華北理工選礦學(xué)習(xí)題及答案02磁電選礦

磁電選礦習(xí)題一、名詞解釋1．鐵礦石的磁性率；2．磁系包角；3．閉合型磁系；4．礦物的比導(dǎo)電度；5．軟磁性材料；6．磁翻（磁攪動(dòng)）；7．磁疇；8、磁化率；9、磁系偏角；10、磁化焙燒；11、硬磁性材料；12、閉合型磁系；13、礦物的整流性；14、礦物的整流性二、填空題1.回收磁性礦粒所需要的磁力公式為式中H0gradH0稱為。2.電選中使礦粒帶電的方法有、、和其中方法對(duì)電選的發(fā)展起了很重要的作用。3.導(dǎo)磁不銹鋼毛主要用于磁選機(jī)中做聚磁介質(zhì)，選擇鋼毛尺寸（d）時(shí)主要依據(jù)分選物料的。4.開放型磁系磁極距L越小，磁極表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。5.我國(guó)的鐵礦石有6種類型，分別為式、式、式、式、式、式。6.平面－多尖齒、槽形－多尖齒、平面－多平齒和槽形－多平齒等四種磁極對(duì)，其中以的磁場(chǎng)力為最大，以的磁場(chǎng)力為最小。7.磁選機(jī)常用的磁鐵有兩類，即磁鐵和磁鐵。8.電選時(shí)根據(jù)不同礦物的介電常數(shù)和電阻的大小，可大致確定電選分離的，根據(jù)礦物的比導(dǎo)電度，可大致確定其分選。9.半逆流型濕式永磁弱磁筒式磁選機(jī)適用于強(qiáng)磁性礦石的作業(yè)；逆流型適合于作業(yè)；順流型適合于作業(yè)。10.電選機(jī)采用的電場(chǎng)有電場(chǎng)、電場(chǎng)和電場(chǎng)。11.超導(dǎo)磁選機(jī)與常規(guī)電磁磁系的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)相比，優(yōu)點(diǎn)是、和。12.開放型磁系磁極距L越大，磁極表面附近的HgradH越，而HgradH的作用深度越。13.實(shí)現(xiàn)磁選分離的基本條件是。14.就磁性來說，物質(zhì)可分為三類：、、。15.在磁選中把物質(zhì)比磁化率χ＞3.8×10-5的礦物稱為。16.影響強(qiáng)磁性礦物磁性的因素有、、、、。17.純磁鐵礦的磁性率為。18.鐵礦石的磁性率低，說明它的氧化程度、磁性。19.工業(yè)上把磁性率大于等于的鐵礦石劃為磁鐵礦石；把磁性率為的鐵礦石劃為半假象赤鐵礦石或混合礦石；把磁性率小于劃為假象赤鐵礦石。三、簡(jiǎn)答題1.磁選的基本原理是什么？它有哪些應(yīng)用？2.磁選機(jī)的磁選過程是什么？3.什么是磁選和磁場(chǎng)強(qiáng)度？4.何為均勻磁場(chǎng)、非均勻磁場(chǎng)？非均勻磁場(chǎng)如何表示？如何確定磁場(chǎng)梯度？5.磁化系數(shù)、比磁化系數(shù)的意義什么？6.礦物按磁性分類的依據(jù)是什么?可以分為哪幾類?7.強(qiáng)磁性礦物的磁性對(duì)分選過程有何影響?8.弱磁性礦物有哪些磁性特點(diǎn)?9.根據(jù)磁性率大小如何劃分鐵礦石？12.我國(guó)鐵礦石從工藝類型方面可分為哪幾種?10.磁鐵礦氧化后其磁性有什么變化?11.常見的鐵礦物有哪幾種?12.我國(guó)鐵礦石從工藝類型方面可分為哪幾種?13.磁選機(jī)按磁場(chǎng)強(qiáng)度大小如何分類？14.常用磁選設(shè)備有哪些?15.磁選設(shè)備的磁場(chǎng)強(qiáng)度如何測(cè)量?16.磁滑輪的主要作用是什么？17.影響磁滑輪選別指標(biāo)的因素有哪些?18.永磁磁選機(jī)磁極采用什么材料的？19.常用磁塊粘接材料和方法是什么？20.濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)槽體分哪幾種形式？21.如何進(jìn)行磁選管試驗(yàn)?22.永磁盤式尾礦回收機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理如何？23.脫磁器的用途有哪些?24.磁力脫泥槽使用特點(diǎn)是什么？25.磁團(tuán)聚重選機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理是怎樣的?26.磁選機(jī)筒皮耐磨層常見的有幾種保護(hù)材料？27.永磁脫水槽操作中應(yīng)注意什么？28.如何配置使用脫水槽效果為好？29.磁選機(jī)本身影響磁選效果有哪些因素？30.磁選機(jī)轉(zhuǎn)速大小對(duì)磁選效果有什么影晌？31.磁系偏角大小對(duì)磁選效果有什么影晌？32.磁選機(jī)工作間隙的尺寸大小對(duì)磁選效果有什么影響？33.高壓沖洗水管噴水角度及壓力對(duì)磁選效果有什么影晌？34.礦漿濃度大小對(duì)磁選效果什么影晌？35.磨礦粒度粗細(xì)對(duì)磁選效果有什么影響？36.濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)是怎樣的?37.濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)有哪幾種?38.半逆流型濕式弱磁場(chǎng)永磁磁選機(jī)的工作原理？39.逆流型濕式弱磁場(chǎng)永磁磁選機(jī)的工作原理？40.順流型濕式弱磁場(chǎng)永磁磁選機(jī)的工作原理？41.鼓筒式磁選機(jī)的鼓筒和筒皮外的保護(hù)層各起什么作用?42.什么是磁系包角？43.磁系偏角的大小對(duì)選別指標(biāo)有何影響?44.半逆流型永磁筒式磁選機(jī)水管的作用是什么？45.永磁筒式磁選機(jī)常見故障有哪些?46.磁選設(shè)備用的永磁材料有哪幾種?47.鐵氧體永磁塊有哪些特點(diǎn)?48.永磁磁塊如何進(jìn)行充磁?49.永磁磁力脫泥槽常出現(xiàn)哪些故障?50.磁絮凝自重介剪切磁選用途和特點(diǎn)有哪些？51.目前常用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)有哪幾種？52.弱磁場(chǎng)磁選機(jī)與強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)有哪些不同?53.強(qiáng)磁選工藝有哪些特點(diǎn)?54.濕式電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的選分過程是怎樣的?55.濕式盤式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的分選過程是怎樣的?56.濕式強(qiáng)磁場(chǎng)盤式磁選機(jī)開機(jī)和停機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?57.濕式強(qiáng)磁場(chǎng)盤式磁選機(jī)在設(shè)備維護(hù)及安全生產(chǎn)方面有哪些要求?58.平環(huán)式濕式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)有哪幾種?59.立環(huán)式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)結(jié)構(gòu)是怎樣的?60.干式盤式強(qiáng)磁磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工作原理如何？61.高梯度磁選機(jī)的分選原理是什么？62.高梯度磁選機(jī)用途和分類有哪些?63.什么是磁流體分選及其分類？64.什么是電選？65.電選機(jī)的基本原理?四、計(jì)算題規(guī)格為Ф900×1800濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)，筒皮厚3mm，筒皮內(nèi)表面與磁極面之間的縫隙5mm，磁系磁極距400mm，分選礦漿層厚45mm。用這臺(tái)磁選機(jī)回收物質(zhì)比磁化率為1156×10-6m3/kg、密度為5×103kg/m3、退磁系數(shù)為0.16的磁鐵礦顆粒，如果礦粒所受的各種機(jī)械力的合力（除磁力以外的各種力的合力）等于礦粒本身重力的2倍，計(jì)算筒皮外表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度最低是多少？（μ0＝4π×10-7H/m，g＝9.8m/s2）五、選擇題1.某物質(zhì)的比磁化率為1156×10-6m3/kg，密度為5×103kg/m3，那么該物質(zhì)的體積磁化率為（）A.5.87B.0.23C.4D.1.152.磁選與其他選礦法相比不屬于其優(yōu)點(diǎn)的是：（）A.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠B.工藝流程簡(jiǎn)單C.選礦效率高D.分選礦物種類廣泛3.19世紀(jì)末至本世紀(jì)60年代，美國(guó)和蘇聯(lián)等制造出用于選別弱磁性礦石的單層分選空間的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)，從而使磁選的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到弱磁性礦物，此標(biāo)志為第（）代磁選機(jī)。A.第一代B.第二代C.第三代D.第四代4.以下物質(zhì)體積磁化率k小于零的是（）A.抗磁質(zhì)B.順磁質(zhì)C.鐵磁質(zhì)D.反鐵磁質(zhì)5.以下礦物屬于強(qiáng)磁性礦物的是（）A.磁鐵礦B赤鐵礦.C.黃鐵礦D.硬錳礦6.下列不同粒度的磁鐵礦粒中比磁化率最大的是（）A.20μmB.30μmC.40μmD.50μm7.（）類型濕式弱磁場(chǎng)筒式磁選機(jī)適用于0.5-0mm的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選，尤其適用于0.15-0mm的強(qiáng)磁性礦石的精選。A.順流型B.逆流型C.半逆流型8.下列參數(shù)不屬于永久磁鐵的磁能參數(shù)的是（）A.剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度B.矯頑力C.最大磁能積D.磁鐵材料9.下列材料屬于硬磁性材料的是（）A.工程純鐵B.導(dǎo)磁不銹鋼C.低碳鋼D.鐵氧體10.河北張家口地區(qū)的鮞狀赤鐵礦礦屬于（）種鐵礦石類型。A.鞍山式B.大廟式C.宣龍式D.大冶式

