酒泉鋼鐵集團(tuán)宏興股份公司采購(gòu)設(shè)備名稱(chēng)刮油刮渣機(jī)技術(shù)協(xié)議

酒泉鋼鐵（集團(tuán)）宏興股份公司（采購(gòu)設(shè)備名稱(chēng)刮油刮渣機(jī)）

技術(shù)協(xié)議甲方：酒泉鋼鐵（集團(tuán)）宏興股份公司動(dòng)力廠乙方：終資料。5所有用于設(shè)備制造的材料及制作工藝均應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成全部技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)要求。甲方有權(quán)對(duì)設(shè)備制造全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和不定期檢查，期間對(duì)乙方提出異議，設(shè)備制造廠應(yīng)及時(shí)響應(yīng)和采取適當(dāng)措施積極解決。6設(shè)備到貨后由乙方組織甲方相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，隨機(jī)設(shè)備及附件數(shù)量種類(lèi)必須符合本協(xié)議中設(shè)施供貨范圍要求。7設(shè)備外觀及數(shù)量驗(yàn)收合格后對(duì)由乙方組織甲方相關(guān)人員對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行解體檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)對(duì)設(shè)備的材質(zhì)、制造精度、裝配精度按照本協(xié)議制造要求進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收，若存在于國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本協(xié)議要求不符合項(xiàng)目，甲方有權(quán)拒絕設(shè)備的調(diào)試和功能考核并要求對(duì)設(shè)備直接進(jìn)行退貨，并按照商務(wù)合同的有關(guān)條款對(duì)乙方進(jìn)行罰款或索賠。8出現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題、到貨及安裝拖期問(wèn)題，按照合同違約條款執(zhí)行。9如運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)第三方檢定為不符合相關(guān)技術(shù)要求，按照合同違約條款執(zhí)行。10投標(biāo)前，參標(biāo)單位必須甲方進(jìn)行進(jìn)行交流；中標(biāo)后，中標(biāo)廠家派遣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、確認(rèn)設(shè)備參數(shù)。1乙方負(fù)責(zé)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行安裝指導(dǎo)，同時(shí)對(duì)甲方操作維護(hù)人員進(jìn)行的技術(shù)培訓(xùn)I,培訓(xùn)資料由乙方提供。對(duì)水泵的啟停操作、運(yùn)行檢查、點(diǎn)檢維護(hù)檢修須出具書(shū)面材料進(jìn)行培訓(xùn)。12產(chǎn)品質(zhì)保期為2年，從設(shè)備功能考核合格之日算起，質(zhì)保期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，乙方免費(fèi)維修、更換，由于乙方供貨設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題而造成的故障或設(shè)備停運(yùn)，乙方應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)5個(gè)工作日內(nèi)更換有缺陷或損壞的部件，設(shè)備的質(zhì)保期將延長(zhǎng)，延長(zhǎng)時(shí)間為設(shè)備重新恢復(fù)后12個(gè)月。五、提供資料5.1提供詳細(xì)的操作、使用、調(diào)試和維護(hù)檢修說(shuō)明書(shū)，還應(yīng)包括操作運(yùn)行、注意事項(xiàng)安裝程序和工藝要求等。2易損件圖紙或型號(hào)。5.3產(chǎn)品合格證書(shū)。4潤(rùn)滑點(diǎn)的位置，油脂牌號(hào)和數(shù)量。5產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)。6主要零部件制造、檢驗(yàn)記錄；主要零部件材料檢驗(yàn)合格證書(shū)。以上資料隨同設(shè)備一起提供給甲方，資料份數(shù)，一式四份給甲方。其它資料：易損件一覽表、主要外購(gòu)件使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證書(shū)。六、交貨時(shí)間及地點(diǎn)交貨地點(diǎn)：酒鋼熱軋酸洗板鍍鋅鋁鎂項(xiàng)目循環(huán)水泵站；交貨時(shí)間：2023年04月30日前交貨七、其它（以下為通用條款）7.1本協(xié)議一式四份，甲方三份，乙方一份。7.2本技術(shù)協(xié)議作為使用協(xié)議附件，具有與使用協(xié)議同等的法律效力，經(jīng)甲、乙雙方簽字蓋章后生效7.3若一公司不能中標(biāo)，則本技術(shù)協(xié)議自動(dòng)失效,甲方：（行政公章）乙方：（合同專(zhuān)用章）甲方代表:7.3若一公司不能中標(biāo)，則本技術(shù)協(xié)議自動(dòng)失效,甲方：（行政公章）乙方：（合同專(zhuān)用章）甲方代表:年月曰一.總則二、供貨范圍及設(shè)備參數(shù)三.制造技術(shù)要求四、驗(yàn)收及技術(shù)服務(wù)：五、提供資料六、交貨時(shí)間及地點(diǎn)七、其它甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司動(dòng)力廠（以下稱(chēng)甲方）與（以下稱(chēng)乙方）就甲方刮油刮渣機(jī)采購(gòu)經(jīng)雙方協(xié)商，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：一、總則.