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備件管理細(xì)則一、主題內(nèi)容與運(yùn)用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備備品的驗(yàn)收、保管、出庫等倉庫的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司備品倉庫管理。本標(biāo)準(zhǔn)由西泰克搜集制訂。二、總則1、倉庫是儲存和保管備品的場所,是企業(yè)物資室管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)、建設(shè)、科研任務(wù)順當(dāng)進(jìn)行的基礎(chǔ)。2、加強(qiáng)備品、備件管理,精確供應(yīng)庫存物資信息,剛好保證生產(chǎn)、建設(shè)、科研所需,加速物資周轉(zhuǎn),削減資金占用和損耗,降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要的作用。3、備品、備件倉庫管理的主要任務(wù)是做好其接運(yùn)、檢查和驗(yàn)收;對庫存進(jìn)行保管保養(yǎng);搞好庫區(qū)規(guī)劃,充分發(fā)揮庫房和設(shè)備的利用率;實(shí)行儲備資金下庫,搞好庫存結(jié)構(gòu)分析;建立與健全倉庫管理基礎(chǔ)工作,達(dá)到數(shù)據(jù)化、檔案化及計(jì)算機(jī)管理;加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算,降低倉儲管理費(fèi)用;搞好平安衛(wèi)生工作,確保備品、備件和人身平安。三、接運(yùn)1、依據(jù)到貨預(yù)報和物資通知單,接貨人員向承運(yùn)單位剛好辦理提貨手續(xù)。2、提貨要做到貨物證件齊全,資料相符。執(zhí)行運(yùn)輸規(guī)章制度,不損壞。3、接貨和提貨,必需依據(jù)貨單,仔細(xì)檢查貨物包裝,假如發(fā)覺運(yùn)輸中損殘和包裝裂開,數(shù)量短缺等現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)場分析緣由,查證核實(shí),并會同承運(yùn)單位做出記錄,辦理查詢或索賠手續(xù)。四、驗(yàn)收1、驗(yàn)收是一項(xiàng)重要工作,應(yīng)做到剛好、精確、全面,以保證生產(chǎn)所需的供應(yīng)。2、凡驗(yàn)收入庫的必需具有訂貨合同,選購 安排、接運(yùn)單、入庫通知單,不具有不驗(yàn)收;質(zhì)量和數(shù)量不符合不驗(yàn)收;資料、數(shù)據(jù)、單據(jù)、證件不齊全不驗(yàn)收。3、驗(yàn)收時要堅(jiān)持驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),做到:無訂貨合同,選購 安排和入庫通知單不驗(yàn)收;質(zhì)量和數(shù)據(jù)不合要求不驗(yàn)收;資料、單據(jù)、證件不齊全不驗(yàn)收。4、驗(yàn)收工作應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成。一般的驗(yàn)收時間為三天,大型為七天,進(jìn)口驗(yàn)收時間按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、在檢查驗(yàn)收中凡屬須要復(fù)驗(yàn)、打壓、調(diào)試的要剛好送交有關(guān)部門或車間進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、打壓、調(diào)試并建立交接手續(xù)。五、入庫1、配件入庫驗(yàn)收工作的結(jié)束,是保管工作的起先,倉庫要仔細(xì)做好這項(xiàng)工作。2、配件庫應(yīng)設(shè)有專職或兼職質(zhì)量驗(yàn)收員,負(fù)責(zé)對入庫件的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作。3、對于錯發(fā)到本廠配件,以及借用的配件不辦理入庫手續(xù)。4、配件入庫必需有質(zhì)量檢查部門簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,以保證入庫配件的質(zhì)量。六、保管1、配件保管要適應(yīng)配件性能、特點(diǎn)的要求;要便利配件收、發(fā)、盤點(diǎn)和做好清潔衛(wèi)生工作;要符合平安技術(shù)管理合格規(guī)劃的要求;要有利于提高倉庫運(yùn)用面積。2、配件在保管中必需進(jìn)行定期保養(yǎng),防止銹蝕、損壞和短缺。3、庫存配件應(yīng)做到“四號定位”、“五五擺放”和“賬、物、卡、資金”四對口。七、出庫1、配件發(fā)放是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和節(jié)約運(yùn)用配件的重要環(huán)節(jié),應(yīng)做到發(fā)放有依有據(jù)并剛好精確。2、要嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放手續(xù)和制度。沒有驗(yàn)收入庫的配件不發(fā),質(zhì)量不合格的配件不發(fā)。3、技術(shù)資料隨配件同行,配件部分出庫應(yīng)附有抄件,原件留存。八、退庫1、對領(lǐng)出的配件,凡符合退庫要求的應(yīng)允許退庫,以削減配件損失和充分發(fā)揮配件的效能。2、凡退庫的配件必需由領(lǐng)用單位辦手續(xù),倉庫要進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防止不符合技術(shù)要求的配件退庫。