磁電選礦習(xí)題參考答案一、名詞解釋鐵礦石的磁性率：鐵礦石中的FeO含量和全鐵（TFe）含量的百分比叫做鐵礦石的磁性率，即FeO/TFe×100%磁系包角：弧形磁系，磁系兩邊緣所夾的圓心角，叫磁系包角。閉合型磁系：指磁極作相對(duì)配置的磁系，且在磁極中間裝置有特殊形狀的鐵磁介質(zhì)。礦物的比導(dǎo)電度：礦物在靜電場(chǎng)中由不導(dǎo)電變?yōu)閷?dǎo)電所需的臨界電壓值與石墨的臨界電壓（2800V）之比。軟磁性材料：磁導(dǎo)率高，剩磁和矯頑力小，磁滯回線狹長(zhǎng)，包圍的面積小，適合于反復(fù)磁化的材料稱為軟磁性材料。磁翻（磁攪動(dòng)）：強(qiáng)磁性礦粒在磁系的磁場(chǎng)力作用下，被吸在圓筒的表面上，隨圓筒一起向前移動(dòng)的過程中，由于磁極的極性交替，使得磁性礦粒成鏈地進(jìn)行翻動(dòng)，這種現(xiàn)象叫做磁翻（磁攪動(dòng)）磁疇：在鐵磁性或亞鐵磁性物質(zhì)中，由于相鄰原子的磁矩取向一致而產(chǎn)生的自發(fā)磁化的小區(qū)域，其大小約為10-15m3，包含約1015個(gè)原子。磁化率：指物質(zhì)的體積磁化率，用К表示。它是表示物質(zhì)被磁化難易程度的物理量。К值越大，說明該物質(zhì)越容易被磁化。磁系偏角：指磁系中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角。磁化焙燒：弱磁性礦物可以通過焙燒的方法轉(zhuǎn)變成強(qiáng)磁性礦物，稱為磁化焙燒。硬磁性材料：工作空間中能產(chǎn)生很大的磁場(chǎng)能，剩磁和矯頑力一般很大，磁滯回線粗胖，包圍面積大的材料稱為硬磁性材料。閉合型磁系：指磁極作相鄰配置的磁系，且在磁極中間裝置有特殊形狀的鐵磁介質(zhì)。礦物的整流性：由于電極所帶電的符號(hào)不同，同種礦粒成為導(dǎo)體和非導(dǎo)體有別，而不論電極帶電符號(hào)如何，均能成為從鼓筒的前方分出，礦物所表現(xiàn)出的這種性質(zhì)，叫整流性。二、填空題1、磁場(chǎng)力2、傳導(dǎo)帶電、感應(yīng)帶電、電暈帶電、摩擦帶電、電暈帶電3、高梯度、粒度4、大、小、大廟式、大冶式、宣龍式、白云鄂博式、鏡鐵山式6、槽形－多尖齒、平面－多平齒7、鐵氧體、釹鐵5、鞍山式硼8、可能性、所需最低電壓9、粗選和精選（1分）粗選和掃選（1分）粗選和精選（1分）10、靜電（1分）電暈（1分）復(fù)合（1分）11、磁場(chǎng)強(qiáng)度高（1分）能耗少（1分）體積小，重量輕（1分）12、大、小13、F1磁﹥∑F機(jī)﹥F2磁14、強(qiáng)磁性礦物、弱磁性礦物、非磁性礦物15、強(qiáng)磁性礦物16、磁場(chǎng)強(qiáng)度、形狀、粒度、氧化程度、強(qiáng)磁性礦物含量17、42.8%18、高、弱19、37%、大于28%小于37%、小于28%三、簡(jiǎn)答題1.磁選的基本原理是什么？它有哪些應(yīng)用？由于礦物之間磁性不同，它們進(jìn)入磁選設(shè)備的磁場(chǎng)中所受的磁力就不同，因而運(yùn)動(dòng)軌跡不同，最后分為磁性產(chǎn)物和非磁性產(chǎn)物(或強(qiáng)磁性產(chǎn)物和弱磁性產(chǎn)物)，實(shí)現(xiàn)磁選分離。礦物磁性差異是磁選的依據(jù)。礦物的磁性可以測(cè)出，根據(jù)其磁性強(qiáng)弱程度可把礦物分為三類：①?gòu)?qiáng)磁性礦物，如磁鐵礦、磁黃鐵礦等，這類礦物為數(shù)不多；②弱磁性礦物，如赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、硬錳礦、軟錳礦、石榴石等，這類礦物數(shù)目較多；③非磁性礦物，大部分的非金屬礦物和有色金屬礦物都屬于這一類。在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中，強(qiáng)磁性礦物所受磁力最大，弱磁性礦物所受磁力較小，非磁性礦物不受磁力或受微弱的磁力。.磁選機(jī)的磁場(chǎng)是實(shí)現(xiàn)磁選分離的必要條件。磁場(chǎng)可分為均勻磁場(chǎng)和不均勻磁場(chǎng)，磁場(chǎng)的不均勻程度用磁場(chǎng)梯度來表示，磁場(chǎng)梯度就是磁場(chǎng)強(qiáng)度沿空間的變化率，即單位長(zhǎng)度的磁場(chǎng)強(qiáng)度變化量。磁場(chǎng)梯度越大，則磁場(chǎng)的不均勻程度越大，也就是磁場(chǎng)強(qiáng)度沿空間變化率大。磁性礦粒所受磁力的大小，與磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度的乘積成正比。如果磁場(chǎng)梯度等于零(均勻磁場(chǎng)無論磁場(chǎng)強(qiáng)度多高，其磁場(chǎng)梯度均等于零)。則磁性礦粒所受磁力為零，磁選就不能進(jìn)行了。因此，磁冼機(jī)都采用不均勻磁場(chǎng)。在磁選過程中，礦粒受到多種力的作用，除磁力外，還有重力、離心力、水流作用力及摩擦力等。當(dāng)磁性礦粒所受磁力大于其余各力之和時(shí)，就會(huì)從物料流中被吸出或偏離出來，成為磁性產(chǎn)品，余下的則為非磁性產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)不同磁性礦物的分離。2.磁選機(jī)的磁選過程是什么？磁選是按礦物顆粒磁性的差別來進(jìn)行選分的。圖42是礦粒在磁選機(jī)中進(jìn)行分離的示意圖：當(dāng)?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過磁選機(jī)磁場(chǎng)時(shí)，由于礦粒的磁性不同，在磁場(chǎng)的作用下，它們運(yùn)動(dòng)的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在磁選機(jī)的圓筒上，隨著圓筒一起被帶到一定的高度后，脫離磁場(chǎng)從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性即脈石顆粒在磁選機(jī)磁場(chǎng)中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上，從而得到二種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進(jìn)入精礦箱，一種是非磁性產(chǎn)品進(jìn)入尾礦箱。圖42磁選過程示意圖3.什么是磁選和磁場(chǎng)強(qiáng)度？磁選(也稱為磁場(chǎng)分選)是基于被分離物料中不同組分的磁性差異，采用不同類型的磁選機(jī)將物料中不同磁性組分分離的技術(shù)。磁鐵的磁力所作用的周圍空間稱為磁場(chǎng)。表示磁場(chǎng)強(qiáng)弱的物理量稱為磁場(chǎng)強(qiáng)度，常用符號(hào)H表示，單位是Oe。4.何為均勻磁場(chǎng)、非均勻磁場(chǎng)？非均勻磁場(chǎng)如何表示？如何確定磁場(chǎng)梯度？磁場(chǎng)分為均勻磁場(chǎng)和不均勻磁場(chǎng)。在均勻磁場(chǎng)中，任何一點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度大小和方向都是相同的，如圖43a所示。在均勻磁場(chǎng)中，作用在磁性礦粒上的磁力是均勻的，此時(shí)礦粒處于平衡狀態(tài)，因此不能達(dá)到選分的目的。在不均勻磁場(chǎng)中，磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小和方向都不相同，如圖43b所示。此時(shí)作用在磁性礦粒上的磁力是不均勻的，所以磁性礦粒在磁力作用下發(fā)生移動(dòng)，達(dá)到選分的目的。圖43磁場(chǎng)示意圖磁選機(jī)只采用不均勻磁場(chǎng)。不均勻磁場(chǎng)中，作用在磁性礦粒上的磁力大小和不均勻程度成正比。磁場(chǎng)越不均勻，作用在磁性礦粒上的磁力就越大。磁場(chǎng)強(qiáng)度的不均勻性通常用磁場(chǎng)梯度表示，單位是Oe／厘米。5.磁化系數(shù)、比磁化系數(shù)的意義什么？礦石的磁性可以用比磁化系數(shù)X0表示。比磁化系數(shù)X0表示單位體積物質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)磁場(chǎng)內(nèi)受力的大小。例如強(qiáng)磁性礦物磁鐵礦它的比磁化系數(shù)X0=80000×l0-6厘米/克；而弱磁性赤鐵礦比磁化系數(shù)X0=290×10-6厘米/克。磁性強(qiáng)弱不同，比磁化系數(shù)相差很大。6.礦物按磁性分類的依據(jù)是什么?可以分為哪幾類?磁選中按比磁化率χ分：1）強(qiáng)磁性礦物（用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)回收）χ值SI制χ>3.8×10-5m3/㎏；Gs制χ>3×10-3㎝3/g，大多屬于亞鐵磁質(zhì)。2）弱磁性礦物（用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)回收）χ值SI制7.5×10-6～1.26×10-7m3/㎏；Gs制6×10-4～10×10-6㎝3/g，一般為順磁性物質(zhì)。非磁性礦物（磁選不能回收）χ值：SI制χ<1.26×10-7m3/㎏；Gs制χ<10×10-6m3/㎏，一般為磁性很弱的順磁性質(zhì)或抗磁質(zhì)。哪些礦物屬于強(qiáng)磁性礦物或弱磁性礦物？根據(jù)礦物的比磁化系數(shù)的不同，磁性礦物分成強(qiáng)磁性和弱磁性礦物。強(qiáng)磁性礦物包括：磁鐵礦、鈦磁鐵礦、鋅鐵尖晶石、磁黃鐵礦等。弱磁性礦物包括：赤鐵礦、假象赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦，鈦鐵礦、水錳礦、硬錳礦、黑云母、輝石等。7.強(qiáng)磁性礦物的磁性對(duì)分選過程有何影響?以磁鐵礦為代表的強(qiáng)磁性礦物屬于亞鐵磁性物質(zhì)，具有磁疇結(jié)構(gòu)。磁疇就是沒有外加磁場(chǎng)時(shí)磁鐵礦內(nèi)部就存在的自發(fā)磁化小區(qū)域，它的體積約為10-15m3，包含約1015個(gè)原子。每個(gè)磁疇都有一定的自發(fā)磁化方向，而各磁疇的自發(fā)磁化方向不一致，宏觀上看，各磁疇的磁化作用相互抵消，故整體不顯磁性。當(dāng)外加磁場(chǎng)逐漸增強(qiáng)時(shí)，自發(fā)磁化方向與外加磁場(chǎng)方向相一致的磁疇就擴(kuò)大，直至把另一些磁疇吞并，這時(shí)磁鐵礦就顯示出很強(qiáng)的磁性。磁鐵礦被外磁場(chǎng)磁化后，撤掉外加磁場(chǎng)，其磁性并不完全消失，而是保留一部分剩磁。這是由于磁疇不能恢復(fù)原狀造成的。另外，磁鐵礦的磁性還與顆粒的形狀和粒度有關(guān)。就形狀來講，長(zhǎng)條狀比球狀磁性強(qiáng)；就粒度來講，粗粒比細(xì)粒磁性強(qiáng)。強(qiáng)磁性礦物的這些磁性特點(diǎn)對(duì)磁選過程的影響有以下幾點(diǎn)：(1)由于磁鐵礦等強(qiáng)磁性礦物磁性強(qiáng)，回收它們用較低的磁場(chǎng)就可以實(shí)現(xiàn)。(2)磁鐵礦顆粒一經(jīng)磁化就會(huì)保留剩磁，當(dāng)粒度較細(xì)時(shí).顆粒會(huì)相互吸引成磁團(tuán)或磁鏈。磁團(tuán)不易散開，其中若含有脈石顆粒，就會(huì)降低磁性產(chǎn)品的品位。如果在分級(jí)作業(yè)的給礦中存在磁團(tuán)，分級(jí)效率就會(huì)降低。這是磁團(tuán)聚的不利影響。在這種情況下可采用脫磁器消除剩磁，破壞磁團(tuán)聚。(3)微細(xì)粒的磁鐵礦顆粒磁性弱，同時(shí)在水中運(yùn)動(dòng)時(shí)所受阻力較大，因此回收時(shí)需要較大的磁力，而水流容易將其沖走，造成金屬流失?？梢姡サV過程要盡量減少過磨。(4)如果磨礦過程的單體解離不夠，會(huì)出現(xiàn)磁鐵礦與脈石的連生體顆粒。雖然脈石多為非磁性礦物，但由于磁鐵礦磁性很強(qiáng)，它受到的磁力足可以把與其連生的脈石帶到磁性產(chǎn)品中去，這就降低了磁性產(chǎn)品的品位。如果要把這部分連生體從磁性產(chǎn)品中分離出來，需采用細(xì)篩再磨、浮選、重選或其他選別方法。8弱磁性礦物有哪些磁性特點(diǎn)?弱磁性礦物大多屬于順磁性物質(zhì)，不具磁疇結(jié)構(gòu)，其磁性比強(qiáng)磁性礦物弱得多，與礦粒的形狀和粒度等因素?zé)o關(guān)，只由其組成和結(jié)構(gòu)決定，弱磁性礦物被磁化，撤消外磁場(chǎng)后無剩磁。但是，弱磁性礦物中如果含有強(qiáng)磁性礦物，即使是少量強(qiáng)磁性礦物也會(huì)對(duì)弱磁性礦物的磁性產(chǎn)生顯著的影響。