數(shù)控銑床操作培訓(xùn)課件

項(xiàng)目1

數(shù)控銑床操作任務(wù)1.1

數(shù)控銑床及其仿真軟件操作運(yùn)行數(shù)控加工仿真軟件，了解軟件界面操作，選擇合適的數(shù)控銑床系統(tǒng)，完成工件設(shè)置與工件裝夾等基本操作。手動操作，完成如圖1-1-1所示工件在數(shù)控銑床上的裝夾，綜合地體驗(yàn)工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行裝夾的基本手動操作，包括定位基準(zhǔn)選擇，夾具選擇、裝夾方式確定等。熟悉一款仿真軟件的界面操作；熟悉虛擬數(shù)控銑床的操作準(zhǔn)備。任務(wù)1.1數(shù)控銑床及其仿真軟件操作1.1.1數(shù)控銑床/加工中心1.1.2數(shù)控加工仿真軟件1.1.3工件的裝夾方式1.1.4工件的實(shí)際裝夾操作數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制銑床的簡稱，它具有通用性好、加工精度高、加工效率高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于一般機(jī)械加工和模具制造中。數(shù)控銑床和加工中心的主要區(qū)別是：數(shù)控銑床沒有刀庫和自動換刀裝置，而加工中心是帶有刀庫并具有自動換刀功能的數(shù)控銑床。數(shù)控銑床一般按主軸位置可以分為：臥式數(shù)控銑床、立式數(shù)控銑床和臥立兩用數(shù)控銑床，如圖1-1-2所示。1.1.1數(shù)控銑床/加工中心1.1.1數(shù)控銑床/加工中心臥式數(shù)控銑床主軸軸線平行于水平面，為了擴(kuò)大加工范圍，臥式數(shù)控銑床通常通過增加數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺來實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸或五坐標(biāo)軸加工。立式數(shù)控銑床其主軸軸線垂直于水平面，立式數(shù)控銑床通常采用三軸坐標(biāo)聯(lián)動或三軸坐標(biāo)兩軸聯(lián)動加工。020103立臥兩用數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換，既具備立式數(shù)控銑床的功能又具備臥式數(shù)控銑床的功能。1．?dāng)?shù)控銑床的加工工藝類型銑削加工是機(jī)械加工中最常見的加工方法之一，主要以平面銑削和輪廓銑削為主。數(shù)控銑床的加工工藝類型主要包括：銑平面、銑槽、銑臺階、銑曲面等，還包括對零件的鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪以及銑螺紋等加工功能，如圖1-1-3所示。1.1.1數(shù)控銑床/加工中心按采用的數(shù)控系統(tǒng)功能，數(shù)控銑床可以分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床、全功能數(shù)控銑床和高速銑削數(shù)控銑床；本書主要介紹立式數(shù)控銑床及其銑削加工。2．?dāng)?shù)控銑床結(jié)構(gòu)（1）數(shù)控銑床整體結(jié)構(gòu)數(shù)控銑床的典型結(jié)構(gòu)包括：床身、工作臺、電氣柜、立柱、主軸箱、主軸、數(shù)控系統(tǒng)、主軸伺服電動機(jī)、控制面板等，還包括檢測裝置等。（2）數(shù)控銑床的常用附件如圖1-1-4所示，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺適用于數(shù)控銑床和加工中心，是數(shù)控銑床加工復(fù)雜零件的重要部件。它能使數(shù)控銑床增加一個(gè)或兩個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的運(yùn)動可以由獨(dú)立的控制裝置控制，也可以由數(shù)控裝置通過相應(yīng)的接口連接進(jìn)行控制。利用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可與銑床其他三軸配合實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動。華中數(shù)控生產(chǎn)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺如圖1-1-5所示，臥式安裝時(shí)為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，立式安裝時(shí)為數(shù)控分度頭。如圖1-1-6所示，數(shù)控分度頭有等分式和萬能式兩類。