機織平面二向織物

產(chǎn)業(yè)用紡織品機織加工機織平面二向織物加工織物及其加工技術產(chǎn)業(yè)用紡織品的織物不僅有線型結構、平面結構形式，還有三維立體結構等各種結構形式。其加工方法有機織、針織、編織和非織造等多種技術。

機織產(chǎn)業(yè)用織物及其加工技術產(chǎn)業(yè)用紡織品的機織物有平面二向織物、平面三向織物及三維立體織物。其中平面二向織物的形成原理與服用及裝飾用紡織品相同，僅所用原料特殊時，紡織工藝和設備有所變化，而三向織物及三維立體織物都是產(chǎn)業(yè)用紡織品所特有的。

機織平面二向織物作為產(chǎn)業(yè)用的機織物其織造技術與衣著用機織物相比，有時需要有特殊的裝置或者技術來滿足其不同的要求。如織物的尺寸、重量、形態(tài)不同；經(jīng)紗或緯紗有特殊要求；織物的性能特征要求不一樣等。

1、常見的如厚重類織物象帆布與防水用布那樣，單位面積的重量大的織物一般采用重磅織機織造。厚重類織物的特征是使用的原紗粗，緯密大。因此，在織造時有時需采用復數(shù)織軸的送經(jīng)裝置，兩次打緯機構的打緯以便打緊緯紗。2、在制織袋類織物時，可由圓型織機織造。但對密度非常高，幅寬較窄的織物，還是多用普通織機織造，但應注意以下兩點：作為表、里兩層的連接處，布邊應連接良好，不應滑邊，而且組織應連續(xù)。袋類織物所用的緯紗斷面有時是扁平狀的，容易造成紗在織物內(nèi)產(chǎn)生扭曲。3、玻璃纖維的織造。

玻璃纖維織物，作為產(chǎn)業(yè)用材料，近年來，其產(chǎn)量迅速地增加。如在難燃、電絕緣、過濾、以及強化塑料中的增強纖維等。作為織物用的主要是玻璃長絲。由于其捻度低，使得單絲的集束性不好，耐磨性也差，所以在準備時需對長絲實施上漿，上漿一般采用羅拉上漿的方式，是將絲一根根地與羅拉接觸、上漿，然后干燥、卷取。在織造時采用有梭織機，綜絲和綱筘需采用不銹鋼或鍍鉻的材料，為了緩沖經(jīng)紗張力，采用擺動式經(jīng)紗張力裝置，采用大直徑卷布羅拉，羅拉表面用橡膠包覆，邊撐也用橡膠羅拉，為了防止緯縮等，還需采用緯紗張力裝置，梭子內(nèi)側面貼附兔毛等。4、金屬絲的制織（1）金屬絲纖維的種類和準備工序。作為織造用金屬材料有鋼材，鋁、銅、黃銅、鎳等。作為特殊用途的材料，白金也有使用。另外，作為增強用，也有用石棉和金屬纖維并捻后使用。使用最多的是鋼材，其直徑大多為8.2mm以下，最細為0.025mm。在準備工序中，首先要實施退火工序。因不需上漿，整經(jīng)軸可直接作為織軸使用。

4、金屬絲的制織（2）制織工序。一般根據(jù)織物單位面積重量的不同來選擇織機的種類。如篩網(wǎng)、防蟲網(wǎng)、精密過濾用的織物，每厘米的網(wǎng)目數(shù)可達98.5~197個。這時，紗經(jīng)細、密度大，送出和卷取機構精度有一定要求。二次打緯機構也常采用，送經(jīng)多采用積極式送經(jīng)?？棛C的轉速約為45~75r/min。粗經(jīng)紗線所織的織物，一般用于制紙機和土木建筑。要織0.4~3.2個網(wǎng)目/cm粗的織物要求織機非常牢。如織幅為183cm的織機重量達10噸。周圍特殊要求，也有4.9~7.3m的超闊幅織機。一般，梭子的重量在13.3Kg左右，鐵制的織機轉速在35r/min。對于高網(wǎng)目用的織機，其轉速將更低。金屬絲織物的組織多為平紋。

5、特殊織機的制織1）圓型織機。圓型織機，雖也是有梭織機，但其機構和織物的形態(tài)都有一定的特點。圓型織機生產(chǎn)效率高，多用于制織袋狀織物。圓型織機雖有各種形式，但其共同的特點為：——沿圓周方向排列，形成有一定相位差的幾個梭口。對應這幾個梭口有幾把梭子作環(huán)狀的積極運動，將緯紗引入，這樣，入緯率較高，緯紗的沖擊也小?！鶕?jù)經(jīng)紗的排列，使用扇形狀的幾個筘，因此沒有通常的打緯運動。它由緯紗壓入圓片，將緯紗推向織口，因此，不能制織緯密大的織物。2）織帶機?？棊C用來制織帶狀的狹幅織物。作為產(chǎn)業(yè)用紡織品，用于各種機械的傳動帶、搬運用的傳送帶、各種密封材料等。織帶機中雖也有有梭織機，但不少是用由針引緯的高速導緯針式織帶機。它的邊組織由針織的偏針連成鎖狀。帶的幅寬一般為6.4~12.8cm，綜框一般用4片，轉速可達1440r/min。5、特殊織機的制織3）超闊幅織機。超闊幅織機幅寬可達