9根據(jù)磁性率大小如何劃分鐵礦石？我國(guó)一些鐵礦石選礦廠常采用磁性來表示礦石的磁性。磁質(zhì)率是礦石中氧化亞鐵的含量百分?jǐn)?shù)和礦石中全部鐵的含量分?jǐn)?shù)之比值。計(jì)算公式：磁性率理論上純磁鐵礦的磁性率為42.8％。一般將磁性率大于36％的鐵礦石劃為磁鐵礦石；如果磁性率介于28％～36％之間的鐵礦石劃為假象赤鐵礦石；磁性率小于28％的鐵礦石劃為赤鐵礦石。但一定要注意：上面的公式是指純磁鐵礦和由磁鐵礦氧化為赤鐵礦這個(gè)氧化過程而言。實(shí)際上自然界中的鐵礦石大多數(shù)是以共生礦物的形式出現(xiàn)，所以影響磁性率這個(gè)指標(biāo)的因素是很多的。對(duì)于含硅酸鐵、菱鐵礦、黃鐵礦、褐鐵礦及鏡鐵礦的礦石，用磁性率就不能正確的反映礦石的磁性。因此，磁性率的使用是有條件的，但對(duì)磁鐵礦和赤鐵礦完全可以應(yīng)用。10磁鐵礦氧化后其磁性有什么變化?磁鐵礦的化學(xué)組成為四氧化三鐵(Fe3O4)，其中的鐵離子一個(gè)為2價(jià)，兩個(gè)為3價(jià)，即FeO·Fe2O3。如果磁鐵礦被氧化，就是2價(jià)鐵被氧化為3價(jià)鐵，即Fe2+被氧化為Fe3+。于是FeO的量減少，磁鐵礦的磁性下降。氧化程度越高，F(xiàn)eO的含量越少，磁性下降越厲害。因?yàn)橐话愦盆F礦的顏色為黑青色，而氧化后變?yōu)槌噼F礦的顏色常常是紅色，故常把原生的未經(jīng)氧化的磁鐵礦稱為“黑礦”，而把赤鐵礦稱為“紅礦”，紅礦是弱磁性的。11常見的鐵礦物有哪幾種?常見的鐵礦物有磁鐵礦(Fe3O4)、赤鐵礦Fe2O3)、褐鐵礦(Fe2O3·nH2O)、菱鐵礦(FeCO3)等。磁鐵礦為強(qiáng)磁性礦物，其余均為弱磁性礦物，它們磁性強(qiáng)弱的順序?yàn)槌噼F礦>褐鐵礦>菱鐵礦。另外，硫化鐵(包括黃鐵礦和磁黃鐵礦)雖然也是鐵礦物，但一般以其中的硫作為第一回收對(duì)象，故多把其劃入硫礦物。弱磁性鐵礦物經(jīng)焙燒可轉(zhuǎn)化為強(qiáng)磁性，例如：(1)赤鐵礦采用還原焙燒，還原劑有煤炭、一氧化碳和氫氣等。反應(yīng)式為：(2)褐鐵礦亦采用還原焙燒，但在加熱過程中首先排除化合水，轉(zhuǎn)變?yōu)槌噼F礦，然后再按(1)中的反應(yīng)方程式被還原成磁鐵礦。(3)菱鐵礦采用中性焙燒，為保持中性氣氛，焙燒時(shí)不通入空氣，或通入少量空氣，加熱到300～400"C。反應(yīng)式為：不通空氣時(shí)通入少量空氣時(shí)經(jīng)焙燒獲得的磁鐵礦稱為焙燒磁鐵礦或人工磁鐵礦，可用弱磁選方法回收。12我國(guó)鐵礦石從工藝類型方面可分為哪幾種?我國(guó)鐵礦石從工藝類型方面可分為以下六種：1)鞍山式鐵礦床。其成因?qū)儆诔练e變質(zhì)型礦床，是我國(guó)主要的鐵礦資源，約占已探明鐵礦石儲(chǔ)量的1/3左右，主要分布在遼寧的鞍山一本溪地區(qū)和河北東部，此外在山西、山東、河南和江西等省也有分布。礦石特點(diǎn)：主要有用礦物為磁鐵礦、假象赤鐵礦、赤鐵礦和少量褐鐵礦。脈石礦物主要為石英，其次為角閃石、輝石和黑云母等。脈石以石英為主的稱為含鐵石英巖，以角閃石為主的稱為含鐵角閃片巖。礦石含鐵一般為20%～40%，含SiO2一般為40%～50%，含S、P及其他雜質(zhì)較低。礦石多為條帶狀結(jié)構(gòu)，磁鐵礦嵌布粒度一般都較細(xì)。2)大廟式鐵礦床。其成因有多種，以巖漿型的規(guī)模最大，主要分布在四川的攀枝花、西昌一帶和河北省承德地區(qū)(大廟鐵礦即是此類礦床故因此而得名)。礦石特點(diǎn)：為釩鈦磁鐵礦石。有用礦物為含釩磁鐵礦、鈦鐵礦，其次為磁黃鐵礦、黃銅礦、鉻鐵礦、鎳黃鐵礦、假象赤鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物主要有拉長(zhǎng)石、輝石、角閃石等。原礦含鐵一般在20%～53%，含S、P較高。礦石多為致密塊狀。3)大冶式鐵礦床。其成因?qū)儆诮佑|交代矽卡巖型鐵礦床。主要分布在湖北大冶和河北邯鄲等地。礦石特點(diǎn)：除含磁鐵礦、赤鐵礦外，還伴生有以銅為主的有色金屬礦物如黃銅礦、黃鐵礦輝鈷礦等。脈石礦物為石英、綠泥石、絹云母、方解石、白云石等。礦石含鐵較高約35%～60%，含硫亦較高。礦石多呈塊狀和浸染狀結(jié)構(gòu)。4)宣龍式鐵礦床。其成因?qū)儆诔练e型。主要分布于河北省宣化龍煙(因此而得名)和湖北、湖南、云南、貴州、廣西等地。礦石特點(diǎn)：以鮞狀結(jié)構(gòu)的赤鐵礦為主要特征。鐵礦物以赤鐵礦為主，其次為菱鐵礦、少量褐鐵礦。脈石以石英、綠泥石為主。礦石含鐵25%～50%。礦石為鮞狀、腎狀或豆?fàn)顦?gòu)造。5)白云鄂博式鐵礦床。成因?qū)儆跉獬筛邷責(zé)嵋旱V床。主要分布于內(nèi)蒙古地區(qū)的白云鄂博。礦石特點(diǎn)：為多金屬?gòu)?fù)合礦石。主要礦物：鐵礦物有赤鐵礦、磁鐵礦、假象赤鐵礦等；鈮礦物有鈮鐵礦、燒綠石、易解石、鈮鈣石等；稀土礦物有獨(dú)居石、氟碳鈰礦、磷鑭鐠礦、氟碳鈣礦等；另外還有鐵釷礦、鋯英石、重晶石、磷灰石、重金屬硫化物等。脈石主要為石英、玉髓、解石、白云石、云母、鈉長(zhǎng)石等。礦石構(gòu)造主要為致密塊狀、浸染狀及條狀。6)鏡鐵山式鐵礦床。成因?qū)儆诔练e變質(zhì)礦床。主要分布于甘肅境內(nèi)。礦石特點(diǎn)：主要金屬礦物為鏡鐵礦(化學(xué)組成也是三氧化二鐵Fe2O3，但具有片狀晶體，呈光亮的鋼灰色，故名為鏡鐵礦)、菱鐵礦、少量赤鐵礦和褐鐵礦。脈石礦物主要為碧玉、鐵白云石等。礦石呈條帶狀構(gòu)造。以上為我國(guó)主要的六種鐵礦石。由于礦石性質(zhì)各不相同，選別流程也是多種多樣的。一般磁鐵礦多采用弱磁選方法。其他弱磁性鐵礦物，粗粒嵌布的多采用重選法，細(xì)粒嵌布的流程較復(fù)雜，如焙燒一磁選、弱磁一重選、浮選等。其中弱磁選及重選法較為經(jīng)濟(jì)，故均較常采用。13磁選機(jī)按磁場(chǎng)強(qiáng)度大小如何分類？磁選機(jī)按磁場(chǎng)強(qiáng)度的強(qiáng)弱可以分為：(一)弱磁場(chǎng)磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度大約在800～2000Oe之間，用于分選強(qiáng)磁性礦物。(二)強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為6000～26000Oe，用于選分弱磁性礦物。(三)中磁場(chǎng)磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度2000～6000Oe之間。14常用磁選設(shè)備有哪些?磁選設(shè)備一般是先根據(jù)磁場(chǎng)強(qiáng)度的高低分為弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備和強(qiáng)磁場(chǎng)磁選設(shè)備兩大類(也有分為弱磁場(chǎng)、中磁場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)三大類的)。磁場(chǎng)強(qiáng)度低于240kA/m(3000Oe)時(shí)為弱磁場(chǎng)，高于此值時(shí)為強(qiáng)磁場(chǎng)。弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備主要用于選分強(qiáng)磁性礦物，而強(qiáng)磁場(chǎng)磁選設(shè)備用于選分弱磁性礦物。其次是根據(jù)選別作業(yè)處理礦漿還是處理干礦而把磁選設(shè)備分為干式和濕式兩類。干式設(shè)備處理粗粒或大塊物料，濕式設(shè)備處理細(xì)粒和微細(xì)料物料。然后就是按磁選設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行細(xì)分類。15磁選設(shè)備的磁場(chǎng)強(qiáng)度如何測(cè)量?測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度的儀表有特斯拉計(jì)(以前稱高斯計(jì))和磁通計(jì)。特斯拉計(jì)使用方法簡(jiǎn)單，測(cè)量精度較高，是目前測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度的最常用儀表，因此主要介紹用特斯拉計(jì)測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度(或磁感應(yīng)強(qiáng)度)。特斯拉計(jì)由表頭和探頭構(gòu)成，探頭內(nèi)裝有半導(dǎo)體薄片，當(dāng)磁力線B沿垂直于半導(dǎo)體片大面的方向穿過，同時(shí)沿長(zhǎng)或?qū)挾确较蛲ㄟ^電流I，則在與磁場(chǎng)和電流方向垂直方向的兩個(gè)端面上產(chǎn)生電壓V，這個(gè)現(xiàn)象稱為霍爾效應(yīng)，如圖42所示。當(dāng)電流I恒定時(shí)，電壓V與磁場(chǎng)B的強(qiáng)度成正比，測(cè)出電壓V，經(jīng)轉(zhuǎn)換，在表頭刻度盤上刻出磁感應(yīng)強(qiáng)度值，就可以直接讀出探頭所在處的磁感應(yīng)強(qiáng)度值。測(cè)量方法：為使測(cè)點(diǎn)的位置準(zhǔn)確，在測(cè)量前應(yīng)根據(jù)磁極形狀制作測(cè)點(diǎn)樣板(用有機(jī)玻璃板或木板)。把各測(cè)點(diǎn)位置畫在樣板上，在測(cè)點(diǎn)位置鉆孔以備探頭伸入孔內(nèi)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量?jī)?nèi)容一般包括：磁系不同位置各斷面的磁場(chǎng)強(qiáng)度、每一斷面上要測(cè)出磁極表面各關(guān)鍵點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和距磁極一定距離的空間點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度等。例如，永磁筒式磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度的測(cè)量方法如下：(1)沿圓筒軸向選三個(gè)斷面：其中一個(gè)選在正中間，另兩個(gè)斷面分別取在距兩端各200mm處。(2)在每個(gè)斷面上要測(cè)出圓筒表面若干關(guān)鍵點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，一般每個(gè)磁極的邊緣和中間共3個(gè)點(diǎn)(磁系邊緣2點(diǎn)不測(cè))，極隙中間1個(gè)點(diǎn)，如果極數(shù)為n，則測(cè)點(diǎn)數(shù)N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3極磁系為9個(gè)點(diǎn)，4極磁系為13個(gè)點(diǎn)，余類推。(3)每個(gè)斷面上各關(guān)鍵點(diǎn)上方距筒面一定距離測(cè)3～5個(gè)點(diǎn)。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各點(diǎn)，如圖43所示。(4)圓筒表面所測(cè)各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度平均值代表圓筒表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，同理，距筒面一定高度各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度平均值代表該弧面的磁場(chǎng)強(qiáng)度。