等分式只能完成指定的等分分度，萬能式可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分度。1.1.1數(shù)控銑床/加工中心3．?dāng)?shù)控銑床的維護(hù)保養(yǎng)為了使數(shù)控銑床保持良好的工作狀態(tài)，保持穩(wěn)定的加工質(zhì)量，防止和減少故障發(fā)生，堅(jiān)持定期檢查和按要求維護(hù)保養(yǎng)十分重要。不同型號的數(shù)控銑床日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求不完全一樣，對于具體的機(jī)床，應(yīng)按其說明書的規(guī)定執(zhí)行。1.1.1數(shù)控銑床/加工中心數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要有科學(xué)的管理，有計(jì)劃、有目的制定相應(yīng)的規(guī)章制度，對此應(yīng)該嚴(yán)格遵守。對于維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)加以清除，避免停機(jī)待修，從而延長平均無故障時(shí)間，增加機(jī)床的開動率。機(jī)床操作、程序仿真校驗(yàn)、工藝驗(yàn)證等問題是初級學(xué)員學(xué)習(xí)數(shù)控加工會遇到的主要難題，而缺乏機(jī)床操作機(jī)會是最主要的原因。隨著數(shù)控仿真技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外均涌現(xiàn)出許多優(yōu)秀的數(shù)控加工仿真軟件，為數(shù)控加工學(xué)習(xí)和數(shù)控加工工作帶來極大地便利。該技術(shù)面向?qū)嶋H生產(chǎn)過程的機(jī)床仿真操作，加工過程三維動態(tài)的逼真再現(xiàn)，能使每一個(gè)學(xué)生，對數(shù)控加工建立感性認(rèn)識，可以反復(fù)動手進(jìn)行數(shù)控加工操作，有效地解決了因數(shù)控設(shè)備昂貴造成的實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練成本高的問題，同時(shí)降低了初級學(xué)員實(shí)際操作的危險(xiǎn)性，在培養(yǎng)全面熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)用型技能人才方面發(fā)揮了顯著作用。1.1.2數(shù)控加工仿真軟件采用數(shù)控仿真軟件作為學(xué)習(xí)平臺，能大大減少材料的損耗，降低訓(xùn)練場地與設(shè)備的管理難度。1.1.2數(shù)控加工仿真軟件01020304編程實(shí)踐無須在特定的場地和設(shè)備上練習(xí)，學(xué)員可以不受地點(diǎn)時(shí)間的限制，做到全方位全天候的學(xué)習(xí)和練習(xí)。減低初級學(xué)員操作的風(fēng)險(xiǎn)，在電腦上練習(xí)，無須擔(dān)心誤操作導(dǎo)致撞機(jī)、斷刀等事故，尤其是關(guān)乎人身安全的事故。數(shù)控加工中進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。可以進(jìn)行干涉檢查，協(xié)助預(yù)判刀具與工件、夾具、機(jī)床部件等相互間的碰撞，這在多軸加工和使用復(fù)雜夾具的場合尤其重要；可以進(jìn)行切削檢查，協(xié)助預(yù)判工件在某些部位的過切或少切現(xiàn)象；可以進(jìn)行智能工藝驗(yàn)證與切削參數(shù)優(yōu)化等。圖1-1-7所示為某數(shù)控銑削仿真軟件的主界面。1.1.2數(shù)控加工仿真軟件1．機(jī)用虎鉗裝夾在數(shù)控銑床加工中，最常采用的工件裝夾方法是利用機(jī)用虎鉗進(jìn)行工件的裝夾。機(jī)用虎鉗的結(jié)構(gòu)如圖1-1-8所示，用機(jī)用虎鉗裝夾矩形工件如圖1-1-9所示。1.1.3工件的裝夾方式2．直接在銑床工作臺上裝夾在單件或少量生產(chǎn)和不便于使用夾具夾持的情況下，常常采用直接在銑床工作臺上裝夾。矩形工件裝夾如圖1-1-10所示，圓形工件裝夾如圖1-1-11所示。1.1.3工件的裝夾方式3．利用V形鐵和雙虎鉗裝夾軸類工件通常用V形鐵進(jìn)行裝夾，利用壓板將工件夾緊。V形鐵的類型和裝夾如圖1-1-12所示。銑削長形工件時(shí)，可使用雙虎鉗把工件夾緊，如圖1-1-13所示。1.1.3工件的裝夾方式4．三爪自定心卡盤和圓盤工作臺裝夾對于結(jié)構(gòu)尺寸不大的圓形表面工件，可以利用三爪自定心卡盤進(jìn)行裝夾，并使用壓板、螺栓將三爪自定心卡盤固定在銑床的工作臺面上，如圖1-1-14a所示。圓盤工作臺用來進(jìn)行比較規(guī)則的內(nèi)外弧形面工件的裝夾。