本技術(shù)協(xié)議作為甲方設(shè)備訂貨合同的附件，與訂貨合同同時(shí)生效，具有同等法律效力。合同執(zhí)行期間雙方再協(xié)商形成的補(bǔ)充協(xié)議和追加條款也具有同等法律效力。它提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。.本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書(shū)和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。.乙方提供的設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，在鋼鐵行業(yè)機(jī)組有2家及以上運(yùn)行超過(guò)3年，已證明安全可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。.對(duì)于國(guó)家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設(shè)備，一律不準(zhǔn)在本工程中使用。在電控元件中不準(zhǔn)采用已經(jīng)確定不再生產(chǎn)的和即將換代的電子元件產(chǎn)品。.若乙方所提供的投標(biāo)文件前后有不一致的地方，應(yīng)以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)行、工程質(zhì)量為原則，由買(mǎi)方確定。.乙方應(yīng)按技術(shù)規(guī)范書(shū)中順序逐條應(yīng)答，如對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)有偏差（無(wú)論多少）都必須清楚地表示在本技術(shù)規(guī)范書(shū)中的“差異表”中。否則將認(rèn)為乙方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。.本技術(shù)協(xié)議所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。乙方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)版本。.在合同簽定后，甲方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。在設(shè)備投入生產(chǎn)前，乙方應(yīng)在設(shè)計(jì)上給予修改，具體項(xiàng)目由供需雙方共同商定。.在合同簽訂15天內(nèi)，按本技術(shù)協(xié)議的要求，乙方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買(mǎi)方，供甲方確認(rèn)。.乙方在合同貨物制造中，發(fā)生侵犯專(zhuān)利的行為時(shí)其侵權(quán)責(zé)任與甲方無(wú)關(guān)。.乙方對(duì)整體設(shè)備及其附屬設(shè)備的合理性、完整性及質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)供貨設(shè)備技術(shù)總負(fù)責(zé)，即乙方對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、組裝、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試、功能考核、竣工驗(yàn)收等各階段的工作，負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。二、供貨范圍序號(hào)物料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)物料編碼數(shù)量1刮油刮渣機(jī)行車(chē)式平行傳動(dòng)刮油刮渣機(jī)\15X5X7.3mLk=5m速度為1.2m/min2套2刮油刮渣機(jī)行車(chē)式平行傳動(dòng)刮油刮渣機(jī)\15X3.2X6.0mLk=3.2m速度為1.2m/min2套三、設(shè)備參數(shù)、制造技術(shù)要求.含油廢水調(diào)節(jié)池刮油刮渣機(jī)設(shè)備安裝位置水二作業(yè)區(qū)碳鋼冷軋廢水站，2臺(tái)2.工作介質(zhì)或使用工況：冶金含油及乳化液廢水參數(shù)懸浮物PH油水溫?cái)?shù)值1000mg/L5-10<5000mg/L50℃L3設(shè)備參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)型號(hào)、參數(shù)1設(shè)備名稱(chēng)行車(chē)式平行傳動(dòng)刮油刮渣機(jī)2規(guī)格型號(hào)3數(shù)量（套）2臺(tái)4刮渣機(jī)軌距Lk=5m5池 寬5m6池 長(zhǎng)15m（軌道長(zhǎng)度）7池 深7.3m8結(jié)構(gòu)形式車(chē)體上帶有刮油刮渣耙；刮渣時(shí)，刮渣耙在池底向渣坑刮渣；同時(shí)，刮油耙在水面將油推到撇油處。9刮渣的速度1.2m/min10刮油的速度1.2m/min11刮油刮渣耙升降速度2.5m/min12車(chē)體行走電機(jī)4臺(tái)YD100L-8/4,0.85/1.5KWn=710/1430rpm（有沒(méi)有必要）13渣耙升降電機(jī)2臺(tái)YE90L-4/1.5KWn=1390rpm14信號(hào)可反饋至中控室PLC和計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)和全自動(dòng)操作2.稀堿廢水調(diào)節(jié)池刮油刮渣機(jī)設(shè)備安裝位置水二作業(yè)區(qū)碳鋼冷軋廢水站，2臺(tái)2.