進(jìn)行測(cè)量之前，先將圓筒(及磁系)支起，高度以便于測(cè)量為適宜。此時(shí)磁系垂直向下，但在圓筒外看不到磁極，測(cè)點(diǎn)位置定不準(zhǔn)，可在圓筒外灑些鐵粉，磁極邊緣吸引鐵粉較多，磁極形狀就能顯示出來。如果沒有鐵粉，亦可用鐵釘找點(diǎn)，鐵釘能直立于筒面的地方即是磁極中心(或極隙中心)，找到準(zhǔn)確位置后用粉筆或毛筆打上標(biāo)記，再逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。特斯拉計(jì)(高斯計(jì))的使用方法和注意事項(xiàng)在儀表所帶的說明書中有詳細(xì)說明，按其說明書進(jìn)行操作即可。圖43筒式磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)量的測(cè)點(diǎn)位置示意圖(共6×13=78個(gè)測(cè)點(diǎn))1—鼓筒；2—磁極；3—磁導(dǎo)板16磁滑輪的主要作用是什么？干選磁滑輪一般用在原礦粗粒破碎之后和最終破碎產(chǎn)品入磨前的選別上。主要作用是甩掉無用的廢石，提高進(jìn)入磨礦機(jī)的礦石品位，減少磨礦機(jī)的入磨量，從而降低磨礦成本。要知道磨礦費(fèi)用在整個(gè)選礦生產(chǎn)中所占比率達(dá)到60%～70％，而干選磁滑輪可預(yù)先拋掉尾礦產(chǎn)率高達(dá)15%～20％。17影響磁滑輪選別指標(biāo)的因素有哪些?影響磁滑輪選別的因素主要有以下幾個(gè)：①礦石性質(zhì)方面的因素主要有粒度、磁性率、水分含量等。②設(shè)備方面的因素主要有磁場(chǎng)強(qiáng)度、轉(zhuǎn)速(或皮帶速度)等。③操作方面的因素主要有分礦板的位置、給礦量、料層厚度等。以下分別加以說明。(1)礦石粒度由磁滑輪的磁場(chǎng)特性決定，如果磁滑輪規(guī)格大，場(chǎng)強(qiáng)高，磁場(chǎng)作用深度大，則入選粒度可大些。如唐鋼石人溝鐵礦自磨之前的大塊磁滑輪，入選最大粒度為350mm，磁滑輪規(guī)格為φ1250mm×1400mm，磁系采用稀土永磁塊，其筒面場(chǎng)強(qiáng)很高。類似情況還有歪頭山、張家洼、西石門、玉石洼和漓渚等選礦廠。直徑800mm以下的磁滑輪的入選粒度上限一般為75mm，這樣的磁滑輪遍布我國(guó)鐵；礦選礦廠。但磁滑輪選別細(xì)粒物料效果不佳，尤其對(duì)0.5mm細(xì)粉選別效果較差。礦石磁性率高，選別指標(biāo)好，。礦石磁性率低，廢石量增大，廢石品位升高，作業(yè)回收率下降。礦石水分高時(shí)(大于3%)選別效果不好，廢石量減少，可能是由于水分高時(shí)物料之間黏結(jié)力增大，松散不好。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，原礦水分不應(yīng)超過2.5%。(2)磁滑輪磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，甩出廢石的品位越低，作業(yè)回收率越高。近幾年，隨著礦產(chǎn)資源的減少，原礦顯得寶貴，許多選礦廠紛紛改用高場(chǎng)強(qiáng)的磁滑輪，以降低廢石品位。有的選礦廠對(duì)原磁滑輪選出的廢石再用磁滑輪進(jìn)行掃選，也收到同樣效果。磁滑輪的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定膠帶的速度，此速：度越高，礦石受到的離心力越大，甩出的廢石量越大；而速度過小時(shí)，廢石甩出的拋射角小，廢石產(chǎn)率降低。膠帶速度范圍一般為0.8～2.0m/s。(3)分礦板位置應(yīng)做成可調(diào)的，礦石性質(zhì)不同或要求的分選指標(biāo)不同，分礦板的位置也不同，需通過試驗(yàn)來確定。給礦量和料層厚度與入料最大粒度有關(guān)，料層越薄，選別效果越好，當(dāng)料層厚度超過入料最大粒度的2倍時(shí)，分選指標(biāo)變差。如果采用槽型膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)V石，在進(jìn)入磁滑輪之前，應(yīng)設(shè)置耙式機(jī)構(gòu)將物料扒平成薄層狀入選，效果才好。否則礦石堆在膠帶中間，磁滑輪的磁場(chǎng)大部未能利用，且堆在一起的礦塊互相干擾，選別效果不佳。18永磁磁選機(jī)磁極采用什么材料的？目前我國(guó)生產(chǎn)的弱磁場(chǎng)磁選機(jī)廣泛采用永久磁鐵做為磁源。制造磁選機(jī)所用的磁極，目前生產(chǎn)的主要有兩種材料做成的。一種是鍶鐵氧體，分子式為(SrO·nFe2O3)，另一種是鋇鐵氧體，分予式為(BaO·nFe2O3)，同時(shí)也生產(chǎn)鍶鉛鐵氧體永久磁鐵。這些磁性材料：具有性能好，價(jià)格便宜，原料來源廣，制造工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)．永久磁鐵一般都制成一定尺寸(例如長(zhǎng)×寬×高=85mm×65mm×2lmm)，因而習(xí)慣上稱為永久磁塊或簡(jiǎn)稱磁頭。磁塊的滋位能，通常用磁塊的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度Br、矯頑力Hc和最大磁能積(B·H)最大來表示。我國(guó)生產(chǎn)的鍶鐵氧體和鉛鐵氧體的磁塊的性能為：Br=3600～3900高斯；Hc=2200～2700Oe；(B·H)max=(3.0～3.3)×106高斯·Oe。19常用磁塊粘接材料和方法是什么？主要有二種粘接磁塊方法：一是常溫固化法，二是聚氨酯粘合劑甲乙組(交聯(lián)劑)。頭一種方法慢，后一種可以直接粘接較快。(一)常溫固化法：共有四種成分配方制成，粘接過程中須特別細(xì)心和認(rèn)真。1)環(huán)氧樹脂100克加溫70℃。2)二丁脂15～20克一起加入環(huán)氧樹脂內(nèi)使溫度降3)三氧化二鋁15克到55～60℃。4)乙二胺6～8克慢慢加入前三種混合物中攪拌冷卻至35℃，無煙后再攪3鐘即可使用。該種方法一次配量不能過多，因?yàn)榕浞胶?4h之內(nèi)就會(huì)固化。粘接時(shí)磁塊必須丙酮洗滌，用膠皮木板掃磁塊。如果配好的粘接劑一鼓泡就不能使用了。(二)聚氨酯粘合劑甲乙組：(也稱為甲乙膠)配方比側(cè)：甲組3份，乙組1份?；靵鼍鶆蚝蠹纯墒褂?。20濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)槽體分哪幾種形式？永磁筒式磁選機(jī)的同一圓筒可配用三種不同形式的槽體即逆流槽體、順流槽體、半逆流槽體。其三種磁選機(jī)示意圖如圖.1）順流型co-current――礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相同，精礦在另一側(cè)排出，尾礦直接在底部排出，一般應(yīng)用于6－0mm強(qiáng)磁性礦物粗、精選，εβ高（因磁翻作用強(qiáng)）但不宜處理細(xì)粒（因筒與礦漿相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較低，清洗作用差）2）逆流型counter-rotation――礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相反，精礦在給礦一側(cè)排出，尾礦與另一側(cè)排出。一般應(yīng)用于0.6－0mm強(qiáng)磁性礦石粗、掃選，ε高（因尾礦排出點(diǎn)處離給礦口遠(yuǎn)，選別充分）但β低（因磁翻作用差）。3）半逆流型counter-current――礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向一半相同，一半相反，與順流型不同之處是礦漿在槽內(nèi)轉(zhuǎn)了個(gè)圈。因?yàn)榈V漿被沖散水沖成松散狀，可防止夾雜，并且礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm強(qiáng)磁性礦石粗、精、掃選εβ都高，礦漿面平穩(wěn)，因而選別穩(wěn)定。故應(yīng)用較廣泛。（a）順流式；（b）逆流式；（c）半逆流式21如何進(jìn)行磁選管試驗(yàn)?磁選管是磁選廠應(yīng)當(dāng)具備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，它主要用來做強(qiáng)磁性礦石的磁分析。比如：鐵礦石原礦中含有多少磁鐵礦、選礦廠中間產(chǎn)物或尾礦中有多少?gòu)?qiáng)磁性成分等，都可以用磁選管進(jìn)行分析。目前使用的磁選管主要有φ30mm和φ50mm兩種，磁系都是電磁的，磁場(chǎng)強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍一般為0～250kA/m。磁選管的操作：取代表性礦樣8～30g放入小燒杯加水潤(rùn)濕待用，先打開給水管向玻璃管內(nèi)充水，當(dāng)水面超過磁極頭時(shí)調(diào)節(jié)給水量和玻璃管下端膠管的排水量，使水面保持動(dòng)態(tài)平衡，穩(wěn)定在極頭上方約10cm處。此時(shí)合上開關(guān)，使玻璃管搖擺，同時(shí)按要求給入激磁電流，在玻璃管排料端放置尾礦接礦桶，然后開始給礦，用耳球?qū)械牡V漿徐徐沖入磁選管。給礦完畢后，磁選管繼續(xù)工作3～5min，待管內(nèi)水不再渾濁時(shí)，關(guān)閉加水管，排出管內(nèi)水。再扼住排礦膠管，打開給水管向管內(nèi)充滿水，關(guān)閉給水管，排出管內(nèi)水。如此重復(fù)2～3遍，至尾礦沖凈為止。把尾礦桶移走，換上精礦桶，斷磁，打開加水管將精礦沖洗干凈，選別結(jié)束。將精、尾礦分別脫水烘干稱重，取化驗(yàn)樣送化驗(yàn)室化驗(yàn)，最后進(jìn)行有關(guān)計(jì)算。22永磁盤式尾礦回收機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理如何？盤式磁選機(jī)(俗名打撈機(jī))是由傳動(dòng)裝置，磁盤軸，給水裝置，卸礦裝置，礦漿槽(槽體有水泥結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)兩種，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。)工作原理：在傳動(dòng)裝置的推動(dòng)下，磁盤逐漸浸入礦漿內(nèi)，在磁力的作用下，磁性物料被吸附到磁盤兩側(cè)面，被吸附的礦物逐漸轉(zhuǎn)入給水裝置處，由噴水管沖洗后，夾雜的物料被沖回漿池，磁性礦物繼續(xù)隨磁盤旋轉(zhuǎn)到卸礦后，在卸礦刮板和壓力水管的作用下，精礦被卸落到精礦槽而送到下一工序。23脫磁器的用途有哪些?脫磁器是磁鐵礦石選礦廠獨(dú)有的一種輔助設(shè)備。它的作用是消除磁鐵礦的剩磁，破壞磁團(tuán)聚。磁鐵礦屬于亞鐵磁性物質(zhì)，具有磁疇結(jié)構(gòu)，它進(jìn)入磁選機(jī)的磁場(chǎng)后立即被磁化。由磁選機(jī)排出后，雖然離開了磁場(chǎng)，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少與礦石性質(zhì)(如礦物組成、結(jié)構(gòu)、粒度等)有關(guān)，有的礦石剩磁顯著，有的礦石則不明顯。