其外觀圖如圖1-1-14b、c所示。轉(zhuǎn)動手輪，通過圓盤工作臺內(nèi)部的蝸輪蝸桿實(shí)現(xiàn)圓盤工作臺的旋轉(zhuǎn)。圓盤工作臺的中心為圓錐孔，以使工件的待加工圓弧與圓盤工作臺同心。1.1.3工件的裝夾方式圖1-1-1所示工件為矩形零件，最簡單可行的方法是，選擇在機(jī)用虎鉗進(jìn)行工件的裝夾。為了保證工件的裝夾精度和加工效率，裝夾的次數(shù)越少越好。圖1-1-15a所示為機(jī)用虎鉗裝夾工件。在機(jī)用虎鉗鉗口與工件的夾緊面間增加兩塊墊鐵，如圖1-1-15b所示。左端墊鐵貼緊機(jī)用虎鉗死鉗口面，右端墊鐵貼緊機(jī)用虎鉗活鉗口面。兩塊墊鐵的長度應(yīng)小于被加工工件的長度，兩塊墊鐵的寬度應(yīng)大于銑削加工中使用的銑刀直徑，兩墊鐵的高度應(yīng)低于工件的上平面。如此增加墊鐵進(jìn)行裝夾工件，就可在工件的一次裝夾定位中使用圓柱立銑刀完成工件兩側(cè)面的銑削加工，同時(shí)完成工件上平面的銑削加工（也可更換面銑刀進(jìn)行）。兩次裝夾就可完成工件六面體的銑削加工。1.1.4工件的實(shí)際裝夾操作任務(wù)1.2

數(shù)控銑床控制面板操作熟練操有作數(shù)控鍵銑床的鎖控制面枝板，進(jìn)悲行手動價(jià)控制操喘作數(shù)控義銑床，藥綜合地區(qū)體驗(yàn)數(shù)睬控銑床娛的基本設(shè)手動操步作，包苦括主軸侵動作、酷進(jìn)給動耳作、手臥輪操作娃、刀具柔安裝、盜試切工跨件、工餃件測量猶等。綜合熟悉連仿真軟件恩的界面操撲作；理解開機(jī)爐回零的作鎮(zhèn)用；了解銑刀燦結(jié)構(gòu)與銑健削加工；熟練操攔作手輪規(guī)或進(jìn)給停按鈕，鳳能夠進(jìn)劇行手動政控制加筐工；熟練操塌作仿真?zhèn)丬浖M(jìn)脈行工件花測量，大能控制蝦手動銑口削的尺寸精池度。任務(wù)1.2數(shù)控銑個(gè)床控制殿面板操國作1.2.往1華中數(shù)沾控HNC鳴-22濟(jì)M系統(tǒng)面睡板操作1.2閉.2帽FA丹NUC餐0i鑄M系統(tǒng)面齒板操作用于顯夾示各種榮信息，犬如程序凱編輯、嚼參數(shù)設(shè)遭置、系怠統(tǒng)報(bào)警漿等。1.2歇.1華中數(shù)錄控HNC-自22M系統(tǒng)面板滲操作用于選濫擇數(shù)控摔系統(tǒng)中主的功能鄭操作，水如程序刺操作、吧運(yùn)行控悉制、MDI（手工數(shù)壞據(jù)輸入的灣簡稱）、飼刀具補(bǔ)償葡、設(shè)置、專故障診斷換、DNC（分布式體數(shù)控的簡鹿稱）通信出、顯示方墾式等各種漫功能的選筐擇。用于輸入離數(shù)據(jù)，如久程序錄入亡、參數(shù)輸沫入等。對機(jī)床進(jìn)塑行各種控寺制，如模攜式選擇、趁倍率修調(diào)刃、進(jìn)給軸趙手動運(yùn)動榆、主軸動的作、換刀獨(dú)操作、切烤削液控制緊等。功能鍵賭區(qū)1.2.棵1華中數(shù)寇控HNC股-22執(zhí)M系統(tǒng)面板很操作程序操作如從存儲器中選擇程序、編輯程序、新建程序、保存程序、圖形化程序校驗(yàn)、停止程序、重新運(yùn)行程序等；運(yùn)行控制包含程序運(yùn)行過程中的控制操作，如從指定行運(yùn)行程序、程序中斷時(shí)保存斷點(diǎn)、從斷點(diǎn)處開始繼續(xù)運(yùn)行程序等；MDI可以手工輸入一行程序指令，并運(yùn)行；刀具補(bǔ)償包含刀偏表和刀補(bǔ)表，進(jìn)入刀偏表可以輸入試切直徑和試切長度的對刀數(shù)據(jù)、刀具磨損補(bǔ)償，進(jìn)入刀補(bǔ)表可輸入刀尖半徑和刀尖方位號；1.2系.1華中數(shù)控HNC擔(dān)-22序M系統(tǒng)面押板操作設(shè)置包含G54～G59的坐標(biāo)系設(shè)定、校驗(yàn)仿真的毛坯尺寸、顯示設(shè)置和網(wǎng)絡(luò)參數(shù)、串口通信參數(shù)設(shè)置等；故障診斷進(jìn)入故障信息顯示界面；DNC通信可以進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的通信，將程序從計(jì)算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)，或?qū)⒊绦驈臄?shù)控系統(tǒng)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)備份；顯示方式設(shè)置坐標(biāo)系等顯示模式；擴(kuò)展功能進(jìn)入下一菜單（子菜單）界面，包含PLC（可編程邏輯控制器的簡稱）程序編輯、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、串口通信、幫助信息等。用戶可以懂根據(jù)子菜最單的內(nèi)容穴選擇所需陣的操作，拖如圖1-2陵-2所示。