位應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度,對(duì)于進(jìn)出存放危廢暫存間的危廢嚴(yán)格登記;定期對(duì)所貯存的危險(xiǎn)廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)及時(shí)采取措施清理更換。本項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》、《寧夏回族自治區(qū)危險(xiǎn)廢物管理辦法》、《關(guān)于在全區(qū)危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生單位開(kāi)展建立臺(tái)帳工作的通知》(寧環(huán)函[2011]138號(hào))、《關(guān)于啟用新的<寧夏回族自治區(qū)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單>的通知》(寧環(huán)辦發(fā)〔2012〕148號(hào))等相關(guān)法規(guī)、規(guī)定,本項(xiàng)目建立危險(xiǎn)廢物臺(tái)賬并定期向縣級(jí)以上人民政府與環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)上報(bào)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量、形態(tài)、特性等相關(guān)內(nèi)容,同時(shí)在危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移時(shí)填寫(xiě)《寧夏回族自治區(qū)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。項(xiàng)目轉(zhuǎn)移的危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸時(shí)必須按照《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》(交通部令2005年第9號(hào))的規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛及容器必須貼有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所要求的分類標(biāo)識(shí),在標(biāo)簽上詳細(xì)標(biāo)明危險(xiǎn)廢物的名稱、重量、成分以及發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施和補(bǔ)救方法。一旦在貨物運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生交通意外、泄漏等事故,必須立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保部門(mén)和公司本部報(bào)告,在現(xiàn)場(chǎng)采取一切可能的警示措施,并積極配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處置。建設(shè)單位也應(yīng)立即啟動(dòng)緊急預(yù)案,采取措施減少可能帶來(lái)的對(duì)土壤或水體的污染。=2\*GB2⑵一般固廢處理、處置項(xiàng)目產(chǎn)生的一般固廢為經(jīng)處理后的廢包裝袋,其主要成分為聚乙烯樹(shù)脂,有一定的回收利用價(jià)值,廢包裝袋暫存與廠區(qū)現(xiàn)有一般庫(kù)房?jī)?nèi),定期外售。綜合分析可知,項(xiàng)目產(chǎn)生固體廢物處理處置率達(dá)100%。本評(píng)價(jià)認(rèn)為,以上固體廢物處理處置方法符合現(xiàn)行的固廢處理措施,方法可行。9.6環(huán)保投資本項(xiàng)目總投資為12萬(wàn)元,項(xiàng)目為固廢減量化、無(wú)害化處置項(xiàng)目,其投資均為環(huán)保投資,環(huán)保投資占總投資的100%。本項(xiàng)目環(huán)保投資見(jiàn)表9.6-1。表9.6-1環(huán)保投資一覽表類別治理項(xiàng)目工程內(nèi)容數(shù)量單價(jià)(萬(wàn)元)占比(%)廢氣治理入料粉塵廢氣顆粒物、汞及其化合物集氣罩+布袋除塵器+活性炭吸附1套325污水治理生產(chǎn)廢水增設(shè)管線1條0.21.67初期雨水增設(shè)管線1條0.10.83地下水車間地面、循環(huán)水池、硫化鈉配制池、管線地面/325噪聲新增泵機(jī)、風(fēng)機(jī)設(shè)消音器、隔音罩、減振、隔聲/10.83固體廢物本工程處理設(shè)施建設(shè)1套433.33風(fēng)險(xiǎn)防范1、設(shè)立應(yīng)急預(yù)案、組織日常培訓(xùn);2、配備必要的風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施;3、各槽、罐修建圍堰,容積大于該區(qū)域最大貯存量;4、設(shè)置警示標(biāo)志5、對(duì)運(yùn)輸車輛加強(qiáng)日常維護(hù),培訓(xùn)押護(hù)人員;6、安裝消防管道設(shè)施,配備防毒面具等。/0.65施工期加強(qiáng)管理,減緩噪聲、揚(yáng)塵等影響/0.10.83合計(jì)121009.7污染防治措施技術(shù)可行性分析結(jié)論本項(xiàng)目所采取的各項(xiàng)污染治理措施均為成熟可靠的技術(shù)方案,可確保本項(xiàng)目大氣、水污染物達(dá)標(biāo)排放,廠界噪聲達(dá)標(biāo),固體廢物綜合處置率達(dá)到100%,因此可見(jiàn)本項(xiàng)目所采取的污染防治措施從技術(shù)角度而言是合理可行的。10環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析主要是評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后,對(duì)環(huán)境造成的損失費(fèi)用和采取各種環(huán)保治理措施所能收到的環(huán)保效果及其帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,衡量建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)保投資在經(jīng)濟(jì)上的合理水平。一個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)建設(shè),除對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著促進(jìn)作用外,同時(shí),也在一定程度上影響著項(xiàng)目擬建地區(qū)環(huán)境的變化。社會(huì)影響、經(jīng)濟(jì)影響、環(huán)境影響是一個(gè)系統(tǒng)的三要素,最終以提高人類的生活質(zhì)量為目的。它們之間既是互相促進(jìn),又互相制約,必須通過(guò)全面規(guī)劃、綜合平衡、正確地把全局利益和局部利益、長(zhǎng)遠(yuǎn)利益和近期利益結(jié)合起來(lái),對(duì)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)行協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的三統(tǒng)一。通過(guò)對(duì)擬建項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益分析,為項(xiàng)目決策者更好地考慮環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益的統(tǒng)一提供依據(jù)。10.1社會(huì)效益分析本項(xiàng)目建設(shè)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,順應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)發(fā)展的需要,符合當(dāng)?shù)貒?guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,該項(xiàng)目的建設(shè),將帶來(lái)多方面的社會(huì)綜合效益,主要體現(xiàn)在如下:⑴有利于促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展由經(jīng)濟(jì)效益分析可知,本項(xiàng)目投資總額為12萬(wàn)元,本項(xiàng)目的建成投產(chǎn),年節(jié)省成本30萬(wàn)元,充分體現(xiàn)了固廢無(wú)害化及增加汞回收效率的價(jià)值,可有效提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,有效帶動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展。項(xiàng)目建設(shè)是實(shí)現(xiàn)該區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展一劑助力,是地方稅源的有利補(bǔ)充。⑵隨著化工企業(yè)和化工產(chǎn)品的快速發(fā)展,各種化工副產(chǎn)及危險(xiǎn)化工廢物隨即產(chǎn)生,而且產(chǎn)生量越來(lái)越大,種類也越來(lái)越多。安全回收、貯存、綜合利用這部分化危險(xiǎn)化工廢物,最大限度的充分進(jìn)行資源利用,既可減少資源浪費(fèi),防治和降低環(huán)境污染,又能提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,降低產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物企業(yè)的處置負(fù)擔(dān)。⑶本項(xiàng)目建設(shè)需求的材料等均可由當(dāng)?shù)靥峁?,本?xiàng)目的建設(shè)帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展。項(xiàng)目?jī)?yōu)化三廢處理,減少三廢排放,最大限度地提高環(huán)境保護(hù)水平;進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力
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