具有剩磁的礦粒就好比是一個(gè)具有兩個(gè)磁極的小磁鐵，這些“小磁鐵”的異性極相互吸引，就會(huì)形成“團(tuán)”或“鏈”，稱此現(xiàn)象為磁團(tuán)聚。磁團(tuán)或磁鏈的性質(zhì)與單個(gè)礦粒不同，會(huì)對(duì)后續(xù)的篩分、分級(jí)和選別作業(yè)產(chǎn)生影響。以下分幾種情況加以分析：(1)磁選之后有磨礦分級(jí)作業(yè)。例如，磁滑輪預(yù)選之后進(jìn)行磨礦分級(jí)或階段磨選流程中磁選粗精礦的再磨分級(jí)。如果磁滑輪選別后的礦石或磁選粗精礦的剩磁較多，經(jīng)磨礦機(jī)磨礦后進(jìn)入分級(jí)機(jī)仍然存在磁團(tuán)聚現(xiàn)象，磁團(tuán)一般較為松散，其中含有較多水分，采用水力分級(jí)時(shí)磁團(tuán)會(huì)進(jìn)入溢流，用篩子分級(jí)時(shí)磁團(tuán)會(huì)進(jìn)入篩上產(chǎn)品中。結(jié)果應(yīng)該進(jìn)入返砂的顆粒隨磁團(tuán)進(jìn)入了溢流(螺旋分級(jí)機(jī)或水力螺旋器)，而應(yīng)該進(jìn)入篩下的隨磁團(tuán)進(jìn)入了篩上，這都使分級(jí)效率降低。嚴(yán)重時(shí)螺旋分級(jí)機(jī)可能沒有返砂，這種情況下就必須使用脫磁器消除磁團(tuán)聚現(xiàn)象。(2)磁選后面為細(xì)篩作業(yè)。如果沒有磁團(tuán)聚的影響，細(xì)篩的篩下產(chǎn)物應(yīng)該粒度細(xì)而且品位比篩上產(chǎn)物高，這是因?yàn)槭⒌让}石和連生體顆粒往往比磁鐵礦顆粒粗且密度又小的緣故；此時(shí)細(xì)篩既起分級(jí)作用又起選別作用。但如果磁鐵礦顆粒因剩磁而團(tuán)聚在一起，它們不能透過篩孔而是進(jìn)入篩上產(chǎn)物中，使細(xì)篩篩分效率降低，選別作用變差。對(duì)細(xì)篩給礦進(jìn)行脫磁就很有必要。(3)連續(xù)磁選作業(yè)，即后續(xù)有一次或幾次磁選精選作業(yè)。精選的目的是提高精礦品位，而磁團(tuán)中往往裹挾脈石、連生體或礦泥，磁團(tuán)不打開，這些雜質(zhì)則選不出去，勢(shì)必影響精礦質(zhì)量。因此，在每次精選之前，都應(yīng)當(dāng)加脫磁器進(jìn)行脫磁。當(dāng)條件不允許時(shí)，最好在幾道精選之前或之間至少加一道脫磁作業(yè)。當(dāng)然，當(dāng)磁團(tuán)聚不明顯或?qū)V品位要求不高時(shí)可不用脫磁。常用脫磁器有礦漿脫磁器和塊礦脫磁器。其中礦漿脫磁器應(yīng)用最多，目前都是電磁的，從激磁電流的性質(zhì)來分有工頻(即50Hz)脫磁器、中頻脫磁器、脈沖脫磁器、諧合波式脫磁器等。塔形線圈脫磁器是工頻脫磁器的一種，在選礦廠應(yīng)用較廣泛。它的結(jié)構(gòu)如圖所示。串聯(lián)在一起的一組線圈呈塔形套在非磁性材料制成的礦漿管道外邊，線圈通50Hz交流電，礦漿由大線圈端進(jìn)入，向前通過脫磁器激發(fā)的方向交替變化場(chǎng)強(qiáng)逐漸變?nèi)醯拇艌?chǎng)，礦漿中的磁鐵礦粒被反復(fù)脫磁，從小線圈端流出時(shí)已基本脫除了剩磁。塔形線圈脫磁器24磁力脫泥槽使用特點(diǎn)是什么？磁力脫泥槽又叫磁力脫水槽。它是一種重力和磁力聯(lián)合作用的分選設(shè)備，廣泛用在磁選工藝中，用來脫去礦泥和細(xì)粒脈石，也作為過濾前的濃縮設(shè)備。磁力脫泥槽由倒置的平底圓錐型槽體、磁系、給礦、排礦和給水裝置組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖。永磁脫水槽的選分過程是：礦漿由給礦管沿切線方向給入分選槽，礦漿下旋均勻地撒布在塔形磁極上面。磁性礦粒在磁力和重力聯(lián)合作用下，克服上升水流阻力，被吸在磁系上，吸的足夠多就掉下來，變?yōu)槌辽?，?jīng)排礦口流出。非磁性物中的粒度較小者，受上升水流作用向上運(yùn)動(dòng)，由溢流槽排出，而粒度大的非磁性物不易上升，因而也隨磁性物排出。永磁脫水槽主要用來脫除細(xì)粒礦石和礦泥，而不能脫掉大粒脈石，拋棄粗粒尾礦能力不如磁選機(jī)。為了造成上升水流，給水裝置要始終給水，耗水量較大。永磁脫水槽精礦品位沒有磁選機(jī)高，但回收率比磁選機(jī)高。型頂部永磁脫泥槽的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1磁體；2磁導(dǎo)體；3排礦裝置；4給礦筒；5空心筒；6槽體；7返水盤25磁團(tuán)聚重選機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理是怎樣的?磁團(tuán)聚重選機(jī)是選別磁鐵礦石的一種設(shè)備，它在磁選工藝流程中一般處于中間位置，選別產(chǎn)物不是最終產(chǎn)品。磁團(tuán)聚重選機(jī)是磁力脫泥槽的一種改型，其結(jié)構(gòu)如圖所示。磁團(tuán)聚重選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1.圓柱筒體2.圓錐槽體3.溢流槽4.給礦管5.給礦筒6.排礦口調(diào)節(jié)執(zhí)行器7.上升水管8.排礦膠砣9.外磁系10.內(nèi)磁系槽體上部為圓柱形筒體，下部為錐形，錐角90°，錐體部位有上升水流裝置，錐頂為排礦口，排礦口大小可通過電動(dòng)執(zhí)行器提起或放下膠塞來調(diào)節(jié)，筒體中央為給礦筒，筒體上部周邊為溢流堰，該機(jī)最為關(guān)鍵的是磁系，可稱為點(diǎn)陣式磁系，由永磁塊組成，分為內(nèi)外兩層，每層上下有四圈，內(nèi)磁系位于給礦筒內(nèi)側(cè)，外磁系位于槽體與給礦筒之間，每圈都由若干個(gè)磁體沿圓周等距離排列，在槽體內(nèi)造成不均勻磁場(chǎng)，內(nèi)外磁系相對(duì)的空問場(chǎng)強(qiáng)較高，約10～20kA/m，上下兩層之間的空間磁場(chǎng)則很弱。其工作原理及分選過程如下：由槽底給入上升水，水流在槽內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，礦漿經(jīng)給礦桶給入槽內(nèi)，磁性礦粒首先被內(nèi)磁系磁化，產(chǎn)生磁團(tuán)聚向下沉降，隨由上向下場(chǎng)強(qiáng)大小的交替變化，磁性礦粒也經(jīng)過團(tuán)聚一松散一團(tuán)聚的交替變化。團(tuán)聚時(shí)礦粒會(huì)加速沉降，松散時(shí)，裹在磁團(tuán)中的雜質(zhì)被上升水流沖走，使磁性物品位提高。槽內(nèi)礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)由上至下逐漸加大，產(chǎn)生類似重介質(zhì)的作用，脈石和連生體隨上升水流上浮，最后由溢流堰排出。磁團(tuán)在重力作用下克服上升水流作用，下沉到槽底，最后由排礦口排出。磁團(tuán)聚重選機(jī)的操作要點(diǎn)：①磁聚機(jī)必須保持給礦量和水量穩(wěn)定，給礦量不穩(wěn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整排礦口，使溢流大小合適，不跑黑。②供水壓力要穩(wěn)。26磁選機(jī)筒皮耐磨層常見的有幾種保護(hù)材料？磁選機(jī)筒皮是由3～4mm厚的不銹鋼板制作的。如果筒皮表面沒有保護(hù)層(也稱為耐磨層)時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)磨穿，不能使用。即影響生產(chǎn)又增加設(shè)備維修費(fèi)用。因此，磁選機(jī)筒皮都要選用一種保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)有磁選機(jī)筒皮耐磨層保護(hù)材料有如下幾種：1)硫化橡膠皮。選用優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，按筒皮長(zhǎng)度和直徑尺寸包在筒皮上，厚度為1～3mm左右。此種材料，耐磨、壽命長(zhǎng)，但成本高。2)涂環(huán)氧樹脂層。該種方法使用較復(fù)雜，故使用不廣泛。3)筒皮纏銅絲或鋁絲。目前有的選廠利用廢鋁線纏繞筒皮做耐磨層，效果挺好，成本不高。4)筒皮噴涂瀝青。此法簡(jiǎn)便易行，成本極低，效果也很好。噴涂時(shí)一定要使表面厚度均勻，防止薄厚不均，影響磁場(chǎng)強(qiáng)度不均。27永磁脫水槽操作中應(yīng)注意什么？永磁脫水槽操作比較簡(jiǎn)單，只要熟練控制排礦閥門和給水閥門便可以獲得滿意結(jié)果。但在操作時(shí)必須注意：為了降低尾礦品位(即溢流品位)，單純加大排料口不行，這樣會(huì)使排礦品位降低，甚至使脫水槽形成大漏斗，起不到應(yīng)有作用。但也不能使上升水流過大，過大會(huì)使磁性礦粒帶到溢流槽跑掉，造成損失。操作脫水槽的原則應(yīng)該是：在符合溢流品位(即保證尾礦品位)要求的情況下，給水量適中或稍大點(diǎn)，使礦漿中非磁性物跑出最多，盡可能提高精礦品位。28如何配置使用脫水槽效果為好？脫水槽一般用于一次分級(jí)后脫水或二次分級(jí)后脫水，但主要用于二段磨礦后。因?yàn)槎文サV后小于200網(wǎng)目的礦粒比例占的較大，鐵礦石與脈石基本上呈單體分離，用脫水槽就可以脫去細(xì)粒脈石。由于脫水槽脫泥效果好，而磁選機(jī)拋棄粗粒脈石效果好，兩者配合效果較好。一般情況下，在選礦流程中先經(jīng)脫水槽脫水、脫泥后再將它的排礦給入磁選機(jī)的配置為最好。29磁選機(jī)本身影響磁選效果有哪些因素？影響磁選效果因素很多，就其磁選機(jī)本身來說有如下幾點(diǎn)：1)磁選機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)速度；2)磁系偏角；3)工作間隙(即圓筒與槽底的間隙)；4)排精礦處間隙。30磁選機(jī)轉(zhuǎn)速大小對(duì)磁選效果有什么影晌？一般地說磁選機(jī)直徑小的采用高轉(zhuǎn)速，例如φ600mm直徑采用40rpm；直徑大的采用低轉(zhuǎn)速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的大小主要對(duì)處理能力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對(duì)精礦質(zhì)量有一定的影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機(jī)會(huì)就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉(zhuǎn)速低，速度相對(duì)較慢，由于磁感應(yīng)作用使磁性弱些的礦粒也有機(jī)會(huì)選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響。31磁系偏角大小對(duì)磁選效果有什么影晌？由國(guó)家正式生產(chǎn)的磁選機(jī)，在靠傳動(dòng)側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動(dòng)調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來，但會(huì)使尾礦品位降低，對(duì)回收率有好處；角度過大，對(duì)提高精礦質(zhì)量有好處，因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會(huì)被選上來，磁性小的就沒有機(jī)會(huì)上來而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動(dòng)。