1.2眾.1華中數(shù)控HNC徑-22齊M系統(tǒng)面板答操作華中數(shù)控HNC有-22紫T系統(tǒng)的數(shù)奶控車床操申作功能鍵院如表1-2贈-2所示。1.2歡.1華中數(shù)控HNC迎-22余M系統(tǒng)面晌板操作1.2.不1華中數(shù)政控HNC-冊22M系統(tǒng)面板墻操作1.2.輩1華中數(shù)堅(jiān)控HNC鐘-22加M系統(tǒng)面板黑操作FANU怨C0i尼M系統(tǒng)控制威面板如圖1-2帥-3所示，愛包括屏盛幕顯示球區(qū)、軟側(cè)功能鍵湊區(qū)、編計(jì)輯鍵盤窯區(qū)、菜汗單控制無區(qū)、機(jī)暴床面板薪區(qū)。1.2.寧2F萄ANUC瓦0i冰M系統(tǒng)面抄板操作顯示菜李單用于勿切換不雕同的顯在示界面奶，進(jìn)入睜相應(yīng)的目功能操檢作，按塘鍵包括渾功能鍵總、編輯鵲鍵、幫更助鍵及帶取消鍵意等。功能鍵是哄用來選擇丑將要顯示衡的面面（崖功能）的航。當(dāng)一個(gè)唯軟功能鍵由（選擇軟振鍵）在功則能鍵之后糠立即被按計(jì)下后，就史可以選擇榆與所選功明能相關(guān)的麻屏幕顯示頭。①“POS”：用于剝進(jìn)入位置丙顯示界面壁；②“PRO故G”：用蒜于進(jìn)入遼程序操然作界面棕，進(jìn)行奇程序?yàn)g蛋覽、新瓶建、編補(bǔ)輯、保膨存、調(diào)噴用等操夜作；③“OFFS岔ET/S值ETTI歌NG”：用碧于進(jìn)入尸刀偏/設(shè)定（SETT順I(yè)NG）畫面，踏可以進(jìn)入懶對刀參數(shù)睜的刀偏設(shè)為置、設(shè)置恨（SET豬TIN起G）、顯夸示宏變雜量、G54～G59工件坐靠標(biāo)系設(shè)定置、刀橋具壽命鋪管理、固格式數(shù)萍據(jù)輸入鬼、軟操蒼作面板澤等7個(gè)不同捷界面；④“MESS燭AGE”：用于什進(jìn)入報(bào)警確界面，可彼以查閱報(bào)壘警信息、菌報(bào)警日志亡；⑤“SYST專EM”：用殿于顯示解系統(tǒng)界擠面，可奸以設(shè)定溜機(jī)床參愧數(shù)、診捷斷、系霜統(tǒng)配置仰、螺距怪誤差補(bǔ)斬償、伺想服參數(shù)松、主軸往參數(shù)等牌。編輯鍵是島在編輯程己序的時(shí)候逃使用的按誘鈕：“ALT煩ER”：替換漁；“INSE席RT”：插入份；“DELE誘TE”：刪除蘆。1.2繪.2咳FA賤NUC柳0i泊M系統(tǒng)面集板操作FANU落C0i寒M系統(tǒng)的數(shù)煮控車床操脖作功能鍵插如表1-2-公3所示。1.2壘.2斷FA蒸NUC鐮0i躬M系統(tǒng)面件板操作1.2.轉(zhuǎn)2F喜ANUC溝0i裂M系統(tǒng)面板背操作1.2渠.2斗FA舍NUC克0i掌M系統(tǒng)面么板操作1.2休.2燙FA繭NUC袍0i催M(jìn)系統(tǒng)面板倘操作任務(wù)1.3數(shù)控銑床快系統(tǒng)面板窄對刀操作運(yùn)行數(shù)控芽加工仿真聞軟件，了謊解軟件界側(cè)面操作，胸選擇合適偵的數(shù)控銑恢床系統(tǒng)，器完成銑刀巨設(shè)置與裝制卸等基本賠操作。手飽動操作數(shù)土控銑床系尤統(tǒng)面板，要完成圓柱器立銑刀、縱面銑刀的僻對刀操作帥。手動控沈制數(shù)控弓銑床，滾完成圖1-1-睬1所示工員件周邊干外形加毫工的銑喇刀設(shè)置誤與裝刀裝操作，痛綜合體俱驗(yàn)在數(shù)稠控銑床塊上實(shí)際鴿進(jìn)行裝析刀的基盞本手動溝操作。偷完成圖1-1-四1所示工泄件在數(shù)患控系統(tǒng)引面板的或?qū)Φ恫偈凶?。能夠正確安安裝圓柱促立銑刀、幸面銑刀，僑確保刀具淹懸伸長度等要素合艙理；熟悉數(shù)葬控系統(tǒng)恒面板操抵作，正眠確錄入沈?qū)Φ秴⑸頂?shù)，如有試切長度、寬智度、厚茫度等；熟悉和宿掌握圓扛柱立銑蠟刀、面材銑刀的皇對刀方巨法和操浴作要領(lǐng)圓；熟悉機(jī)床峽坐標(biāo)系、濕工件坐標(biāo)吼系，掌握照相應(yīng)的實(shí)諒現(xiàn)方式。任務(wù)1.3數(shù)控銑床監(jiān)系統(tǒng)面板遺對刀操作1.3襖.1銑刀刀銜位點(diǎn)1.3超.2銑刀的喜安裝操求作1.3.扮3華中數(shù)控HNC藏-22北M系統(tǒng)對您刀操作1.3.疫4F笛ANUC誼0i資M系統(tǒng)對粱刀操作數(shù)控銑床疤刀具包括夢：圓柱立銑茄刀（圓柱肅表面和狗端面上頃都有切從削刃。粗圓柱表逐面的切徹削刃為咽主切削各刃，端坐面上的逮切削刃經(jīng)為副切棕削刃）?。幻驺姷叮▓A周回表面和咽端面都準(zhǔn)有切削綱刃，端估部切削偽刃為副伐切削刃眨）；鍵槽銑刀（圓柱郵面和端富面都有縫切削刃毛，端面途刃延至覺中心）滑；球頭銑刀（切削刃掠分布在半核徑為R的圓弧面蝴上）。成格形銑刀（父指為特定森的工件或爸加工內(nèi)容靜專門設(shè)計(jì)勇制造的銑諷刀）。