工作介質(zhì)或使用工況：冶金含油及乳化液廢水參數(shù)懸浮物PH油水溫?cái)?shù)值1000mg/L5-10<5000mg/L50℃3設(shè)備參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)型號(hào)、參數(shù)1設(shè)備名稱(chēng)行車(chē)式平行傳動(dòng)刮油刮渣機(jī)2規(guī)格型號(hào)3數(shù)量（套）2臺(tái)4刮渣機(jī)軌距Lk=3.2m5池 寬3.2m6池 長(zhǎng)15m7池 深6m8結(jié)構(gòu)形式車(chē)體上帶有刮油刮渣耙；刮渣時(shí)，刮渣耙在池底向渣坑刮渣；同時(shí)，刮油耙在水面將油推到撇油處。9刮渣的速度1.2m/min10刮油的速度1.2m/min11刮油刮渣耙升降速度2.5m/min12車(chē)體行走電機(jī)4臺(tái)YD100L-8/4,0.85/1.5KWn=710/1430rpm13渣耙升降電機(jī)2臺(tái)YE90L-4/1.5KWn=1390rpm14信號(hào)可反饋至中控室PLC和計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)和全自動(dòng)操作3.材質(zhì)及性能要求3.1機(jī)械電氣部分:11渣耙采用獨(dú)立的升降電機(jī)。.12行走機(jī)構(gòu)由2臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)每側(cè)兩輪同步行走。.13采用由滾輪支架、滾輪組和電纜組的電纜導(dǎo)引機(jī)構(gòu)供電，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；配電纜及其電纜滾輪和導(dǎo)引架。14具有各種必要的超限、故障報(bào)警；15上下車(chē)位置：兩側(cè)均可上下，配電側(cè)安裝插入式活動(dòng)欄桿。2控制部分：手動(dòng)操作功能：進(jìn)行刮渣、快速或慢速空運(yùn)行、手動(dòng)提耙、降耙和緊急停車(chē)等；自動(dòng)控制采用PLC控制方式，預(yù)留遠(yuǎn)傳接點(diǎn)；自動(dòng)刮渣；可在現(xiàn)場(chǎng)和值班室兩地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；行程、接近開(kāi)關(guān)選用先進(jìn)可靠產(chǎn)品；考慮行走電纜防脫落、防掛扯措施；現(xiàn)場(chǎng)控制柜不銹鋼外殼。3.3制造要求：3.3.1本機(jī)車(chē)體主梁采用32cm大型工字鋼；設(shè)備平臺(tái)及踏步采用菱形花紋鋼板（厚度大于5mm）；桁車(chē)、欄桿、走道板材質(zhì)：Q235B碳鋼。所有軌道及壓板廠家提供防腐：水上部分防腐按除銹一防銹漆二道一防腐中間漆一道一環(huán)氧瀝青面漆二道的工序，干膜厚度2110um。（欄桿面漆刷黃黑相間、走道面漆刷綠漆）。踢腳板：厚度〉3mm,刷黃黑相間警示色。工作橋、欄桿、走道制作符合《GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》法規(guī)要求。橋架在靜載荷下的最大撓度不應(yīng)大于跨度的1/700,橋架凈寬度不應(yīng)小于1m。焊接件焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有裂縫和氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。焊縫質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于GB50205—2001中二級(jí)，外觀質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為三級(jí)。3.3.2水下部分：刮油臂、刮渣臂、刮油板、刮渣耙：Q235A碳鋼。刮油板Q235A碳鋼與耐酸橡膠組合，刮板與耙架采用碳鋼與耐酸橡膠組合，螺栓連接，連接螺栓材質(zhì)為不銹鋼。防腐：水下部分防腐按除銹一環(huán)氧瀝青底漆一道（厚漿型）一環(huán)氧瀝青面漆一道（厚漿型）的工序，干膜厚度2300um。3.3.3行走輪：ZG55鑄鋼踏面高頻淬火處理（其中傳動(dòng)軸為45#鋼調(diào)質(zhì)處理，軸承座為QT500-7球墨鑄鐵），緊固件：不銹鋼SUS304o3.3.4減速機(jī)廠家：國(guó)茂減速機(jī)、博能減速機(jī)、上海合眾減速機(jī)。3.3.5鋼絲繩：貴陽(yáng)鋼絲繩廠產(chǎn)不銹鋼鋼絲繩.3.3.6所有軸承：SKF（瑞典進(jìn)口）3.3.7各個(gè)電動(dòng)機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)控制柜均須用戶外型，防護(hù)等級(jí)IP55；主要電器元件選用施耐德產(chǎn)品；S7-300型可編程控制器：西門(mén)子產(chǎn)品；電控柜采用不銹鋼工藝；3.3.8碳鋼件、鑄件材料表面涂裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923.1—2011中噴射或拋射除銹等級(jí)Sa212級(jí)的規(guī)定。并應(yīng)分別涂底漆和面漆。涂層應(yīng)均勻連續(xù)、色澤一致，不應(yīng)有粗糙不平和漏涂，漆膜不應(yīng)有針孔、氣泡、裂紋、流掛、剝落等缺陷，涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.12的規(guī)定。3.3.9運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。3.3.10驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座加工平面為裝配基準(zhǔn)，其水平度公差值應(yīng)為0.lmm/mo3.3.11乙方配帶第一次填充的專(zhuān)業(yè)齒輪潤(rùn)滑油與第二次更換的專(zhuān)業(yè)齒輪潤(rùn)滑油。水上聯(lián)軸器、軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須安裝易于拆卸的防護(hù)罩，防護(hù)罩漏出的轉(zhuǎn)動(dòng)部位距離不大于10mm,防護(hù)罩底色為為紅色、旋轉(zhuǎn)方向?yàn)辄S色，推薦廠家或品牌：