32磁選機(jī)工作間隙的尺寸大小對(duì)磁選效果有什么影響？所謂磁選機(jī)的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。33高壓沖洗水管噴水角度及壓力對(duì)磁選效果有什么影晌？濕式永磁磁選機(jī)主要操作因素是高壓沖洗水和給礦吹散水的調(diào)節(jié)。我們知道給礦吹散水太大，礦漿流速增大，選別時(shí)間短尾礦損失多；吹散水太小，礦漿不能充分?jǐn)嚢栝_，礦粒打團(tuán)影響精礦質(zhì)量。高壓沖洗水主要是用來卸礦的，它應(yīng)該使被選上來的磁性礦物全部卸掉。但是，往往由于噴水角度掌握不好，或壓力過大過小，對(duì)磁選效果都會(huì)產(chǎn)生不良影響。如果噴水沖洗角度過低，非但卸礦不完全還會(huì)造成將已選止來的磁性顆粒又沖洗下去了，造成重新選別。噴水沖洗角度過高，也同樣會(huì)使已選上來的精礦卸不干凈，影響質(zhì)量，同時(shí)水花四濺又影響文明衛(wèi)生。所以，必須調(diào)整好高壓沖洗水噴水角度?？梢酝ㄟ^觀察慢慢用管鉗調(diào)整水管角度，直到噴水效果滿意為止。水的壓力不能低于1kg/cm2。如果低于這個(gè)壓力，不足以克服磁場(chǎng)對(duì)已選上來的顆粒的吸引會(huì)使磁性顆粒有相當(dāng)一部分仍然隨筒體作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)而排不到精礦箱中。壓力過大，則純屬浪費(fèi)。34礦漿濃度大小對(duì)磁選效果什么影晌？礦漿濃度主要是指分級(jí)機(jī)溢流濃度大小。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會(huì)嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。因?yàn)榇藭r(shí)精礦顆粒容易被較細(xì)的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會(huì)造成流速增大選別對(duì)間縮短，使一些本來有機(jī)會(huì)應(yīng)該上來的細(xì)小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高，造成損失。所以，礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。在磁選機(jī)處調(diào)整主要是靠給礦吹散水的大小來調(diào)整，然而最主要的是分級(jí)溢流濃度必須根據(jù)磁選要求來完成。給入礦漿濃度最大不能超過35％，一般控制在30％左右，要根據(jù)實(shí)際情況具體確定。35磨礦粒度粗細(xì)對(duì)磁選效果有什么影響？影響磁選機(jī)磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細(xì)對(duì)大部分礦石來說，標(biāo)志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標(biāo)；如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當(dāng)部分結(jié)合在一起。連生體由于也具有相當(dāng)磁性，選別對(duì)相當(dāng)部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機(jī)礦物必須充分達(dá)到單體分離。對(duì)于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達(dá)到單體分離就行了，不一定粒度過細(xì)。這樣的礦石有時(shí)粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。36濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)是怎樣的?濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)的磁系由磁極和磁導(dǎo)板構(gòu)成。磁極最少是3個(gè)(小筒徑磁選機(jī)如φ600mm×900mm為3個(gè)磁極)，每個(gè)磁極都是用永久磁塊“砌”成的，磁塊即相當(dāng)于“砌墻”所用的“磚”。國(guó)產(chǎn)鐵氧體永磁鐵的規(guī)格一般為85mm×65mm×17mm或85mm×65mm×20mm或85mm×65mm×22mm等，呈扁平形狀，兩個(gè)85mm×65mm的大面為磁極，當(dāng)然，一面為N極則另一面必為S極。設(shè)計(jì)磁選機(jī)的磁系各部尺寸時(shí)是結(jié)合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達(dá)到，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。比如磁極面寬為260mm，可用65×4：260即4塊磁塊沿65mm尺寸并列；如果磁極高為85mm，可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個(gè)極面大小稍有差別，向上的極面稍大些，這樣摞起來的磁極上面寬些，放在導(dǎo)板上的底面稍窄。磁極沿筒式磁選機(jī)軸向的長(zhǎng)度比圓筒長(zhǎng)度小些，即在兩端筒內(nèi)留有一定間隙，其余則是磁極的長(zhǎng)度。比如φ600mm×900mm的磁選機(jī)，磁極沿軸向長(zhǎng)度為850mm時(shí)，用10塊磁塊沿85mm方向并列即可。上例中的磁極尺寸為850mm×260mm×85mm，即軸向?yàn)?5mm×l0mm、極面寬為65mm×4mm、極高為17mm×5mm，一個(gè)磁極用磁塊數(shù)為10×4×5=200塊，這個(gè)磁極就是一個(gè)大磁鐵，上表面為一個(gè)磁極，底面為另一磁極。其他的磁極也是這樣構(gòu)成的。為使整個(gè)磁極成為一個(gè)整體，一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起，有的磁塊中心穿孔，用銅螺栓固定在磁導(dǎo)板上。幾個(gè)磁極構(gòu)成磁系，是由馬鞍狀磁導(dǎo)板連接在一起的。磁導(dǎo)板用低碳鋼或純鐵做成，既起支撐磁系的作用，又提供了優(yōu)良的磁通路。各磁極底面發(fā)出的磁通絕大部分在磁導(dǎo)板內(nèi)流動(dòng)。磁極粘接在磁導(dǎo)板上，磁塊中心有孔的通過銅螺栓固定在磁導(dǎo)板上。磁極的排列方式為沿圓周極性交替，這樣排列的好處是選別過程中磁性礦粒通過磁場(chǎng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生磁攪動(dòng)作用(或稱磁翻)，對(duì)提高精礦品位有利。磁導(dǎo)板連同磁極組成的整個(gè)磁系由與磁導(dǎo)板相連的兩塊輪輻狀鐵筋固定在磁選機(jī)的軸上。37濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)有哪幾種?濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)根據(jù)槽體形狀不同可分為順流型、逆流型和半逆流型三種。它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)方面的區(qū)別主要是槽體形狀不同。另外，半逆流型槽底設(shè)有噴水管，順流型和逆流型則沒有噴水管。三種槽體結(jié)構(gòu)如圖所示。順流型的磁性產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向與礦漿流動(dòng)方向相同(故名順流型)，逆流型的磁性產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向與礦漿流向方向相反(故名逆流型)，半逆流型的磁性產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)方向與底部礦漿流動(dòng)方向是相同的，而與上部礦漿流動(dòng)方向是相反的，這種磁選機(jī)槽內(nèi)礦漿流動(dòng)呈早型。在性能方面和應(yīng)用方面的區(qū)別見表。因?yàn)榘肽媪餍筒垠w底部有吹散水，所以尾礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低。盡管槽底吹散水量可以調(diào)節(jié)，但如果吹散水過小，易在槽底發(fā)生沉淀。當(dāng)要求磁選尾礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)高時(shí)，宜選用逆流型或順流型磁選機(jī)。三種槽體結(jié)構(gòu)示意圖表三種筒式磁選機(jī)車性能和應(yīng)用方面的區(qū)別槽體形狀選別指標(biāo)比較原因入選粒度(mm)適合作業(yè)順流型精礦品位β高，回收率ε低β低的原因：①精選帶長(zhǎng)②磁翻作用強(qiáng)ε低的原因：掃選帶長(zhǎng)短6～0粗選精選逆流型精礦品位β低回收率ε高β低的原因：①精選帶短②磁翻作用差ε高的原因：掃選帶長(zhǎng)，礦漿總是與清潔的圓筒面接觸，充分回收磁性礦粒0.6～0粗選掃選半逆流型精礦品位β高，回收率ε高槽底吹散水把礦漿吹散呈松散懸浮狀，既利于提高品位，又利于提高回收率掃選帶較長(zhǎng)，精選帶稍短但比逆流型帶長(zhǎng)0.5～0粗選精選掃選38半逆流型濕式弱磁場(chǎng)永磁磁選機(jī)的工作原理？礦漿由圓筒下部給入槽內(nèi)，磁性礦粒被圓筒帶到一定高度后落到精礦槽中，非磁性礦粒被運(yùn)動(dòng)的礦漿帶著沿和圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向到尾礦槽中。該槽體特點(diǎn)是掃選區(qū)比逆流槽短些，脫水區(qū)比順流槽長(zhǎng)些。所以它兼有可以獲得回收率高和精礦品位高的優(yōu)點(diǎn)，選別指標(biāo)較好。如圖所示。該種槽體磁選機(jī)在選礦廠中應(yīng)用最普遍，主要用于精選作業(yè)，選別粒度尤其適用小于0.15mm的礦物。型永磁筒式磁選機(jī)1圓筒；2磁系；3槽體；4磁導(dǎo)板；5支架；6噴水管；7給礦箱；8卸礦水管；9底板；10磁偏角調(diào)整裝置；11支架39逆流型濕式弱磁場(chǎng)永磁磁選機(jī)的工作原理？如圖45所示。逆流槽體它的礦漿流動(dòng)正對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，這就給非磁性礦粒的清洗創(chuàng)造了良好的條件。非磁性部分在全部過程中都是和圓筒的清潔表面相遇，這樣磁性礦粒將被吸在最強(qiáng)的磁場(chǎng)區(qū)域內(nèi)。所以這種槽體掃選區(qū)較長(zhǎng)，在處理能力很大的情況下，仍能獲得品位較低的尾礦，有較高的回收率。由于它具有較高的回收率，適合用于粗選作業(yè)、掃選作業(yè)和重介質(zhì)回收作業(yè)。CTN永磁筒式磁選機(jī)1圓筒；2槽體；3機(jī)架；4傳動(dòng)部分；5磁偏角調(diào)整裝置40順流型濕式弱磁場(chǎng)永磁磁選機(jī)的工作原理？如圖46所示。礦漿流動(dòng)方向和圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。尾礦排出處的圓筒上堆積有很多磁性產(chǎn)物，所以尾礦品位一般比較高，回收率較低。適合處理礦石粒度較粗或者處理磁化系數(shù)較低的礦石。