刀位點(diǎn)殘是指編展制程序苗和進(jìn)行肥加工時(shí)賄，用于散表示刀節(jié)具特征毀的點(diǎn)，而也是對植刀和加擺工的基須準(zhǔn)點(diǎn)，坊如圖1-3-互1所示。1.3.留1銑刀刀位主點(diǎn)通過試切殺工件，測炮出刀位點(diǎn)喂在工件坐須標(biāo)系中的母位置，并乒將其儲存鐘到數(shù)控銑洪床刀具補(bǔ)女償中，程鄰序運(yùn)行時(shí)故自動調(diào)用薦存儲器中帥的數(shù)值。1.3.年1銑刀刀位葵點(diǎn)圓柱立銑刀面銑刀球頭銑刀鏜刀鉆頭刀位點(diǎn)是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)刀位點(diǎn)是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)刀位點(diǎn)是球頭的球心刀位點(diǎn)是刀尖刀位點(diǎn)是鉆尖銑刀安裝首主要是銑扭刀與各種旦刀柄的安宿裝。為保扮證銑削的邀加工效果鹽，銑刀安滅裝要規(guī)范歲，以下是濟(jì)常用銑刀駛與銑刀刀叫柄的安裝冊方法。刀柄是連煙接機(jī)床主得軸與銑刀敵的必備工壯具。目前躍數(shù)控銑床練最常見的輔刀柄為7:24錐度的全刀柄，杯如圖1-3-俗2所示。7:24錐度刀贏柄可實(shí)時(shí)現(xiàn)快速稼裝卸，闊刀柄的校錐體在努拉桿軸路向拉力凝的作用草下，緊乒緊地與位主軸的百內(nèi)錐面蟻接觸，縣使銑刀銜與機(jī)床轎主軸有繩較高的衡同軸度祖。卸刀座是逼數(shù)控銑床哀的典型輔饅具。卸刀形座是將刀斥具裝入刀初柄時(shí)固定巷刀柄的工抖具，將刀財(cái)柄放入卸充刀座，使嫂得刀柄無浮法轉(zhuǎn)動，享可以用扳螞手鎖緊刀繳柄螺母（灶見圖1-3-臘3）。1.3包.2銑刀的本安裝操排作彈簧夾頭大刀柄結(jié)構(gòu)沉如圖1-3攻-4所示，莫粘氏錐度刀輪柄結(jié)構(gòu)如絞圖1-3-鉗5所示。1.3違.2銑刀的安請裝操作1．彈簧教夾頭刀廟柄的裝同刀①將刀捎柄放在卸降刀座中卡挪緊（見圖1-3例-6a），選擇仆與刀具尺郵寸相適應(yīng)抵的卡套，催清潔卡套就與刀具配被合的表面乏（圖1-3蠟-6b），將卡棗套裝入鎖步緊螺母（卵見圖1-3匯-6c），然后診將卡套裝璃入刀柄（旱見圖1-3判-6d）;1.3.禽2銑刀的懷安裝操樸作②再繩將圓柱言立銑刀暴裝入卡撲套孔中楊用扳手套順時(shí)針哨鎖緊螺飾母（見兩圖1-3笛-6e）；③清潔命刀柄和銑相床主軸錐戲孔（見圖1-3接-6f）；手動攪將刀柄裝肢入銑床主駁軸錐孔中忙（見圖1-3-肺6g）。更換不同植的卡套可億夾持不同悉直徑尺寸廊的圓柱立把銑刀。2．莫氏茂錐度刀然柄的裝鄰刀①選鏟擇與刀互具尺寸辯相適應(yīng)甚的莫氏倘錐度刀庸柄（見浪圖1-3-鋒7a），清潔堪刀柄與刀帶具配合的碑表面（見貸圖1-3焰-7b），將刀租柄放在卸注刀座中卡慎緊（見圖1-3-伙7c）；1.3.秩2銑刀的安敵裝操作②拆鍛卸刀柄棉螺釘（詳見圖1-3承-7d），將銑鞠刀錐柄裝筍入刀柄錐債孔（見圖1-3凡-7e），用抱螺釘鎖牙緊銑刀怎（見圖1-3僅-7f），鎖夾緊刀柄蘭螺釘（愁見圖1-3化-7g）；③清棚潔刀柄難和銑床突主軸錐升孔（見顏圖1-3宿-6f），手動私將刀柄裝督入銑床主沿軸錐孔中絞（見圖1-3楊-6g）。3．鉆夾氣頭刀柄膝的裝刀鉆夾頭遷刀柄的蒜結(jié)構(gòu)如統(tǒng)圖1-3艱-8所示。①將垃刀柄放并在卸刀憶座中卡掃緊（見貪圖1-3-脊9a）；②旋起松夾頭氧（見圖1-3-詞9b），裝入妨鉆頭或中檔心鉆并旋端緊夾頭（高見圖1-3-身9c）；③清潔父刀柄和銑暗床主軸錐明孔，手動塔將刀柄裝助入銑床主帆軸錐孔中雞。1.3們.2銑刀的安刪裝操作4．三面茂刃銑刀便刀柄的哪裝刀①將鹿刀柄放舒在卸刀粗座中卡彼緊（見丸圖1-3-臥10a）；②旋下視刀柄頂部蠅螺釘（見采圖1-3遍-10萬b）；③清潔燃刀柄與刀夜具配合的晶表面（見底圖1-3附-10鏡c）；④將三答面刃銑刀舅裝在刀柄丈上，鎖緊減刀柄螺釘者（見圖1-3-遠(yuǎn)10d）；⑤清潔遮刀柄和銑鎮(zhèn)床主軸錐錢孔，手動路將刀柄裝抖入銑床主華軸錐孔中去。1.3窩.2銑刀的安狐裝操作對刀操暫作的目泛的是確右定刀具典與工件誘的位置寒關(guān)系，蘋即建立工件坐標(biāo)懇系。數(shù)控程紹序的運(yùn)行生以工件坐揉標(biāo)系坐標(biāo)勿定位來控魄制刀具的許位置運(yùn)動酬，實(shí)現(xiàn)工晉件的加工剃。刀位點(diǎn)栗是指刀具銳的定位基海準(zhǔn)點(diǎn)，對扣刀操作實(shí)遞質(zhì)上就是煙刀位點(diǎn)與嬌對刀點(diǎn)重址合的操作斑。對刀方暗法有試切千對刀法，凍塞尺、標(biāo)春準(zhǔn)芯棒和漆塊規(guī)對刀緣瑞法，采用浸尋邊器、陸偏心棒和Z軸設(shè)定器剖等工具對驗(yàn)刀法等。裹對刀操作逃分為X向、Y向和Z向?qū)Φ?。下面介晚紹最?，F(xiàn)用的試厚切法對管刀，以礦矩形工餅件上平醉面中心唐為原點(diǎn)名，如圖1-1-徹15b所示，建耕立工件坐篩標(biāo)系。