九、報廢備品、備件,須經(jīng)技術(shù)鑒定,由公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。十、公司要加強(qiáng)對備品、備件庫的管理。要定期組織檢查,爭創(chuàng)一類配件倉庫。1、目的加強(qiáng)備品、備件集中統(tǒng)一管理,做好備品、備件儲備,抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常修理和檢修安排的順當(dāng)進(jìn)行,保證公司正常平安生產(chǎn)。2、適用范圍2.1本制度適用于公司全部設(shè)備的備品、備件管理。2.2本規(guī)定適用于公司各相關(guān)部門和單位。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部為本標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理部門,并負(fù)責(zé)公司主要設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的備件的監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)怪品、備件的選購 工作,負(fù)責(zé)本制度的編制、修訂,并組織實(shí)施。3.2庫房人員負(fù)責(zé)怪件入庫、保管、發(fā)放工作,并剛好反映備件庫存量。4、管理內(nèi)容與要求4.1備品、備件定義一、設(shè)備說明書所列出的易損件;二、各種配套件。如:滾動軸承、皮帶、油封等;三、傳遞主要負(fù)載而自身又較薄弱的零件。如:聯(lián)軸器、齒輪等;四、常常摩擦而損耗較大的零件。如:滑動軸承、軸套、摩擦片等;五、受沖擊負(fù)荷或反復(fù)載荷的零件;六、加工困難、生產(chǎn)周期長或材料特別,需外協(xié)制造供應(yīng)的困難零件;七、因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不良而故障頻率較高的零件;八、在高溫、高壓及有腐蝕性質(zhì)環(huán)境下工作,易造成變形、腐蝕、裂開、疲憊的零件;九、須整體備用的電機(jī)、變速箱、泵類等。4.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公司主要設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備備件的監(jiān)督限制,不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.3生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)依據(jù)備件訂貨周期,剛好申報備件材料選購 安排。4.4設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備領(lǐng)用,并做好相關(guān)記錄。4.5倉儲部門剛好核定庫存數(shù)量,調(diào)整確保公司正常生產(chǎn)。4.6加強(qiáng)修舊利廢工作。在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿意生產(chǎn)須要的前提下,建立修舊利廢管理方法,切實(shí)抓好修復(fù)備品備件的管理、運(yùn)用,并嚴(yán)格限制檢修質(zhì)量。4.7庫管人員備件發(fā)放要做到賬、卡、物對賬,倉庫對入庫后備品備件應(yīng)實(shí)行防銹、防腐蝕措施。一、設(shè)備備品備件的技術(shù)管理技術(shù)基礎(chǔ)資料的收集與技術(shù)定額的制定工作包括:備件圖紙的收集、測繪、整理、備件圖冊的編制;各類備件統(tǒng)計(jì)卡片好儲備定額等基礎(chǔ)資料的設(shè)計(jì),編制及備件卡的編制工作。二、設(shè)備備品備件的安排管理備件的安排管理指備件由提出自制安排或外協(xié)、外購安排備件入庫這一階段的工作,可分為:1、年、季、月自制備件安排;2、外購備件黏度及分批安排;3、鑄、鍛毛坯件的須要量申請、制造安排;4、備件零星選購 和加工安排;5、備件的修復(fù)安排。三、設(shè)備備品備件庫房管理備件的庫房管理指從備件入庫到發(fā)出這一階段的庫房限制管理工作。包括:入庫時的質(zhì)量檢查、清洗、涂油防銹、包裝、登記上卡、上架存放;備件收、發(fā)及庫存的清潔與平安;訂貨點(diǎn)與庫存量的限制;備件的消耗量、資金占用額、資金周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計(jì)分析和限制;備件質(zhì)量信息的搜集等。四、設(shè)備備品備件的經(jīng)濟(jì)管理備件的經(jīng)濟(jì)核算與統(tǒng)計(jì)分析工作,包括:備件庫存資金的核定、出入庫賬目的管理、備件成本的審定、備件消耗統(tǒng)計(jì)和備件各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析等。經(jīng)濟(jì)管理應(yīng)貫穿于備件管理的全過程,同時應(yīng)依據(jù)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果來衡量檢查備件管理工作的質(zhì)量和水平,總結(jié)閱歷,改進(jìn)工作。備件管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配置,與企業(yè)的規(guī)模、性質(zhì)有關(guān)。下表為大、中、小型企業(yè)的機(jī)構(gòu)配置狀況,表中所列人員的配置是企業(yè)在自行生產(chǎn)和儲備備件狀況下的組織機(jī)構(gòu)。