它的特點(diǎn)是：脫水區(qū)較短，是造成尾礦品位高的主要原因。順流槽體一般用在一段磨礦后，可做粗選和精選作業(yè)。CTB永磁筒式磁選機(jī)1圓筒；2槽體；3給礦箱；4傳動(dòng)部分；5卸礦水管；6排礦調(diào)節(jié)閥；7機(jī)架；8磁偏角調(diào)整裝置41鼓筒式磁選機(jī)的鼓筒和筒皮外的保護(hù)層各起什么作用?鼓筒式磁選機(jī)的鼓筒把磁系和物料(或礦漿)隔開，但又不影響磁場(chǎng)的分布，靠它的運(yùn)動(dòng)把吸出的磁性產(chǎn)物攜帶到磁場(chǎng)之外卸下，所以是重要的工作部件。為防止筒皮磨損并增大與礦粒的附著力，常在筒皮外敷加一層耐磨材料。濕式筒式磁選機(jī)的鼓筒多用非磁性的不銹鋼板或銅板卷制，端蓋多為鋁或銅鑄成。其外面敷加的保護(hù)層一般用橡膠、樹脂，或繞一層銅線，干式筒式磁選機(jī)的鼓筒為防止產(chǎn)生渦電流多用玻璃鋼制作。但無論干式、濕式鼓筒其外保護(hù)層都必須用非磁性材料制作而不能用鐵磁性材料，原因如下：非磁性材料如銅、鋁、橡膠、樹脂、玻璃鋼、不導(dǎo)磁不銹鋼等，它們的磁導(dǎo)率與真空或空氣差不多。鼓筒雖罩在磁系外面，但鼓筒的存在并不影響磁場(chǎng)的分布狀態(tài)，就是說與磁系外邊為真空或空氣時(shí)的磁場(chǎng)分布狀態(tài)是一樣的，只是它們?cè)诖艠O附近占去了一層空間，對(duì)礦粒發(fā)生磁作用的有效空間是從筒皮表面向外。距離極面越遠(yuǎn)，磁場(chǎng)強(qiáng)度下降越多。為充分利用磁極附近的較強(qiáng)磁場(chǎng)，筒皮和保護(hù)材料不能太厚，同時(shí)筒皮與磁極面之間的間隙越小越好，一般筒皮外表面至磁極面的總厚度(包括保護(hù)層厚度、筒皮厚度和筒內(nèi)表面到磁極表面的間隙)不超過8～l0mm。另一類材料是鐵磁性材料，如鋼、鐵和導(dǎo)磁不銹鋼等。它們的磁導(dǎo)率比真空或空氣大得多，一般為數(shù)百至上千倍。鼓筒及其耐磨保護(hù)層若用鋼鐵材料制作，它們罩在磁系外面會(huì)改變磁場(chǎng)的分布狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)把磁場(chǎng)屏蔽起來。因?yàn)榇磐ㄓ蒒極發(fā)出，遇到導(dǎo)磁很好的鐵磁性材料就會(huì)沿著材料內(nèi)部流動(dòng)，發(fā)生磁短路，筒皮外磁通量就少了，選別空間的磁場(chǎng)就被削弱了。42什么是磁系包角？鼓筒式磁選機(jī)為放射狀磁系，即磁極沿半徑方向配置。磁系外層兩邊緣所夾的圓心角稱為磁系包角(a)，如圖所示。濕式筒式磁選機(jī)的磁系包角一般在106°～128°之間，干式筒式磁選機(jī)的磁系包角一般為270°或360°，磁滑輪的磁系包角為360°或150°左右(150°包角的磁系固定不旋轉(zhuǎn))。磁系包角在設(shè)計(jì)時(shí)確定，設(shè)備出廠后磁系包角則固定不可調(diào)整。半逆流型永磁筒式磁選機(jī)1—給礦補(bǔ)加水管；2—槽底吹散水供水管；3—精礦沖洗水管43磁系偏角的大小對(duì)選別指標(biāo)有何影響?當(dāng)磁選機(jī)工作時(shí)，磁系不是自然下垂，而是向精礦排出端偏離一定角度。磁系中心線(或?qū)ΨQ軸)偏離鉛垂線的角度即磁系偏角(β)，如圖49所示。磁系偏角可隨意調(diào)整，其正常值在15°～20°之間。磁系偏角在正常值范圍內(nèi)變化對(duì)分選指標(biāo)沒有大的影響。但如果過大或過小，可能對(duì)選別產(chǎn)生較大影響。如果磁系偏角過大，以致磁系上邊緣超過精礦沖礦水的沖洗位置，則精礦沖不掉，同時(shí)選別帶也變短了，回收率會(huì)降低；如果磁系偏角過小，磁系上邊緣過低距排精礦點(diǎn)有一段較大距離，吸住的精礦可能還未到達(dá)槽外就又吸回槽內(nèi)，以致排不出精礦，一部分磁性礦粒從尾礦管跑掉，使尾礦品位升高，同時(shí)因磁性物在槽內(nèi)堆積，磁選機(jī)將給不進(jìn)礦，造成滿槽。磁系偏角通過磁選機(jī)一端的調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，用扳子調(diào)整螺桿，磁系連同主軸就會(huì)一同旋轉(zhuǎn)，有的磁選機(jī)軸端裝有一個(gè)角度顯示器，調(diào)整就更方便了。磁系偏角一經(jīng)調(diào)好，不再經(jīng)常調(diào)整。44半逆流型永磁筒式磁選機(jī)水管的作用是什么？半逆流型濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)有三種加水管：給礦箱內(nèi)的給礦補(bǔ)加水管、槽底的吹散水管和精礦沖礦水管，如圖49所示。給礦補(bǔ)加水用以調(diào)整給礦礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)；槽底吹散水把給入磁選機(jī)的礦漿吹散，使之呈松散懸浮狀態(tài)進(jìn)入選分區(qū)；精礦沖礦水起沖卸精礦的作用。給礦水的大小應(yīng)視給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)大小而定，磁選機(jī)的給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化范圍可以較寬，一般在20%～40%的范圍內(nèi)變化對(duì)選別指標(biāo)影響不大。給礦礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高時(shí)，礦漿黏度較大，流動(dòng)狀態(tài)不佳，可補(bǔ)加給礦水加以稀釋。礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高(如在40%以下)時(shí)可不加給礦水。槽底的吹散水大小對(duì)選別指標(biāo)影響較為明顯。一般吹散水大些對(duì)提高精礦品位有利，吹散水小些對(duì)提高回收率有利。如果吹散水過大，礦漿在分選空間的流速過大，會(huì)把部分磁性礦粒沖入尾礦，使尾礦品位超過允許值，造成較大損失；而吹散水過小，礦漿不能充分松散，精礦品位會(huì)低于允許值，選別效果不佳。適宜的吹散水量應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、給礦量和作業(yè)要求來確定，最好通過單機(jī)考查，找出水量的適宜范圍。精礦沖洗水量以能沖凈筒皮上的精礦為度，過大則只能造成水的浪費(fèi)。45永磁筒式磁選機(jī)常見故障有哪些?濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)常見故障有以下幾種：(1)磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡住圓筒或?qū)⑼财澠?，出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車取出障礙物。平時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經(jīng)常清理。(2)筒內(nèi)磁塊脫落，此時(shí)圓筒有咔咔的響聲，嚴(yán)重時(shí)把筒皮劃破，此時(shí)應(yīng)立即停車檢修，防止磁塊再次脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。(3)半逆流型槽底吹散水管口有時(shí)因結(jié)鈣而堵塞，造成管口處礦砂沉積或工作間隙堵塞，懷疑有此問題時(shí)應(yīng)停車檢查。有時(shí)吹散水管口未堵但因工作間隙某處有雜物使該處工作間隙堵塞，故障現(xiàn)象是該處筒皮無精礦，此時(shí)可用壓力水膠管由給礦處插入，把堵塞物沖掉。(4)槽體某處磨出漏洞，如半逆流型槽體中間一層板或尾礦管磨漏，原礦會(huì)短路進(jìn)入尾礦，使尾礦品位升高。如果出現(xiàn)尾礦品位突然升高并居高不下的現(xiàn)象時(shí)，可以懷疑是槽體漏礦。(5)如果磁選機(jī)已使用多年，在原礦性質(zhì)未發(fā)生變化的情況下，發(fā)現(xiàn)尾礦品位逐漸升高，可能是磁塊性能退化，磁場(chǎng)強(qiáng)度降低所致?？蓪?duì)磁選機(jī)的場(chǎng)強(qiáng)進(jìn)行測(cè)量，如磁場(chǎng)強(qiáng)度降低過多時(shí)應(yīng)進(jìn)行充磁。(6)機(jī)械方面的故障如傳動(dòng)齒輪磨損、螺絲松動(dòng)和錯(cuò)位、電機(jī)故障等，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維修。46磁選設(shè)備用的永磁材料有哪幾種?磁選設(shè)備用的永磁材料主要有兩種：合金磁鐵(也稱為鑄造磁鐵)和鐵氧體磁鐵(也稱為陶瓷磁鐵)。合金磁鐵多為鈷、鎳、鐵等元素與其他元素的合金，如鋁鎳合金、釤鈷合金、鈰鈷銅合金、釹鐵硼合金等。鐵氧體磁鐵是三氧化二鐵與某些二價(jià)金屬氧化物按一定比例混合后經(jīng)燒結(jié)等工藝制成的類似于陶瓷的永磁材料，其化學(xué)組成通式為MO·nFe2O3，式中的n為摩爾比，MO代表二價(jià)金屬氧化物，常用氧化鍶(SrO)、氧化鋇(BaO)和氧化鉛(PbO)等。形成的鐵氧體分別稱為鍶鐵氧體、鋇鐵氧體和鉛鐵氧體，目前最常用的為鍶鐵氧體。磁鐵的性能一般用剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度(Br)、矯頑力(Hc)和最大磁能積(BH)max等三個(gè)參數(shù)來表示。剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度是表示磁鐵剩磁量大小的一個(gè)重要標(biāo)志，其值越大，表示磁鐵散發(fā)的磁通密度越大，這樣的磁鐵磁性強(qiáng)。矯頑力是表示磁鐵磁穩(wěn)定性的一個(gè)重要標(biāo)志，其值越大，說明磁鐵越不易退掉磁性，這樣的磁鐵的磁性可長(zhǎng)期保持。最大磁能積是表示當(dāng)磁鐵的尺寸比(一般用表示，其中S為極面面積，l為兩極之間的長(zhǎng)度)適當(dāng)時(shí)磁鐵提供的磁能量的大小，其值越大，則單位體積的磁鐵向空間散發(fā)的磁能量越大，這樣的磁鐵效率高，做成的磁系體積小，質(zhì)量輕。綜合上述可知，磁鐵的三個(gè)性能指標(biāo)(剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、矯頑力和最大磁能積)都是越大越好，常用永磁材料的磁性能見表表常用永磁材料性能永磁材料名稱化學(xué)成分矯頑力HeA/m(Oe)剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度BrT(Gs)最大磁能積(BH)maxJ/m3(Gs·Oe)鋇鐵氧體BaO·6Fe203152×103(1900)0.36(3600)1.8×104(2.25×106)鍶鐵氧體SrO·6Fe203180×103(2250)0.38(3800)2.51×104×(3.5×106)鋁鎳鈷合金LNG87.6Al，14.5Ni，34.5Co，3.0Cu，5.1Ti，1.0Nb133×103(1660)1.13(11300)10.7×104×(13.4×106)釤鈷合金SmCo5693×103(8700)0.98(9800)19.1×104×(24.0×106)釹鐵硼Nd2Fe14B1600×103(2000)1.0(10000)32×104×(4.0×106)47鐵氧體永磁塊有哪些特點(diǎn)?鐵氧體永磁塊與合金磁鐵相比有以下特點(diǎn)：(1)鐵氧體磁鐵的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度和最大磁能積都較小，但矯頑力較大。