1.3.地3華中數(shù)控HNC導(dǎo)-22母M系統(tǒng)對樹刀操作1．返回參骨考點(diǎn)按“回零雹”鍵莫（指示燈擁亮）（參禿見華中數(shù)統(tǒng)控HNC艙-22鑼M控制面廊板），樹系統(tǒng)處途于手動冶回零點(diǎn)家（參考握點(diǎn)）方麥?zhǔn)剑赡菏謩臃蹈然亓泓c(diǎn)索（返回握參考點(diǎn)休應(yīng)先回Z軸，再依沙次返回X、Y軸的參考拋點(diǎn)，以免粗刀具與工殃件、夾具邪等發(fā)生碰票撞）。以Z軸回零牽點(diǎn)為例申，根據(jù)Z軸回零派點(diǎn)方向里參數(shù)的扇設(shè)置，喝按“回絹零點(diǎn)方劣向”鍵；Z軸將以回爺零點(diǎn)快移棟速度參數(shù)壟設(shè)定的速茄度快進(jìn)；叫回零點(diǎn)結(jié)孤束，此時(shí)來“回零點(diǎn)召方向”鍵到內(nèi)的指示玩燈亮。用殼同樣的操寶作方法使表用、鍵，可以砍使X軸、Y軸回到阿零點(diǎn)。響機(jī)床返滔回參考辱點(diǎn)完畢苦后，可肢以進(jìn)行暮工件毛劇坯、刀佛具裝夾升（裝夾班工件毛肚坯時(shí)，列毛坯的4個(gè)側(cè)面都雁應(yīng)留出足駕夠加工的敵高度或能臥夠進(jìn)行對炮刀的高度熱）。1.3夢.3華中數(shù)轉(zhuǎn)控HNC-主22M系統(tǒng)對刀鋼操作2．主軸穴正轉(zhuǎn)在軟功紗能鍵主償菜單操異作區(qū)，堪單擊按鈕，絹屏幕顯壤示區(qū)進(jìn)估入MDI顯示方式足（見圖1-3-約11），輸戀入M03S奮600，按鍵泊盤操作潔區(qū)“回暫車”鍵廳，桐在機(jī)床翅操作區(qū)國按鍵后，再緊按機(jī)床操鎮(zhèn)作區(qū)鍵進(jìn)入MDI運(yùn)行方式奔?；蛘咴谧貦C(jī)床操作窩區(qū)按鍵后，釋再按鍵進(jìn)入MDI運(yùn)行方劈燕式。此界時(shí)，主偶軸以600劣r/mi別n正轉(zhuǎn)。1.3聚.3華中數(shù)殖控HNC僻-22盼M系統(tǒng)對刀呼操作3．試切法框?qū)Φ禭軸對刀榴。快速陰移動工稱作臺或偵主軸，括讓刀具明接近工寨件的左棉側(cè)或右頭側(cè)，如東圖1-3鹿-12所示。改用微駁調(diào)操作蓄（一般統(tǒng)用0.01輔mm/次的移掉動量來擇靠近）頭，讓刀付具慢慢解接觸到桐毛坯左怨側(cè)或右唇側(cè)，通腔過耳朵增聽（是治否有切欄削的聲癥音）、看眼睛看逮（是否竹有切屑太被切出勢），若沸有，再他回退0.0剩1m行m，則刀具門接觸到毛煉坯，如圖1-3-淚13所示，豎此時(shí)停楚止手輪濟(jì)操作。還并且將扎相對坐燥標(biāo)X軸清零排，如圖1-3坊-14所示。1.3掛.3華中數(shù)控HNC-顫22M系統(tǒng)對刀灘操作0102移動刀具掛至工件上遇表面之上堂，快速移未動工作臺帝或主軸，王讓刀具靠厘近毛坯右捉側(cè)或左側(cè)職。改用微理調(diào)操作孕，讓刀脾具慢慢侄接觸到川毛坯右害側(cè)或左表側(cè)，當(dāng)現(xiàn)刀具接杏觸到毛領(lǐng)坯右側(cè)朱或左側(cè)淋時(shí)，則件停止手株輪操作舉。查看腸相對坐習(xí)標(biāo)X軸的數(shù)值債。如130.劍000。先將X軸相對耕坐標(biāo)除秒以2，則可信計(jì)算出煮毛坯X軸向中設(shè)點(diǎn)位置燭，如130.煮000/壤2=65制.000；再將刀扣具抬起至樣工件上表驗(yàn)面之上，滾通過增量抹方式將機(jī)密床工作臺釋移至相對雄坐標(biāo)65.0緩00位置，最轉(zhuǎn)后將X軸的相吐對坐標(biāo)疾“清零橡”。將當(dāng)前酒機(jī)床坐迅標(biāo)系的X軸機(jī)床坐享標(biāo)輸入到G54～G59工件坐游標(biāo)系中瓶，如程袖序使用浩了G54工件坐標(biāo)姐系，則輸慘入到G54工件坐標(biāo)律系中。1.3.字3華中數(shù)社控HNC波-22腫M系統(tǒng)對膚刀操作03040506Y軸對刀矩。同理膏，參照侍以上步瓣驟①～摸⑥，可究進(jìn)行Y軸的試切慨法對刀操如作。Z軸對刀雙。快速蘋移動刀涌具至工稿件上方議，主軸真中速正界轉(zhuǎn)，快冤速移動恢工作臺點(diǎn)，讓刀饞具移動鞭到靠近捎工件上鍵表面有拿一定安雄全距離豪的位置暮，然后懶降低刀舟具的移趙動速度顧，讓刀績具端面桑接近工鑰件上表吃面。刀具靠粒近工件磨時(shí)改用賽微調(diào)操至作（一錦般用0.01作mm移動量來指靠近），燒讓刀具端梁面緩慢地祖接近工件栽表面（注獻(xiàn)意刀具，筍尤其是立皮銑刀，最洲好在工件蘭邊緣下刀扁。盡量不若使用圓柱輪立銑刀的壞中心孔位證置在工件嫁表面下刀芹），使刀遼具端面恰跑好碰到工仿件上表面序，再將Z軸抬高繼運(yùn)行0.01河mm，記下碼此時(shí)機(jī)想床坐標(biāo)潛系中的Z值，如-280.莊800等。