在備件逐步走入專業(yè)化生產(chǎn)和集中供應(yīng)的狀況下,企業(yè)備件管理人員的工作重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是科學(xué)、剛好地駕馭市場供應(yīng)信息,人員應(yīng)削減,并降低備件儲備數(shù)量和庫存資金。備件管理員的職責(zé)在汽車行業(yè),備件管理員崗位我們并不非常熟識,此崗位是從事哪些工作的呢?以下是備件管理員崗位職責(zé),僅供參考。1、負(fù)責(zé)依據(jù)配件業(yè)務(wù)流程執(zhí)行出、入庫管理,確保帳物相符2、負(fù)責(zé)庫房配件分區(qū)、分類擺放,保證系統(tǒng)與實(shí)際庫位的精確性及可查性;3、負(fù)責(zé)執(zhí)行庫房5S管理標(biāo)準(zhǔn),保證環(huán)境衛(wèi)生清潔,零件無堆放;4、依據(jù)公司庫房管理要求,對不合格備件進(jìn)行退回或索賠工作;5、負(fù)責(zé)車間修理設(shè)備、工具的管理工作。備件管理的幾個問題1、須要什么備件:不須要而儲備是一種奢侈,儲備不是最合適的備件是一種奢侈,發(fā)覺有不須要或不合適的備件而不作為還是一種奢侈。所以,在確定須要什么備件時,要從這三方面去進(jìn)行分析。2、須要多少備件:影響因素有:生產(chǎn)量、修理方式、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、備件獲得的難易程度、備件運(yùn)用壽命、備件質(zhì)量等,當(dāng)然,一個重要但卻不是因素的因素:企業(yè)的管理水平。3、怎樣獲得備件:三種獲得方式:選購 、自制、修復(fù)。三個評價因素:誰有實(shí)力供應(yīng)?選擇誰供應(yīng)?誰來確定?三個指標(biāo):質(zhì)量、價格、服務(wù)。4、怎樣管理備件:備件供貨商、選購 程序、質(zhì)量限制、庫存管理、運(yùn)用跟蹤、管理過程及其過程依次等。一、修理方式與備件管理不同的設(shè)備修理模式對備件儲備的依靠程序是不同的,隨著人們對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)重要性相識的加深,對設(shè)備修理模式的觀念也在不斷地改變及更新,而對處于設(shè)備運(yùn)行與修理二者間的必不行少的備件而言,其在企業(yè)中的地位也將隨之發(fā)生改變。1、事后修理制度中的備件管理儲備特點(diǎn)由于不能預(yù)料設(shè)備故障的時間、部位及所需更換備件的狀況,備件必需早儲備且品種、規(guī)格型號以及數(shù)量要盡可能地按原設(shè)備所配置的要求儲備,以備隨時更換。這種備件儲備形式雖非常必要,但必定導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)設(shè)備修理備件庫存的品種、規(guī)格型號以及數(shù)量大大增加,備件儲備的周期過長,占用流淌資金過多。事后修理是最早的一種修理模式,由于即使在科技發(fā)達(dá)國家的管理較先進(jìn)的企業(yè)內(nèi),也很難把一切設(shè)備事故都納入預(yù)料之中,因此,設(shè)備事后修理現(xiàn)象仍舊存在。2、預(yù)防修理制度中的備件管理儲備特點(diǎn)由于設(shè)備故障部位、所需更換的備件及設(shè)備修理時間已預(yù)定――備件的品種、規(guī)格型號以及需求數(shù)量相對比較精確,不會導(dǎo)致備件的過剩及積壓,且備件的訂購及儲備周期也已確定,因此備件在工廠內(nèi)的儲存時間不會太久。此種備件儲備方式,備件不會過多積壓,企業(yè)的備件投入及流淌資金占用比例不會太高,這是一個較有利的條件。但預(yù)防修理模式主要目的是為防止設(shè)備(包括備件)的惡化,從而對設(shè)備及備件進(jìn)行提前修理及更換,一般所更換的備件其運(yùn)用壽命并非終止,肯定程度上存在著設(shè)備過剩修理及備件過度更換的傾向,因此備件的干脆成本較高。3、預(yù)知修理制度中的備件管理儲備特點(diǎn)預(yù)知修理不僅能夠有效地保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),還可避開預(yù)防修理中的設(shè)備修理和備件更換的盲目性和扭轉(zhuǎn)事后修理中的被動局面,最大限度地提高修理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和充分發(fā)揮備件的運(yùn)用壽命。預(yù)知修理的特點(diǎn)確定了備件配品在預(yù)知修理模式中處于主動的地位,基本可以做到備件的訂購、品種規(guī)格的儲備及儲備時間都具有很強(qiáng)的針對性,而且能使備件真正地做到物盡其用,充分發(fā)揮備件的運(yùn)用壽命,備件的更換及儲備量最大限度地削減,這對企業(yè)無疑是一件好事。但是也必需指出,預(yù)知修理的投入成本和技術(shù)含量易高,將大大超過事后修理及一般預(yù)防修理模式,甚至?xí)^備件自身的價值,但對預(yù)知修理的作用評估主要體現(xiàn)在企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益上。二、備件消耗的主要影響因素:產(chǎn)量與設(shè)備技術(shù)狀態(tài)1、產(chǎn)量對備件消耗的影響一般產(chǎn)量大,備件消耗量會大,統(tǒng)計(jì)某一時間段內(nèi)產(chǎn)量與備件消耗量,以時間為橫坐標(biāo),單位產(chǎn)量備件消耗平均值為縱坐標(biāo),可得到單位產(chǎn)量備件消耗移動平均線,此平均線反映了備件消耗量的產(chǎn)量因素作用,具有明顯的線性發(fā)展趨勢,進(jìn)一步的閱歷分析表明,年消耗量大的備件,數(shù)據(jù)隨機(jī)波動小;年消耗量小的備件

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