(2)鐵氧體磁鐵因原料來源廣、不含有鈷鎳等貴重金屬，因此價(jià)格便宜。(3)鐵氧體磁塊像陶瓷一樣堅(jiān)硬但質(zhì)脆，容易破損，但耐氧化，耐腐蝕。(4)鐵氧體磁塊的剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度隨溫度變化而變化，特別是經(jīng)過6℃以下的低溫冷凍后磁感應(yīng)強(qiáng)度下降較多，當(dāng)溫度恢復(fù)至室溫時(shí)，磁感應(yīng)強(qiáng)度不能恢復(fù)原狀，需重新磁化。48永磁磁塊如何進(jìn)行充磁?未經(jīng)磁化或磁化后又退了磁的磁塊，需用充磁機(jī)進(jìn)行充磁，目前采用的充磁方法有直流充磁和脈沖電流充磁兩種：(1)直流充磁使用的設(shè)備為電磁鐵充磁機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖所示，工作時(shí)線圈給入直流電，兩鐵芯之間的間隙大小可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整。充磁前先用清水洗凈磁鐵表面，將磁鐵放入充磁機(jī)鐵芯間隙中夾緊，向激磁線圈通入直流電達(dá)最大值，穩(wěn)定3～4s切斷電流，磁鐵已被磁化。由于單塊磁鐵充磁后剩余磁感較低，而磁摞組合充磁剩余磁感較高，故一般是先進(jìn)行單塊磁鐵充磁，然后再摞合成磁摞進(jìn)行充磁，充磁機(jī)的磁化場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)為磁鐵矯頑力的5～7倍。直流充磁機(jī)1—可動(dòng)鐵芯；2—激磁線圈；3—軛鐵；4—螺母(2)脈沖電流充磁。所用設(shè)備為脈沖電流充磁裝置，它主要由脈沖裝置和充磁線圈組成。它的磁化場(chǎng)強(qiáng)度很高，可直接對(duì)磁摞進(jìn)行充磁，工作時(shí)強(qiáng)大的脈沖電流通過充磁線圈，產(chǎn)生瞬間強(qiáng)大磁場(chǎng)，使充磁線圈中的磁摞磁化。直流電磁鐵充磁能力低，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)用低，適用于中小型磁選廠。脈沖電流充磁裝置的充磁能力大，裝置本身較復(fù)雜，費(fèi)用也高，適用于大型磁選廠和磁選設(shè)備制造廠。49永磁磁力脫泥槽常出現(xiàn)哪些故障?永磁磁力脫泥槽發(fā)生的事故主要有：①排礦砣脫落，排礦口被砣堵死，故障現(xiàn)象是不排礦，旋轉(zhuǎn)絲杠不起作用，脫泥槽溢流面翻花跑黑。②迎水帽磨掉或脫落，故障現(xiàn)象是槽內(nèi)水面局部翻花或跑黑，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停車檢修。50磁絮凝自重介剪切磁選用途和特點(diǎn)有哪些？主要用選粒度范圍在0.025mm的磁鐵礦，用于提高產(chǎn)品質(zhì)量和處理量。以此設(shè)備為核心的選礦工藝，是以脫出貧連生體成為中礦再磨為特點(diǎn)，而有效地提高精礦質(zhì)量。如果保持精礦品位不變，可使最終精礦粒度放粗的同時(shí)，一段磨礦粒度放粗，實(shí)現(xiàn)一磁粗粒拋尾，減少脈石和一部分磁選鐵礦單體顆粒不必要的過磨，使磨機(jī)臺(tái)時(shí)能力達(dá)到顯著地增加。51目前常用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)有哪幾種？有三種。電磁環(huán)式磁選機(jī)、永磁環(huán)式選磁機(jī)、φ560×400永磁對(duì)輥強(qiáng)磁干選機(jī)。1)電磁環(huán)式強(qiáng)磁選機(jī)特點(diǎn)：該機(jī)用于濕式選礦。選分礦物粒度在0.1～0.043mm之間，微細(xì)顆粒的礦物用該機(jī)分選尚有困難。磁場(chǎng)強(qiáng)度在10000～15000Oe。生產(chǎn)能力較大，但與磁場(chǎng)強(qiáng)度大小、環(huán)的寬度、轉(zhuǎn)速以及磁極對(duì)數(shù)等因素關(guān)系較大。該機(jī)存在著介質(zhì)球之間孔隙容易堵塞的缺點(diǎn)。一旦發(fā)生堵塞，分選指標(biāo)就惡化，一直惡化到不能工作為止。這一致命的缺點(diǎn)嚴(yán)重的影響環(huán)式磁選機(jī)的使用。2)永磁環(huán)式磁選機(jī)特點(diǎn)：在結(jié)構(gòu)靠原理上基本與電磁環(huán)式磁選機(jī)相同。磁場(chǎng)強(qiáng)度較低7000～8000Oe。生產(chǎn)能力較大可達(dá)l6t／臺(tái)·h，入選粒度較粗0.15mm以下。磁場(chǎng)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約電能。磁場(chǎng)強(qiáng)度有待進(jìn)一步提高。3)φ560×400永磁對(duì)輥強(qiáng)磁干選機(jī)特點(diǎn)：該機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度很高可達(dá)22000～24000Oe，生產(chǎn)能力大。磁系出鍶鐵氧體永久磁鐵組成，因此它具有永磁磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。52弱磁場(chǎng)磁選機(jī)與強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)有哪些不同?弱磁場(chǎng)磁選機(jī)與強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)有以下不同：(1)弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備多采用開放型磁系，而強(qiáng)磁場(chǎng)磁選設(shè)備多采用閉合型磁系。所謂開放型磁系，就是磁極并列相鄰配置，而且磁極之間不加任何感應(yīng)鐵磁介質(zhì)的磁系。如筒武磁選機(jī)的放射狀磁系、脫泥槽的塔形磁系、帶式磁選機(jī)的平面磁系都是開放型磁系，如圖所示。由于磁通從N級(jí)出發(fā)，要繞過較長(zhǎng)的空間回到S極，磁通較分散，氣隙的磁阻大，因此選別空間的磁場(chǎng)強(qiáng)度較低，磁場(chǎng)梯度也較小。與開放型磁系相反，強(qiáng)磁場(chǎng)磁選設(shè)備多采用閉合型磁系，即磁極面與面相對(duì)配置，同時(shí)還常常在磁極間放置各種形狀的感應(yīng)鐵磁介質(zhì)(如鐵盤、鐵輥、齒板、鐵球及鋼毛等)，它們成為鐵磁路的一部分。這樣的磁系的選別間隙或?yàn)閱螌踊驗(yàn)槎鄬樱g隙都很小，磁通大體是直行的，受到的阻力小，且磁通較集中，磁通密度大，因此磁場(chǎng)強(qiáng)度高；同時(shí)感應(yīng)磁極表面曲率較大，形成較高的磁場(chǎng)梯度。因?yàn)閷?duì)磁性礦粒產(chǎn)生的磁力等于磁場(chǎng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)梯度的乘積，所以強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)能產(chǎn)生很大的磁力。(2)弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備多采用永磁鐵做磁源，主要是從節(jié)能出發(fā)。而強(qiáng)磁場(chǎng)磁選設(shè)備多采用電磁磁源，這是因?yàn)殡姶糯旁吹拇艌?chǎng)強(qiáng)度可以設(shè)計(jì)得很高，而一般永磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度較低，可能達(dá)不到要求的磁場(chǎng)強(qiáng)度。采用永磁鐵的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)，需采用新型高效永磁鐵。開放型磁系和閉合型磁系a，b，c—開放型磁系；d，e，f—閉合型磁系53強(qiáng)磁選工藝有哪些特點(diǎn)?強(qiáng)磁場(chǎng)磁選工藝選別的對(duì)象是弱磁性礦物，在我國(guó)主要是選別赤鐵礦。因我國(guó)的赤鐵礦品位低、嵌布粒度細(xì)，磨礦過程很難使赤鐵礦與脈石全部單體解離，總存在大量的連生體顆粒。在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選中，連生體的大多數(shù)會(huì)被回收進(jìn)入磁性產(chǎn)品中，降低了精礦品位。如果降低磁場(chǎng)強(qiáng)度，勢(shì)必造成金屬大量流失，因此強(qiáng)磁選作業(yè)一般都不能兼顧精礦品位和回收率。這樣，強(qiáng)磁選機(jī)就很難作為一個(gè)獨(dú)立的選別工藝，而是要有其他選礦方法相配合。一般來講，強(qiáng)磁選作業(yè)用做拋尾脫泥具有其他工藝不能比擬的優(yōu)點(diǎn)，獲得的強(qiáng)磁精礦需用重選或浮選方法進(jìn)行再選，才能達(dá)到市場(chǎng)要求的品位。此為特點(diǎn)之一。其次，強(qiáng)磁場(chǎng)磁選設(shè)備價(jià)格昂貴，投資多，費(fèi)用高，小規(guī)模選礦廠不宜采用。第三，在進(jìn)行強(qiáng)磁選之前，如果礦石中含有5%以上的強(qiáng)磁性礦物，必須先經(jīng)弱磁選把強(qiáng)磁性礦物選出來，否則，強(qiáng)磁性礦物會(huì)在強(qiáng)磁機(jī)的分選間隙中產(chǎn)生“磁搭橋”造成磁短路或堵塞分選間隙，使強(qiáng)磁選難以進(jìn)行。第四，強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的分選間隙一般都很小，為防止雜物及大粒礦石堵塞分選間隙，在入選前要對(duì)礦漿進(jìn)行篩分除渣。另外，為滿足強(qiáng)磁機(jī)對(duì)入選質(zhì)量分?jǐn)?shù)的要求，選前還往往設(shè)置濃縮作業(yè)。54濕式電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的選分過程是怎樣的?濕式電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)的型號(hào)規(guī)格較多，在工業(yè)上得到應(yīng)用的大型感應(yīng)輥式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)以CS—1型最為典型。CS—1型強(qiáng)磁機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如圖所示。主要由電磁鐵、分選輥、磁極頭、給礦箱和產(chǎn)品收集箱等組成。該機(jī)的磁系由電磁鐵、磁極頭和分選輥組成，兩個(gè)互相平行的電磁鐵的四個(gè)端部都裝有磁極頭，兩個(gè)平行的感應(yīng)輥與電磁鐵垂直配置，位于磁極頭斜上方，構(gòu)成“口”字形閉合磁回路。感應(yīng)輥與磁極頭凹面之問的弧形間隙為分選間隙。為產(chǎn)生不均勻強(qiáng)磁場(chǎng)，感應(yīng)輥表面制成齒狀。感應(yīng)輥、磁極頭和鐵芯都用工程純鐵制作。感應(yīng)輥在工作時(shí)由電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)以40～50r/min的速度旋轉(zhuǎn)，電磁鐵