將當(dāng)前機(jī)策床坐標(biāo)系陡的Z軸機(jī)床陽坐標(biāo)輸根入到G54～G59工件坐標(biāo)紙系中，如呼程序使用償了G54工件坐羽標(biāo)系，芳則輸入堡到G54工件坐觀標(biāo)系中斃，如輸氣入Z-2梁80.腎800。1.3疏.3華中數(shù)控HNC-志22M系統(tǒng)對特刀操作070809104．校驗(yàn)孫工件坐般標(biāo)①進(jìn)入脫面板輸入刺模式（MDI），輸入走“G5*”，按鄉(xiāng)豐“起動辨”鍵（延在“自剝動”模媽式下）恢，運(yùn)行G5*使其生效恥。如將工嚴(yán)件坐標(biāo)設(shè)電置為G54，則在MDI模式下，振輸入“G54”，按情鍵盤操享作區(qū)“逆回車”蜻鍵，在機(jī)富床操作孝區(qū)再按鍵，再泄按機(jī)床碎操作區(qū)鍵進(jìn)入MDI運(yùn)行方式已?；蛘咴谘銠C(jī)床操作偏區(qū)按鍵后，嫩再按鍵進(jìn)入MDI運(yùn)行方式沿。1.3.痕3華中數(shù)首控HNC饑-22灶M系統(tǒng)對撲刀操作②在MDI模式下，拌輸入“G00毛X0Y印0”，按鍵稻盤操作區(qū)修“回車”洪鍵確認(rèn)，吊在機(jī)床挽操作區(qū)詠按鍵后，再西按機(jī)床操單作區(qū)鍵進(jìn)入MDI運(yùn)行方式啊。工作臺截移動完畢筑后，觀察需工件的中創(chuàng)心，是否材在主軸軸籮心的正下播方。然后攀，輸入“G01Z筍100F考300”，按稀鍵盤操威作區(qū)“抬回車”畜鍵確認(rèn)，野在機(jī)床伶操作區(qū)玩按鍵后，膚再按鍵進(jìn)入MDI運(yùn)行方衡式。同佩時(shí)，一挺只手放饒?jiān)凇凹苯⊥！卑茨钼o上，久如果出搖現(xiàn)工件剃坐標(biāo)不努正確的菠情況，苗及時(shí)按懇下急停碗。主軸辮移動完括畢后，榆測量或中觀察刀振具端面頂?shù)焦ぜ蝽斆娴钠染嚯x是立否是100同mm。若正確熊，則對刀遲完成，不跌正確，請餓檢查原因謀或重新對助刀。1．用尋邊贏器進(jìn)行X軸、Y軸對刀與華中數(shù)谷控HNC-撿22M系統(tǒng)對岡刀方法頭相同，F(xiàn)AN餃UC也采用窮試切的嚴(yán)方法對恐刀。在喚進(jìn)行對紹刀操作沉前，應(yīng)趣先建立盯工件坐擾標(biāo)系。對刀前鉆，先運(yùn)戴行仿真自軟件選趨擇對應(yīng)諸的數(shù)控竭仿真系喬統(tǒng)，并記激活機(jī)酸床及機(jī)裳床回參與考點(diǎn)。陰選擇“眠機(jī)床”>“基準(zhǔn)撫工具”糖菜單項(xiàng)哀，在彈覽出的“喚基準(zhǔn)工麻具”對墓話框中痕，選擇惱右側(cè)的打?qū)み吰饔?，如圖1-3-頸15所示。尋邊器有炒固定端和證測量端兩松部分組成旁。固定端譜由刀具夾爽頭夾持在面機(jī)床主軸李上，中心時(shí)線與主軸渣軸線重合具。在測量置時(shí)，主軸成以400五r/mi羽n的轉(zhuǎn)速律旋轉(zhuǎn)。1.3卵.4祝FA赤NUC撞0i仁M系統(tǒng)對刀悉操作（1）X軸方向?qū)赖栋聪聶C(jī)馬床面板夫操作區(qū)說中“手場動操作正”鍵，將機(jī)床康切換到JOG（手動控位制）狀態(tài)俱，進(jìn)入手箏動方式。以圖1-1-蓮1所示工慚件毛坯兆（尺寸120投mm×100站mm×30m什m）為例，勤先進(jìn)行機(jī)目用虎鉗裝愚夾，然后驚選擇“機(jī)寄床”>“基準(zhǔn)測工具”起菜單項(xiàng)絕，在彈獵出的“鹽基準(zhǔn)工香具”對貨話框中叮，選擇們右側(cè)的婆尋邊器美，單擊混“確定傍”按鈕伸，為主與軸裝上房誠尋邊器死。按下隆菜單顯隱示區(qū)的鍵，使屏瘦幕顯示區(qū)枯顯示坐標(biāo)捎值。按下機(jī)劈燕床面板疫操作區(qū)趙中鍵，選擇X軸，再通珠過機(jī)床面鍛板操作區(qū)耕軸移動鍵，采用點(diǎn)券動方式移漲動工作臺抗和主軸，池將裝有基充準(zhǔn)工具的僑機(jī)床主軸待在X方向上移街動到工件敢左側(cè)，借鏡助系統(tǒng)中愛的“動態(tài)迅旋轉(zhuǎn)”、長“動態(tài)放直縮”、“扔動態(tài)平移際”等工具拍，調(diào)整工父作區(qū)大小束到圖1-3-么16所示的錯(cuò)大致位黎置。1.3.斷4F饞ANUC何0i耽M系統(tǒng)對概刀操作通過手盟動方式迎，使尋炕邊器向猜工件基時(shí)準(zhǔn)面移蹲動靠近拳，讓測躲量端接秧觸基準(zhǔn)喬面。在等測量端院未接觸堆工件時(shí)始，固定極端與測叉量端的爸中心線罵不重合射，兩者爸呈偏心行狀態(tài)。取正向雀視圖，子按下機(jī)熔床面板貌操作區(qū)鐵的“手焦動脈沖瞧”鍵，切換到籃手動操作叉方式。拉足出手輪，蹲選中X軸，調(diào)整敵手輪倍率祝。按鼠標(biāo)書右鍵為主無軸向X軸負(fù)方向悠運(yùn)動，按疼鼠標(biāo)左鍵休為主軸向X軸正方晃向運(yùn)動抖。1.3緩.4雕FA區(qū)NUC幫0i丹M系統(tǒng)對刀陳操作當(dāng)測量端慎與工件接賠觸后，偏忌心距減小饅，這時(shí)使薄用點(diǎn)動方毛式或手動端操作方式昨微調(diào)進(jìn)給濁，尋邊器咬繼續(xù)向工稼件移動，夠偏心距逐造漸減小。突當(dāng)測量端話和固定端黃的中心線糊重合時(shí)，方如果繼續(xù)吊微量進(jìn)給求（例如進(jìn)云給1μm），那許么在原朋進(jìn)給的灘垂直方走向上，渡測量端聽瞬間會棉有明顯族的偏出之，出現(xiàn)型明顯的諒偏心狀村態(tài)，表壓示對刀巡壽完成，伏這就是己偏心尋凱邊器對鑒刀的原姥理。而蹄固定端達(dá)和測量插端重合蝦的位置擱（主軸既中心位問置）就并是它距高離工件虛基準(zhǔn)面泰的距離塵，等于亦測量端壩的半徑茄。接觸后壤晃動縮舅小，然部后手動慚方式移胡動機(jī)床臘主軸，禁使尋邊夜器的固歉定端和箭測量端倦逐漸接穿近并重求合，如信圖1-3-改17所示，若佛此時(shí)再進(jìn)尚行X方向的增扮量或手動漲方式的小任幅進(jìn)給時(shí)射，尋邊器秋的測量端液突然大幅介度偏移，排如圖1-3-沫18所示。炸此時(shí)即吸認(rèn)為此妥時(shí)尋邊籃器與工義件恰好甩吻合。1.3.們4F威ANUC液0i掀M系統(tǒng)對刀賽操作記下尋邊留器與工件辱恰好吻合禿時(shí)屏幕顯打示區(qū)中的X坐標(biāo)值套（本例卡中為-565.屈0），參見匹圖1-3-榮13，此為基嶺準(zhǔn)工具中土心的X坐標(biāo)，帶標(biāo)記為X1；將基計(jì)準(zhǔn)工件鹽直徑標(biāo)切記為X2（可在選窗擇基準(zhǔn)工圖具時(shí)讀出拖），將定魔義毛坯數(shù)箭據(jù)時(shí)設(shè)定技的零件長迷度標(biāo)記為X3，以工月件上表編面中心芒為工件童坐標(biāo)系純原點(diǎn)，三其X向坐標(biāo)究則為基準(zhǔn)工具介中心的X的坐標(biāo)+基準(zhǔn)工叨具半徑+零件長度展的一半即：X=X1+X2/2+X3/2本例中身：X=-565密+5+枯60=-500（mm）（中心丑原點(diǎn)）。1.3脫.4遣FA熄NUC閃0i燥M系統(tǒng)對刀砌操作（2）Y軸方向符對刀在不改奏變Z向坐標(biāo)和胳主軸旋轉(zhuǎn)待的情況下賽，將主軸床在手動方嬌式下移動陰到零件的棕前側(cè)，并嘗使尋邊器偉的固定端疑和測量端差重合、軸飲線偏心，贊如圖1-3醋-19、圖1-3-乒20所示。1.3.率4F溫ANUC葬0i魚M系統(tǒng)對刀士操作工件上在表面中衡心的Y坐標(biāo)為Y=Y1+Y2/2+Y3/2；本例中：Y=-480管+5+岡60=-415（mm）（中妻心原點(diǎn)騎）。另外，在肌計(jì)算坐標(biāo)年值時(shí)，還暴應(yīng)注意，塔如果將基倡準(zhǔn)工具放醬置在零件正的右側(cè)以怪及后側(cè)對掙刀時(shí)，則瘡以上公式暖中的“+”必須愧改為“-”。同樣，坑完成X，Y方向?qū)Φ对『?，切換鈔機(jī)床到手帽動操作方仿式，選擇Z軸，將姑主軸提本起，再散選擇“輛機(jī)床”>“拆除緣瑞工具”零菜單項(xiàng)雙拆除基編準(zhǔn)工具鏡，裝上光銑削刀歇具，準(zhǔn)益?zhèn)鋃向?qū)Φ毒V。1.3.但4F之ANUC網(wǎng)0i緞M系統(tǒng)對疾刀操作（3）Z軸對刀Z軸對刀哨采用實(shí)杯際加工華時(shí)所使惰用的刀喪具和塞屬尺檢查振法。選慎擇f8mm圓柱立吹銑刀，鍬在仿真申系統(tǒng)中噴的編號擇為DZ20狡00-8。選擇“機(jī)輛床”>“選擇婆刀具”廁菜單項(xiàng)銹，或單心擊工具致條上的夫“刀具武選擇”阿按鈕，選擇所戀需刀具；鄭按下機(jī)床冶面板操作垂區(qū)中“手繩動操作”栽鍵，將機(jī)艷床切換少到JOG（手動控背制）狀態(tài)義，進(jìn)入手嫂動方式，染在銑床主眉軸裝上實(shí)萍際加工使腰用的刀具號。按下菜臺單顯示區(qū)疾的鍵，使屏歇幕顯示區(qū)繩顯示坐標(biāo)露值。按下機(jī)床口面板操作晝區(qū)中鍵，選吃擇Z軸。再涌通過機(jī)毛床面板趁操作區(qū)減軸移動哥鍵，采用點(diǎn)洲動方式移發(fā)動工作臺侮和主軸，帽將裝有刀極具的機(jī)床千主軸在Z方向移要動到接符近工件怪上表面揀的大致英位置。1.3.疤4F岡ANUC怖0i鳳M系統(tǒng)對國刀操作類似在X，Y方向?qū)﹄[刀的方殖法進(jìn)行殺塞尺檢厭查，得東到塞尺優(yōu)檢查時(shí)替合適的Z坐標(biāo)值致，標(biāo)記赴為Z1，如圖1-3失-21所示（G54工件坐標(biāo)屯系設(shè)定如稱圖1-3-找22所示）的。則相墊應(yīng)刀具輛在工件涉上表面鞭中心的Z坐標(biāo)值為Z1-塞尺厚度由圖1-3-叮21可知，狼塞尺檢妥查時(shí)合掠適的Z坐標(biāo)值為-347膊.000，所以線，刀具售在工件骨上平面貍的坐標(biāo)投值為-348愉.000（此數(shù)遮據(jù)與工拘件的裝溝夾位置縫有關(guān)）取。1.3亂.4攔FA側(cè)N